混凝土搅拌站及计量管理
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搅拌站计量称的检定、校准及管理制度搅拌站计量称是搅拌站生产过程中不可缺少的设备之一,它承担着计量混凝土原材料的重要任务。
为确保搅拌站计量称的测量准确性和稳定性,需要建立一套科学的检定、校准及管理制度。
一、检定制度搅拌站计量称的检定是指通过有关手段和方法,对计量称的准确度进行检验和核定的过程。
检定的目的是确定计量称的准确度,并为下一步的校准提供基础。
搅拌站计量称的检定制度包括以下几个方面:1.检定周期:设立搅拌站计量称的检定周期,例如每半年或每年进行一次检定。
检定周期的确定需参考搅拌站的具体情况和国家相关标准。
2.检定方法:根据国家相关标准和搅拌站计量称的特点,确定相应的检定方法。
例如,可以采用比较法、回避法、曲线法等进行检定。
3.检定装置:搅拌站需要配备相应的检定装置,以确保检定的准确性和可靠性。
检定装置应具备相应的精密度和稳定性。
二、校准制度搅拌站计量称的校准是指通过调整或矫正的方法,使计量称回到正常或合理的工作状态,以保证其测量准确性。
搅拌站计量称的校准制度包括以下几个方面:1.校准周期:设立搅拌站计量称的校准周期,例如每三个月或每半年进行一次校准。
校准周期的确定需结合搅拌站的具体情况和国家相关标准。
2.校准方法:根据国家相关标准和搅拌站计量称的特点,确定相应的校准方法。
例如,可以采用调整螺旋弹簧、校准电子传感器等方法进行校准。
3.校准记录:每次进行计量称的校准时,需制作相应的校准记录,包括校准日期、校准人员、校准方法、校准结果等信息。
校准记录可用于追溯和评估计量称的准确性和稳定性。
三、管理制度搅拌站计量称的管理制度是保证计量称正常运行和准确测量的重要保障。
搅拌站计量称的管理制度包括以下几个方面:1.责任制:明确计量称的使用和管理责任,指定专人负责计量称的操作、检定和校准工作。
同时,设立相应的罚则,对计量称的滥用和违规操作进行处罚。
2.日常维护:建立计量称的维护制度,包括定期清洁、检查传感器、电路板等部件的正常运行情况,并及时处理故障和异常情况。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度是指对搅拌站中使用的计量称进行定期的检定、校准和管理的一系列制度和措施。
它的主要目的是确保搅拌站中使用的计量称的准确性和稳定性,保证混凝土配比的准确性和施工质量的稳定性。
检定是指通过使用标准测试物体,对计量称的测量误差进行检验,确定计量称的准确性和精度。
检定应根据国家相关标准和规范进行,一般建议每年至少进行一次检定。
校准是指根据检定结果,对计量称进行调整和校正,使其达到预定的准确性和精度要求。
校准的方法和频率应根据具体的计量称类型和使用要求来确定。
管理制度包括计量称的档案管理、保养维修管理、使用人员培训管理等。
计量称应具有完整的档案记录,包括检定和校准结果、维护和维修记录等。
计量称的保养和维修应按照要求进行,并定期进行维护和维修记录的归档。
对使用人员进行培训,使其掌握计量称的正确使用方法和维护保养要求。
此外,还应建立计量称的使用规范和质量控制程序,确保计量称的正确使用和施工质量的稳定性。
计量称的误差超出预定范围时,应立即停用,并进行修理或更换。
总之,搅拌站计量称的检定、校准及管理制度是确保混凝土搅拌站计量称准确性和稳定性的重要保障措施,对于提高混凝土施工质量具有重要意义。
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搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文一、前言搅拌站是生产混凝土的重要设备,其中的计量称是保障混凝土质量的重要组成部分。
为了保证计量称的准确性和稳定性,必须建立一套完善的检定、校准及管理制度。
本文将针对搅拌站计量称的检定、校准及管理制度进行详细阐述。
二、检定制度1.检定目的检定的目的是为了验证计量称的准确性和稳定性,确保计量结果符合要求,从而保障混凝土生产质量。
2.检定内容(1)检定频率:每月检定一次。
(2)检定项目:检定项目包括静态重量检定、动态重量检定以及温度和湿度检定。
(3)检定方法:采用法定计量单位来进行检定,使用标准设备和材料进行检定,确保检定结果的准确性。
(4)检定记录:每次检定后都要留下详细的检定记录,包括检定日期、检定人员、检定项目、检定结果等。
3.检定责任(1)搅拌站负责人:负责制定检定计划,安排检定工作,并监督检定过程的进行。
(2)计量员:负责具体的检定工作,确保按照规定的方法和要求进行检定。
三、校准制度1.校准目的校准的目的是为了保证计量称的准确性和稳定性,在检定合格后进行校准,使计量称能够持续地保持准确和稳定的计量结果。
2.校准内容(1)校准周期:每季度进行一次校准。
(2)校准项目:校准项目包括调整计量称的灵敏度、修复故障和更换磨损零件等。
