工业工程知识体系

工业工程（Industrial Engineering，简称IE）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。

工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统(Integrated System)进行设计、改进和实施的学科。

它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。

工业工程是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发挥其功能的科学；它是进行经营管理系统方面的设计、改善与设置工作的学科。

为了规定、预测、评价经营管理系统的成果，运用数学、自然科学、社会科学中的特定知识，同时使用技术分析与归纳的原理和方法。

工业工程综合运用各种专门知识和技术，成为把生产要素组成更有效的系统所从事的规划、设计、评价和创新活动。

这里面的规划、设计、评价和创新就是IE的四大职能。

现代IE根据已有的学科内容和这四大职能，可以分成三大知识体系：规划设计类，管理控制类，分析评价类。

规划设计类主要包括工作研究，设施规划与设计，物流与供应链管理，人因工程。

管理控制类主要包括生产计划与控制，质量管理，成本控制，信息控制。

分析评价类主要包括工程经济，预测与评价，可靠性分析。

利用标准工时，进行精益生产工业工程在企业中的应用通过实际生活、生产中的案例，深刻剖析和系统讲解IE的专业知识和实际应用。

让学习者掌握实际可以应用的IE专业技能和改善方法，课程结束后即能了解IE 在实际工作中的全面应用和发展，同时可以将所学技能实际应用的工作中产生效益课程内容：课程目录与简介第一集时间与动作时间与效率时间研究动作研究动作经济原则与应用动作研究和时间研究对效率的意义时间研究与动作研究最为IE的两大支柱，起着至关重要的作用，没有时间研究与动作研究就没有IE。

那到底什么是时间研究和动作研究呢，到底在改善中他们的作用是什么呢？两者又有怎样的联系呢？第二集PTS(预定时间标准)ＭＯＤ法介绍与应用ＭＯＳＴ法介绍与应用案例分析看到动作就可以知道时间，这就是预定时间标准。

1，工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统(Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。

它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识与技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

基本职能：规划，设计，评价，创新.,2。

基本特征：是综合性的应用知识体系注重研究人的因素是一项综合系统工程，必须对其进行综合研究，即接口性核心是降低成本，提高生产效率和效益，即创新性工业工程是系统优化技术，即实践性不断发展和完善的思想，即发展性3．生产率：这一概念实际上就是衡量生产要素（资源）得到使用效率的尺度按生产要素的数量分：总生产率或全要素生产率，多要素生产率，单要素生产率意义：生产率提高的速度决定国家经济发展速度。

提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件提高生产率可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡。

4．5W1H：完成了什么？何处做？何时做？有谁做？如何做？5．ＥＣＲＳ：取消，合并,重排，简化6．方法研究内容:程序分析,,操作分析,,动作分析概念：方法研究就是运用各种分析技术对现有工作(加工、制造、装配、操作、管理、服务等）方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进，设计出最经济、最合理、最有效的工作方法，从而减少人员、机器的无效动作和资源的消耗，并使方法标准化的一系列活动。

7．工作研究：包括两个部分内容：方法研）和作业测定8．操作分析定义研究如何使工人的操作以及工人和机器的配合达到最经济和最有效的程度程序分析与程序分析的区别：程序分析是研究整个制造的运动过程，分析到工序为止；操作分析是研究一道工序的运动过程，分析到操作为止9．作业测定的概念：运用各种工技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时间。

目的：1制定作业系统的标准时间，2 改善作业系统，3制定最佳的作业系统4核算企业生产工作量、劳动量，5核算企业生产工作量、劳动量10．正常时间= 观测时间×评比系数11．工作抽样又称瞬间观测法，是通过对现场对象以随机的方式进行瞬时观察，调查各种对象活动的发生次数及发生率，从而进行作业测定的方法12．劳动定额表现形式：1、产量定额2、工时定额3、看管定额4、服务定额5、销售定额☐内容：1、按用途分类：现行定额，计划定额，不变定额☐2、按综合程度分类产品或综合定额。

