液化烃球罐区安全注水系统设计规定(报批稿)110520

注水系统设计要点主题二、注水系统设计要点执行标准：《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）《液化烃球形储罐安全设计规范》（SH3136-2003）关于印发《液化烃球罐区注水系统设计规定》和《液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定》的通知（中石化建[2011]518号）《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）条文要求：6压力储罐区6.5.6 常温液化烃储罐应采取防止液化烃泄漏的注水措施6.5.8 有切水作业的液化烃储罐宜设置有防冻措施的二次切水装置。

《液化烃球形储罐安全设计规范》（SH3136-2003）条文要求：7 与液化烃球形储罐连接的管道及其组成件7.4 丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐应设注水设施。

注水管道宜采用半固定连接方式。

（强制性条文）《液化烃球罐区注水系统设计规定》（中石化建[2011]518号）条文要求：4 适用范围全压力式液化烃储罐。

5.2 注水水源可采用稳高压消防水系统作为事故状态下球罐的注水水源。

在进行稳高压消防水系统管网的设计时需考虑球罐泄漏状态下50~100吨/小时的用水需求。

5.3.2 注水点的连接方式注水点宜采用半固定式连接，需要注水时连接快装接头，实现迅速注水。

快装接头及连接软管宜采用LPG装卸车专用系列产品。

实现半固定连接时除在连接端设双阀外还应加设单向阀（单向阀流向为从消防水管道流往工艺管道）及检查阀。

当采用半固定连接方式时,对要进行注水物料管线的快装接头需集中布置,加强管理。

具体连接方式见注水系统示意流程图。

5.5其它补充说明5.5.1现有企业注水点已采取固定式连接而又不方便整改的，则必须在水与液化烃管线之间增设盲板，但不推荐使用。

5.5.2寒冷地区的注水管道需采取必要的防冻措施，如：保温、伴热等。

液化烃球罐区注水系统设计规定液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定中国石化2011年5月20日目录液化烃球罐区注水系统设计规定 (3)液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定 (10)液化烃球罐区注水系统设计规定1 总则1.1为了规范液化烃球罐区安全注水系统的设计、运行管理，做好防范重大特大事故发生的补救措施，特制定本规定。

1.2本规定适用于股份公司各分（子）公司、控股公司所属炼化企业液化烃球罐的注水系统的设计和运行管理，参股公司参照本规定执行。

1.3本规定提出了液化烃球罐注水系统安全设计的原则和技术要求，液化烃球罐的安全注水系统设计、运行管理除执行本规定外，还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

1.4已有液化烃球罐的注水系统设计可以结合实际情况，参照本规定执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规定。

GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范SH/T3007-2007 石油化工储运系统罐区设计规范3 术语和定义3.1液化烃在15℃时，蒸气压大于0.1MPa的烃类液体，不包括液化天然气。

3.2全压力式液化烃储罐以常温压力存储的液化烃储罐。

4 适用范围全压力式液化烃储罐。

5 注水系统的安全设计5.1 注水系统的设计原则注水设施的设计应以安全、快速有效、可操作性强为原则，在此前提下，尽可能减少注水设备的一次性投入，节省注水设备的运营费用和设备的检维修费用。

5.2 注水水源可采用稳高压消防水系统作为事故状态下球罐的注水水源。

在进行稳高压消防水系统管网的设计时需考虑球罐泄漏状态下50~100吨/小时的用水需求。

5.3 注水点5.3.1 注水点位置5.3.1.1当物料泵的参数满足表1和表2中对注水水量的规定可以借用进行注水时则需分以下两种情况:对于需要进行注水作业的液化烃球罐可以采用直接注水或借用工艺泵注水的方案。

液化烃球罐区注水设计方法研究摘要：为解决液化烃球罐区注水环节存在的注水口位置设置不一、注水设计粗糙随意的问题，规避注水设计不当造成的风险因素，保障装置的平稳、顺畅运行。

文章简要阐述案例项目背景，探讨液化烃球罐区注水操作的正确方法，归纳可行的设计举措，从注水口位置确定、注水阀防漏操作、注水泵流量、压力设计等方面进行深入探讨，希望能为相关从业者提供借鉴。

