配电柜安装方案
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配电柜安装施工方案范文一、施工前准备1.明确施工范围:根据项目需求和设计要求,明确配电柜的安装位置和数量。
2.制定施工计划:根据项目进度和工期,制定配电柜的安装计划,并合理安排工人和设备的调配。
3.检查施工条件:确认施工场地是否满足施工要求,包括通风、照明、防火等安全条件。
4.采购所需材料和设备:根据设计要求和施工计划,及时采购配电柜所需的材料和设备,保证施工的顺利进行。
二、施工步骤1.设置施工区域:将施工区域划分出来,并张贴相关的施工警示标志,以提醒他人进入区域时的注意事项。
2.准备安装位置:根据设计要求和实际情况,清理安装位置,确保没有障碍物和杂物。
3.安装支架:根据设计要求,安装配电柜的支架,并确保其垂直、水平和牢固。
4.布线:根据设计要求进行布线,包括主干线和分支线的连接,确保线路的通畅和安全。
5.安装配电柜:根据设计要求,将配电柜放置在支架上,并使用合适的螺栓将其固定。
6.连接电缆:根据设计要求,对配电柜内的电缆进行连接,包括输入和输出线路的接线、接地线的连接等。
7.调试测试:安装完成后,对配电柜进行调试和测试,确保各项功能正常运行,并进行必要的调整和修正。
8.验收交付:确认配电柜安装工作完成后,与项目相关方进行验收,确保工作符合设计要求和安全标准,并交付使用。
三、施工注意事项1.施工人员必须具备相应的资质和技术素质,严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量。
2.施工现场必须按照相关安全规定进行操作,包括佩戴安全帽、穿戴工作服、采取防护措施等。
3.施工过程中应注意施工顺序,确保施工的连贯性和协调性,提高施工效率。
4.施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工安全和环境整洁。
5.施工中发现问题或存在疑义,应及时与设计师或项目负责人进行沟通,确保施工的准确和顺利进行。
6.配电柜安装完成后,必须进行功能测试和漏电测试,确保配电柜的安全和稳定运行。
7.施工完成后,必须做好施工记录和归档,包括施工图纸、工作日志、验收记录等,为今后的维护和检修提供依据。
高低压配电柜安装方案一、概述高低压配电柜是电力系统中一种重要的电力配电设备,用于将电力能源分配给不同的负载。
合理的安装方案可以确保高低压配电柜的正常运行和安全性。
本文将探讨高低压配电柜的安装方案。
二、选址与环境条件1. 选址高低压配电柜的选址应考虑以下因素:- 便于供电线路的引入;- 与负载接近,减少功率线路损耗;- 避免污染源,防止柜体受损。
2. 环境条件高低压配电柜的环境条件要满足以下要求:- 温度:通常不超过40℃,并保持稳定;- 湿度:相对湿度不超过50%;- 通风:应有良好的通风系统以保持柜内温度良好。
三、安装步骤1. 设计方案在安装高低压配电柜之前,需要进行设计方案的制定。
设计方案应涵盖以下内容:- 所需配电柜的数量和型号;- 配电柜的布局和尺寸;- 电力线路的设计和布线。
2. 安装准备- 检查所有安装设备的完整性和质量;- 根据设计方案准备所需工具和材料;- 清理安装现场,确保安全。
3. 安装电力线路- 根据设计方案进行电力线路的布线;- 确保电力线路的接线牢固可靠;- 遵循相关电气安全规范。
4. 安装高低压配电柜- 根据设计方案将配电柜安装在合适的位置上;- 将高低压配电柜与电力线路正确连接;- 确保所有连接牢固可靠。
5. 连接负载- 根据设计方案将负载连接到高低压配电柜上;- 检查负载的连接情况,确保没有松动或异常情况。
6. 调试和测试- 进行全面的系统调试和测试,确保高低压配电柜的正常工作;- 检查保护装置的运行情况;- 测试各个回路的电流、电压等参数。
7. 安全措施- 安装过程中,应穿戴符合要求的防护用具;- 在操作过程中,注意防止触电和短路事故的发生;- 安装完成后,设立明显的警示标识。
四、安全注意事项1. 在安装高低压配电柜时,务必确保断电并遵循相关安全规范;2. 操作人员应具备相关的电气知识和专业技能;3. 安装现场应保持整洁,并及时清理施工垃圾;4. 定期检查和维护高低压配电柜,确保其正常运行和安全性。
1. 施工前,应详细了解工程图纸,明确施工要求、施工范围、施工顺序及施工质量标准。
2. 准备施工所需的材料、工具和设备,包括但不限于:(1)低压配电柜、配电箱及线缆;(2)桥架、支架、膨胀螺栓、接地线、绝缘子、穿线管等;(3)施工工具:扳手、螺丝刀、电钻、切割机、测电笔等。
3. 对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和施工流程,掌握施工工艺。
