主要施工工艺技术要求
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施工工艺和技术要求一:电气及水路工程 :1.线槽的开打必须要横平坚直 ,杜绝走斜线 .2.电路电气的安装工人应持证上岗 .3.强弱电应分开穿管 ,电气线路与水管严禁在同一根管槽内 ,线管在天棚上应用卡子固定牢固4.线路敷设时 ,严禁有扭绞 .死弯 .绝缘损坏 ,护套断裂等缺陷 ,严禁电线直接埋入抹灰层 .5.同一回路应穿在同一根管内 ,管内电线不应多于 8根,电线总截面积不应超过管内截面积的 60%.接头只能在线盒内 ,严禁在管内接头 .火零线应用不同的颜色的导线 ,线径的使用应符合设计及荷载要求 ,空调应用 4 m2线,客厅餐厅大于50m2的, m2柜机用 6m2线,厨房插座应用 4 m2线,其它插座用 4 m2线,照明线用 2.5线 m2,接地线用 1.5 m2线6.同一房间内开关插座应在同一水平高度 ,开关插座安装应牢固可靠 ,四周不应有缝隙7.插座接线应面对插座左零右相 ,三孔四孔插座零线在正上方,插座地线不应与工作零线混同 .8.厨卫空开应用带防漏电保护的空开 ,线路空开应具有短路保护和过载保护功能 .9.灯具安装客厅主灯应用铁膨胀钉固定 ,10.水管端口应安装角阀 ,安装水龙头时应装有装饰盖 ,装饰盖应紧贴墙面11.水龙头和开关插座不应在腰线上 .12.在木龙骨或木作内不能安装电容器 ,镇流器 .如需安装应有专用金属箱保护 .13.给水管安装完工后应进行加压试验,试压力不应低于10kg,加压时间不应低于 30分钟。
排水管完工后应进行排水试验,试验时不应有渗漏、堵塞现象。
二泥作工程第 1节,防水工程防水的材料种类应符和公司规定的品牌 ,并严格按照产品说明书, 施工 .卫生间背面有乳胶漆或要制作家具的墙面应做防水处理且不应低于 2.3米,地面防水处理完工后应做保护层 ,保护层厚度不应低于 2CMM进行 48小时闭水试验 ,并经甲方及监理签字后方可进行下道工序作业第 2节抹灰工程 ,1新彻墙体保持垂直水平 ,大面积彻墙时应设置标筋 ,新旧墙体结合部在抹灰前应设置钢丝网 ,以防开裂 .抹灰底层砂浆配合比为1:3(水泥 :砂)面层砂浆配合比为 1:2或 1:2.5.2强化本地板抹灰找平时应找水平 ,表面光滑平整 ,水泥砂浆应混合均匀 ,底层砂浆为 1:3面层砂浆为 1:23墙地砖的铺贴a墙地砖铺贴时基层应干净 .平整 .湿润 .并按不同的基层做不同的处理 :木作基层应挂钢网 ,混泥土或腻子基层应表面凿毛 .铺贴前应对砖的规格 .尺寸 .外观质量 .色泽等误差进行筛选 ,发现问题应及时通知甲方调换 .,设计无要求b饰面墙砖的铺贴方式和接缝宽度应符合设计要求时,应与业主商定铺贴方式和接缝宽度 .C铺砖前应先选砖预排 ,以使缝隙均匀 ,在同一墙面的横竖排列 , 不宜有一行以上的非整砖 .非整砖应排在次要部位或阴角处,非整砖不宜小于整砖的 1/3.D铺砖前应确定水平及竖向标志 ,放线定位 ,挂线铺贴 .,要求表面平整 ,接缝平直 ,缝隙均匀一致 ,阴角砖应压向正确 ,阳角砖应 45 度角碰尖对接 .E铺砖过程中遇有突出墙体的管线或设施时应做相应处理后用整砖套割 ,不能用非整砖拼贴 .墙砖与开关插座底盒切割时必须严密,不应有面板盖不住缝隙的现象 .面板及水管的出口必须开孔处理 ,不允许断开铺贴 .,铺贴完工后 ,缝隙必须用专用勾缝剂勾缝.F有排水要求的房间应做出坡度 ,不得有倒流水和积水现象 .G浅色石材安装时必须用白水泥做底H每贴一行墙砖 ,应用水泥收边 ,使之饱满 ,避免出现空鼓现象三木制作工程木作工程应按图纸进行仔细斟酌 ,对材料进行选料 ,配色 ,凡遇木作基层直接与墙体接触时 ,均应用石膏板饰面 ,以免开裂 .聚脂白漆宜采用中或高密度板作基层,用木工板做基层时必须进行饰面处理后方可进行下道工序作业。
施工中的技术标准与工艺要求在建筑施工中,技术标准与工艺要求是确保工程施工质量的重要环节。
本文将就施工中的技术标准与工艺要求进行探讨,以期提高施工工艺水平和工程质量。
一、技术标准技术标准是指在施工过程中,对所使用的材料、设备、工法、施工方法、验收标准等进行规范化、标准化的要求。
严格遵循技术标准有助于确保施工质量和工程的可持续发展。
1.材料标准在施工过程中,所使用的材料必须符合相关的技术标准,包括材料的强度、耐久性、安全性等方面的要求。
