下载文档原格式
JJG882-2004振动传感器检定规程1. 引言本文档为JJG882-2004振动传感器检定规程的内容概要。
该规程旨在确保振动传感器的准确检测和测量，以保障其应用于工业和科学研究领域的可靠性和精度。
2. 术语和定义- 振动传感器：指用于测量物体振动信息的传感器装置。
- 检定：指对振动传感器进行验证、校准和准确性评估的过程。
3. 检定方法本规程规定了振动传感器检定的具体方法和步骤，包括以下内容：3.1 检定设备和环境- 详细描述了进行振动传感器检定所需的设备和环境要求。
- 包括传感器检定系统、振动源和控制系统等内容。
3.2 检定程序- 介绍了振动传感器检定的具体程序和步骤。
- 包括传感器校准、灵敏度测试和频率响应等内容。
3.3 数据处理与评定- 确定了对检定数据进行处理和评定的方法。
- 包括数据平均、统计分析和结果判定等内容。
4. 检定结果与报告本规程规定了检定结果和报告的要求，包括以下内容：4.1 检定结果- 对通过检定的振动传感器给予合格的评定。
- 对未通过检定的振动传感器给予不合格的评定。
4.2 检定报告- 要求检定机构对检定结果进行记录和总结，并生成检定报告。
- 检定报告应包括被检振动传感器的信息、检定结果、检定过程中的参数和数据等内容。
5. 检定管理与认证本规程还对振动传感器检定的管理和认证进行了规定，包括以下内容：5.1 检定机构- 规定了振动传感器检定机构的组织结构、人员资质和管理要求。
5.2 认证与监督- 规定了振动传感器检定机构的认证和监督要求。
6. 附录包括本规程中使用的相关标准和符号等附录内容。
结论JJG882-2004振动传感器检定规程规定了振动传感器检定的方法、步骤、结果和报告要求，为振动传感器的检定提供了指导。
同时，该规程的实施还要求检定机构按照相关要求进行管理和认证，以确保检定的可靠性和准确性。
---。
振动传感器检定过程中注意事项摘要：: 振动传感器作为安全监护以及环境检测的关键传感器，在各行各业的检测实验室中应用范围非常广，若因检定操作不当，会对检定结果造成影响，丧失其准确性优势。
本文通过对常用振动传感器检定中需注意问题的思考，为相关工作者提供理论支撑。
关键词：振动传感器；检定；注意事项；一、概述振动传感器是在工业生产中用来测量与振动有关各种参量，常见振动传感参数有速度、加速度、位移等。
它的工作原理是将振动的模拟量通过振动传感器转换成电量信号传输，以实现仪表显示或远程监测。
振动传感器按其功能有以下几种分类方式：按机电变换原理分：电动式（磁电式）、压电式、电涡流式、电感式、电容式、电阻式、光电式;振动传感器按所测机械量分：位移传感器、速度传感器、加速度传感器、力传感器、应变传感器、扭振传感器、扭矩传感器。
按安装方式分：接触式、非接触式。
按照工作位置（振动方向）分：水平、垂直、三维。
二、振动传感器的常见形式：检定中常见的传感器包括：振动速度传感器、振动加速度传感器、振动位移传感器。
速度、加速度结构常见的有电动式（磁电式）、压电式两种，位移传感器结构主要是电涡流式。
1、电动式（磁电式）传感器：基于电磁感应原理，即当运动的导体在固定的磁场里切割磁力线时，导体两端就感生出电动势，因此利用这一原理而生产的传感器称为电动式（磁电式）传感器。
虽然它也是一个位移传感器，由于在机电变换原理中应用的是电磁感应电律，其产生的电动势同被测振动速度成正比，所以它实际上是一个速度传感器。
2、压电式加速度传感器：是基于压电晶体的压电效应工作的。
振动使晶体在一定方向上受力变形时，其内部会产生极化现象，在它的两个表面上产生符号相反的电荷，外加电压使放大器输出一个电压或电流信号。
这种传感器工作模式分恒压和恒流两种。
3、电涡流位移传感器：电涡流传感器是一种相对式非接触式传感器，它是通过传感器端部与被测物体之间的距离变化来测量物体的振动位移或幅值的，对应输出电压信号。