二、施工工艺1. 搬运与存放(1)在搬运过程中,注意轻拿轻放,防止损坏配电柜、配电箱及线缆;(2)存放时,应选择干燥、通风、防潮、防尘的场所。
2. 桥架及支架安装(1)根据设计要求,确定桥架及支架的安装位置;(2)使用膨胀螺栓将桥架及支架固定在墙上或柱子上;(3)确保桥架及支架水平、垂直,间距符合要求。
3. 配电柜、配电箱安装(1)根据设计要求,确定配电柜、配电箱的安装位置;(2)使用膨胀螺栓将配电柜、配电箱固定在墙上或支架上;(3)确保配电柜、配电箱水平、垂直,间距符合要求;(4)检查配电柜、配电箱内部接线是否正确、牢固。
4. 线缆敷设(1)根据设计要求,确定线缆敷设路径;(2)使用穿线管将线缆穿入桥架或支架;(3)确保线缆敷设整齐、牢固,无扭曲、交叉现象;(4)对线缆进行固定,防止松动。
5. 接地与绝缘(1)按照设计要求,进行接地连接;(2)检查接地连接是否牢固、可靠;(3)对配电柜、配电箱、桥架等设备进行绝缘测试,确保绝缘性能符合要求。
6. 施工验收(1)按照设计要求和施工规范,对施工质量进行自检、互检;(2)邀请业主、监理单位进行验收;(3)对验收中发现的问题进行整改,直至合格。
三、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员人身安全;2. 注意保护现场环境,保持施工区域整洁;3. 对施工过程中出现的异常情况进行及时处理,确保施工进度和质量;4. 施工完成后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
通过以上施工方案,确保低压配电柜安装施工质量,满足设计要求和用户需求。
配电柜安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一个配电柜安装施工方案,以确保配电系统的可靠性和安全性。
该施工方案旨在指导工程师和技术人员在配电柜的安装过程中的各个步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始安装配电柜之前,应进行以下准备工作:•获得施工图纸和相关技术文件•检查配电柜及其组件的数量和质量•确保施工现场符合安全标准,提供合适的通风和照明设施•提供必要的工具和设备3. 安装步骤3.1 定位和标记安装位置根据施工图纸和相关技术文件,确定配电柜的安装位置。
1.使用测量工具和水平仪确定准确位置。
2.使用标记工具标记支架安装孔的位置。
3.2 安装支架配电柜的支架是安装的基础,需要确保牢固和稳定。
按照以下步骤安装支架:1.预先准备支架的固定孔,确保与标记的位置对齐。
2.将支架与标记的安装孔对齐。
3.使用螺丝和螺母将支架固定到墙壁或地面上。
3.3 安装配电柜一旦支架安装完毕,可以开始安装配电柜。
按照以下步骤进行安装:1.将配电柜放置在支架上,确保与支架对齐。
2.使用螺丝将配电柜固定在支架上。
3.确保配电柜的固定牢固,不会松动或晃动。
3.4 连接电源线和配电系统完成配电柜安装后,需要进行电源线和配电系统的连接。
按照以下步骤进行连接:1.确保电源线和配电系统的连接符合安全标准和相关规范。
2.使用正确的工具连接电源线和配电系统。
3.进行必要的测试和检查,确保连接的可靠性和安全性。
3.5 进行电器设备安装最后,进行电器设备的安装和连接。
按照以下步骤进行:1.根据施工图纸和相关技术文件,确定电器设备的位置和连接方式。
2.使用正确的工具和方法将电器设备安装到配电柜内。
3.进行必要的测试和检查,确保电器设备的正常工作。
4. 安全注意事项在配电柜安装过程中,需要注意以下安全事项:•在进行安装前,确保配电系统的电源已经切断,并采取必要的安全措施。
•检查配电柜和电器设备的质量,避免使用损坏或有缺陷的设备。
•确保所有的连接和固定牢固可靠,避免松动或晃动。
配电柜安装施工组织设计方案配电柜安装施工方案目录1 工程概况2 编制依据3 施工准备和部署4 施工工艺与方法5 质量标准6 成品保护7 质量记录8 安全消防措施1.工程概况本方案为成套配电柜安装方案,共计71台。
所有配电柜采用金属材料制作,外表喷漆、喷塑或烤漆,采取落地式安装。
2.编制依据2.1 电气施工图。
2.2 电气装置安装施工及验收规范。
2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。
2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3.施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 材料要求:配电柜:箱体应具有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
