滤筒除尘器与布袋除尘器的区别

实用文档橡胶厂环保工程项目方案报价方案报价第一节 除尘器报价 1、20000m3/h 风量除尘器产品名称产品型号 单位 数量 价格（万元）备注滤筒除尘器 YF-LT60s-200型除尘器箱体个 1滤 筒 只 60 电磁脉冲阀套10气包及喷吹管道套 1油水分离器套 1自动脉冲控制仪套 1电源线、螺栓、油漆及其它批 1控制系统风机电机合计YF-LT60s-200型滤筒除尘器技术参数：1. 过滤面积： 348m22. 处理气体量： 19000~23000m3/h3. 出口粉尘浓度: 20mg /m34. 过滤效率: ≥99.6%5. 过滤精度：≤0.3μm6. 工作噪音: ≤75dB7.过滤材料： PTFE覆膜防水聚酯纤维8.滤筒尺寸： 154*21009.风机电机： 4-68No8C-30kw-21、60000m3/h风量除尘器产品名称产品型号单位数量价格（万元）备注滤筒除尘器YF-LT8*24s-200型除尘器箱体个 1滤筒只192 电磁脉冲阀套32 离线提升阀套8 气包及喷吹管道套 1 油水分离器套 1 自动脉冲控制仪套 1电源线、螺栓、油漆及其它批 1控制系统风机电机合计YF-LT8*24s-200型滤筒除尘器技术参数：1. 过滤面积： 1115m22. 处理气体量： 59000~65000m3/h3. 出口粉尘浓度: 20mg /m34. 过滤效率: ≥99.6%5. 过滤精度：≤0.3μm6. 工作噪音: ≤75dB7.过滤材料： PTFE覆膜防水聚酯纤维8.滤筒尺寸： 154*21009.风机电机： 4-68No12.5C-75kw-210.提升阀数量： 8个第二节滤筒除尘器介绍1、简介滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。

不同的除尘设备可以处理不同的物质，主要是用于处理固体、气体、液体三种，也就是灰尘、有害气体、油雾。

下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都有哪些，仅提供参考。

1、灰尘：主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等，这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼，布袋过滤面积大，过滤精度比较低，滤筒过滤面积比较小，过滤精度高，旋风除尘器可以分离不同粗细的固体物质，脉冲除尘器采用压缩气体清尘，调节时间间隔自动清尘。

金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。

2、气体：处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。

滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理，这个优点在于不影响焊工的操作，劣势在于焊烟还是有扩散，对焊工的危害还是存在。

高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理，优势是焊烟扩散控制在小范围，对焊工伤害小。

3、液体：处理油雾、粉尘可以用静电除尘器，静电除尘器是高压除尘器，用于解决车间机械生产中存在的油雾、水雾或粉尘等污染问题，也有单独的油雾净化设备，也叫做油雾净化器，也是解决工业车间油雾烟雾污染问题。

工业除尘器工作原理
1.布袋除尘
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经滤袋口和净气室进入，最后通过风机的作用把洁净的空气排放出去。

随着设备工作时间不断的增加,通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。

如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。

2.滤筒除尘器
从某种原理来说工业除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的。

唯一的区别有2点。

（1）过滤精度不一样，布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。

滤筒的过滤精度最少能达到0.2um。

（2）设备维护不一样，滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多，一般若相同风量的除尘设备，滤筒维护需要1天，那布袋最少需要3天。

3.静电除尘
静电除尘器的工作原理是：含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。

在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒.利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法.在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集.常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘.冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。