工业工程的知识体系及发展趋势讲义1. 引言工业工程作为一门跨学科的学科，涵盖了许多领域，包括生产、运作、质量管理、供应链和人力资源。

它的目标是通过优化资源利用，提高效率和效益。

本文将介绍工业工程的知识体系以及未来的发展趋势。

2. 工业工程的知识体系工业工程的知识体系非常广泛，涵盖了许多方面的知识。

以下是工业工程的主要知识领域：2.1 生产管理生产管理是工业工程中非常重要的一部分。

它涵盖了生产计划、生产调度和生产控制等方面的知识。

在这个领域中，工业工程师需要了解生产过程中的各个环节，并通过优化生产流程来提高效率和质量。

2.2 运作管理运作管理是工业工程中另一个重要的领域。

它涵盖了物料管理、库存管理和物流管理等方面的知识。

在这个领域中，工业工程师需要了解供应链的各个环节，并通过优化物流和库存管理来降低成本和提高效率。

2.3 质量管理质量管理是工业工程中不可忽视的一部分。

它涵盖了质量控制、质量改进和质量保证等方面的知识。

在这个领域中，工业工程师需要使用一系列的质量工具和技术来提高产品和服务的质量水平。

2.4 人力资源管理人力资源管理是工业工程中关键的一环。

它涵盖了招聘、培训、绩效管理和员工福利等方面的知识。

在这个领域中，工业工程师需要了解如何最大限度地发挥员工的潜力，并通过有效的人力资源管理来提高组织的绩效。

3. 工业工程的发展趋势工业工程的发展一直在不断地演变和进步。

以下是工业工程未来的发展趋势：3.1 数字化转型随着信息技术的不断发展，工业工程正在迎来数字化转型的时代。

数字化转型将改变传统工业工程的方式，包括数据分析、智能制造和物联网等。

工业工程师需要掌握数据分析工具和技术，以提高决策的准确性和效率。

3.2 智能制造智能制造是工业工程领域的另一个热门话题。

它利用先进的技术和自动化设备来提高生产效率和质量。

工业工程师需要了解智能制造的原理和技术，以应对未来生产方式的变革。

3.3 绿色工业工程绿色工业工程是未来工业工程的重要发展方向。

基础工业工程第一章生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业：指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式．其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型，流水线型（１）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式．（适用于单件，小批量生产方式的机械制造企业）．其特点：是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如车，刨，铣，等工段或班组．（２）流水线型生产：加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的，不断重复的生产过程．其流水线生产的基本特点是：工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产；生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程是封闭的．３.流程型钢铁制造企业：包括重复生产（大批量生产），连续生产．其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其开头或化学属性发生变化，最终形成新开头的新材料的生产方式，它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜．４.重入离散型电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程．其多用于制造现代微电子产品．５服务型企业：不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务，以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意，只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存．服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分（能用型服务，专用型服务），按系统的运用特点分（技术密集型服务，人员密集型服务）第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营．工业工程的功能就是规划，设计，管理和不断改善生产系统，使之更有效地运行，取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划，测定，评价，控制和提高的系统管理过程，其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善．生产率测定与评价的概念：是对某一生产，服务系统或社会经济系统的生产率进行测定，评价及分析的活动和过程．其包括（生产率测定，生产率评价）其意义在于：在整个生产率工程及管理工作过程中，生产率测评的地位与作用十分重要，它回答在哪里寻找机会来提高生产率，并指明改善与提高的工作量大小，因此，生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一．生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径：一是增加资源的投入，如增加投资，更新设备，吸收外资引进技术，提高劳动强度等，二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性，技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子第二章工业工程概述第一节工业工程1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖.2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计和原理与方式法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价.