自吸泵出口管高度有什么要求

什么是自吸泵的自吸高度和吸上高度一：自吸高度
是指水泵叶轮的中心到液面的垂直距离。

决定因素为泵在设计过程中的储液腔大小，储液腔越大，能提供给机械密封的冷却水则越多，泵越能耐受自吸时候的空运转，同样空远转时间越长，排出的空气越多，则自吸高度越高。

一般机械密封的空运转时间不能超过30s，但是自吸泵的可以保持3min之内。

自吸高度一般为3m之内。

二：吸上高度
吸上高度又叫水泵的吸程或者必须汽蚀余量△h，计算公式为：△h=10.33m大气压水柱泵的汽蚀余量管路损失等。

公式中10.33m为标准大气压强（海平面），如果在高海拔地区，压强会减小，吸上高度也会减小。

汽蚀余量，为泵在设计过程中已经形成的一个数据，一般为给定值。

管路损失等，一般取值为0.5m，此数值也包含安全余量。

安装注意点强调：
1、出口管路必须保持通畅，特别注意不得安装止回阀，如果不得不安装，请在止回阀和泵出口之间再安装一个旁路阀门，用于排气，当排气阀出水后，关闭即可正常工作。

2、泵的平行管路距离不得超过0.5米，否则也会影响自吸高度，因为平行管路中的空气也是需要自吸泵空运转排出的。

3、泵进口连接管路必须完全密封，不得漏气，特别是焊接管路，焊疤位置尤为容易忽视。

螺杆自吸泵工作原理
螺杆自吸泵是一种常用的离心泵，其工作原理如下：
1. 自吸：当泵停止运转后，管道中的液体下降至泵内，填满螺杆腔室，并形成一个真空区域。

2. 吸入：当泵启动时，电机带动螺杆旋转，液体随之被螺杆的螺旋线圈逐渐推进，同时，真空区域会沿着螺旋线被逐渐填满。

3. 推出：随着螺杆继续旋转，螺旋线圈将泵内液体向前推进，逐渐压缩，液体的压力也逐渐增大。

4. 排出：当液体被推至泵的出口时，通过泵的出口阀门，进入管道系统，完成泵的工作。

需要注意的是，螺杆自吸泵的自吸高度有限，一般在4-5米之间，且由于液体的黏度、气液比例等因素的影响，其实际自吸高度可能会有所下降。

因此，在实际应用中需要根据工作条件选择合适的泵型和参数。

自吸泵参数自吸泵是一种常用的离心泵，它具有自吸能力，能够在无液态或部分液态的情况下将液体吸入。

自吸泵参数是指在选择和使用自吸泵时需要考虑的各项指标和参数。

本文将详细介绍自吸泵的参数及其相关知识。

1. 流量参数流量是自吸泵最重要的参数之一，它表示单位时间内通过自吸泵的液体体积。

流量参数通常用Q表示，单位为立方米/小时(m^3/h)或升/秒(L/s)。

在选择自吸泵时，需要根据工艺要求和实际需求确定所需的流量范围。

2. 扬程参数扬程是指自吸泵能够提供的液体抬升高度，也可以理解为自吸泵所能克服的液体阻力。

扬程参数通常用H表示，单位为米(m)。

在选择自吸泵时，需要根据实际工作条件和输送距离确定所需的扬程范围。

3. 功率参数功率是指自吸泵所需的能量消耗，它与流量和扬程密切相关。

功率参数通常用P表示，单位为千瓦(kW)或马力(hp)。

在选择自吸泵时，需要根据所需的流量和扬程确定所需的功率范围。

4. 转速参数转速是指自吸泵转子的旋转速度，它对自吸泵的性能和工作效率有很大影响。

转速参数通常用n表示，单位为转/分(rpm)。

在选择自吸泵时，需要根据流量、扬程和功率要求确定所需的转速范围。

5. 进出口直径参数进出口直径是指自吸泵进出口管道的直径，它对流量和扬程有直接影响。

进出口直径参数通常用DN表示，单位为毫米(mm)。

在选择自吸泵时，需要根据所需的流量和扬程确定所需的进出口直径范围。

6. 自吸高度参数自吸高度是指自吸泵能够达到的最大吸程高度，也可以理解为自吸泵能够克服的液体重力。

自吸高度参数通常用Hs表示，单位为米(m)。

在选择自吸泵时，需要根据实际工作条件和液体高度确定所需的自吸高度范围。

7. 温度参数温度是指自吸泵输送液体的温度，它对自吸泵的材质和密封系统有很大影响。

温度参数通常用T表示，单位为摄氏度(℃)。

在选择自吸泵时，需要根据液体温度确定所需的材质和密封系统。

8. 材质参数材质是指自吸泵的主要构成部分的材料，它对自吸泵的耐腐蚀性和使用寿命有很大影响。

泵和管道进出口大小问题：泉的进水口一股大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀，一般都大；出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的.口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。