镀锌材料包括角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
基础槽钢用10#槽钢,应有产品合格证。
3.1.2 主要机具:铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。
台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1.3 作业条件:随土建结构预留好配电柜基础安装位置。
预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
安装配电柜时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.2 施工部署主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装,东副楼的配电柜安装由水电二队安装。
4.施工工艺与方法4.1 施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。
4.2 设备开箱检查4.2.1 设备和器材到达现场后,安装和建设单位应在规定期限内共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐。
配电柜安装施工方案配电柜安装施工方案一、方案目标配电柜安装施工方案的目标是确保配电柜安装工作按照相关要求和标准进行,保证电力系统的正常运行和安全使用。
二、施工准备1. 工具和材料准备:确认施工所需的工具和材料齐备,并确保其符合要求和标准。
2. 人员安排:确定施工人员的队伍,确保人员具备相关的技术和经验,并对施工人员进行必要的培训和安全教育。
3. 环境准备:清理施工现场,确保施工区域干净、整洁,并具备良好的通风条件。
4. 安全措施:确保施工现场存在必要的安全措施,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等,并明确施工人员的安全责任。
三、施工步骤1. 确定安装位置:根据设计要求和实际情况,确认配电柜的安装位置,并进行现场测量和标定。
2. 安装固定支架:根据配电柜的尺寸和重量,选择合适的固定支架,并按照要求进行固定安装。
3. 连接电缆:根据设计要求和图纸,进行电缆的引入和连接工作,确保连接正确、牢固且无松动。
4. 安装配电柜:将配电柜据确保安全和稳定的情况下,进行安装,并使用电钻和螺丝钉进行固定。
5. 进行电源接入:按照电气设计要求,进行电源接入工作,包括主电源线路和备用电源线路的接入。
6. 进行电气接线:根据电气设计要求和图纸,进行电气接线工作,确保接线正确、牢固且无短路现象。
7. 进行调试和测试:安装完毕后,进行配电柜的调试和测试工作,确保配电柜的正常运行和性能稳定。
8. 清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,确保施工区域的整洁、安全和良好的工作环境。
四、质量控制1. 施工前的质量控制:确认施工前的准备工作和要求是否满足相关质量标准,并做好相应记录。
2. 施工中的质量控制:按照施工流程和要求,进行施工过程中的质量控制,确保施工的质量达到要求。
3. 施工后的质量控制:对施工完成后的配电柜进行检查和测试,确保安装质量和性能满足相关标准和要求。
五、安全措施1. 工作人员必须经过安全教育和培训,并戴好安全帽、防护手套等必要的安全装备。
配电柜安装施工方案一、施工前准备。
1. 确定安装位置,根据设计图纸和现场实际情况确定配电柜的安装位置,确保位置合理、稳固。
2. 安装环境检查,检查安装位置周围的环境是否符合安装要求,包括通风、防水、防潮等情况。
3. 安全防护措施,在施工现场设置安全警示标志,确保工作人员和周围人员的安全。
二、施工步骤。
1. 配电柜基础安装,根据设计要求,进行基础的测量、挖掘、浇筑等工作,确保配电柜基础稳固可靠。
2. 配电柜设备安装,将配电柜设备按照设计图纸要求进行安装,注意设备的水平、垂直和间距等要求。
3. 电缆连接,根据设计要求,进行电缆的连接和接地工作,确保连接牢固、接地可靠。
4. 系统调试,进行配电柜系统的电气连接和调试工作,确保系统运行正常、稳定。
5. 安全检查,对已安装的配电柜进行全面的安全检查,确保设备运行安全可靠。
三、施工注意事项。
1. 施工现场要保持整洁,材料和工具摆放整齐,确保施工环境整体美观、安全。
2. 施工人员要严格按照操作规程进行作业,遵守安全操作规范,确保施工过程安全可靠。
