唐纳森除尘系统培训资料
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电除尘器培训资料 (1)电除尘器培训资料 (20)电除尘器培训资料 (30)电除尘器培训资料1.电除尘的烟风系统锅炉尾部烟道---电除尘器入口---入口均流孔板---电除尘器1电场---电除尘器2电场---电除尘器3电场---电除尘器4电场---电除尘器出口均流孔板---吸风机---脱硫---烟囱2.电除尘器的电源系统6KV厂用电——除尘变——380V配电柜——高压控制柜(可控硅变压)——U1,I1高压硅整流变压——U2 ,I2高压隔离开关——电场内阴极。
3.仓泵工作过程的四个阶段:A进料阶段B流化阶段C输送阶段D吹扫阶段实用文档4.仓泵启动条件及准备工作A锅炉点火并气后,电场投上以后。
B空气母管压力最少0.55Mpa。
C检查仓泵配套设备是否完整,完好。
D检查电气,热控设备的接线,控制气管是否完好,正确。
E排除大储气罐内污水后关闭排污阀门。
5.高压直流电源系统的主要技术参数额定一次电压:0-380V 额定一次电流:340A额定最高二次电压:66-72KV 额定最高二次电流:1.8A6.绝缘子电加热的作用保持电除尘器的阴极支撑绝缘子处于烟气露点温度以上,使电场能够维持较高的高压供电水平,获得较高的收尘效果。
7.简述除渣系统的流程?炉渣—碎渣机—水力喷射器—中转仓—渣浆泵—脱水仓—稀浆—高效浓缩机—水至贮水池—高低压水泵|—渣装车运走 |—溢流水泵 |—浆经泥浆泵再回到脱水仓8.脱水仓和高效浓缩机各有什么作用?实用文档脱水仓主要承接锅炉排渣系统的连续排渣浆,脱水后的渣料卸出运走。
高效浓缩机是火力发电厂高浓度除灰的浓缩制浆设备,是用于灰渣分除的系统,作为脱水仓的溢水使用。
9.电气除尘器在运行中主要监视哪些?主要监视以下几项:A严格监视除尘器的初级电流、整级电流和整流电压B检查排灰和下灰情况应正常,灰斗应无积灰现象C高压整流变压器、电阻抗温开正常、油温不得超过70度D按工况调整运行电压及“上升率”“下降率”电流极限等使工作在最佳点。
唐纳森除尘器D F O
DFO除尘器(点击详情)首页 >> 产品中心>> 除尘器系统 >> 滤筒除尘器 >> DFO
详细介绍:
DFO沉流式除尘器采用了独特的椭圆型滤筒,从而改良了气流通道,增强了29%的脉冲反吹压力,和一般的除尘设备相比,可处理多达25%的风量,现已广为工业界所采用。
虽然体积小,但配上高效能的椭圆滤筒,对亚微米粒子特别有效。
DFO系列现有26个型号不同大小的除尘器可供选择,其中包括“即插即用”的一体化小型号DFO 1-1、DFO 2-2和DFO 3-3。
性能出众的DFO除尘器家族,比其他相同规格的滤筒除尘器,多了25%的除尘处理能力,同时拥有Ultra-Web纳米纤维专利过滤技术,DFO除尘器能提供更洁净的空气,长达两倍的使用寿命,以及节省更多的成本。
DFO除尘器的优势在于拥有专利的设计和元件,创新的除尘箱体设计将箱体内的气流速度明显降低,专利的ExtraLife?清灰系统以及Ultra-Web纳米纤维滤材,使除尘器能处理更多的风量而无需增加占地面积或是损耗滤材。
较小的除尘器有助于降低初始购买价格,降低滤芯更换成本,节约宝贵的生产空间。
DFO除尘器可提供:
降低每单位风量(CFM)的初始成本;
高效的净化空气能力;
较低的压差,更节能;
减少滤筒更换次数;
减少滤筒处理费用;
系统易于安装;
减少维修保养时间;。