并且工业除尘器的最高过滤静电能达到0.02um，受温达400~500摄氏度。

这2点一直是布袋与滤筒不可及的地方。

国内常用的除尘工艺有哪些
国内常用的除尘工艺主要包括以下几种：
1. 重力除尘：利用颗粒物质在流动气体中的惯性离心作用，通过重力沉降进行除尘。

2. 惯性除尘：通过增加气流的惯性，使颗粒物质与气流分离，常见的设备有离心除尘器、旋风除尘器等。

3. 过滤除尘：通过过滤介质（例如布袋、滤筒等）对颗粒物质进行拦截和捕集，常见的设备有布袋除尘器、滤筒除尘器等。

4. 电除尘：利用电场的作用，使颗粒物质带电并被电极吸附，然后用震动或清灰系统清除，常见的设备有电除尘器。

5. 湿式除尘：通过水膜、湿润表面等方式，使颗粒物质与水发生反应或沉淀，从而实现除尘，常见的设备有湿式电除尘器、湿式静电除尘器等。

6. 吸附除尘：通过吸附介质吸附颗粒物质，从而进行除尘，常见的设备有活性炭吸附装置、吸附树脂装置等。

这些除尘工艺通常会根据不同的工况和污染物特性进行选择和组合使用，以达到
最佳的除尘效果。

1、滤筒除尘器是指以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。

其结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

2、滤筒除尘器的工作原理3、含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

4、滤筒除尘器的特点5、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。

6、净化效率好，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。

7、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

8、滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。

对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。

9、模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

10、滤筒除尘器在国外先进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。

具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达99.9%.能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上等优点。

11、滤筒除尘器。

在国外先进技术的基础上，结合实际应用情况，进行了不断的改进和完善。

12、它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。

除尘效率高，可捕集0.1UM以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

532023年9月上 第17期 总第413期节能环保与生态建设China Science & Technology Overview0 引言滤筒式除尘器作为一种更为先进的粉尘治理设备，相较于袋式除尘器，在效率、运行阻力、使用寿命等方面都具有显著的优势，当前在国内各个行业中得到普遍的应用。

随着我国节能减排政策方针的落实，降低钢铁企业生产过程中的污染物排放成为当今钢铁企业的重要工作方向，在此背景下，滤筒除尘器优越的性能得以凸显。

1 滤筒除尘器的工作原理含尘气流自入口进入除尘器箱体，其中颗粒较大的粉尘在自身重力作用下不会继续跟随气流经过滤筒，而是直接沉降至除尘器内部的灰斗或者在惯性作用下与箱体边缘发生碰撞，而后顺着箱体边缘沉降。

在气流中的大颗粒粉尘被清除后，残留的小颗粒粉尘将在气流带动下经过滤筒，在细密的滤料纤维阻拦下，粉尘颗粒被留于滤料的表面，洁净的气体被重新排除[1]。

随着滤筒除尘器工作时间的积累，滤筒上的粉尘将越来越多，其工作阻力越来越大，当阻力达到某一阈值时，脉冲清灰装置将启动，形成瞬间的高压气体，将滤筒表面的粉尘全数吹落，恢复滤筒除尘器的低阻力运行状态。

2 滤筒除尘器的优势2.1 除尘效率高滤筒除尘器采用长聚酯纤维及其后处理材质作为滤料，同时，具有抗结露和透气性强的特征，能够将超细粉尘和纤维粉尘皆阻拦在滤料之外，除尘效率高达99.7%～99.9%，能够将钢铁企业生产过程产生的大部分尘粒清除干净，满足相应的环保规定[2]。

2.2 运行阻力低由于滤筒是用硬质滤料以折叠形式构成圆筒，没有布袋式除尘器中的骨架，在脉冲清灰装置下清灰较为彻底，加上其滤筒过滤面的表面积相对较大，其运行阻力较小，在普通粉尘下一般不超过1000Pa，而在黏附性粉尘下则不超过1500Pa，因此在除尘系统运行过程中不会形成较大的运行负担。