例如,在建筑混凝土中,所使用的水泥必须符合国家标准,其强度等级需要根据具体工程要求进行选择。
2.设备标准施工中使用的设备必须符合相应的技术标准,可以确保设备的性能和安全性能满足施工要求。
例如,在高空作业中所使用的起重机械必须符合国家标准,并且设备操作人员必须持有有效的操作证书。
3.工法标准施工工法是指不同施工环节中所采用的具体作业方法。
工法标准要求施工过程中必须遵循正确的工法流程,确保施工过程的合理性和高效性。
例如,在基坑开挖中,需要按照相关的工法标准进行挖掘、支护等作业,以确保基坑的稳定和施工效率。
二、工艺要求工艺要求是指在施工中,要求按照一定的程序和步骤进行施工作业,并保证其质量符合设计要求。
工艺要求的遵守可以提高施工效率,减少质量问题和安全事故的发生。
1.施工工序要求施工工序要求是指按照施工顺序进行施工作业,并确保各个施工工序的协调一致。
例如,在建筑施工中,首先进行地基处理,再进行主体结构施工,最后进行室内装修。
各个工序之间需要进行衔接,以确保施工工期的满足和质量的控制。
2.施工作业要求施工作业要求是指在具体作业过程中,要求施工人员按照一定的工艺要求进行操作。
例如,在墙面涂料施工中,要求涂刷均匀、无漏刷、无流挂等。
施工人员需要具备相应的技术熟练度,按照规范进行作业,以确保施工质量。
3.验收标准要求验收标准要求是指在施工完成后进行质量验收时所要求达到的标准。
例如,建筑结构验收时对结构的承载力、平整度、垂直度等方面进行评估。
施工工艺及工艺要求施工工艺及工艺要求一、施工工艺概述施工工艺是指在建筑工程施工过程中,根据工程设计及相关规范要求,通过特定的技术方法和操作流程,进行施工作业的过程。
良好的施工工艺能够有效地控制施工质量,确保工程顺利进行。
本文将探讨施工工艺的通用要求和一些特殊情况下的工艺要求。
二、施工工艺的通用要求1. 安全要求:施工过程中需要严格遵守安全操作规范,确保工人和周围环境的安全。
在高空、封闭空间、有危险品或易燃易爆物品的施工现场,应配备相应的安全设备,并进行相应的风险评估和应急措施的制定。
2. 质量要求:施工过程中需要严格按照工程设计及规范要求进行施工,确保工程质量。
在不同施工阶段,采用相应的检测和控制手段,对关键节点进行质量检验。
3. 环境要求:施工现场需要根据环境保护的要求,做好噪音、扬尘、废弃物处理等工作。
在施工前,需要对周边环境进行环境影响评估,采取相应的措施减少不良影响。
4. 进度要求:施工需要按照合理的施工计划进行,确保工程按时交付。
在施工计划编制时,考虑设备供应、人力资源和工序间的协调。
5. 经济要求:施工应尽量控制成本,提高效率。
通过优化施工工艺,减少资源的浪费和能源的消耗。
三、特殊情况下的工艺要求1. 高层建筑施工:在高层建筑施工中,需要特别关注施工自动化和安全防护。
自动化设备如塔吊、吊篮等应具备遥控和自动断电功能,以提高施工效率和保障工人的安全。
2. 地下工程施工:地下工程施工时,需要采取防渗、防浸水和地下水位下降等措施。
例如,地下室施工时,需要进行地下水位的降低和加固墙的施工。
3. 桥梁、隧道施工:在桥梁和隧道施工中,需要特别注意土方开挖的稳定性和支护。
应采取合适的支护结构,例如钢支撑、锚杆等,以确保施工人员和设备的安全。
4. 建筑外装饰施工:在建筑外装饰施工中,需要特别关注防腐、防水和防火要求。
例如,外墙装饰材料应采用防火等级符合规范要求的产品,并采取防水隔热层等防护措施。
5. 基础工程施工:基础工程施工需要关注基坑的支护和地基处理。
施工方案的技术要求与工艺规范一、前言施工方案是指在工程项目实施过程中,对于工程施工的目标、内容、流程、方法以及技术要求等方面进行详细阐述的文件。
作为工程项目实施的指导依据,施工方案的编制需要符合一系列的技术要求和工艺规范。
本文将从准备工作、施工组织、施工方法、质量控制等方面进行探讨。
二、准备工作在施工方案编制前,施工方案编制人员需要对工程项目现场的实际情况进行详细了解,并做好工程量计算和人力物力调配等准备工作。
此外,还需明确工程项目实施过程中可能存在的难点和风险,以及相应的解决措施。
三、施工组织施工方案中需要明确施工组织的层次与职责,并合理划分施工区域。
同时,根据工程项目的实际情况,编制合理的人员配备和技术要求,确保施工人员的专业素质符合工程施工要求。
四、施工方法施工方案中需详细描述工程项目施工的具体方法和步骤。
包括施工设备、工艺流程、材料选择等方面的要求。