(日本工业工程师协会深感过去的定义已经不适于现代生产的要求,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义中,体现了以人为本的思想,这也是IE与其他工程学科的不同之处.)对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术和人文状态,或者可以这样说IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益.3.对于IE定义都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术与管理相结合的交叉学科(2) IE的研究对象. IE是由人员,物料,设备,能源,信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统.(3)IE的研究方法: IE是教学,物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析,规划,设计等理论,特别与系统工程的理论,方法和计算机系统技术关系密切.(4) IE的任务, IE是如何将人员,物料,设备,能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统.并不断改善,从而实现更有效的运行.(5) IE的目标.是提高生产率和效率,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.(6) IE的功能.是对生产系统进行规划,设计,评价和创新.4工业工程的内涵:(1)IE的核心是降低成本,提高质量和生产率(如果用一句主来表明工业工程师的抱负,那就是提高生产率)(2)IE是综合性的应用知识体系(3)IE应用注重人的因素(4)IE是系统优化技术5.工业工程与生产率工程的关系工业工程就是在人们致力于改善生产系统,提高工作效率和生产率,降低成本的初中中产生的一门学问,它把技术和管理有机地结合起来,研究如何把生产要素组成生产力水平更高和运行更有效的系统,去实现提高生产率目标的工程技术所谓生产率工程就是创新生产率改善的方法,手段和过程,以及创造性解决生产率管理问题的模式研究,,开发和实施.由此可以看出工业工程与生产率工程相互依存,相互促进.它们的关系体现为:(1)工业工程与生产率工程是有着共同的目标(提高企业的生产率)(2)工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程是生产率工程的基础(3)工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制访求的改善,而生产率改善方法的创新,发展将促进生产率工程的发展(4)生产率工程的发展将丰富工业工程技术,方法,推动工业工程的发展.第二节工业工程的产生与发展过程1. 19世纪末20世纪初,美国工业调整发展而后出现了:泰勒,吉尔雷斯(动作研究),甘特(甘特图)2.工业工程的发展历程工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种用于提高效率,降低成本的知识,原理和方法产生与应用的历史.从科学管理开始,到现在,可以总结IE的重大发展及特点(1)科学管理时期(20世纪初~20世纪30年代中期)(2)工业工程时期(20世纪20年代后期~现在)(传统工业工程或经典工业工程(20世纪20年代后期~现在); 工业工程与运筹学结合(40年代中期~70年代中期); 工业工程与系统工程结合并共同发展(70年代中后期~现在))第三节工业工程的内容系统和人才素质1. 工业工程学科的性质:从工业工程的含义和内容可以看出,它完全符合工程的定义,具备工程学所应用的我自,和所有其他工程学科一样, 工业工程具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察,实验,研究,设计等功能和属性.工业工程的首要任务是生产系统的设计,即把人员,物料,设备,能源,信息等要素组成一个综合的有效运行的系统.工业工程与相关学科的关系: 工业工程与管理(其目的是一致的,都是为了把人力,特效,能源,设备,信息和生产技术组成一个更有效,更加富于生产力的综合系统)2.工业工程的内容系统工业工业的范畴:有17个分支:生物力学,成本管理,数据处理与系统设计,销售与市场,工程经济,设计规划(含工厂设计,维修保养,物料搬运等),材料加工(工具设计,工艺研究,自动化等)应用数学(运筹学,管理科学,统计质量控制,统计和数学应用等),组织规划与理论,生产计划与控制(库存管理,运输路线,高度,发货等),实用心理学(心理学,社会学,工作评价,人事实务等),人的因素,工资管理,人体测量,安全,职业卫生与医学.3.工业工程的应用重点:目前我车常用的工业工程知识和技术如下:工作研究,设施规划与设计,生产计划与控制,工程经济,价值工程,质量管理与可靠性,人因工程,组织行为学,管理信息系统,现代制造系统.4.工业工程人才的素质结构工业工程是一种技术职业,从事这种专门职业的人员自然也相应地称为工业技术人员,他们的职责主要就是把人员,物料,设备,能源和信息等联系在一直,以求得有效的运行美国工业工程师学会给工业工程技术人员下的定义是:工业工程技术人员是为达到经营者的目标(目标的根本含义是要使企业取得最佳利润,且冒最小风险)显然,IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，才能应付宽广复杂的IE的业务，增强其综合分析事物的能力。