2.3 占地面积小滤筒除尘器由于其结构紧凑，占地空间较小，重量较轻，在维护和拆装滤筒时较为方便，同时还可以与主风机组成机组，从而构成更加高效的设备运行体系。

布袋除尘器是一种全新的除尘设备，有着明显的优势和特点，在日常生活中有很多类型的除尘器可以选择，究竟什么时候用布袋除尘器需要看看具体的工况，而且还要看处理的是哪种类型的粉尘，来一起了解一下。

根据不同的除尘需要，布袋除尘器种类也特别多，这种除尘器它本身有很多的优点，否则也不会在这些行业之中广泛的应用。

一般说来，对于粉尘量比较大，除尘效率要求更高的则大多选用布袋除尘器，布袋除尘器相对滤筒除尘器造价更加低廉一些的，而且相对来布袋除尘器的工艺更加完善，发展也更加悠久一些的。

布袋除尘器的应用范围很广，那么具体可以在哪些地方使用呢？
1、一般炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、炼铁厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；
2、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；
3、沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石膏石灰等生产场所；
4、铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回
收，液固分离；
5、塑胶、化工、焦炭、炭黑、染料、制药等领域的液固分离及微细物料回收；
6、采矿、电子行业、粮食加工、面粉、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

现如今的布袋除尘器主要是在水泥矿山、冶金钢铁、粮食机械等行业得到了越来越多的使用，客户使用其之后都被其使用性能所折服，同时随着除尘器整体行业的发展和滤袋等各种配件生产技术的日益提高，原先一些可能会导致布袋除尘器不好的因素也随着时间和科技的发展在得到逐渐的改善，这样对于客户来说则是用起来更加的顺手。

精心整理滤筒除尘器与布袋除尘器比较滤筒除尘器布袋除尘器净化原理采用过滤面积较大的滤筒进行过采用布袋进行过滤粉尘，将粉尘与滤粉尘，将粉尘与洁净空气分开。

洁净空气分开。

除尘器1、净化效率高，对亚微米级的粉尘有1、净化效率中等，对微米级的粉特点99.9%的净化效率；尘有 99.5%的净化效率；2、单个滤筒的过滤面积较大，使整个2、单个布袋的过滤面积较小，使设备的体积较小，占地面积小，设整个设备的体积较大，占地面备重量轻；积大，设备重量重；3、滤筒结构紧凑，使用寿命长；3、布袋厚度薄，使用寿命短；4、设备结构简单，滤筒数量少，使设4、设备结构复杂，布袋数量多，备检修保养方便简单；使设备检修保养复杂困难；5、设备能耗低，运行阻力低；5、设备能耗高，运行阻力高；6、可根据安装实际面积组装成所需6、设备尺寸固定，安装位置由设尺寸的设备；备尺寸确定；7、设备价格中等；7、设备价格中低；8、设备运行费用低，基本不需专人管8、设备运行费用高，需专人管理；理。

9、设备运行存在安全隐患。

9、设备运行稳定、安全、阻燃。

清灰方式灰桶收集、螺旋输送、出灰车等灰桶收集、螺旋输送、出灰车等处理风量1、主风机功率： 7.5kw1、主风机功率： 11kw为2、设备尺寸： 1000×3430×19002、设备尺寸： 2000×1100×800033、设备重量： 1000kg3、设备重量： 1350kg10000m/h的除尘器4、滤筒数量： 12 个4、布袋数量： 35 个参数225、过滤面积： 240m5、过滤面积： 66m6、脉冲阀数量： 6 个6、脉冲阀数量： 10 个7、滤筒规格：Ф350× L6607、布袋规格：Ф120× L5000。

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是工业制造中常用的空气净化设备之一，主要用于收集工业排放气体中的粉尘、烟气等有害物质，以保障环境和工人的健康。

那么，它的工作原理是什么呢？本文将详细介绍。

一、布袋除尘器的组成部分一个完整的布袋除尘器通常由以下几个组成部分组成：1.箱体：布袋除尘器的主体，一般是由钢板焊接而成，质量必须稳定，密封性好，能够承受高速气流的冲击。