此外,还需要明确施工过程中需要注意的安全事项,确保施工过程中不发生人员伤亡和设备事故等意外事件。
五、质量控制质量控制在施工方案中占据重要地位。
施工方案必须明确工程项目的质量指标和控制标准,制定相应的质量控制措施,并确保施工过程中严格按照质量控制要求进行操作和检验。
六、安全保障在施工方案中,安全保障是一个至关重要的方面。
必须明确施工过程中需要采取的安全措施,并确保所有施工人员严格按照安全规定进行操作。
此外,还需制定应急预案,以应对可能发生的突发安全事件。
七、环境保护施工方案还需考虑环境保护的要求。
在工程项目施工过程中,应尽量减少对环境的污染,并且合理利用资源。
例如,在选材方面选择环保材料,在施工过程中控制粉尘、噪音等污染物的排放。
八、施工进度控制施工方案中需要明确工程项目的进度计划,并制定相应的施工进度控制措施。
同时,还需根据实际情况进行合理的时间安排和资源分配,以保证工程项目按照预定的进度推进。
九、施工质量验收施工方案应明确质量验收的方式和标准。
主要施工工艺和技术措施一、引言在建筑施工中,主要施工工艺和技术措施是确保施工质量和施工进度的关键因素。
它们是根据施工项目的特点和要求制定并实施的。
本文将介绍主要施工工艺和技术措施的内容和要点。
二、施工工艺主要施工工艺是指建筑施工过程中使用的具体工艺方法和流程。
以下是几种常见的主要施工工艺:1.基础施工工艺:基础施工工艺是建筑工程的第一道工序,它的质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
常见的基础施工工艺包括地基处理、地基改良、基坑开挖和浇筑基础等。
2.结构施工工艺:结构施工工艺是指建筑物的主体结构的施工过程,包括梁柱的安装、楼板的浇筑和墙体的砌筑等。
在结构施工中,需要注意施工顺序、安全措施和工艺要求,以确保结构的稳定和承载能力。
3.装饰施工工艺:装饰施工工艺是指建筑物内外装饰的施工过程,包括墙面装饰、地面铺设、天花板安装等。
装饰施工需要注意施工材料的选择、施工工艺的协调和装饰效果的实现。
三、技术措施技术措施是指在施工过程中采取的一系列技术手段和方法,以确保施工质量和施工进度。
以下是几种常见的技术措施:1.施工监控:施工监控是通过现场巡查和监测手段,及时掌握施工过程中的关键信息,如施工进度、质量状况和安全隐患等。
通过施工监控,可以及时发现并解决施工过程中的问题,确保项目顺利进行。
2.质量控制:质量控制是指在施工过程中采取的一系列措施,以确保施工质量达到设计要求。
包括材料验收、工艺检查和质量检测等环节,通过严格的质量控制,可以减少施工质量问题的发生。
3.安全防护:安全防护是保障施工人员和设备安全的重要措施。
包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施的设置和施工人员的安全培训等。
安全防护措施的落实能有效预防施工事故的发生。
四、总结主要施工工艺和技术措施是建筑施工中不可或缺的一部分。
通过合理的施工工艺安排和科学的技术措施,可以提高施工效率、保证施工质量并确保施工安全。
建筑施工中,需要根据具体项目的特点和要求,制定合适的工艺和措施,并加以执行和监控,以实现建筑项目的顺利完成。
主要施工工艺及技术措施内容主要施工工艺及技术措施内容一、施工工艺施工工艺是指在建设工程中,根据设计要求和施工条件选择合适的施工方法,按照一定的顺序和步骤进行施工的一系列技术和工艺措施。
1. 基础施工工艺:基础施工工艺是指建筑物的基础部分的施工工艺和技术措施,包括地面平整、地基处理、基坑开挖、支护等步骤。
在施工过程中,需根据地质情况选择合适的基础施工工艺,如浅基础、深基础、桩基础等。
2. 结构施工工艺:结构施工工艺是指建筑物的结构部分的施工工艺和技术措施,包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等步骤。
在施工过程中,需根据结构设计要求和施工条件选择合适的结构施工工艺。
3. 装饰施工工艺:装饰施工工艺是指建筑物的装饰部分的施工工艺和技术措施,包括墙面装修、地面铺装、天花吊装等步骤。
在施工过程中,需根据设计要求和施工条件选择合适的装饰施工工艺,如瓷砖装饰、壁纸装饰、贴膜装饰等。
4. 设备安装工艺:设备安装工艺是指建筑物的设备部分的施工工艺和技术措施,包括管道布置、设备安装、电气接线等步骤。