3. 施工过程中要及时清理施工垃圾,做到不影响周围环境和其他设备的正常运行。
4. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状,确保施工质量和环境整洁。
四、施工验收。
1. 施工结束后,由专业人员进行配电柜安装的验收工作,确保安装符合设计要求和安全标准。
2. 验收合格后,进行相关记录和归档工作,确保施工过程的合规性和可追溯性。
3. 验收合格的配电柜方可投入使用,否则需及时整改,直至符合要求。
总结,配电柜安装施工是一项重要的工程,需要严格按照设计要求和安全标准进行施工,确保设备的正常运行和人员的安全。
只有做到施工前的充分准备、施工过程的严格执行和施工后的全面验收,才能保证配电柜安装工程的质量和安全。
一、工程概述本工程为某电力工程项目,涉及高低压配电柜的安装。
工程内容包括高低压配电柜的现场安装、调试、验收等。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)高低压配电柜及附件:包括开关、断路器、继电器、保护器等;(2)电缆、线缆、母线等;(3)安装工具、设备:如扳手、螺丝刀、水平尺、线锯、开孔钻等。
2. 人员准备(1)施工队伍:具备高低压配电柜安装资质的专业施工队伍;(2)技术人员:负责施工方案编制、现场技术指导、质量监督等。
3. 施工现场准备(1)施工场地平整、清洁,具备施工条件;(2)施工区域设置围挡,确保施工安全;(3)施工用电、用水、排水等设施齐全。
三、施工步骤1. 施工前期准备(1)根据设计图纸,核对高低压配电柜型号、规格、数量等;(2)检查材料、设备是否齐全,质量符合要求;(3)组织施工人员学习施工方案、安全操作规程等。
2. 高低压配电柜安装(1)按照设计图纸,确定高低压配电柜的安装位置;(2)根据现场实际情况,进行基础型钢的制作、安装;(3)将高低压配电柜放置在基础型钢上,调整水平、垂直度;(4)连接高低压配电柜内外的电缆、线缆、母线等;(5)检查高低压配电柜的电气连接,确保接触良好;(6)进行高低压配电柜的调试、试验,确保其功能正常。
3. 施工后期工作(1)清理施工现场,确保场地整洁;(2)进行工程验收,确保工程质量符合要求;(3)整理施工资料,包括施工记录、检验报告等。
四、质量控制1. 材料质量控制:确保高低压配电柜及附件、电缆、线缆、母线等材料质量符合国家相关标准;2. 施工过程质量控制:严格按照施工方案、操作规程进行施工,确保施工质量;3. 调试、试验质量控制:对高低压配电柜进行调试、试验,确保其功能正常、性能稳定;4. 工程验收质量控制:按照国家相关标准进行工程验收,确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置围挡,确保施工安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 严格执行操作规程,确保施工安全;4. 加强施工现场安全管理,预防安全事故的发生。
配电箱(柜)安装施工方案第一章编制依据1、《建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002》2、《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150》4、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96》5、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96》6、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96》7、《电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96》8、《05D3电气电力与照明配电装置标准图集》第二章施工准备1、材料要求:(1)铁制配电箱(柜):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
(2)塑料配电箱(柜):箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。
(3)镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
(4)绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
(5)其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