振动传感器的性能测试与研究振动传感器是一种常用的测量设备，广泛应用于机械工程、振动分析和结构监测等领域。
它能够通过检测物体的振动频率、幅度和相位等参数，帮助工程师分析和评估机械设备的工作状态。
然而，为了确保振动传感器的准确性和可靠性，性能测试与研究是必不可少的环节。
1. 振动传感器的性能参数在进行振动传感器性能测试之前，我们首先要了解振动传感器的性能参数。
振动传感器的性能参数包括灵敏度、频率响应、线性度、温度效应、非线性度等。
其中，灵敏度是指传感器输出信号的变化量与输入振动的变化量之间的比例关系；频率响应是指传感器对不同频率振动的响应能力；线性度是指传感器输出信号与输入振动的线性关系程度；温度效应是指传感器在不同温度下输出信号的稳定性；非线性度是指传感器输出信号与输入振动的非线性误差。
2. 振动传感器性能测试方法为了对振动传感器的性能进行测试，我们可以采用多种方法。
常见的方法包括标准振动源测试、频响测试、线性度测试、温度测试以及非线性度测试等。
标准振动源测试是指将振动传感器与标准振动源相连，通过改变标准振动源的振动参数，比如振幅和频率等，来验证传感器的灵敏度和频率响应等性能参数。
频响测试是指通过改变输入的振动信号频率，然后观察传感器的输出信号，从而确定传感器的频率响应特性。
一般可以采用无源测量法或激励测量法进行。
线性度测试是指通过改变输入振动信号的幅度，然后观察传感器的输出信号，从而判断传感器的线性度参数。
常用的方法包括全范围线性度测试和非全范围线性度测试。
温度测试是指在不同的温度条件下，对传感器进行性能测试，以评估传感器在不同温度下的稳定性和准确性。
非线性度测试是指通过输入不同的非线性输入信号，如三角波、方波等，然后观察传感器的输出信号，从而评估传感器的非线性度。
3. 振动传感器性能研究除了性能测试，振动传感器的性能研究也是一个重要的方面。
性能研究可以帮助我们了解传感器的工作原理和内部结构，以及传感器在特定应用场景下的适应性和优化方法。
简述振动传感器的标定方法及特点
振动传感器的标定是指确定传感器测量值的准确性和精度的过程。
在实际应用中,由于传感器受到各种干扰,例如机械颤抖、漂移、噪声等,因此需要进行标定以确保测量结果的准确性。
振动传感器的标定方法通常有以下几个步骤:
1. 选择适当的参考点:为了确定传感器的精确度,需要选择一个参考点,并测量传感器在该点的振动响应。
参考点的选取应该考虑到传感器的性能特点,例如传感器的灵敏度、准确度、精度等。
2. 校准传感器:使用标定软件或手动校准方法对传感器进行校准,确保传感器测量值与参考点的振动响应一致。
校准的方法包括机械振动校准和数字信号校准。
3. 对比测量值:在实际应用中,需要将传感器测量值与参考点的振动响应进行对比,以确定传感器的测量精度和准确性。
振动传感器的标定特点如下:
1. 需要选取合适的参考点:振动传感器的标定需要选取一个合
适的参考点,并测量传感器在该点的振动响应。
参考点的选取应该考虑到传感器的性能特点,例如传感器的灵敏度、准确度、精度等。
2. 需要考虑传感器的误差:振动传感器的测量值受到传感器本
身误差的影响,因此需要进行标定以确定传感器的误差范围。
误差的大小取决于传感器的精度、灵敏度等性能参数。
3. 需要使用适当的标定软件或方法:振动传感器的标定需要使
用标定软件或手动校准方法,以确保传感器测量值的准确性和精度。
不同的传感器可能需要不同的标定方法,例如机械振动校准和数字信号校准。
振动传感器性能测试及振动测试系统建模与性能分析实验一、 实验目的1. 了解各类型振动传感器的工作原理、掌握压阻式加速度传感器的动态校准过程。
2. 掌握正弦、随机振动控制的基本过程，能够根据实际情况合理设计校准过程中的参考谱。
3. 掌握振动传感器的动态校准方法并能计算出振动传感器的各项动态特性指标。
4. 了解振动测试系统的组成，掌握振动测试系统的建模方法5. 对于测试后未达到设计指标的系统，应当能够设计出动态补偿滤波器以补偿系统的动态特性。