在施工过程中,需根据设备类型和施工条件选择合适的设备安装工艺,如给、排水工艺、空调安装工艺等。
二、技术措施技术措施是指在施工过程中采取的一系列技术手段和措施,旨在确保施工质量、安全和进度的同时,提高施工效率和环境保护。
1. 安全技术措施:安全技术措施是指在施工过程中为保障工人安全而采取的技术手段和措施,包括安全防护、安全培训、现场管理等。
在施工过程中,需严格执行安全规程,加强施工现场管理,确保施工安全。
2. 质量技术措施:质量技术措施是指在施工过程中为保证工程质量而采取的技术手段和措施,包括工艺控制、材料检测、质量评定等。
在施工过程中,需按照设计要求和相关规范进行施工,加强质量控制,确保工程质量。
3. 环境保护技术措施:环境保护技术措施是指在施工过程中为保护环境而采取的技术手段和措施,包括噪声控制、粉尘控制、废水处理等。
建筑施工中的施工技术和工艺要求建筑施工是一个复杂而精细的过程,需要遵守一系列的施工技术和工艺要求。
这些要求旨在确保建筑质量和安全,提高工程的可持续性和可靠性。
本文将介绍建筑施工中的几个关键技术和工艺要求。
一、基础施工技术和工艺要求1. 地基处理技术地基处理是建筑施工的第一步,确保建筑物能够安全地承载荷载并抵御地震等自然灾害。
地基处理技术包括挖掘、回填、加固等,需根据土壤类型和建筑物要求进行合理选择和施工。
2. 桩基施工技术桩基是地基处理的重要组成部分,用于增加地基的承载能力。
桩基施工技术要求桩身垂直、桩头水平,桩身孔隙填充材料应充实紧密,确保桩的稳定性和承载能力。
3. 混凝土浇筑工艺要求混凝土是建筑施工中常用的材料之一,浇筑过程对于混凝土的强度和耐久性具有重要影响。
浇筑时应控制浇灌速度、振捣均匀、充分养护,避免空洞、裂缝等质量问题。
二、结构施工技术和工艺要求1. 钢筋工程技术要求钢筋是混凝土结构中的骨架,对于结构的牢固和耐力至关重要。
钢筋工程技术要求包括钢筋的布置、连接、焊接等,确保钢筋与混凝土紧密结合,满足设计要求。
2. 砌体施工技术要求砌体结构是建筑施工中常用的一种结构形式,砌体施工技术要求砖块的正确使用、砂浆的配制和施工等。
砌体应保证强度、密实度和垂直度,墙体应水平、垂直,确保结构稳定和安全。
3. 预应力技术要求预应力技术是一种通过施加预先应力来改善混凝土结构性能的方法,常用于桥梁、大跨度建筑等工程。
预应力技术要求牵引或压缩钢束时应精确控制预应力大小和施加位置,确保结构承载力和变形控制。
三、装饰施工技术和工艺要求1. 墙面装饰工艺要求墙面装饰是建筑装饰的重要环节,直接关系到建筑外观和质感。
墙面装饰工艺要求包括底层处理、涂料、贴瓷砖等,确保墙面平整、美观、耐久。
2. 地面装饰工艺要求地面装饰涉及地板、地砖、地毯等,要求平整、耐磨、防滑、易清洁。
地面装饰工艺要求中包括基层处理、防潮、铺设等,确保地面美观耐用。
施工工艺的技术要求与实施步骤一、施工工艺的重要性施工工艺是指在建设项目中实现设计要求的一系列过程和方法。
它不仅关乎工程质量,还涉及到项目进度、成本以及安全等方面。
因此,施工工艺的技术要求与实施步骤的科学性与合理性对一个项目来说至关重要。
二、施工工艺的技术要求1. 合理性:施工工艺应与建筑设计以及环境要求相符合,确保施工的合理性和可行性。
2. 安全性:施工工艺应考虑施工现场的安全性,包括工人的人身安全以及材料、设备的安全。
3. 经济性:施工工艺要尽可能提高施工效率,降低成本,合理利用资源。
4. 可操作性:施工工艺要向操作人员提供明确的操作规程,确保施工的准确性和稳定性。
5. 环境友好性:施工工艺要尽量减少对环境的影响,减少污染物的排放。
三、施工工艺的实施步骤1. 工艺准备:对施工项目进行详细的分析和规划,明确施工工艺的要求和目标。
2. 工艺设计:根据项目要求及实际情况,制定出最佳的施工工艺方案,并进行合理的优化。
3. 工艺控制:设立合理的工艺控制点,确保施工按照工艺要求进行,并进行监督和检查。
4. 工艺调整:根据施工过程中的实际情况,及时进行工艺调整和改进,确保施工效果的良好。
5. 工艺记录:对施工工艺的每一个环节进行详细的记录,以便后期工作的复查和总结。
6. 工艺评估:对施工工艺的效果进行评估和分析,总结经验教训,为下一次的施工工艺提供参考。
7. 工艺培训:对施工人员进行必要的工艺培训和技能培训,提高工艺操作的准确性和效率。
8. 工艺改进:根据前期施工和评估的结果,总结经验,改进工艺,提高工艺的科学性和合理性。