(3)校准方法:根据计量称的使用情况和实际需求,采用合适的方法进行校准。
3.校准记录每次校准后都要留下详细的校准记录,包括校准日期、校准人员、校准项目、校准结果等。
四、管理制度1.管理要求(1)计量称操作人员必须经过专业培训,掌握计量称的操作方法和注意事项。
(2)计量称的日常维护和保养工作必须按照规定的要求进行,确保计量称的正常运行和使用寿命。
(3)计量称必须定期进行保养和维护,包括清洁、润滑、紧固等。
(4)计量称的故障必须及时处理,确保设备正常运行,避免计量误差。
(5)计量称的周围环境必须保持整洁,防止灰尘、湿气等对设备的影响。
2.管理记录搅拌站必须建立和保持相关的管理记录,包括计量称的检定记录、校准记录、维护记录、故障处理记录等。
混凝土搅拌站生产设备管理制度1. 制度目的为确保混凝土搅拌站生产设备的安全、稳定与高效运行,规范设备管理工作,提高生产效率和工作质量,制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于混凝土搅拌站及其生产设备的管理工作。
3. 管理体系3.1 生产设备分类管理搅拌设备、输送设备、计量设备、供水供电设备等均应进行分类管理。
3.2 设备档案管理搅拌站应建立完备的设备档案,包括设备的安装、调试、使用、维修、保养等各个环节的记录,并定期进行审核,确保记录真实完整。
3.3 设备保养管理保养工作是保证设备正常运行、延长设备寿命、提高设备质量的重要措施。
为此,混凝土搅拌站应制定严格的设备保养制度,并指定相关保养人员进行执行。
保养记录应详细、准确,保养周期视设备使用频率及状况而定。
3.4 设备维修管理对于出现的设备故障,应首先停机并及时通知维修人员进行检修。
维修后的设备必须进行试运行,确认故障已经排除,设备正常运行之后才能投入生产使用。
3.5 设备报废管理对于达到报废标准的设备,应按照规定程序进行处理,并及时添补新设备以保证生产正常运行。
4. 设备管理具体要求4.1 设备名称及编号每个设备都应有明显的设备名称与编号。
4.2 设备布置设备应布置在污染小、通风良好、便于操作和维修的室内或围合场地。
4.3 设备的裸露地面高度设备的裸露地面高度应符合国家标准,不得低于1.5米。
4.4 设备的皮带、传动装置及结构皮带、传动装置及结构应符合国家标准,不得出现松动等异常状况。
4.5 设备的过载能力设备的过载能力应符合国家标准,并在生产过程中严格控制。
4.6 设备的供水、供电设备的供水、供电要安全稳定,供应不间断。
4.7 设备的家属及工人劳动条件设备配备应遵循人性化原则,工人劳动条件应符合国家标准。
4.8 设备的清洗保养设备应定期清洗保养,保证设备的清洁整洁和良好的操作状态。
同时,对于每种设备应建立保养计划,并严格执行。
5. 管理制度落实5.1 管理人员应定期组织检查生产设备,对发现的问题进行记录,及时整改。
搅拌站计量称的检定校准及管理制度引言搅拌站是混凝土基础建设中不可或缺的重要设施,其中计量称作为生产中的重要工具,对于混凝土的生产和质量起重要作用。
为保证搅拌站计量称的准确性,必须制定相应的检定校准及管理制度。
本文将从以下几个方面进行阐述。
检定校准制度检定周期为保证搅拌站计量称的准确性,应对其进行定期检定,检定周期原则上不超过12个月。
对于高精度的计量称,检定周期可以缩短至6个月。
检定项目搅拌站计量称的检定项目应包括以下内容: 1. 零点误差检定:即检定计量称在无物品时的读数是否为零。
2. 线性误差检定:即检定计量称在不同重量下的读数与实际重量之间的误差。
3. 稳定时间检定:即检定计量称在稳定后的读数与实际重量之间的误差。
4. 灵敏度检定:即检定计量称对于重量变化的敏感度。
搅拌站计量称的检定应由第三方权威检定机构进行,且应该是经国家认可的检定机构。
校准制度校准人员搅拌站计量称校准的人员应具有相应的资质和经验,对计量称的结构原理和性能熟悉,且掌握相应的测量和校准技能。
在进行校准前,需要对校准人员进行相应的岗前培训和考核。
校准方法对搅拌站计量称的校准方法,应根据其使用性质、精度和结构设计等因素来确定。
在校准过程中,应遵循以下原则: 1. 校准应在调节校准装置后,等待计量称稳定后进行。
2. 在校准的过程中,应尽可能减少外界干扰。
3. 校准工具的精度应不低于被校准设备的精度要求。
4. 校准装置的安装位置和环境应符合要求。
管理制度应用环境为保证搅拌站计量称的准确性,应确保其应用环境符合要求。
应用环境最好是相对稳定的环境,避免温度偏差和重力影响等干扰。
在搅拌站计量称的管理中,应该建立完善的制度管理,包括: 1. 定期学习、宣传计量法律法规和测量技术标准。
2. 建立并完善计量台账,记录计量仪器和测量数据,做好初始校准和检定校准的记录保留。