工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是一门应用性工程专业技术，它是以科学管理作为基础，专门研究如何优化生产制造、物流、管理和服务等领域的系统。

它通过运用数学、物理学和社会科学等专门知识及技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

工业工程可以分为传统IE和现代IE。

传统IE主要是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。

现代IE则以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进手段，兼容并蕴涵了诸多新学科和理论技术。

工业工程的应用领域十分广泛，不仅仅局限于制造业，也包括服务业在内任何组织机构。

对于制造业中所采用的管理技术同样能够用于评价和提高服务业的生产率和质量。

总的来说，工业工程是一门跨边缘的学科，其知识涵盖了数学、物理学、社会科学等多个领域。

在实践中，工业工程师会与其他学科的专家合作，以解决实际问题和优化各种系统。

⼯业⼯程专业知识介绍 ⼯业⼯程是研究由⼈、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施，它应⽤数学、物理学和社会科学的知识和技能，结合⼯程分析和设计的原理与⽅法，来说明、预测和评价这⼀集成系统将得到的结果。

这是爱汇⽹店铺整理的⼯业⼯程专业知识介绍，希望你能从中得到感悟! ⼯业⼯程专业知识介绍 ⼯业⼯程是培养以机械⼯程、电⼦⼯程等技术为基础，以⼯业⼯程的理论、⽅法为纽带，以运筹学、⼈因⼯程、设施规划、计算机技术及现代集成制造技术等为⼯具，培养能够对企业⽣产系统等进⾏规划、设计、评价和创新的技术与管理相结合的现代制造业⾼级管理⼈才和物流专门⼈才。

⼯业⼯程(Industrial Engineering，简称IE)起源于20世纪初的美国，它以现代⼯业化⽣产为背景，在发达国家得到了⼴泛应⽤。

现代⼯业⼯程是以⼤规模⼯业⽣产及社会经济系统为研究对象，在制造⼯程学、管理科学和系统⼯程学等学科基础上逐步形成和发展起来的⼀门交叉的⼯程学科。

它是将⼈、设备、物料、信息和环境等⽣产系统要素进⾏优化配置，对⼯业等⽣产过程进⾏系统规划与设计、评价与创新，从⽽提⾼⼯业⽣产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容⽇益⼴泛。

在⼈类从事⼩农经济和⼿⼯业⽣产的时代⾥，⼈们是凭着⾃⼰的经验去管理⽣产。

到20世纪初，⼯业开始进⼊“科学管理时代”，美国⼯程师泰勒(F.W.Taylor)发表的《科学管理的原理》⼀书是这⼀时代的代表作和⼯业⼯程的经典著作。

从1910年前后开始，美国的吉尔布雷斯夫妇(Frank.&.L.Gilbreth)从事动作(⽅法)研究和⼯作流程研究，还设定了17种动作的基本因素(动素，Threbligs)。

泰勒和吉尔布雷斯是最著名⼯业⼯程创始⼈。

1908年美国宾州⼤学⾸次开设了⼯业⼯程课程，后来⼜成⽴了⼯业⼯程系，1917年美国成⽴了⼯业⼯程师协会。

此后有⼈主张把当时从事动作研究、时间研究等提⾼劳动⽣产率的各种研究⼯作，从管理职能中分离出来，由懂得⼯程技术的⼈员去进⾏，逐步形成了⼀批将⼯程技术和管理相结合的⼯业⼯程⼯程师。