四、施工工艺的优化与创新随着建筑行业的快速发展和技术的进步,施工工艺也在不断优化和创新。
例如,在现代施工工艺中,数字化、自动化和模块化等技术的应用已经成为趋势,大大提高了施工效率和质量。
此外,节能环保的施工工艺也受到了越来越多的重视。
五、施工工艺在不同行业的应用施工工艺的技术要求与实施步骤在不同行业中有所不同。
建筑监理中的施工工艺与技术要求在建筑工程的实施过程中,监理起着至关重要的作用。
作为建筑项目的质量监管者,监理必须对施工工艺和技术要求有深入的了解。
本文将介绍建筑监理中的施工工艺与技术要求。
施工工艺是指建筑项目在施工过程中所采用的方法和步骤。
一个良好的施工工艺能够保证施工的高效、高质以及安全。
在建筑监理中,施工工艺的合理性和可行性是监理人员关注的重点。
首先,施工工艺要求考虑施工过程中的安全性。
建筑施工中常常涉及到高空作业、起重作业等危险环境,因此必须在施工工艺中充分考虑安全措施。
例如,在高空作业时应设置安全网和安全绳等,确保工人的人身安全。
其次,施工工艺要求考虑施工的合理性和经济性。
施工工艺要能够在保证质量的前提下,尽可能减少材料和人力资源的消耗。
例如,在混凝土浇筑工艺中,应合理设计浇筑方式和浇筑顺序,以提高施工效率。
此外,施工工艺要求还应考虑施工过程中的协调性。
建筑工程往往需要多个工种和设备的配合,因此施工工艺要求必须充分考虑各个环节之间的协调。
例如,混凝土浇筑前需确保施工场地的平整度和通道的畅通,以便混凝土搅拌车进入施工现场。
除了施工工艺外,技术要求也是建筑监理中不可忽视的一部分。
技术要求涉及到施工过程中所用到的材料和设备的规格、安装方式等方面的要求。
监理人员需要深入了解相关技术标准和规范,确保施工过程中的质量符合要求。
同样地,技术要求中也要考虑安全性和经济性。
例如,在材料的选取上,应根据建筑的用途和要求,选择合适的材料,同时还需关注其耐久性和环保性。
在设备的安装和调试中,也必须遵循安全操作规程,确保操作人员的人身安全。
此外,技术要求还需要关注施工过程中的质量控制。
监理人员应制定相应的质量检查计划,并确保按照计划进行检查。
例如,在混凝土浇筑中,应对混凝土的配合比进行把控,确保混凝土强度符合要求。
综上所述,建筑监理中的施工工艺与技术要求具有重要意义。
在施工过程中,良好的施工工艺能够保证工程的质量和安全,而合理的技术要求能够提高施工的效率和经济性。
建筑工程施工全过程施工工艺工法关键技术要求(最新版)一、基础部分(一)管桩垂直度、桩身断裂、桩长施工要求1、管桩插入时的垂直度不应大于0.25%,且最大值不应大于50mm,否则应拨出重插。
2、桩身断裂基桩桩身断裂,可分为混凝土桩身断裂、管桩接头断裂和桩头破裂。
按管控过程分为进桩质量控制、施工过程控制和质量检查控制。
锤击法施工时,桩帽(或送桩器)与桩之间应加设弹性桩垫,桩帽与桩锤之间应设置锤垫。
桩垫和锤垫应随时检查、校正和更换。
静压法施工时,桩机最大垂直压力值不应超过桩身强度设计值,抱压力不允许超过管桩允许抱压力计算值。
接头处应清理干净、平整。
焊接可采用二氧化碳保护焊,焊接层数不得少于三层,焊接质量检查合格后,应自然冷却,手工电弧焊接不少于10min,二氧化碳气体保护焊接不少于5min。
严禁用水冷却或焊接完后立即进行沉桩施工。
3、桩长对进场管桩实行四方验收,不合格桩见证退场,建立管桩进出场台帐。
对于摩擦型预制管桩桩,除电梯井、集水井和工程试验桩外,同一建筑基础管桩单节长度不允许超过二种规格,严禁不同长度单节桩随意配。
桩机施工必须视频监控,静压桩施工必须同时使用“静压桩施工记录仪”监控。
桩基施工完成后,由工程管理中心负责组织对桩基质量包括桩长进行检测,检测结果作为桩基施工质量进行评价的法律依据。
(二)钻孔灌注桩缩孔、坍壁问题的防治措施1、孔口护筒钻机安装就位时,底座必须支垫坚实平稳,防止位移或沉陷。
检查钻架顶部滑轮槽→转盘卡孔(钻杆潜水泵)→护筒中心,三者应在一竖直线中,误差小于±20MM,以保证钻孔竖向垂直度偏差≤1%。
护筒用3-5MM厚的钢板,为增加刚度防止变形,在护筒上、下和中部的外侧各焊一道加劲肋。
护筒埋入深度不小于 1.30M,护筒顶端高出地面0.3M,下端应埋入表土层。
其内径比桩的设计直径大15-20CM。
保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。