2、主要机具:(1)铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。
(3)台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件:(1)随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
(2)预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
(3)安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
本工程为10KV高压配电柜安装工程,主要应用于发电厂、冶金、石油、化工、高层建筑等行业的配电系统。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织机构工程负责人:XXX现场负责人:XXX安全负责人:XXX施工监理:XXX2. 施工队伍根据工程特点,选择一支高素质的施工作业队伍进行施工,要求具备相关资质和经验。
3. 技术培训对施工人员进行必要的技术、安全、思想和法制教育,确保施工人员具备相关技能和安全意识。
4. 施工材料电缆线路测试仪、绝缘电阻表、万用表、兆欧表、吊车、货车、工地用车、电焊机、电钻、喷灯、梯子、组合工具、电锤、砂轮机等。
三、施工步骤1. 施工现场准备(1)根据设计图纸,确定施工位置,做好场地平整工作。
(2)检查进场道路是否畅通,必要时修建简易运输通道。
(3)确保施工场地布置满足安全文明施工要求。
2. 设备安装(1)配电柜、配电室、地沟、基础槽钢等设施已完全竣工。
(2)按照设计图纸,将配电柜放置在预定位置。
(3)连接配电柜内部线路,确保接线正确、牢固。
(4)进行电气试验,检查设备运行是否正常。
3. 设备调试(1)通入二次控制电源,空载使用各开关电动操作,检查是否正常。
(2)空载使用巨与巨的开关互锁操作,检查是否正常。
(3)通电运行,确保设备运行稳定。
四、安全措施1. 施工人员必须持证上岗,遵守相关安全操作规程。
2. 严禁带点或带负荷分合隔离开关。
3. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
4. 施工过程中,严格执行安全检查制度,发现问题及时整改。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 设备安装:10天3. 设备调试:3天4. 整体施工周期:18天六、施工验收1. 施工完毕后,由监理工程师组织验收。
2. 验收合格后,办理移交手续。
本施工方案旨在确保高压配电柜安装工程的顺利进行,提高施工质量和安全。
在施工过程中,严格遵循方案要求,确保工程顺利完成。
1. 工程概况滕州开元生化有限公司6万吨/年环氧乙烷装置工程采用美国SD公司的专有技术,该装置主要原料为乙烯和氧气,主导产品年产6万吨环氧乙烷,副产品年产4725吨乙二醇。
二期工程用电负荷等级为二级负荷和三级负荷各50%,并有少量一级重要负荷(在环氧乙烷装置内)。
根据负荷等级的供电要求,为生产装置和辅助生产装置供电的变配电所需两回电源,且当一回路电源故障时,另一回路电源能带所有一级、二级负荷和应急负荷。
另外,一级重要负荷由装置变配电所应急负荷的母线段供电。
EPS,当应急负荷母线段两回正常电源全部中断时,为装置所有一级重要负荷供电。
本工程主要包括电高低压开关柜、干式变压器、直流屏、变频柜、EPS等安装。
2.编制依据GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范化学工业第二设计院宁波工程有限公司设计图纸厂家资料3.施工准备3.1 技术准备施工图纸已会同其它相关专业会审通过。
施工方案已经批准,并已对施工人员进行安全、技术交底,且都以书面记录形式存档。
3.2 人员要求施工人员必须是经培训考核合格的有施工经验的人员,班组施工人员应了解、熟悉自控施工图纸、厂家说明书及工艺要求,并接受技术、安全交底。
施工人员对测点位置应准确掌握。
3.3 现场环境条件要求3.3.1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
室内工作已结束,室内沟道无杂物、积水。
3.3.1预埋孔洞及预埋件符合设计要求。
3.3.1门、窗已安装完毕。
3.3.1有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已全部完成。
3.3.1土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