3. 加强计量器具使用、调整和校准过程监督,严格按照程序操作,防止操作失误和不当使用导致的计量器具损坏和误差的发生。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度1. 引言计量称是搅拌站中用于测量物料重量的设备,精准明确的计量是保证搅拌站生产质量的关键因素之一。
为了确保计量称的精准性和牢靠性,需要建立一套完善的检定、校准及管理制度。
本文将介绍搅拌站计量称的检定、校准及管理制度的相关内容。
2. 检定2.1 检定的目的检定是指通过与已知精准度的标准设备进行比较,确定计量称的测量误差的过程。
检定的目的是确保计量称的测量结果精准、牢靠。
2.2 检定周期依据搅拌站计量称的使用情况和精准要求,订立合理的检定周期。
通常情况下,建议每年对计量称进行一次检定。
2.3 检定方法选择适当的检定方法,可以是静态或动态检定。
静态检定是指在稳定状态下进行称量,动态检定是指在称量过程中进行检定。
2.4 检定记录对每次检定进行记录,包括检定日期、检定人员、检定方法、检定结果等。
检定记录应妥当保存,以备查阅。
3. 校准3.1 校准的目的校准是指依据检定结果,对计量称进行调整,使其达到预定的精度要求的过程。
校准的目的是保证计量称测量结果的精准性。
3.2 校准周期依据搅拌站计量称的使用情况和精准要求,订立合理的校准周期。
通常情况下,建议每年对计量称进行一次校准。
3.3 校准方法选择合适的校准方法,可以是手动或自动校准。
手动校准是指人工进行调整,自动校准是指利用自动掌控系统进行调整。
3.4 校准记录对每次校准进行记录,包括校准日期、校准人员、校准方法、校准结果等。
校准记录应妥当保存,以备查阅。
4. 管理制度4.1 责任与权限明确搅拌站计量称的责任人和操作人员的职责和权限。
责任人应负责计量称的检定、校准和管理工作,操作人员应依照规定操作计量称。
4.2 操作规程订立认真的操作规程,包括计量称的开机、调试、称量等操作步骤。
操作规程应明确、简明,并配有图解说明。
4.3 维护保养建立计量称的维护保养制度,定期对计量称进行检查、清洁和润滑。
如发觉故障或异常,应适时处理。
4.4 故障处理建立计量称的故障处理制度,对故障进行分类和处理。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称,全部采用拉式称重传感器电子计量。
2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器,计量称通过工控机进行电子称设置。
3、计量称的检定、校准全部在商品砼自动化生产管理系统软件界面中进行,新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作,检定合格由质量技术监督局发放计量合格证,搅拌站才能投入施工生产。
4、发生下列情形时需进行静态计量校验,并做好记录。
a正常生产情况下每季度不少于一次;b停产____个月以上(含____个月),重新生产前;c生产大方量混凝土前;d发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符,加荷应分级进行,分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时,必须找出原因,并由法定计量部门重新检定。
5、每一工作班秤量前,应对计量设备进行零点校核,并做好记录。
6、按照国家有关规定,计量称需定期进行校准;搅拌站在外部设备或使用条件变化时,在使用电子计量称之前,必须校准电子秤。
7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行,操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度范文(2)一、概述搅拌站计量称是搅拌站中非常重要的设备之一,准确的计量是保证混凝土质量的关键。
为了确保搅拌站计量称的准确性和可靠性,必须按照相关法律法规和标准的要求对其进行检定、校准及管理。
本制度旨在规范搅拌站计量称的检定、校准及管理工作,保证计量结果的准确性和可靠性。
二、检定1.检定周期搅拌站计量称应按照国家法律法规和标准的要求进行定期检定。
具体周期为每年一次,检定前应提前通知相关部门。
2.检定机构检定机构应为具有相应资质的第三方计量检定机构,具体选择机构应满足以下条件:(1)具备合法注册资格;(2)具备相应的实验室设备和技术能力;(3)具备相关领域的丰富经验和专业知识。
文件编号:GD/FS-9248(管理制度范本系列)搅拌站计量称的检定、校准及管理制度详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________搅拌站计量称的检定、校准及管理制度详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称,全部采用拉式称重传感器电子计量。