最后将护筒周围用粘土夯实,见下图。
主要施工工艺技术及要求(一)定位放线技术及要求(1)、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、绘制坐标定位。
(2)、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。
(3)、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实际标高定位。
(4)、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。
(5)、天花跌级造型的定位。
以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。
(二)电路管线敷设的技术及要求(1)、根据每层的电路施工图的要求定出位置,定位水平标高,悬挂吊杆。
(吊杆一定要防锈处理)(2)、安装接线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。
(3)、线管的入口要消除批锋,以防利口刮伤电线。
(4)、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。
电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。
(5)、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4,电线不能在线管内存在接驳口。
(6)、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过60厘米。
(7)、线管的安装注意美观规范,横平竖直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装一定要牢固。
(8)、接地电压测试不能大于4欧姆。
(三)天花工程技术要求首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其它设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高,准确的在墙上1米高四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工;(1)、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨吊放时尽量避开。
(2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆,吊杆应为φ8mm 的钢筋,钢筋如不够长需焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。
(3)、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在800X800之间,次龙骨的间距不得大于400X600。
(4)、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的1/1000(10米跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。
(5)、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密配合,做好各自的隐蔽工程,以便隐蔽工程验收后,进行石膏板封闭。
(6)、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm,螺钉间距以150—170mm为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜,板与板之间缝隙应在3—5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。
(7)、凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。
(8)、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整及防潮处理。
