山东省危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南

危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南一、引言危险化学品生产储存企业是指生产、储存、运输、销售和使用危险化学品的企业。

由于危险化学品的性质，这些企业面临着较大的安全风险。

为了保障员工的生命安全和财产安全，以及防止环境污染和社会危害，企业需要进行安全风险评估诊断。

二、评估诊断的目的和意义1.目的：通过对企业的安全风险进行评估诊断，及时发现和解决潜在的安全风险，预防事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。

2.意义：评估诊断的结果有助于企业制定安全生产管理措施和应急预案，提高安全意识和应急能力，减少事故的发生和损失。

三、评估诊断的内容1.根据企业的规模和危险化学品的种类和数量，评估诊断的内容包括：危险源辨识、危险等级评定、风险辨识、风险等级评定和应急预案等。

2.危险源辨识：通过对企业的生产过程、储存设施和人员行为的调查和分析，确定可能引发事故的危险源。

3.危险等级评定：根据危险源的性质、数量和操作条件等因素，对危险源进行评定和分类。

4.风险辨识：通过对危险源的作用和可能导致的事故后果进行分析，确定事故的概率和影响。

5.风险等级评定：根据风险的严重程度和可能发生的频率，对事故风险进行评定和分类。

6.应急预案：根据风险等级评定的结果，制定应急预案，包括事故防范、事故响应和事故应急处置等措施。

四、评估诊断的方法评估诊断的方法主要包括现场考察、文档资料调查和专家评审。

1.现场考察：评估人员对企业进行现场考察，了解生产过程、储存设施和操作规程等情况。

2.文档资料调查：评估人员查阅企业的安全生产管理制度、环境影响评价报告、应急预案等文件。

3.专家评审：评估人员邀请相关领域的专家参与评估诊断工作，共同研究和评价危险源和风险等级。

五、评估诊断的分级根据评估诊断的结果，企业的安全风险分为不同的等级，包括低风险、中风险和高风险。

1.低风险：风险等级评定为低风险的企业，其危险源较少、风险控制措施较完善，事故的可能性和影响较低。

山东省危险化学品经营（储存）企业评级标准解读评级范围：全省取得《危险化学品经营许可证》的危险化学品经营企业（不含油气长输管道、加油站、不带有储存设施的危险化学品经营企业。

不带有储存设施的危险化学品经营企业是指：无储存场所和设施或经营场所储存民用小包装危险化学品总质量不超过1吨或零售店面自带备货库储存总质量不超过2吨的企业）。

一、否决项：存在下列情况之一的，企业评级为“差”（一）超出《危险化学品经营许可证》有效期或许可范围经营的指标说明：1.《危险化学品经营许可证管理办法》（安监总局55号令）第三条：国家对危险化学品经营实行许可制度。

经营危险化学品的企业，应当依法取得危险化学品经营许可证；第十八条:经营许可证的有效期为3年。

有效期满后，企业需要继续从事危险化学品经营活动的，应当在经营许可证有效期满3个月前，向发证机关提出经营许可证的延期申请；第十七条：已经取得经营许可证的企业，许可范围发生变化的，应当重新申请办理经营许可证。

2.许可范围是指许可证载明的经营方式和危险化学品品名。

查阅资料：《危险化学品经营许可证》及载明的有效期，危险化学品购销清单等。

现场检查：企业危险化学品仓库、储罐等储存设施。

（二）储存危险化学品的装置和设施未按规定进行安全设施设计或设计单位不具备相应资质，且未经有资质设计单位进行设计安全诊断的；或发生重大变更未按规定履行变更管理手续的指标说明：1.《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（安监总局36号令）第十条：储存危险化学品单位在建设项目初步设计时，应当委托有相应资质的设计单位对建设项目安全设施同时进行设计，编制安全设施设计。

2.《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发〔2011〕118号）：2012年6月底前，全省所有未经正规设计（没有设计或者承担设计的单位不具备相应资质）的化工储存设施，必须由具备相应资质的设计单位进行设计安全诊断。

3.《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（安监总局36号令）第十五条：已经批准的建设项目规模、工艺、原料、设备发生重大变更的，安全设施设计应当报原批准部门审查同意。

危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南危险化学品生产储存企业是指生产、经营、储存具有爆炸、燃烧、放射性、毒性、腐蚀性等危险性质的化学品的企业。

由于其生产储存的特殊性质，存在着一定的安全风险。

为了保障危险化学品企业的生产经营安全，需要对其进行安全风险评估诊断分级。

首先，危险化学品生产储存企业的安全风险评估应包括对企业的基本情况、危险源、现有安全管理系统、应急救援能力等方面的评估。

评估内容可以包括但不限于以下几个方面：1.基本情况评估：对企业的注册登记情况、占地面积、生产储存设施的数量和规模、主要危险化学品的种类和储存量等进行评估。

2.危险源评估：对企业的各项生产储存设施、生产工艺等进行评估，确定存在的主要危险源和潜在风险。

3.安全管理系统评估：对企业的安全管理制度、职责划分、安全生产标准化建设等进行评估，确定是否存在管理缺陷和隐患。

4.应急救援能力评估：对企业的应急预案、应急救援演练情况、应急设备和专业人员配备等进行评估，确定应急救援的能力和水平。

以上评估内容仅为示意，实际评估时可以根据企业的情况进行具体调整和完善。

根据安全风险评估结果，将危险化学品生产储存企业划分为不同的风险等级，可以参考以下分级指南：1.一级风险企业：具有较大的生产储存规模，所生产储存的危险化学品种类多、量大，或者存在严重的危险源和潜在风险。

该等级企业的安全管理水平较高，应急救援能力较强。

2.二级风险企业：具有中等规模的生产储存设施，所生产储存的危险化学品种类适中，或者存在一定的危险源和潜在风险。

该等级企业的安全管理水平一般，应急救援能力较高。

3.三级风险企业：具有较小规模的生产储存设施，所生产储存的危险化学品种类较少，或者存在较轻微的危险源和潜在风险。

该等级企业的安全管理水平较低，应急救援能力相对较弱。

对于不同的风险等级企业，应采取相应的安全管理措施和应急救援措施，强化安全生产和应急演练的培训，确保生产经营安全。

总之，危险化学品生产储存企业的安全风险评估诊断分级是实施安全生产管理的重要环节。