二、实验系统组成振动测试系统由两部分组成，一部分是振动控制系统，另外一部分就是远程数据采集、处理系统。
实验系统中，振动控制系统的振动台按照预先设定的参考谱进行振动。
标准传感器和被校传感器感受相同的振动，经过相应的变送器或放大器输出的电压信号送入数据采集系统，实验工作站（包括实验者开发的数据处理软件）通过网络中的服务器获得所采集的数字信号，进行后续的动态校准、建模与性能分析工作，如图1所示。
● ● ● ● ●●实验工作站（数据处理软件）图1 振动测试系统动态校准、建模与性能分析三、实验系统工作原理1、振动控制系统工作原理振动控制系统中的振动台产生动态校准、动态测试所需的标准振动信号。
振动控制系统由振动控制仪、功率放大器、振动台和反馈传感器构成，目的是使振动台按照预先设定的参考谱进行振动。
振动控制仪安装在工控机中，振动控制信号从工控机发出，经过功率放大器对控制信号进行放大，驱动振动台振动。
而振动台的振动情况由安装在台面中心的反馈传感器获取，经过电荷放大器传送至工控机中的振动控制仪，从而形成闭环控制使振动台能够按照设定参考谱进行振动。
在振动台的夹具台面上采用背靠背方式安装标准传感器与被校传感器，这样保证了它们感受的是相同的振动信号，通过采集两个传感器的输出并将其送入实验工作站，参与实验的人员就可以在远程计算机上进行振动传感器的校准、建模及性能分析了。
2 数据采集系统工作原理数据采集系统配有NI公司的数字化仪（PXI－5122），可以实现双通道信号的同步采样。
振动速度传感器的技术参数介绍振动速度传感器是一种常用于测量机械设备振动情况的传感器，通过检测设备表面发出的振动信号，可以判断设备是否正常运行，提高设备运行的可靠性和安全性。
下面我们将介绍振动速度传感器的技术参数。
1. 灵敏度传感器的灵敏度是指传感器在接收到振动信号后产生的电信号电压值与振动速度之间的比值，通常表示为mV/mm/s。
换句话说，灵敏度越高，传感器对于相同的振动速度变化的响应将越强。
传感器的灵敏度通常与传感器的内部结构和材料有关。
在选择传感器时需要根据实际测量的范围和要求进行选择，不同的传感器灵敏度不同，在选择时应根据实际需要进行选择。
2. 响应频率响应频率是指传感器能够响应的振动频率范围，通常表示为Hz。
传感器一般会有一个最低响应频率和最高响应频率，当受到低于最低响应频率或高于最高响应频率的振动信号时，传感器将无法检测到这些信号。
在选择传感器时，需要根据实际测量对象的振动频率进行选择，以保证测量的准确性。
3. 输出信号传感器的输出信号是指传感器将测量到的振动信息转化为电信号，供外界使用的信号类型。
振动速度传感器常见的输出信号有电压输出、电流输出和频率输出。
在实际应用中，需要根据测量系统的要求来选择合适的传感器输出信号类型。
4. 工作温度范围振动速度传感器的工作温度范围是指传感器可以正常工作的温度范围，通常表示为℃。
如将传感器大量应用于工业生产现场中，温度较高，因此传感器的工作温度范围常在-40℃ ~ 120℃之间，以保证传感器能够在恶劣的环境下工作稳定。
5. 线性度线性度是指传感器输出信号与测量物理量之间的线性关系程度。
传感器的线性度通常表示为百分比。
传感器的线性度越高，输出信号与实际测量值之间的误差就越小。
6. 分辨率传感器的分辨率是指传感器可以检测到的最小振动速度变化。
传感器的分辨率越高，可以检测到更微小的振动变化，提高了测量的精度。
7. 寿命传感器的寿命通常指传感器的使用寿命，也可以指传感器的可靠性寿命。
振动测量方法、标准及实际振动原因分析及解决方案目录1、振动测量方法 21.1 加速度传感器21.1.1工作原理31.1.2优缺点41.2 速度传感器41.2.1工作原理41.2.2速度传感器优缺点51.3 位移传感器51.3.1工作原理61.3.2优缺点72、振动测量标准 82.1 ISO 10816系列标准82.2ASME标准82.3 DIN标准83、结论 84钢平台振动原因分析及解决方案84.1钢平台振动因素可包括一下几点：81、振动测量方法1.1 加速度传感器压电加速度传感器主要应用的是压电效应，压电效应是最流行的形式。