(9)、工程质量允许偏差:(用2米靠尺和锲形塞尺检查)石膏板:表面平整3mm,立面垂直3mm,接缝高低1mm。
胶合板:表面平整2mm,立面垂直3mm,接缝高低0.5mm。
(四)木做工艺木结构、木饰面板的施工技术要求首先熟识图纸;测量实际尺寸与图纸尺寸是否相符,如出入太大,需经设计师修改设计后,方能施工,同时对新、老图纸应分开,无另外通知均以新图为准。
然后定出基准线,并注意如下事项:(1)、选用的木料必须是干燥木材,无裂痕,无蛀腐。
夹板3—18mm 均按设计要求选用进口或国产一级品,夹板规格为2440X1220,应合理用料,如天棚有吸顶灯的部位用9mm板,贴镜部位用9mm板,跌级造型天花制作采用12—18mm夹板,弧形面采用3—5mm夹板,木龙骨采用25X30、20X40(企凹方)两种,支撑悬吊木方每平方四个点。
(2)、木材内面必须涂上防火涂料,靠墙的面须油防潮漆。
(3)、接口和连接的地方必须牢固。
(4)、封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查,得到认可后才能进行。
(5)、饰面板表面不能有缺陷,在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口,平行方向的接口也要拼密,其它偏差范围应严控在有关规定范围之内。
(6)、安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。
(7)、饰面板拼接“回字”花纹时,接口紧密无隙,木纹的排列应纵横连贯一致,安装时应尽可能用针形气枪紧固,减少钉孔的明显度。
(8)、木装饰花线应为干燥木材制作,无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。
长短视装饰件的要求而合理挑选(减少浪费)。
木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工,并得到有关单位认可,才大批量加工。
(五)油漆工艺油漆的施工技术要求在施工前根据图纸要求,应先做一块不少于300X300mm的饰面板进行油漆,样品制好后,待设计师及业主认可方能大面积施工。
工具:所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物,包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。
环境:所有装饰件的油漆施工都应该在干净的环境中进行,油漆作业时,严禁在封闭的地方进行,为了减少气体积聚密度,一定要通风透气。
油漆的材料:所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用,所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告,并在储存有效期内使用。
工艺程序要求:(1)、所有油漆的木饰面板表面均用纱布打磨光滑并清除粉尘。
(2)、非原本色的油漆(手扫漆)表面要先补灰,补灰腻子的材料必须适应油漆的附着,避免脱层现象,灰层厚度适当,待干透后再进行反复打磨,直至光滑平整无缺陷,不出现裂口为止。
还应注意根据使用部位、基层材料底涂料和面涂料的不同性能,合理的选用腻子的配合比。
(3)、清漆油漆的施工需分层次进行,不同的漆类进行的次数均不相同,严禁一次性完成。
对本色清漆的装饰面,先进行清漆的封闭处理,刷漆二遍(防止饰面受污染),再进行加工成型后补钉孔、补灰缝,打砂纸,去粉尘后喷漆二遍(不能有流泪痕迹,不能有发白现象,不能有微细气泡等缺陷,做完的油漆面应平滑,手感丰满。
(4)、不管是油刷还是喷射施工,对不该油的部位应先保护起来,严禁有油漆沾上后再铲除的处理方式。
(5)、在整套工序完成后,油漆层完全自然干透后,再进行保护处理。
(6)、遇上天气湿度大,油漆未干时,不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业,会引起火灾。
油漆期间,绝对严禁吸烟、生火。
(7)、油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库,仓库门口放一定数量的灭火器和砂箱,油漆库内不能放其它易燃物品,领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配,完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好,不应随意乱放。