通常泵的吸水口管径一般大于出口管径，根据管径不同吸水管流速也不同.管径小于250时为1~1.2m∕s,管径250~1000时1.2~1.6m/s,从技术上考虑水流的最大速度应不超过2.5~3.0米/秒最小速度不得小于0.6米做防止沉积）・安装泵时对管道有哪些要求：进行泵的进出口管路的安装时应注意：一、吸入和排出管路应该有支架.一般情况下泵应不承受管路负荷。

二、对于大的管路应该有挠性连接，尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响.三、为了防止漏气，吸入管路尽可能法兰连接。

吸入口漏气十分难以发现，应加以4心四、吸入管路的布置，一定要身去使得从吸入面到泵具有有向上的坡度（1/50左右）以使管路中不存空气，但是管道淹没在水下时，从吸水管到泵取向下的坡度.五、有变径管时，为防止空气积存，最好不用同心管，而选用偏心管.六、安装于吸入侧的闸阀，为避免积存空气，应安装成水平方向或向下倾斜.七、弯曲部位尽可能做到平缓，减少弯头个数,且要设法避免设置在靠近泵进口八、吸入管路上安装仪器仪表时应尽最避开弯头、变径等部位，避开流动不规则性对测量的膨响。

九、入口管路应设置过滤装置或拦污设备，以避免杂质进入泵内进行循环.并定期清除污物，防止堵塞入口管路.十、对于并联运行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往会发生入口压力的不平衡,所以应采用独立的进水管.十一、为了调节泵的工况，排出管路应安装闸网或被止阀。

十二、为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击，排出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。

十三、在排出管路上最好安装压力表，以观察系统和泵工作状;兄，注意尽量避开弯头和阀，以免产生误差。

高吸程自吸泵参数及吸程介绍高吸程自吸泵|吸程多高最合适？讲解泵浦吸程的真正含义高吸程自吸泵是指泵浦自吸的最大高度，即泵在不加引水的情况下，能自动将水吸上来的最大高度(泵进水口距离待抽液面的垂直距离)。

一个大气压下，泵的理论上最大吸程为10m。

但由于气蚀余量的用用，但一般泵的吸程都远小于这个值，常见的是为4-7m。

所以自吸泵的安装高度必须低于扬程值，大概在3-4m左右。

如果说他所抽取的不是水而是其他密度低的液体，那这种吸程可能达到20m都有可能。

低吸程自吸泵的基本特点就是：1、采用轴封设计，内部加装自冷式设计2、强悍的自吸力设计，安装止回阀，避免液体滑液。

3、根据不同液体的酸碱性质，可选择不同的材质，最普遍的有cfrpp4、入口装底阀，避免液体流入，损毁泵体，延长泵浦的使用寿命。

一般厂家生产出来的泵只能达到3m左右，能达到5m以上吸程的是东莞塑宝sd-50032h高吸程自吸泵吸程的排序方式：吸程=标准大气压（10.33）—汽蚀余量—安全量自吸泵的吸程叫自吸高度，其他泵也有吸程，比如隔膜泵/增压泵等，隔膜泵是一种往复泵，属于容积式泵。

低吸程自吸泵加装必须特别注意那些细节呢？1.安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装凡而，以便维修。

2.尽量避免将机器装设于户外。

若必须加装于户外时，应当全面覆盖维护舱盖。

若泵浦搭载存有电子控制器时，则须予以维护。

3.pvc材质之泵浦应避免受眼光直接照射以防止材质脆化。

4.配管前应当先考量采用之化学液体、温度条件及运送扬程，挑选相同之管件材料，符合实际之要求。

例如：温度60℃以上，应选择pp管件安装。

5.展开配管时应特别注意管内不容残余任何杂质或碎屑，必要时需以清水予以冲洗管路。

6.法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

7.配管时采用金属材料时，须在泵浦出入口管路安装防震接点，防止出入口法兰震破。

8.泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

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自吸泵安装注意事项
自吸泵的安装过程中要考虑到以下事项：
1.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。

2.在安装前应对自吸泵和电机进行检查，各部分应完好无损，自吸泵内应无杂物。

3.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。

调好后，拧紧地脚螺栓。

4.自吸泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。

进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

5.自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。

泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

6.安装完毕，最后用手转动泵联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。

7.自吸式磁力泵严禁抽取带有颗粒易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。

8.为防止杂物进入自吸泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。

9.扬程高的自吸泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。

10.必须保证自吸泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。

12.介质粘度过高时，自吸泵性能、功率均会发生变化。

自吸离心泵的大体构造及入口管道的要求自吸离心泵的大体构造自吸离心泵的大体构造是由六部份组成的别离是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在～之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。

填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

（ZX系列卧式自吸离心泵产品图片）自吸离心泵的过流部件自吸离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部份。

叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。

耐腐蚀自吸泵的安装与使用一、耐腐蚀自吸泵的安装1.泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用，并仔细阅读产品使用说明书。

2.泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动，若有松动必须重新拧紧。

3.安装管路不可直接支撑在泵的出口法兰上，必须另设支撑点，以防泵变形损坏。

4.泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端安装底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门，供起动前灌泵之用。