主要使用加速力而受到的微观晶体结构，压力会在晶体中产生电压，加速度传感器将这个压力转换为速度和方向。
1.1.1工作原理如上图的模型所示，加速度传感器包含微观晶体结构，当发生振动时会产生电压，然后产生的电压会产生加速度的读数。
1.1.2优缺点压电加速度传感器的优点是：1）.结构简单，取材方便；2）.安装方便，使用寿命长。
压电加速度传感器的缺点：1）谐振频率高，容易受到声音的干扰；2）输出阻抗高，输出信号弱，传感器输出信号需要经过放大电路放大后才能送检测电路检测。
1.2 速度传感器速度传感器可以测量振动的速度。
它适用于低频振动测量和对振动的整体评估，速度传感器可以直接测量振动，并提供振动速度的输出信号。
与加速度传感器相比，速度传感器具有较低的灵敏度和频率响应。
图1（a）图1（b）1.2.1工作原理速度传感器的结构示意如图1（a）所示。
一个圆筒形的线圈固定在外壳内壁，线圈中间有一个永磁铁支承在弹簧上。
传感器的外壳固定在被测对象上，以承受振动。
永磁铁（参振质量）、弹簧和阻尼组成了一个单自由度系统图1（b）。
在设计时使该系统的固有频率远低于被测物振动的频率。
这时在被测物振动时，永磁铁在空间处于静止状态，永磁铁相对于线圈的运动即为被测物的运动。
布置方式：测量轴承座振动（简称座振）时，需要测量垂直、水平、轴向三个方向的振动，因此传感器的位置，也即测点的布置如下图所示。
振动传感器原理及应用振动传感器是一种能够感知物体振动并将其转化为电信号的传感器，它在工业生产、机械设备监测、地震预警等领域有着广泛的应用。
本文将从振动传感器的工作原理、类型、应用场景以及未来发展方向等方面进行介绍。
振动传感器的工作原理主要是基于物体振动时产生的微小变化。
当物体受到外力作用时，会产生振动，而振动传感器可以通过测量物体振动时产生的位移、速度或加速度变化来实现对振动的感知。
常见的振动传感器工作原理包括压电效应、电磁感应效应、电容效应等。
其中，压电式振动传感器是应用最为广泛的一种，它利用压电晶体的压电效应将机械振动转化为电信号。
根据不同的工作原理，振动传感器可以分为压电式、电容式、电磁式、电阻式等多种类型。
每种类型的传感器都有其独特的特点和适用场景。
压电式振动传感器具有灵敏度高、频率响应宽等优点，适用于高频振动的监测；而电容式振动传感器则具有体积小、重量轻等特点，适用于对振动传感器体积要求严格的场景。
在实际应用中，振动传感器被广泛应用于工业生产和设备监测领域。
例如，振动传感器可以用于监测机械设备的振动情况，及时发现设备的异常振动并进行故障诊断和预防维护。
此外，振动传感器还被应用于地震预警系统中，通过监测地壳振动情况实现对地震的预警和监测。
随着科学技术的不断发展，振动传感器在未来的发展方向也将朝着更高的精度、更广的应用领域和更小的体积方向发展。
例如，随着微电子技术的进步，微型化、集成化的振动传感器将会得到更广泛的应用；同时，智能化、网络化的振动传感器系统也将成为未来的发展趋势，实现对振动数据的实时监测和分析。
总的来说，振动传感器作为一种重要的传感器设备，在工业生产、设备监测、地震预警等领域都有着重要的应用价值。
通过对振动传感器的工作原理、类型和应用场景的了解，可以更好地应用振动传感器技术，提高生产效率，保障设备安全，实现对振动数据的有效监测和分析。
随着科技的不断进步，振动传感器的应用前景也将更加广阔，为各行各业的发展提供更为可靠的技术支持。
震动传感器与振动监测器的区别有不少读者向我们寻问震动传感器与振动监测器的区别。
由于两者名称差不多，功能也有些相似，因此经常有用户分不清楚，让少数JS有了可趁之机。
在此，笔者就给各位读者简单归纳一下。
在区别震动传感器与振动监测器之前，我们先来搞清楚“震动”与“振动”的概念。