(8)、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒,慎防火灾。
(六)云石工程地面石材施工技术要求1、工程内容:花岗岩地面大理石地面2、质量要求:(1)、选料:石材的选料要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采购,大批量加工要派人到加工厂检查质量。
磨光板面要平滑,磨光度符合要求,纹理排列要统一,所有板块外边缘切口要直,不能崩角崩边,平面不能油裂纹、石胆,杂色要达到90度才行,厚度要基本一致,长、宽度尺寸要准确,角线误差不超0.5mm。
(2)、施工要求:首先要检查地面的平整度,清洗地面,高差较大的要先用素混凝土找平,高出部位要打低至地平要求。
当即要施工的地面应先扫水泥浆一遍,拌好水泥沙浆(1:3)拌料,水分标准应是手抓成团,轻放又能散开为宜,把拌好的料找平压实,厚度与结合层相当。
水泥沙浆结合层表面加铺素水泥浆一层,安装石材板,再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块,直至没有空虚的地方为止,用2米直尺检查平整,最后抹净石料表面脏物,使用前清洗打磨上光(特殊情况再按合同要求另行规定)。
(3)、质量检验要求:地面平整色泽基本调和,不得有空鼓现象。
表面平整≤1mm(光面)(用2米靠尺和锲形塞尺检查);接缝平直≤2mm (拉5米线检查,不足5米拉通线检查);接缝高低≤0.3mm;接缝宽度≤0.5mm。
3、成品、半成品保护:(1)、存放大理石板块,不得长期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相对,板块下应支垫木方,现场搬运时也应按上述要求。
(2)、施工人员应穿软底鞋,并要做到随砌随揩净。
(3)、石材因供货不到位,地面铺面尚未完成,其边缘的石为了防止被碰撞松脱,应在边面前加铺一些边料石(报废无用的),加以保护。
(4)、铺砌好的房间应临时封闭,当必须进入施工时,应在地面上作必要的铺垫保护,要避免重物铁器碰伤或划痕。
墙面石材施工技术要求1、工程内容:花岗岩墙面大理石墙面2、质量要求:(1)、选料:石材的选料要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采购,大批量加工要派人到加工厂检查质量。
磨光板面要平滑,磨光度符合要求,纹理排列要统一,所有板块外边缘切口要直,不能崩角崩边,平面不能油裂纹、石胆,杂色要达到90度才行,厚度要基本一致,长、宽度尺寸要准确,角线误差不超0.5mm。
(2)、石材排列挑选:石料在贴墙之前要进行色差挑选,同色归类。
纹理方面通过排列之后编号,然后堆放好准备墙面装饰施工。
(3)、石板定位:在挂石前先在墙体上定出水平线(基准线)及悬垂定出垂直线。
开始进行贴石作业。
(石板已按设计要求,也根据墙体实际尺寸分格加工并验收合格)。
石板上边两侧钻孔,用直径3厘米铜条作为墙体与石材牵挂,铜条两端分别插入石板与墙体中,调平垂直后再用云石胶,使铜条贴固在插入的孔中不可自拔。
墙身用水淋湿就可以进行灌浆。
(4)、施工灌浆:用1:2.5水泥砂浆落浆捣实,为了防止石板因灌浆不当收进或跑出,必须分层落浆,凝固后才又灌浆。
在施工过程中如遇到墙体不够垂直,偏差大,或需要架空造型,做假柱的处理,必须在墙体上做一层铁架(镀锌角铁焊接),调平后用抗爆螺丝固定在墙体上,然后挂铁网,在铁网上焊上直径6厘米钢筋,石板与钢架的连接也是用直径3厘米的铜条牵挂紧固,然后灌砂浆。
(5)、使用浅色:白色大理石贴墙装饰,一定要用白水泥砂浆,或专用胶水在石板背面进行技术处理,封闭石板中的隐形裂缝,防止杂色在石板表面显现,防止泛碱流露。
(6)、干挂石施工方法:墙身如采用干挂石工艺施工,应采用不锈钢件将石材与墙体连接,每块石材都由不锈钢件固定并完全承托,干挂石完成面距墙体≤75mm。
3、质量验收标准:石板材的品种、颜色及石材的纹理排列必须符合设计要求,不得有裂缝、缺棱和掉角缺陷,主要“十字”线要对齐。
板材与基层粘结牢固,不应有空鼓。
表面平整≤1mm,墙面垂直≤2mm(光面室内),室外≤3mm;粗麻面室内≤3mm,室外≤6mm。