2.滤袋：也称为滤筒，是布袋除尘器最核心的部位，通常由纤维织物制成，一端开放，另一端封闭，用以捕获气体中的粉尘、烟气等。

3.喷吹系统：由空气压缩机、多个喷嘴、气体分配器等组成，通常位于滤袋的上方或侧面，用以向滤袋表面喷射高速气流，清除上面附着的粉尘。

4.除灰系统：将被吸附的粉尘卸载，并送入粉尘桶或袋中收集起来，以进行处理或回收。

二、布袋除尘器的工作原理工业排放气体从进风口进入箱体，随后被分配器均匀分配到每个滤袋间隙中，气体在滤袋内产生阻力，内部流动发生变化，从而导致其中的粉尘、烟气等悬浮物沉积在滤袋上。

随着时间的推移，这些沉积物越来越多，最终将会妨碍气体的正常流动，产生过高的阻力，严重时还会引起出气口堵塞，影响系统的正常运行。

为此，必须对滤袋表面进行清理，使其恢复良好的过滤效果。

这一过程需要使用喷吹系统和除灰系统两种设备：1.喷吹系统：喷吹系统通过空气压缩机提供高速气流，喷嘴将气流从喷头向滤袋方向喷射，气流通过滤袋时，沿着袋壁的表面流动，振动袋壁上附着的粉尘，使其中的杂质从滤袋上疏落下来，与下方粉尘桶中的冲洗水一同排出系统。

2.除灰系统：其中有两种常见的工作模式：机械式（灰斗式）和气力式（集尘桶式）。

机械式除灰器采用机械装置将滤袋上附着的沉积物卸载，靠重力或排气的力将废气中的粉尘通过灰斗送入集尘桶中。

气力式除灰器采用高压气体对粉尘进行瞬间冲击，并将其通过管道送入离心式净气器（除尘器）中处理。

总结一下，布袋除尘器的工作原理有以下几个步骤：1.进入气体被分配到每个滤袋上方。

常用除尘设备有哪几种类型？1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。

主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。

涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。

2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。

3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。

4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。

这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。

由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。

滤筒除尘器与布袋除尘器比较
滤筒除尘器
布袋除尘器
净化原空气分开。
采用布袋进行过滤粉尘，将粉尘与洁净空气分开。
除 尘 器
特 点
1、净化效率高，对亚微米级的粉尘有99.9%的净化效率；
2、单个滤筒的过滤面积较大，使整个设备的体积较小，占地面积小，设备重量轻；
3、滤筒结构紧凑，使用寿命长；
4、设备结构简单，滤筒数量少，使设备检修保养方便简单；
5、设备能耗低，运行阻力低；
6、可根据安装实际面积组装成所需尺寸的设备；
7、设备价格中等；
8、设备运行费用低，基本不需专人管理。
9、设备运行稳定、安全、阻燃。
1、净化效率中等，对微米级的粉尘有99.5%的净化效率；
2、单个布袋的过滤面积较小，使整个设备的体积较大，占地面积大，设备重量重；
5、过滤面积：66m2
6、脉冲阀数量：10个
7、布袋规格：Ф120×L5000
1、主风机功率：7.5kw
2、设备尺寸：1000×3430×1900
3、设备重量：1000kg
4、滤筒数量：12个
5、过滤面积：240m2
6、脉冲阀数量：6个
7、滤筒规格：Ф350×L660
1、主风机功率：11kw
2、设备尺寸：2000×1100×8000
3、设备重量：1350kg
4、布袋数量：35个
3、布袋厚度薄，使用寿命短；
4、设备结构复杂，布袋数量多，使设备检修保养复杂困难；
5、设备能耗高，运行阻力高；
6、设备尺寸固定，安装位置由设备尺寸确定；
7、设备价格中低；
8、设备运行费用高，需专人管理；
9、设备运行存在安全隐患。
清灰方式
灰桶收集、螺旋输送、出灰车等