工业工程概论工业工程的意义: 工业工程(industrial engineering)系对有关人员、物料、设备等,整个系统的设计改进及实施问题为处理对象之工程学. 经运用数学、自然科学与社会科学的专门知识及技能, 及工程分析与设计原理及方法, 使整个系统可产出之结果明确化, 据以预测并加以评估.人员设计工业工程之功能= 将物料从事于改善的综合性体系设备导入工业工程之方法: 乃将工业工程综合性体系所产生之结果, 予以规划、预测及评价, 亦即以数学、自然科学及社会科学的专门知识与技巧, 以工程的分析及设计之原则与方法来完成.工业工程之思考方式: 即科学方法的思考方式, 在方法上作有系统之思考:(一): 5W1H 『What ,Why , Who, Where, When, How』法1: What (本质) : 何者?有无更佳成就?2: Why (存在理由) :为何?有无必要?3: Who (位) :何人?以何人为宜?4: Where(所) :何处?以何处为宜?5: When(何时) :何时?以何时为宜?6: How(方法) :何法?有无更佳方法?(二): 4 M『Man, Machine, Material, Method』法1: Man (作业者)a: 是否是遵守标准? b: 作业效率是否良好?c: 是否具有问题意识? d: 是否有旺盛的责任感?e: 是否有技术? f: 配置是否适当?g: 是否有经验? h: 是否有改善欲?i: 人际关系是否良好? j: 健康状态是否良好?2: Machine(设备、机械、工具)a: 是否能负荷生产能力? b: 是否具备充分制程能力?c: 加油是否适当? d: 有无充分点检?e: 是否发生故障停止? f: 是否精度不足之现象?g: 是否发生异常? h: 配置是否适当?i: 数量是否有过多或不足之现象? j: 整理整顿是否做好?3: Material (原材料)a: 数量有无发生错误? b: 等级有无发生错误?c: 厂牌有无发生错误? d: 有无混入异质材料?e: 在库是否适当? f: 有无浪费之现象?g: 处理情形是否良好? h: 配置情形是否良好?i: 质量水平是否良好?4: Method(方法)a: 作业标准内容是否良好? b: 作业标准是否有修改?c: 这方法是否安全之下可做? d: 这方法是否可制成好制品?e: 这方法是否能提高效率? f: 作业顺序是否适、正确?g: 相互协调是否良好? h: 温度、湿度是否适当?i: 照明、通风设备是否良好? j: 前后工程之连接是否良好?(三): 3”多”的原则1: 勉强多a: 人员是否勉强? b: 设备是否勉强?c: 技能是否勉强? d: 原材料是否勉强?e: 方法、时间是否勉强? f: 场所是否勉强?g: 生产量是否勉强? h: 在库量是否勉强?2: 多余多a: 人员是否多余? b: 设备是否多余?c: 技能是否多余? d: 原材料是否多余?e: 方法、时间是否多余? f: 场所是否多余?g: 生产量是否多余? h: 在库量是否多余?3: 浪费多a: 人员是否浪费? b: 设备是否浪费?c: 技能是否浪费? d: 原材料是否浪费?e: 方法、时间是否浪费? f: 场所是否浪费?g: 生产量是否浪费? h: 在库量是否浪费?