2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器,计量称通过工控机进行“电子称设置”。
3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行,新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作,检定合格由质量技术监督局发放计量合格证,搅拌站才能投入施工生产。
4、发生下列情形时需进行静态计量校验,并做好记录。
a正常生产情况下每季度不少于一次;b停产1个月以上(含1个月),重新生产前;c生产大方量混凝土前;d发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符,加荷应分级进行,分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时,必须找出原因,并由法定计量部门重新检定。
5、每一工作班秤量前,应对计量设备进行零点校核,并做好记录。
混凝土计量管理制度一、总则为加强混凝土计量管理,保证混凝土生产的质量和安全,根据国家相关法律法规,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及混凝土计量管理的单位和个人。
三、计量仪器1. 混凝土搅拌站应配备符合国家标准要求的混凝土搅拌车。
混凝土搅拌车应定期进行检测和校准,并由专业人员进行维护保养。
2. 混凝土搅拌站应安装符合国家标准要求的水泥计量器、水称、混凝土称重器等计量仪器。
计量仪器应定期进行检测和校准,并做好记录。
3. 对于混凝土搅拌站所配备的计量仪器,必须进行定期的保养和维护,确保其准确性和稳定性。
四、计量管理人员1. 混凝土搅拌站应配备专业的计量管理人员,他们应具备相关职称证书和相关工作经验。
2. 计量管理人员应接受相关的岗前培训和定期的进修培训,以提高其计量管理水平和技能。
五、注册登记1. 所有混凝土搅拌站应向相关地方部门进行注册登记,并按照规定进行年度检测和复核。
2. 混凝土搅拌站应对计量仪器进行登记备案,并做好相关的记录和资料归档。
六、计量过程管理1. 在混凝土生产过程中,必须严格按照相关的计量标准和程序进行计量操作。
2. 混凝土搅拌站应建立健全混凝土计量管理制度和流程,并严格执行,确保混凝土生产过程中的计量准确性和可追溯性。
七、质量控制1. 混凝土搅拌站应建立混凝土质量控制体系,对混凝土原材料和成品进行抽样检测,并做好记录和归档。
2. 对混凝土搅拌站生产的混凝土进行抽样检测,确保其符合国家相关标准和质量要求。
八、违规处理对于违反本制度的行为,混凝土搅拌站应按照相关规定进行处理,并及时整改,确保混凝土生产过程的合法性和规范性。
九、监督检查1. 相关主管部门应加强对混凝土搅拌站的监督检查,严格执行相关规定,确保混凝土生产的质量和安全。
2. 对于发现的违规行为,主管部门应及时进行处理和通报,并要求混凝土搅拌站进行整改。
以上就是混凝土计量管理制度的相关内容,希望能够对混凝土搅拌站的计量管理工作有所帮助,同时也希望混凝土搅拌站能够严格执行本制度,确保混凝土生产的质量和安全。
2024年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度样本混凝土搅拌站配置有骨料秤、水泥秤、粉煤灰秤、水秤及添加剂秤等五种计量设备,均采用先进的拉式称重传感器进行电子计量。
新购置的搅拌站安装及调试工作,包括称重传感器的安装与调整,均由设备生产厂家承担。
计量设备通过工业控制计算机进行精确的“电子秤设置”。
计量设备的检定和校准操作,均在“商品混凝土自动化生产管理系统”软件界面下完成。
新搅拌站的计量设备检定工作,由质量技术监督局与设备生产厂家共同派员执行。
检定合格后,由质量技术监督局颁发计量合格证书,确保搅拌站能够合规投入施工生产。
以下情况下,需进行静态计量校验,并详尽记录:a. 在正常生产周期内,每季度至少进行一次;b. 停产超过特定月数(含该月数)后,重新启动生产前;c. 在生产大量混凝土前;d. 发生任何异常情况时。
静态计量校验的加载值应与实际生产情况相匹配,加载过程应分级进行,且分级数量不得少于五级。
若静态校验结果超出法定计量部门的检定误差范围,必须及时查明原因,并由法定计量部门进行重新检定。
在工作班次开始前,应对计量设备进行零点校核,并记录相关数据。
根据国家相关法规,计量设备需定期进行校准。
在搅拌站外部设备或使用条件发生变化时,使用电子计量设备前,必须对其进行校准。
搅拌站计量设备的校准工作,应由具备相应职责和权限的人员负责执行。
操作员在进行计量设备校准时,必须在搅拌站技术人员的指导下操作。
2024年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度样本(二)搅拌站配备有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称及添加剂称等五种计量设备,均采用先进的拉式称重传感器进行电子计量,以确保计量的精确性和可靠性。