除尘器的分类及概念，带你认识不一样的除尘器任宇翔-追光者(韩信李白王者荣耀版).mp33:54来自网络打开今日头条，体验完整音频内容在生活中，当我们需要一样东西的时候，我们要先清楚需要的什么？作用是什么？达到怎样的一个目的？这样你才能找到你需要的物品。

对生产设备的企业而言更需要懂得客户的需求是什么，这就要求每一个设计人员了解和掌握【工业除尘设备的基本分类方法和主要性能】，才能更好进行除尘设备设计，使设计工作更有针对性。

相信你读完下面的介绍以后，会和我当初一样仿佛见到了“新大陆”一样。

伴着有惊喜还有不可思议的表情，怎么可以有这么多。

下面，我们就来了解一下【除尘器】的概念吧。

在国家采暖通风与空气调节术语标准中，明确了若干除尘器的具体含义，简介如下。

1.除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称收尘器。

2.沉降室：由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使粉尘在自重力作用下与气体分离的一种除尘装置。

也称重力除尘器。

3.干式除尘器：不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器。

4.惯性除尘器：借助各种形式的挡板，迫使气流方向改变，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而将尘粒分离和捕集的除尘器。

5.旋风除尘器：含尘气流沿切线方向进入筒体作螺旋形旋转运动，在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。

6.多管（旋风）除尘器：由若干较小直径的旋风分离器并联组装成一体的，具有共同的进出口和集尘斗的除尘器。

7.袋式除尘器：用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器，也称布袋过滤器。

焦化厂布袋除尘器的应用实景8.颗粒层除尘器：以石英砂、砾石等颗粒状材料做过滤层的除尘器。

9.电除尘器：由电晕极和集尘极及其他构件组成，在高压电厂作用下，使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极上的除尘器。

10.湿式除尘器：借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。

11.水膜除尘器：含尘气体从筒体下部进风口沿切线方向进入后旋转上升，使尘粒受到离心力作用被抛向筒体内壁，同时被沿筒体内壁向下流动的水膜所黏附捕集，并从下部锥形体排出的除尘器。

袋式除尘器与滤筒式除尘器比较一．滤料对比滤袋滤料：是三维网状涤纶针刺毡。

延伸率达20%，主要靠纤维纤度阻当粉尘，建立一次粉饼层后提高过滤精度，随着清灰脉冲气流使三维壮结构松弛，粉尘易进入滤料内部。

滤料与粉尘易吸潮。

滤料厚度为2.5毫米。

实际为深层过滤。

+滤筒滤料：用细纱连续长纤维纺粘聚酯热轧无纺布做基布，涂覆高分子微孔塑料烧结膜，延伸率达0.5-2%，主要依靠滤料表面的微孔膜来阻挡粉尘颗粒进入滤料的内部。

烧结膜滤料具有防水性能布易吸潮。

滤料厚度为0.5毫米。

起到表面过滤。

二．过滤元件结构对比滤袋结构：圆柱形滤料展开是平面的，为实际面积。

列如直径150mm*2000mm的面积是1平方。

滤袋形状有园袋和扁袋。

安装时需要另加笼架支撑，安装更换麻烦。

滤筒结构：圆柱形滤料展开是波浪型。

（类似汽车滤芯，滤料硬挺可打摺成波纹状，增加过滤面积）实际面积大。

列如：150mm*2000mm的过滤面积是4—5平方，是滤袋面积的4—5倍。

滤筒形状有园柱型和方型安装时不需要另加笼架，安装更换方便。

三．清灰与过滤精度及设备阻力滤袋除尘器：以往的滤袋除尘器过滤风速设计的偏高，在1.5—2.5m/min，有于迎面速度过高粉尘极易进入滤料内部，造成清灰困难，阻力高常在1200Pa—2000 Pa 滤速高阻力大，且滤料松弛易造成滤料透粉，排放超标。