震动:通常是指物体受到外力作用，而产生没有固定频率的震荡。
振动:通常是指物体本身具有的振荡，具有固定的频率。
明白了这两者的区别，那么震动传感器与振动监测器的主要作用也就好理解了。
接下来，我们再了解一下什么是传感器。
传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件。
通常，传感器是测量系统中的一种前置部件，它将输入变量转换成可供测量的信号。
按照用途，传感器分为许多种，震动传感器只是其中之一。
而振动监测器则是一种对重要设备的振动频率进行高精度监测的专业仪器。
该款产品可对精密设备(例:ATM机，精密机床等设备)进行24小时不间断全方位的监控，如果设备的振动频率超出正常范围，那么振动监测器就可以立刻发出警报，使用户将损失降至最低。
从原理上讲，振动监测器与震动传感器有些类似，都是通过收集一些振动波形的能量，再转化为电量进行判别。
如果传送的电量超过一定范围，那么振动监测器就会认为是振动波形出现了问题，从而自动发出报警。
然而，震动传感器仅仅是个传感器件。
它只是将机械量通过弹簧等装置接收下来，并转换为与之成比例的电量。
不仅如此，震动传感器由于判别不够精确，因此经常发生一些误报或者不报的现象。
再加上某些行业市场还不太规范(特别是ATM监控市场)，产品鱼龙混杂，以次充好，以假乱真，给用户在选购时带来一定的困难。
目前市场上常见的震动传感器类型有:压电/驻极体/电磁型、弹簧型、机械接触型、远拓SHK型。
震动传感器振动监测器而远拓YT-SHK振动监测器是一种集振动和位移检测于一身的全方信固态控制器件,是目前作为震动报警和状态检测的最佳选择,传感部分采用目前最先进固态加速度检测器件,既对振动有很高的检测灵敏度,又对周围环境的声音信号抑制,具有很强的搞干扰能力,可广泛应用于ATM机、墙体、保险柜、库房门窗、机动车等场合的防盗装置中。
2024年振动传感器市场分析现状摘要：本文主要分析了当前振动传感器市场的现状。
首先，阐述了振动传感器的定义和应用领域。
其次，通过市场规模、增长趋势、竞争格局等多个方面对振动传感器市场进行了详细分析。
最后，提出了一些对于振动传感器市场未来发展的展望。
1. 引言振动传感器是一种能够检测和测量物体振动运动的装置，广泛应用于机械工程、汽车工业、航空航天、能源行业等领域。
作为一种关键的感知技术，振动传感器在工业生产、设备维护、故障诊断等方面起着重要作用。
本文将对当前振动传感器市场的现状进行深入分析，并展望其未来发展趋势。
2. 市场规模及增长趋势根据市场研究机构的数据显示，振动传感器市场规模呈现稳步增长的趋势。
随着工业自动化程度的提高以及对设备状态监测和故障诊断需求的增加，振动传感器市场潜力巨大。
据预测，未来几年振动传感器市场的年均复合增长率将保持在较高水平。
3. 市场竞争格局目前，振动传感器市场的竞争格局较为激烈，主要厂商包括英飞凌、ADI、TDK 等知名企业。
这些企业在技术研发、产品质量和市场推广等方面具备一定优势，占据了市场的较大份额。
此外，新兴的科技公司也逐渐涌现，在创新技术和市场定位上具备竞争优势。
4. 应用领域分析振动传感器在多个领域有广泛应用。
在汽车工业中，振动传感器用于检测引擎、悬挂系统、驾驶员舱内的振动情况，以帮助实现车辆的运行状态监测和故障检测。
在航空航天领域，振动传感器可以用于检测飞行器的结构振动情况，并提供相关数据用于结构设计和飞行状态监控。
在工业生产中，振动传感器用于设备状态监测和故障诊断，有助于提高设备的可靠性和生产效率。
5. 发展趋势展望随着工业4.0和物联网技术的快速发展，振动传感器市场将迎来新的机遇和挑战。
未来，振动传感器将更加智能、小型化，并具备无线传输功能。
同时，振动传感器的应用领域也将继续扩大，包括健康监测、智能家居等领域。
另外，振动传感器与其他传感技术的融合也将为市场带来更广阔的发展前景。