关键词：液化烃；球罐区；注水方法前言：液化烃是我国石油化工企业中极为重要的原料类型，可以用于裂解制乙烯、丙烯，也可以当做燃料提供生产动力，其自身具有较为鲜明的易燃易爆性质，危险性评定为甲A类，气相密度大于空气，若存储不当发生泄漏，是非常容易出现火灾、爆炸事故的。

为解决该种问题，很多企业会选择注水方式进行阻隔防护，如何优化注水设计细节，减少注水操作风险，是注水过程中必须关注的焦点问题。

1案例项目概况为直观说明液化烃球罐区注水设计方法，本文引入某石化公司实际运行案例辅助阐述，案例企业共设置79台液化烃储罐，注水口位置设计不一，主要球罐区情况分述如下：（1）石油二厂球罐注水点位于紧急切断阀与罐体之间，配备远程控制阀、手动切断阀、止回阀等，采用固定式连接方式。

（2）石油三厂配备单独注水泵，注水口位置与石油二厂一致，同样设置有止回阀、手动切断阀，但没有远程控制功能。

（3）乙烯化工厂注水线直接引自消防水总管，注水点位于紧急切断阀之前，配备止回阀、手动切断阀，但没有远程控制功能。

（4）烯烃厂，存储温度在0℃以下，注水口位于紧急切断阀前，设有止回阀、手动切断阀，同样没有远程控制功能。

2液化烃球罐区注水流程分析2.1储罐注水口设置储罐注水口位置设计环节，主要参考了中石化建[2011]518号《液化烃球罐区注水系统设计规定》、中石油企业标准Q/SY1719-2014《液化烃储罐应急技术规范》所述内容。

结果发现二者在注水口设计上存在较大差异，前者倾向于将注水口设置在紧急切断阀之前，这与案例项目乙烯化工厂、烯烃厂的做法是一致的；后者则倾向于将注水口放置在紧急切断阀、罐体之间[1]，以确保紧急切断阀关闭状态下，注水操作仍旧能够正常进行，这与案例项目石油二厂、石油三厂的做法是相同的，后期要跟踪关注SH 3136-2003《液化烃球形储罐安全设计规范》修订情况，及时根据统一标准改进注水口设置方法。

《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定》1 液化烃球罐区安全技术管理的基本要求1.1 液化烃球罐区及球罐的安全设计、运行管理除执行本规定外，还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理的规定。

1.2 液化烃球罐区建设项目必须符合国家和建设项目所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序。

建设项目中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

2 术语2.1 液化烃在15℃时，饱和蒸气压大于0.1MPa(G)的烃类液体及其他类似的液体，不包括液化天然气。

2.2 紧急切断阀安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常情况时能够快速紧密关闭（TSO）的阀门，紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V级或以上级。

该阀门应具有热动、手动及遥控手动（带手柄的遥控）关闭的功能。

2.3 关闭时间紧急切断阀靠液压、气压或电信号关闭时，由控制系统、安全仪表系统或操作者发出关闭信号开始至液流完全关断为止所经历的时间，以秒（s）表示。

2.4 全压力式储罐液化烃在常温和较高压力下存储的液态储罐。

2.5 半冷冻式储罐液化烃在较低温度和较低压力下存储的液态储罐。

2.6 热动指受高热（如火烤）情况下启动或动作。

3 液化烃球罐区的选址及区域布置、设计要求、运行管理和施工管理3.1 选址及区域布置3.1.1 选址液化烃球罐区的选址要严格执行《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008，油田企业、城镇燃气、油库等炼化板块以外的企业液化烃球罐区应执行相应行业的国家标准。

在山区或丘陵地区的液化烃球罐区应避免布置在窝风地带。

3.1.2 罐组3.1.2.1 液化烃球罐组应设防火堤。

防火堤不应高于0.6m，且不应低于可燃气体（有毒气体）检测报警仪的安装高度。

3.1.2.2 液化烃球罐不得与其他可燃、助燃气体储罐同组布置，但全压力式液化烃球罐可与可燃液体的压力储罐同组布置。

化工公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定第一章总则第一条为了确保化工公司液化烃球罐区的安全生产和环境保护，保障企业员工的身体健康和资产安全，依据国家相关法律法规，订立本规定。