3.4 施工设备、材料要求电气有关设备材料到达现场之后,应会同业主、总包、监理以及施工单位对设备、零部件、备品备件、专用工具的数量、规格以及外观等情况进行检查、核对,检查内容包括设备有否损伤、有否腐蚀和裂纹等情况,若有损坏或遗失等异常情况,应立即上报有关部门,同时检查技术文件是否齐全,有合格证及质量保证书。
设备应在室内并做好防潮、防尘措施。
3.5 施工工机具配置台钻: 1个手电钻: 2个砂轮切割机: 1个电锤: 1个磨光机: 4个水平尺: 2个钢卷尺: 4个活动扳手: 6把套筒扳手: 1把手锤: 2把线坠: 1个力矩扳手: 1个3.6 主要电气工作量3.7 组织机构本工程施工组织设:施工队长:李坚工程师:张家鑫胡长民质量员:范龙观安全员:李刚电工:5名电焊工:2名起重工:2名普工:5名4. 施工程序及技术要求本施工主要可分为以下步骤:基础型钢制作→基础型钢就位安装→盘柜搬运就位→盘柜固定→母线连接安装→盘柜接地安装→电缆接线固定→安装收尾4.1基础型钢制作4.1.1根据设计院设计图纸要求选用合格的型钢,确认下料尺寸。
4.1.2基础型钢制作前型钢应作平直处理,焊缝应满足设计要求。
4.2基础型钢就位安装4.2.1按照施工图纸所标注的尺寸,将基础型钢放置在规定位置的预埋板上,找正,必要时采用垫铁进行调整。
4.2.2基础型钢安装允许偏差应符合下表的规定:4.2.3制作结束后的基础型钢应与预埋板进行焊接,焊接位置和焊缝尺寸应满足设计要求。
4.2.4多余焊接部分用磨光机磨平,并根据设计要求进行防腐处理。
4.2.5基础型钢两端用镀锌扁钢接地,并就近与室内接地网相连。
镀锌扁钢的截面应符合设计要求。
4.3盘柜搬运到位4.3.1盘柜搬运前,应清除路线上的杂物,确保运输线路畅通。
搬运、就位过程中应注意人身和设备安全。
4.3.2盘柜应垂直带包装搬运,并采取相应保护措施,不许堆叠,严防撞击敲打或倾斜。
4.3.3用吊车装载时,吊绳应有足够承载能力,连向吊钩的绳子和水平线之间角度,应保持在60°以上。
4.3.4按盘柜布置图给定的排列顺序,将盘柜运至待安装位置。
4.3.5盘柜开箱检查a)盘柜开箱时应与质保部门有关人员及厂方有关人员一同进行开箱检验。
并确认盘柜无损伤,符合设计要求。
b)检查确认配套安装附录是否齐全,及时做好记录。
拆去包装,卸掉吊耳。
4.4盘柜安装固定4.4.1中压开关柜在安装前应:抽出真空断路器手车并妥善保管;卸掉水平隔板的紧固螺栓(在手车导轨下面),抽出水平隔板;卸掉母线室前面的垂直隔板,底板和左侧控制线槽盖板。
4.4.2在盘柜基础型钢上有顺序地调整盘柜的位置和垂直度,盘柜正面的棱边不得偏离垂直线2mm以上。
4.4.3盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘柜面板偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定:盘、柜安装的允许偏差4.4.4盘柜按图纸、规范要求调整结束后,柜、屏、台等相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。
4.4.5手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
4.5母线连接4.5.1用清洁、干燥的软布擦拭母线,检查母线绝缘是否损伤。
母线安装前应进行外观检查,有严重缺陷不得使用。
4.5.2按盘柜的顺序安装母线,将主母线段和相应的分支母线用螺栓连接起来,母线连接应横平竖直,不受外力,松动后自然连在一起。
母线与母线之间的连接处应加垫片,并涂上导电膏。
用螺栓连接时应紧密、牢固,力矩应符合规定要求。
4.5.3母线相色漆涂刷正确。
4.6盘柜接地安装4.6.1柜、屏、台等金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
4.6.2在每个柜内连接好所有需要接地的引线。
4.6.3按顺序将各个柜中接地母线接到预设的联接板。
4.6.4将接地开关的接地线接到柜的主接地母排。
4.6.3将基础框架与接地排相接。
盘柜成排安装超过10台时,必须有两个接地排。
4.7电缆连接固定4.7.1引入盘、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
4.7.2铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。
4.7.3使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。
其屏蔽层按设计要求的接地方式予接地。