第一章系统概述第一节电除尘系统概述每台锅炉配置两套双室五电场电除尘器。
锅炉烟气流经电除尘器的五个串联电场进行除尘再经脱硫后由烟筒排出。
该电除尘器的本体由浙江菲达环保科技股份有限公司制造。
电气高、低压控制装置由浙江佳环电子有限公司提供。
第二节干除灰系统概述每台电除尘器每室五个电场10个灰斗,两室共20个灰斗。
每台炉共40个灰斗,每个灰斗配置1台仓泵,共40台仓泵。
每台锅炉干除灰系统为1个单元。
两套电除尘器1电场共8台仓泵,分2组,每4台仓泵为1组,分别用1根管路可分别送至2个粗灰库;2电场共8台仓泵,分2组,每4台仓泵为1组,分别用1根管路可分别送至1个粗灰库和细灰库;3、4、5电场各8台仓泵,每电场8台仓泵为1组,3组共用1根管路可分别送至1个粗灰库和细灰库;每台锅炉省煤器配置6个灰斗,每个灰斗配置1台仓泵,共6台仓泵。
6台仓泵为1组,用1根管路可分别送至2个粗灰库。
该干除灰系统由德国法特公司(北京)制造。
灰库设5台气化风机,4台运行,1台备用。
第三节除渣系统概述锅炉采用固态连续排渣方式。
由除渣系统及水循环系统组成,系统用水采用海水。
锅炉排出的渣进入捞渣机水槽,经水冷却裂碎由捞渣机提升至皮带输送机后,卸到渣仓内,脱水后装汽车运往灰场。
每台炉设2台脱水渣仓,布置在刮板捞渣机出口皮带输送机下方。
贮渣脱水时间≤6小时,渣仓满足锅炉BMCR运行工况下19小时储渣,渣仓设有气动关断门。
渣仓间设一个排污水池,收集渣仓析水及地面冲洗水。
排污水池设2台排污泵,1台运行,1台备用,排污泵直接将排污水池内渣水排至捞渣机。
每台炉设2个渣水沉淀池和1个缓冲水池。
下联箱水封及捞渣机溢流海水携带灰渣流入沉淀水池内沉淀,沉淀后的较清海水溢流入缓冲水池。
两个沉淀水池各设2台排污泵,一台运行,一台备用。
沉淀下来的较浓渣水经排污泵打回捞渣机内。
缓冲水池设2台渣水循环泵,渣水循环泵通过2台自动反冲洗过滤器和2台板式换热器供下联箱水封用水和捞渣机补水,系统1套连续运行,1套备用。
除尘培训资料推永华一、电除尘工作原理1、高压电场作用使气体带电而产生离子;2、粉尘得离子而带电;3、带电粉尘在各种力(抽力、重力、电场力、电风力等)的作用下移向收尘极;4、带电粉尘到达收尘极而放电,经过振打装置落入灰斗而得到回收。
二、开机前的检查与确认1、检查电场内无人、无杂物,确认无误后关闭人孔门;2、高压隔离开关打到“电场位置”;3、确认双层卸灰阀是否关闭状态;4、控制柜后面的联锁开关打到“通”的位置;5、检查高压控制柜各种插头、连线是否正确、可靠;6、机尾、整粒除尘还需检查风机风门是否处于关闭状态、轴瓦冷却水是否畅通。
三、开停机操作一)开机操作:1、电场启动前至少4小时通知主控启动加热器;2、观察保温箱温度:达到100℃时方可启动电除尘控制柜;3、将断路器(控制柜上方黑色的大闸)置于“通”的位置,主电路接通;4、将主令开关(控制柜内蓝色小闸)置于“通”的位置,控制柜电源接通,液晶显示器出现菜单;5、将转换开关(控制柜外的)打到“本地”,按启动按钮(红色),在显示器上选择“手动升压”,按确认,利用上下键选择理想的工作状态。
(一般二次电压为40-70KV)、二次电流为400-500A;6、启动完毕后,机尾整粒除尘还需启动风机,启动前确认风门处于关闭状态,将转换开关打到“手动”,按启动按钮(红色),待风机启动完毕电流稳定后,将风门开100℅,确认轴瓦冷却水正常,轴瓦温度正常后,启动完毕。