特别在含湿糊袋的工况超速高阻力易造成滤袋破损。

一般过滤精度大于5微米99.9%。

滤筒除尘器：滤筒式除尘器过滤风速常设计在0.85 m/min以下（根据粉尘的细度定）。

迎面风速低、表面的高分子烧结膜、延伸率低。

在清灰时粉尘难以进入滤料内部，清灰频率低，阻力上升的慢。

阻力常在800-900 Pa.。

过滤精度大于1微米99.9%。

四．除尘器的钢耗与占地对比滤袋除尘器：由于单个滤袋过滤面积小使袋式除尘器壳体外形大，每平方滤料耗钢量在20.5公斤。

滤筒除尘器：由于单个滤筒的过滤面积大，使得滤筒式除尘器壳体外形大，每平方滤料耗钢量在8.5公斤。

滤筒除尘器与布袋除尘器的区分有哪些一、过滤料子与原理上的区分1、滤筒或滤袋，硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰效果好，无二次污染。

2、布袋采纳软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上，滤袋竖向密布，滤料种类为聚酯纤维及其后处置材质多为单层一般工业涤纶布。

3、过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内；布袋除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

二、重要性能比较1、滤料特性：滤筒除尘器，抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都易通过；布袋除尘器，滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维型粉尘都不易通过。

2、除尘效率：除尘效率高达99.7%—99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的掌控，适合高密度工况；布袋除尘器，除尘效率为99%—99.5%，对掌控排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况。

3、除尘器阻力：滤筒除尘器，阻力低，一般粉尘，终压力1500PA；布袋除尘器，阻力大，一般粉尘，终压力1500PA有时更高。

4、反吹系统压缩空气：滤筒除尘器，反吹力大，均匀，效果好；布袋除尘器，反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效率差，一般粉尘的过率风速超出1m/min时粉尘吹不下来。

5、漏风率：滤筒除尘器，设备开口少，漏风率不到2%；布袋除尘器，设备开口多，漏风率5%，甚至更多。

6、外形尺寸与重量：滤筒除尘器，安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机构成机组，除尘器上部无工作面，安装便利，占用空间小；布袋除尘器，外形巨大，沉重，为单体设备，主风机为散件，安装占用空间大，上部须留3M高抽袋空间。

7、设备维护和修理与管理、使用寿命：滤筒除尘器，滤筒在工作及反吹的不绝交换运动中，无机械磨损，使用寿命长，有时可达数年，拆滤筒不须任何工具，拆装便利；布袋除尘器，滤袋与骨架在工作与反吹时一吸一鼓，不绝摩擦，损伤滤料严重，换滤袋繁琐，费钱费劲又产生二次污染。

自洁式空气过滤器原理空气入口过滤器，也叫自洁式空气过滤器，其核心过滤原件采用滤筒过滤，因此也是滤筒除尘器的一种。

自洁式空气过滤器采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装，精工打造而成，尤其对超细粉尘具有极高的捕集能力。

除尘器也叫收尘器，主要收集有价值的，研磨粉碎后的粉尘，业内又叫集粉器。

例如锂电正极材料、石墨烯材料、制药研磨、粮食面粉等研磨后的粉尘收集通常叫集粉器。

由于滤筒滤料是褶皱型结构，而布袋滤料是平滑型结构，所以在同等空间条件下，褶皱结构比平滑结构过滤面积大，一只滤筒的展开面积等于多只布袋展开面积之和。

因此就同样的风量、同样的过滤面积而论，滤筒除尘器安装尺寸小于布袋除尘器的占地面积，所以这也是当下环保除尘设备改造，选用拆除布袋除尘器更换成滤筒除尘器方案的原因之一。

除尘器采用滤筒作为核心过滤单元，压缩空气喷吹清灰的过滤方式。

滤筒除尘器按不同材质划分，通常可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，PTFE覆膜滤筒除尘器，防爆滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器等。