5.泵的出口直径应安装相同的吸入管，自吸泵的进口水平管段的长度不得大于0.5m，泵的出口管安装高度不得低于1m，配装阀门，便于操作时先开机后开阀，先关阀后停机。

6.泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准，如扬程低达不到标准，应在泵出口处安装球阀控制流量，以免超负荷烧坏电机。

二、耐腐蚀自吸泵的使用1.泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使泵内充满液体，严禁空转和反转。

2.带有支架轴承箱的泵必须使用前加注冷却机油在油标视镜一半，以防轴承烧坏，并经常更换或补充冷却机油。

3.泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长纤维物质，以防堵塞致使叶轮和机封损坏。

4.泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机，以免影响扬程或烧坏电机。

5.停车前应先关闭排出管路阀门，在倒灌情况下还需关闭吸管路阀门，后关闸停机。

三、耐腐蚀自吸泵的保养及维修1.使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧紧动环不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阻为佳。

2.每日开机8-16小时为泵的使用状态。

连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不生产或非连续运转使用的可随时进行检修。

3.泵的检修方法：a，清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。

b，清除和冲刷机封组合件内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无伤痕后可继续使用，经研磨不能消去伤痕的必须更换。

自吸泵类安装使用及注意事项1. 引言自吸泵是一种具有自吸能力的离心泵，广泛应用于工业、农业、建筑、市政等领域。

本文将介绍自吸泵的安装使用步骤以及注意事项，以确保其正常运行和延长使用寿命。

2. 自吸泵的安装步骤2.1 准备工作在安装自吸泵之前，需要进行以下准备工作：•确定自吸泵的安装位置，应选择平整、稳固的基础，避免地震区域和易受震动的地方。

•根据自吸泵的性能参数，选用适当的进出口管道，确保管道的直径和长度符合要求。

•检查自吸泵的外观和配件，确保其完好无损。

2.2 安装自吸泵以下是自吸泵的安装步骤：1.将自吸泵放置在安装位置上，调整好水平度。

2.将自吸泵与进出口管道连接，注意连接件的密封性能。

3.对进出口管道进行定位和固定，避免强烈的震动和压力变化。

4.检查自吸泵与进出口管道连接处的紧固情况，确保无漏水情况。

3. 自吸泵的使用注意事项使用自吸泵时，需要注意以下事项：3.1 启动前的准备工作在启动自吸泵之前，需要进行以下准备工作：•检查自吸泵的电源线是否接触良好，确保电源稳定。

•检查自吸泵的冷却系统，确保冷却水流畅。

•检查自吸泵的油位，确保油量充足。

•检查自吸泵的旋转方向，确保与电机旋转方向一致。

3.2 启动和停止自吸泵启动自吸泵时，应按照以下顺序进行：1.打开进、出口阀门，确保泵体内无气体，防止不良启动。

2.启动电机，并逐步打开自吸泵的排气阀门，使自吸泵逐渐充满液体。

3.确认自吸泵的运行稳定后，逐渐调整出口阀门，使泵的出口压力达到设计要求。

停止自吸泵时，应按照以下顺序进行：1.先关闭出口阀门，断开自吸泵的负载。

2.停止电机运行，待自吸泵停止运行后再关闭进、出口阀门。

3.3 维护和保养定期对自吸泵进行维护和保养，可延长其使用寿命和减少故障发生的可能性：•定期检查自吸泵的密封圈和轴承，如有磨损或老化应及时更换。

•定期清洗自吸泵的进、出口过滤器，确保无堵塞。

•定期检查自吸泵的电机和电控系统，确保运行正常。

水泵安装标准
一、重点控制项目
1.施工前需进行深化设计,泵房总体布局合理,通道顺畅，泵组齐整，管线顺直，控制柜上方不得架设水管。

2.应浇筑泵组混凝土基础，基础高度15~20cm,地脚螺栓至基础边缘距离不应小于IOOmm,混凝土标号不低于C20o
3.水泵底座安装弹簧或橡胶隔振装置，水泵进出口处安装软接头。

4.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。

5.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。

6.水泵应设置扁钢地网接地，并涂上黑黄相间的油漆；软接头处应用铜线跨接，铜线截面积不小于4平方毫米。

7.管道与泵连接后，不应在其上游进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。

8.基础周边设置集水沟宽15Cm;每台泵组均用管道接引泄水孔，从而保证泵房干爽。

二.一般控制项目
1.水泵装卸和存放符合要求，泵机表面无损坏和锈蚀。

2.泵组设备均设置标识牌，信息准确齐全。

3.气压罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等，周围应有不小于0.7m宽的净空。

4.泵房应铺贴地砖,美观，并进行清洁。

三.质量通病现象
1.泵组未设置混凝土基础，或基础开裂，螺栓松动。

2.水泵周围未设置排水沟槽，导致地面湿滑。

3.水泵减震器或软接头未设置，导致管道震动或响声过大。

4.未设置接地网或软接头跨接。

5.吸水管未采用偏心异径管，导致形成气囊，致使水泵喘震。