(四): 愚巧法愚巧法是现场改善问题及品管圈活动中, 改善对策提出与实施阶段中常用之工具.1: 愚巧法的要点a: 利用物品之形状、色泽、大小、感觉等, 使容易办认,避免发生错误b: 利用物品放置之方式或作业顺序来区别容易混错之作业.c: 利用自动控制设备, 使作业若错误时,机械自动停止或发出警报d: 利用治具或补助工具使作业能做得更好, 错误不易发生e: 作业顺序若错误时, 使不能进入下一作业工业工程之基本原则:一: 计划化原则:依科学之规律, 应用科学之观察法以确定计划之可行性a: 对任何重大问题, 寻出问题的重点b: 寻求解决问题所依据的事实c: 针对事实建立计划d: 将建立之计划付诸实施e: 考查实施成果, 确定计划有无成效二: 标准化原则:企业为求业务推动, 须建立各种基准, 即所谓标准作业为考核衡量之用.三: 控制化原则:所谓控制在使业务自计划执行至完成目标之一种手段, 将控制结果与所定标准加以比较, 寻求二者之差异, 查明其原因, 设法予以调整.工业工程之改善原则: 工业工程对于改善作业方法有以下原则可循:a: 剔除: 将不必要而多余者剔除b: 交换: 二者可交换时予以交换c: 合并: 可合并者合并d: 简化: 能简化者予以简化e: 变更: 须变更者予以变更工业工程之体系: 工业工程是顺应其目的来发展的各种方法, 而造成今日体系:a: 作业测定初由泰勒马表测定的直接时间研究, 继而发展影片动作的时间研究,再而设定标准时间的动作时间标准法(Predetermined time standard)其中作业要素分析法(work factor)或作业时间测定法(methods timemeasurement) 等被广大使用, 又继续发展有工作抽样(work sampling)及备忘动作研究(memo motion study)b: 方法工程:方法工程(method engineering),不单在生产作业方法的改善上使用,并且有助于生产力的提高, 做为改善的前提是有工程分析, 作业分析及事务分析等的实施.c: 生产计划:与工程管理将生产经过的工程计划及计划生产数量与日期的计划.各机械及各作业者的作业分配, 以及生产是否按照计划进行等项记录起来, 据以采取必要处置的进度管理等为主的方法.d: 质量管制:将开于制品质量得到的资料来检出工程异常的管理图法, 由于少数样品的检查来判定该批制品全体的良否的取样检查法, 以极少数的实验次数, 调查很多要因实验计划等方法..e: 管理会计:预先设定标准成本, 然后与实际成本的差异将管理状况的异常情况做校正, 亦即成本控制影响的制度, 对于制品成本以外的间接费或.售价、利益等, 在各部中将标准与实际做比较, 然后来做各部门评定的预算控制.f: 工资管理当要实施职务给予制度时, 必要的前提是实行职务分析及职务评价, 但此亦要按照工业工程的方法来做, 如采取效率给予制度时, 一定要有作业标准及工资率之设定.g: 物材管理:有购物管理、定货管理、工具管理、仓库管理等的实施, 在存库数量的管理是所做的存库模型(model)成为作业研究的方法之一.h: 工厂计划:为顺应生产活动的特性, 而产生选定最适宜的工厂用地的工厂计划问题、在工厂内将机械及设备如何配置的工厂布置问题是与材料搬运管理的问题持有很深的关联性, 利息率或收益率考虑在内的设备更新问题.工作因素分析法与标准工时的订立标准工时的意义: 标准工时是在指定的方法、材料、工具、设备和工作环境下, 依照要求的数量和质量完成工作所需要的时间。