自洁式空气过滤器自洁式空气过滤器是滤筒除尘器的一种，下面为大家详细介绍一下其基本工作原理。

01.过滤过程含尘空气经空气压缩机吸气作用，从一级粗过滤箱吸入，经过高效过滤筒由于重力惯性、扩散、接触阻留等综合作用，尘埃被吸附在高效过滤筒上，洁净空气通过密封垫圈进入文氏管，到净气室汇合到集气口，再从净气出口管被空压机吸入。

02.自洁过程含尘空气经过滤后，尘埃被吸附在高效过滤筒上，由 PLC 按设定时间顺序进行反吹自洁过程，当阻损值超过 600 帕时，由 PLC 按差压顺序控制反吹自洁过程（反吹时间为 0.1-0.2 秒），其它高效过滤筒照常工作，尘埃被反吹自洁下来。

03.具体工作原理空气入口过滤器设有一级保护钢网、二级纤维过滤棉、三级高效滤筒。

气流中大部分粗、中粉尘颗粒在重力、惯性作用下沉淀到除尘器集尘抽屉里，细微粉尘附着在滤筒表面，洁净空气平行穿行进入洁净室，之后进入动力设备。

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除尘：是指从气溶胶中去除有害无用的物体或者液体颗粒物的技术。

一、除尘装置的性能及评价指标：
1、除尘装置的气体处理量；
2、除尘装置的效率及通过率；
3、除尘装置的压力损失；
4、装置的基建投资与运行管理费用；
5、装置的使用寿命；
6、装置的占地面积或占用空间体积的大小。

二、除尘器的选择原则：
1必须满足国家或地方规定的排放标准；
2除尘效果好；
3无二次污染；
4成本低。

三、除尘器的分类
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我公司承接过多种行业工厂的粉尘治理项目，凭借着丰富的治理技术和经验，可为企业大大改善了车间的生产环境、创造了极大的经济效益和环境效益。

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滤筒和滤袋除尘器区别是什么?我们要想了解滤筒和滤袋除尘器的区别，我们得先了解一下什么是滤筒和滤袋除尘器，下边我先给大家来介绍一下滤筒除尘器和滤袋除尘器的组成，滤筒除尘器分别是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置的组成。

滤袋是袋式除尘器运行过程中最重要的部分，一般圆筒型滤袋都是垂直地悬挂在除尘器中。

滤袋的面料和滤袋的设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。

含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。

滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

可以这么说滤筒是在滤袋的基础上改进而来的，滤筒的选在材料种类多样，款式规格多(长度，直径大小众多)，安装方式也多样化可以根据实际情况选择合适的滤筒。

所以基本上现在很多项目是以滤筒为主，当然也有些工况滤筒替代不了滤袋的，比如高温的工况，粉尘浓度特别大的工况。

所以具体选择哪种还是要根据具体工况来选型。

实际上滤袋和滤筒的效果是一样的,都可以达到99.5%以上.除尘器主要是要设计合理才能达到理想的效果.下面给您看看布袋式和滤芯式的对比:布袋的优势:1：滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损;2：滤袋的清灰效果较好,能全面清灰;3：后续长期运用维护费用较低;4：过滤效率高滤袋的劣势:1：布袋的过滤面积较小.2：因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大，所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比，同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.3：首次投入成本较大;滤筒的优势:1：首期投入成本较小;2：设备体积较小,占地面积小;3：过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上最广泛的过滤方式.滤筒的劣势:1：因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;2：因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损.3：因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高.如果您说的效果不好应该是多方面的原因,如风量过小或太大;过滤面积太小;风机的压力太小;清灰方式等等都会导致效果不好.在处理相同风量的情况下，滤筒除尘器的体积小、安装更为方便，过滤精度因为其使用滤材基材的限制，比一般的布袋要高一些。