新购置的搅拌站安装及调试工作,由设备生产厂家负责完成,包括称重传感器的安装与调整。
计量称的电子设置则通过工业控制计算机进行。
搅拌站计量设备的检定与校准工作,均在商品砼自动化生产管理系统软件界面下进行。
新搅拌站的计量设备检定工作,由质量技术监督部门与设备生产厂家共同完成。
混凝土搅拌站及计量管理
一、混凝土搅拌站
1砼搅拌站必须设立专职质检员,对所有砼原材料随时进行外观检查,发现有不合格或怀疑有不合格的原材料时及时停用,并随时委托试验室进行检验。
对检验合格的原材料继续用于工程,如检验不合格的原材料立即运离现场,确保砼质量。
2砼搅拌站生产前必须按规定委托当地(地、市级)计量局对砼搅拌机计量器进行校检确认,校检确认报告由搅拌站整理存档,以备检查。
3施工单位在钢筋、模板验收合格后,填写砼浇灌通知单,经项目部质检员确认后签字。
4试验室根据砼委托单上的砼强度等级及其它要求开出砼配合比单。
5砼搅拌站必须接到试验室的砼配合比和施工单位填写并经现场质检人员签字的砼浇灌通知单后,方可向搅拌砼。
6质检人员在必须按规定制作砼试块,委托试验室进行检验,作为该工程质量验收资料的附件一起存档。
7砼生产过程中,每班必须按规定做好砼搅拌记录,冬期施工时,同时做好冬期施工砼搅拌测温记录,一式两份,与砼强度检验报告。
作为该工程质量验收签证资料一起存档。
二、计量管理
1各计量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器等,必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验,并妥善保管与维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用,要隔离存放。
2 施工中严格执行计量工作的有关规定。
特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构,要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督,拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比,要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据,测定砂、石含水率,准确控制拌合用水量,控制水灰比。
3 检查了解在用的各种计量器具的周检情况,检查是否漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
4 计量数据是企业科学管理的依据,各种试验要按其试验程序及标准操作,各项计量数据必须准确一致,各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。
做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
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5 原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。
6 模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。
7 钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测,偏差不得超过规范要求。
8 砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查,减少仪表造成的系统误差。
砼施工中,试验人员根据气候条件及时调整配合比,并按规定做塌落度试验及强度试块。
9 试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检,维修及保养。
无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作。
10 现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。
在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。
11计量器具的保管,使用人员必须按其使用说明书正确使用,精心维修,妥善保管。
使用完后,擦试干净,对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭;非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具;对较贵重的计量器具,其存放地应符合有关规定要求。