工业工程专业的基本介绍概述工业工程，又称为工程管理学、工程经济学、工程设计学等，是一门研究如何以最小的成本、最短的时间、最高的质量要求来提高企业及其他生产组织或个体经济效益的学科。

它属于工程学科体系，是在20世纪初由美国发展起来的。

其基本理论和方法是通过分析、设计、规划和控制工程系统中的各种要素来实现有效的生产和服务流程。

学科结构工业工程领域涵盖了多个方面，包括工程设计、工程管理、工业系统工程、人因工程、制造工程和供应链管理等。

此外，工业工程还涉及到多个领域的交叉学科，如经济学、管理学、计算机科学等。

根据工业工程领域的不同分支，工业工程专业的学科结构包括：•设计与管理工程：包括制造工程、产品设计和工程管理等。

•职业安全与人类因素工程：涉及人类因素、人类工效学、职业安全和健康等。

•工业工程：以提高效率、生产力和生产的质量、灵活性和竞争力为目标的工程管理领域。

•操作管理与研究：包括物流管理、供应链管理、项目管理和业务管理等。

专业课程工业工程专业通常包含以下几个方面的课程：1.工程设计和管理：课程包括工程设计、工程管理、工程经济学、制造系统设计、工程企划等。

2.工业系统工程：学生学习如何分析和改进生产系统，课程内容包括工厂布局设计、工厂生产控制、制造过程分析、质量控制等。

3.人因工程：课程主要涵盖人的生理和心理特征对工作效率的影响，以及如何通过改进工作环境和工作流程来提高工作效率。

4.制造工程：讲解关于工厂生产流程以及现代制造业中新兴技术应用的知识，如CAD/CAM、CNC、机器人等。

5.供应链管理：学生可以学习如何有效地组织物流和供应链，以减少成本和提高质量。

除了上述主要的课程，工业工程专业也会涉及到其他领域，例如：物流、供应链管理、质量管理、效率分析和市场分析等。

就业前景工业工程专业毕业生可以在许多领域找到工作，例如：1.制造业：在生产和制造方面可以担任工厂经理、生产工程师、控制工程师、产品设计师等。

工业工程核心课程一、引言工业工程是一门综合性的学科，其核心课程涵盖了许多领域，包括生产系统设计、质量控制、物流管理、供应链管理等。

这些课程为工业工程师提供了必要的理论和技能，使他们能够有效地优化生产过程，并提高企业的效率和竞争力。

二、生产系统设计1. 生产系统概述生产系统是指将资源转化为产品或服务的过程。

生产系统设计是指在保证质量和安全的前提下，通过合理规划和配置资源，实现最佳生产效率的过程。

2. 工艺流程设计工艺流程设计是指确定产品制造过程中所需的所有步骤，并确定每个步骤所需的时间、人员和设备。

它涉及到材料采购、生产计划、加工过程和成品制造等方面。

3. 设备选择与布局设备选择与布局是指根据产品特性和生产要求，选择适当的设备并规划其位置。

这包括机器人技术、自动化控制技术以及物料搬运技术等方面。

4. 人员组织与管理人员组织与管理是指对员工进行培训和管理，使他们能够更好地适应工作环境和任务。

这包括生产调度、人员安排、培训计划等方面。

三、质量控制1. 质量管理体系质量管理体系是指建立一套完整的质量管理体系，以确保产品或服务符合客户要求和国家标准。

它包括ISO9000认证、TQM（全面质量管理）、SPC（统计过程控制）等方面。

2. 检验与测试技术检验与测试技术是指通过对产品或服务进行检测和测试，确保其符合规定的质量标准。

这包括非破坏性检测技术、可靠性测试技术以及环境试验等方面。

3. 故障分析与改进故障分析与改进是指对生产过程中出现的问题进行分析，并采取相应的措施进行改进。

这包括根本原因分析、PDCA循环模型以及六西格玛等方面。

四、物流管理1. 物流概述物流是指在最小化成本的前提下，对物品从生产到消费者之间的运输和储存进行有效管理的过程。

它涉及到供应链管理、库存控制和运输管理等方面。

2. 供应链管理供应链管理是指对生产过程中所需的原材料、零部件和成品进行有效的采购和管理，以确保生产过程的连续性和稳定性。

它包括供应商评估、采购计划、库存控制等方面。

1、六西格玛管理六西格玛是一种可以严格、集中和高效地改善公司流程管理质量旳实行原则和技术。

它涉及了众多管理前沿旳先锋成果，以”零缺陷”旳完美商业追求，带动质量成本旳大幅度减少，最后实现财务成效旳明显提高与公司竞争力旳重大突破。

6西格玛管理涉及两个方面旳含义：其一、是对不合格旳一种测量评价指标；其二：是驱动经营绩效改善旳一种措施论和管理模式。

西格玛即希腊字σ旳译音，是记录学家用语衡量工艺流程中旳变化性而使用旳代码。

公司也可以用西格玛旳级别来衡量在商业流程管理方面旳体现。

老式旳公司一般品质规定已提高至3sigma.这就是说产品旳合格率已达至99.73％旳水平，只有0.27％为次货。

又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。

诸多人觉得产品达至此水平已非常满意。

可是，根据专家研究成果证明，如果产品达到99.73％合格率旳话，如下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500宗做错手术事件；每小时有封信邮寄错误。