二)停机操作1、在显示器中选择“手动升压”,按确认键,将电压、电流降为零;2、按停止按钮(绿色);3、将主令开关(控制柜内蓝色小闸)置于“断”的位置;4、如果设备长时间停机,需将断路器(控制柜内黑色大闸)置于“断”的位置;5、如果设备自动停机报警,应先确认显示故障的类型,并作相应的检查、处理,然后再按操作步骤重新启动设备或进行检修。
四、日常工作中的检查1、检查各电场参数是否正常:机头除尘一次电流50-250A二次电流50-700A一次电压90-150V二次电压3—7万V机尾除尘一次电流20-100A二次电流50-200A一次电压50-150V二次电压3—7万V整粒除尘一次电流20-100A二次电流50-200A一次电压50-150V二次电压3—7万V2、保温箱是否处于工作状态,温度是否正常:机头除尘90-110℃机尾除尘30-90℃整粒除尘30-70℃3、风机电机电流是否正常:机尾除尘50-60A;整粒除尘20-30A电机轴承声音、温度是否正常:均不超过65℃;各部螺栓紧固无松动、联轴器销子胶圈完好;润滑良好、冷却水畅通无堵塞和泄漏;风门灵活可靠;叶轮磨损正常无振动;4、各种除尘管道无破裂、漏风、堵塞现象;5、各电机、减速机无振动,轴承声音、温度正常,润滑良好无缺油、转动灵活无卡阻;6、各电机接地线良好、可靠无缺损。
硅铁电炉烟气净化系统说明一.用户点的用电量:s每1座电炉设子系统一套,4套子系统共用一台正压布袋除尘器。
二、有关要求:1、一套子系统的控制要求: (其他子系统与之相同)a)、1#除尘风机的控制为就地和控制室两地操作;手动启动和停止(10kV)。
风机入口阀门的电动执行器与除尘风机电机连锁,风机启动20秒后,阀门徐徐打开;风机停止10秒后,阀门关闭;入口阀门的开度也可手动控制。
风机的电机和阀门的电动执行器运转和停止反馈动作信号。
操作室内设有电流、电压检测仪表。
b)、旋风除尘器电动卸灰阀, 为就地和控制室两地操作;手动启动和停止,其启动和停止均反馈动作信号。
c)、系统管道电动蝶阀(3个)和1#系统与2#系统之间连通电动蝶阀(1个),均为就地和控制室两地操作;手动启动和停止,并反馈动作信号。
d)、混风电动蝶阀与除尘器入口温度测点连锁,当温度≥250℃时,混风电动蝶阀自动打开,当温度<230℃时,自动关闭;也可在控制室手动打开和关闭,并反馈动作信号。
2、正压布袋除尘器控制要求:(四个子系统共用)a) 布袋除尘器反吸风机为就地和控制室两地手动控制;操作室内设有电流、电压检测仪表。
反吸风机与清灰PLC连锁,风机启动20秒后清灰PLC开始工作;风机停止20秒后,清灰PLC停止工作;风机运转和停止反馈动作信号。
b)、反吸风机入口阀门的电动执行器与反吸风机电机连锁,风机启动20秒后,阀门徐徐打开;风机停止,阀门同时关闭;入口阀门的开度也可手动控制。
阀门的电动执行器运转和停止反馈动作信号。
c)、布袋除尘器灰斗卸料装置(26套)、1#、2#、3#水平埋刮板机、60°斜埋刮板机组成一套输灰系统,均为就地和控制室两地手动控制;其运行为连锁程序控制;当系统接到运行指令后,60°斜埋刮板机先启动,30秒后3#水平埋刮板机启动,30秒后1#、2#水平埋刮板机启动,30秒后除尘器灰斗卸料装置4套启动(1#刮板机对应2套,2#刮板机对应2套);除尘器灰斗卸料装置分为两排,每排13套,共26套;1#刮板机对应13套,2#刮板机对应13套;工作时,每排同时开启2套,5分钟后停止,开启其它2套,循环往复;当输灰系统接到停止指令时,停止顺序与之相反。