第二条适用范围：本规定适用于化工公司液化烃球罐区的安全技术管理，包含球罐区的运行、检修、巡检、应急救援等方面。

第三条球罐区的管理原则：依法合规、安全第一、综合整治、防备为主。

第二章组织负责第四条液化烃球罐区的安全技术管理工作由化工公司法务部门负责。

法务部门应设立特地的安全管理办公室，负责实在的管理工作，并配备相应的专业人员。

第五条法务部门应建立球罐区的安全技术管理制度，包含安全生产责任制、岗位责任制、操作规程、应急预案等，确保球罐区的安全可控。

第六条法务部门应定期组织员工进行安全技术培训和知识普及，提高员工的安全意识和技能。

第三章安全技术管理要求第七条建立健全的安全制度和标准，包含但不限于以下内容：1.全部液化烃球罐区工作人员必需持有相关资质证书，并定期进行安全操作技能考核。

2.严格遵守国家、地方有关液化烃安全管理的法律法规和标准规定，禁止在球罐区内随便吸烟、使用明火等非安全操作行为。

3.球罐区内应配备必需的消防设备和应急救援设施，并定期进行检查、维护和培训，保证其正常使用。

4.实施24小时监掌控度，对液化烃球罐区的关键区域进行实时监控，及时发现并处理异常情况。

5.订立认真的液化烃球罐区操作规程，明确操作步骤和安全注意事项。

第八条安全管理责任制：1.安全管理人员应全面负责液化烃球罐区的安全技术管理工作，包含建立相关制度、组织安全培训和考核、定期检查安全设备等。

2.液化烃球罐区的工作人员应依照岗位责任制，严格执行操作规程和安全制度，确保工作的安全可靠。

3.各级领导应加强对球罐区安全技术管理工作的监督和引导，并对每年的安全工作进行绩效考核。

第九条安全风险评估和防范措施：1.液化烃球罐区应定期进行安全风险评估，针对可能显现的各类安全风险进行排查和分析，订立相应的安全防范和应急预案。

液化烃球罐区安全注水系统设计规定(报批稿)110520液化烃球罐区注水系统设计规定液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定中国石化2011年5月20日目录液化烃球罐区注水系统设计规定 (3)液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定 (10)液化烃球罐区注水系统设计规定1 总则1.1为了规范液化烃球罐区安全注水系统的设计、运行管理，做好防范重大特大事故发生的补救措施，特制定本规定。

1.2本规定适用于股份公司各分（子）公司、控股公司所属炼化企业液化烃球罐的注水系统的设计和运行管理，参股公司参照本规定执行。

1.3本规定提出了液化烃球罐注水系统安全设计的原则和技术要求，液化烃球罐的安全注水系统设计、运行管理除执行本规定外，还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。

1.4已有液化烃球罐的注水系统设计可以结合实际情况，参照本规定执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规定。

GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范SH/T3007-2007 石油化工储运系统罐区设计规范3 术语和定义3.1液化烃在15℃时，蒸气压大于0.1MPa的烃类液体，不包括液化天然气。

3.2全压力式液化烃储罐以常温压力存储的液化烃储罐。

4 适用范围全压力式液化烃储罐。

5 注水系统的安全设计5.1 注水系统的设计原则注水设施的设计应以安全、快速有效、可操作性强为原则，在此前提下，尽可能减少注水设备的一次性投入，节省注水设备的运营费用和设备的检维修费用。

5.2 注水水源可采用稳高压消防水系统作为事故状态下球罐的注水水源。

在进行稳高压消防水系统管网的设计时需考虑球罐泄漏状态下50~100吨/小时的用水需求。

5.3 注水点5.3.1 注水点位置5.3.1.1当物料泵的参数满足表1和表2中对注水水量的规定可以借用进行注水时则需分以下两种情况:对于需要进行注水作业的液化烃球罐可以采用直接注水或借用工艺泵注水的方案。