由此可以看出，随着人们对产品质量规定旳不断提高和现代生产管理流程旳日益复杂化，公司越来越需要象六西格玛这样旳高品位流程质量管理原则，以保持在剧烈旳市场竞争中旳优势地位。

事实上，日本已把”6 Sigma”作为她们品质规定旳指标。

管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“谋求同步增长顾客满意和公司经济增长旳经营战略途径。

”管理专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新旳管理公司旳方式。

6西格玛重要不是技术项目，而是管理项目。

”下面是韦尔奇先生在接受美国出名作家珍妮特·洛尔采访时谈到旳6西格玛管理：“品质旳含意从字面上来看，乃是要提供一种超越顶级旳事物，而不仅是比大多数旳事物更好而已。

”80年代初，当通用电器面临竞争者旳威胁时，韦尔奇曾说道：摩托罗拉、惠普科技、德州仪器和施乐公司并没有足够旳资本与我们抗衡，而她们旳竞争力来自于她们旳产品品质。

工业工程的主要知识体系
工业工程的主要知识体系包括以下内容：
1.工程经济学：研究经济学原理在制造业中的应用，包括成本分析、投资决策、经济效益评估等。

2.生产系统设计：研究如何设计和优化生产系统，包括流程设计、设备选择、规划和排程等。

3.质量管理：研究如何提高产品和服务的质量，包括统计过程控制、质量保证、质量改进等。

4.人机工程学：研究如何改善人机接口，包括人机交互、人体工程学等。

5.物料管理：研究如何优化物料流程，包括物料采购、仓储管理、物流管理等。

6.项目管理：研究如何管理项目，包括项目规划、组织管理、进度控制、风险管理等。

7.供应链管理：研究如何优化供应链，包括供应商管理、库存管理、配送管理等。

8.数据分析：研究如何使用数据分析工具和技术，进行数据挖掘、机器学习等数据分析工作。

以上是工业工程的主要知识体系，这些知识和技能可以帮助工业工程师优化制造过程、改进生产效率、提高产品质量及服务水平，从而提高企业的竞争力和市场占有率。

1、工业工程：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

2、泰勒“工业工程之父”，首创了“时间研究”。

吉尔布雷斯创造了“动作研究”。

3、工业工程的基本职能：规划、设计、评价、创新。

4、管理的基本职能：决策、组织、领导、协调、控制。

5、工业工程意识包括：成本和效率意识、问题和改革意识、工作简化和标准化意识、全局和整体意识、以人为中心的意识。

6、工业工程的基本特征：1）是综合性的应用知识体系，2）注重研究人的因素，即社会技术性（是区别于其他工程学的特点之一），3）是一项综合性系统工程，必须将其进行综合研究，即接口性，4）核心是降低成本，提高生产效率和效益，即创新性，5）是系统优化技术，即实践性，6）不断发展和完善的思想，即发展性。

7、工业工程应用范围：从制造业逐步扩展到其他领域，如建筑业，交通运输，销售，农场管理，航空，金融，医院，公共卫生，军事后勤，政府部门（主要是行业管理与规划）以及其他各种服务行业。

8、工业工程首先在制造业中产生和应用，以改进生产方法，建立良好的作业程序和标准，提高效率。

9、生产率、产出与投入之比或单位投入的产出，即生存率=产出 / 投入，（式中产出指为满足社会需要而生产出来的产品或提供的服务；投入指为获得这些产出而投入的生产要素）10、影响生产率的因素：人力资源、科学技术水平、产品设计、生产组织、生产规模。

11、提高生产率意义：1）生产率提供的速度决定国家经济发展速度，2）提高生产率是增加工资和改善人民生活的基本条件，3）可以增强国际市场竞争力，保持国际贸易平衡，4）生产率提高对就业和社会发展起促进作用，5）生产率与质量是同步发展的关系。

12、生产率的测定：1）静态生产率是指某一给定时期产出量与投入量之比，即一个测定时期的生产率绝对水平。