4.7.4盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。
备用芯线长度应留有适当余量。
4.8安装收尾4.8.1检查盘柜的油漆有否损坏,有则修补。
4.8.2检查所有螺栓连接情况,特别是现场安装的母线和接地系统的螺栓,是否按设计规定力矩紧固。
否则进行返工。
4.8.3仔细清洁安装的盘柜。
4.8.4重新安装中压开关柜在安装和接线期间拆除的盖板。
4.8.5将真空断路器手车推入开关柜,并检查其隔离触头和联锁机构是否灵活,在需要的地方重新上润滑剂。
4.8.6认真做好安装资料的记录工作,填写《成套开关柜(盘)安装记录》。
5. 施工进度控制按上报的施工进度计划执行。
5.1 在进行进度控制时,严格贯彻执行项目总进度计划的要求,周、月计划必须确保总体进度计划的原则,把任务目标逐项逐级分解、细化,并作为编制周、月进度计划的基本依据。
5.2 在进行进度控制时,当受到不可抗拒因素影响进度时应立即进行调整安排,当调整幅度不大时,利用周滚动计划进行灵活性调整,快速指导施工班组施工,有效实现动态控制。
5.3 建立生产列会制度、严格执行进度计划审批和会商制度,定期召开进度计划检查、协调会,对制约进度的各类问题进行针对性商讨处理。
5.4 建立进度计划考核制度,根据总体进度计划制定节点目标进行考核。
5.5 项目施工管理组负责编制月度、周施工进度计划及专项施工计划。
各专业队单位在每月23日前将实际进度计划完成情况(电子文本)提交施工管理组,施工管理组根据进度关键路径及现场的实际情况编制本月完成情况及下月的进度计划,按月实施进度呈报。
5.6 项目进度计划的编制应充分考虑各种影响因素,统筹安排,充分考虑各环节间的逻辑关系,尽量压缩整个工程施工期间资源配置的峰谷差。
6.质量控制6.1质量控制措施6.1.1所有施工人员、技术人员必须经常接受质量教育,不断提高质量意识,在施工过程中作好成品保护工作。
6.1.2开工前应完成施工图纸、技术文件资料的会审;施工作业前须进行认真、仔细、全面的技术交底和安全交底;质量标准须明确;在掌握基本工艺要领的基础上,进一步提高标准技艺。
6.1.3严格执行验收制度,认真作好工序交接工作,施工人员和班组在自检合格后应主动向上级管理部门申请质量验收。
6.1.4发现设备缺陷应及时报告,并根据批准的处理意见和技术要求,积极消除缺陷,施工人员既不应隐瞒缺陷不报,也不得擅自处理。
6.1.5施工过程必须按公司质量和有关程序文件要求认真做好质量记录,整理好竣工技术资料、所有记录必须及时准确、实事求是,以便跟踪检查,严禁假造记录。
6.1.6讲究文明施工,反对野蛮作业,设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放,严禁在设备上乱切割开孔,严禁不按图纸施工和无图纸设计盲目施工,严禁未经批准擅自修改设计和材料领用。
6.2质量管理体系网络图7. HSE施工要求7.1 动火作业的管理措施:1)对于存在火灾或爆炸危险的地方、燃烧产生、焊接工艺导致有毒气体聚积或导致缺氧的受限空间,焊接和热作业需要特定的工作许可。
2)动火之前一定作好设定作业现场安全监护人,明确其监护职责。
3)氧气钢瓶与气体燃料钢瓶或可燃物质分开放置,间隔距离至少6米。
4)只有合格和授权员工可以使用焊接和切割设备。
5)提供手提式灭火器,该灭火器放置在焊接切割场地。
6)焊工和火情监视人员会使用灭火器。
7)在作业期间,焊工不得带金属圈、手镯或项链,因为这些东西可能被来自焊接设备的感应电流所加热。
7.2 施工用电安全管理措施:1)设备使用完毕或停电时,必须拉闸断电,搬迁、移动用电设备必须在断电情况下进行。
2)保护所使用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题及时向维修电工报告。
3)施工现场用电线路应采用绝缘良好的软导线或电缆,不得有破皮、老化、漏电、绝缘裂纹等现象。
4)电源线路不得拖拉在地面上或接近热源。
严禁将电线直接挂在树上、金属设备、构件和钢脚手架上,或用金属丝绑扎电缆(线)。
电线通过马路及易被损坏处应加设钢质套管保护。
5)严禁将电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。
6)电动机械和电气照明设备被拆除后,不得留有带电部分线路,如必须保留,应在切断电源后,将电线端头内包高压绝缘带,外包三层绝缘胶布,并将其固定在2.5米以上的地方。
7)每台电气设备应使用单独开关(一机一闸一漏一保护),严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上电气设备。
8)严禁擅自乱接电源,电气故障应由专业电工排除,非电工不得从事电气作业。