渐开线直齿圆柱齿轮参数化设计
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建立渐开线直齿圆柱齿轮的通用参数化模型实例
步骤1:新建零件文件。
(1)在“快速访问”工具栏上单击“新建”按钮,弹出“新建”对话框。
(2)在“类型”选项组中选择“零件”单选按钮,在“子类型”选项组中选择“实体”单选按钮;在“名称”文本框中输入“chilun”;并去除“使用默认模板”复选框,不使用默认模板,然后单击“确定”按钮。
(3)弹出“新文件选项”对话框,在“模板”选项组中选择“mmns_part_solid”选项。单击“确定”按钮,进入零件设计模式。
步骤2:定义参数。
(1)在功能区中切换至“工具”选项卡,从“模型意图”组中单击“参数”按钮,此时系统弹出“参数”对话框。
(2)单击7次“添加”按钮,从而增加7个参数。
(3)分别修改新参数名称、对应的初始值以及说明信息,如图1所示。
图 1
(4)在“参数”对话框中单击“确定”按钮,完成用户自定义参数的建立。
步骤3:创建旋转特征。
(1)在功能区中切换至“模型”选项卡,单击“旋转”按钮,打开“旋转”选项卡。
(2)在“旋转”选项卡中指定要创建的模型特征为(实体)。
(3)选择FRONT基准平面作为草绘平面,进入内部草绘模式。
(4)草绘图2所示的旋转截面,其中水平的中心线将作为旋转轴线。
(5)在功能区中切换至“工具”选项卡,从“模型意图”组中单击“关系”按钮,打开“关系”对话框。此时草绘截面的尺寸以变量符号显示,如图3所示。
图 2 图3
在“关系”对话框的文本框中输入以下关系式:
Sd0=M∗Z +2∗(HAX+X)∗M /∗等于齿顶圆直径
Sd1=B /∗等于齿轮宽度
在“关系”对话框中单击“确定”按钮。
(6)返回到功能区的“草绘”选项卡,单击“确定”按钮,完成草绘并推出草绘模式。
(7)接受默认的旋转角度为“360°”。
(8)在“旋转”选项卡中单击“完成”按钮,创建一个圆柱体。
步骤4:草绘曲线。
(1)单击“草绘”按钮,弹出“草绘”对话框。
(2)选择RIGHT基准平面为草绘平面,以TOP基准平面为“左”方向参考,单击“草绘”按钮。
(3)分别绘制4个圆,如图4所示(不必修改各圆的直径值,它们将会由关系式驱动)。
(4)在功能区中打开工具选项卡,单击模型意图组中的关系按钮,打开关系对话框。此时草绘截面的各尺寸以变量符号显示,如图5所示。
图4 图5
在“关系”对话框中输入以下关系式: HA=(HAX+X)∗M
HF=(HAX+CX−X)∗M
D=M∗Z
DA=D+2∗HA
DB=D∗COS(ALPHA)
DF=D−2∗HF
sd0=DA
sd1=D
sd2=DB
sd3=DF
在“关系”对话框中单击“确定”按钮。
(5)切换到功能区的“草绘”选项卡,单击“确定”按钮。
步骤5:创建渐开线。
(1)在功能区的“模型”选项卡中打开“基准”组的溢出列表,接着展开曲线级联列表,从中选择“来自方程的曲线”命令,系统弹出“曲线:从方程”选项卡。
(2)在模型树中选择PRT_CSYS_DEF基准坐标系,接着从“曲线:从方程”选项卡的“坐标类型”下拉列表框中选择“笛卡尔”选项。
(3)在“曲线:从方程”选项卡中单击“方程”按钮,系统弹出“方程”编辑窗口,在该编辑窗口的文本框中输入下列函数方程:
r=DB/2 /∗r为基圆半径
theta=t∗45 /∗设置渐开线展角为从0到45度
x=0
z=r∗sin(theta)−r∗(theta∗pi/180)∗cos(theta)
y=r∗cos(theta)+r∗(theta∗pi/180)∗sin(theta)
(4)在“方程”编辑窗口中单击“确定”按钮。
(5)在“曲线:从方程”选项卡中单击“完成”按钮,完成创建图6所示的渐开线。
图6 图7
步骤6:创建基准点。
(1)单击“基准点”按钮,打开“基准点”对话框。
(2)选择渐开线,按住Ctrl键选择分度圆曲线,在它们的交点处产生一个基准点PNT0,如图7所示。
(3)在“基准点”对话框中单击“确定”按钮。
步骤7:创建既通过基准点PNT0又通过圆柱轴线的参考平面。
(1)单击“平面”按钮,打开“基准平面”对话框。
(2)选择圆柱轴线A_1,按Ctrl键的同时选择基准点PNT0。
(3)在“基准平面”对话框中单击“确定”按钮,创建了基准平面DTM1。
步骤8:创建基准平面M_DTM。
(1)单击“平面”按钮,打开“基准平面”对话框。
(2)确保选择DTM1基准平面,按住Ctrl键的同时选择圆柱轴线A_1,接着在“基准平面”对话框的“旋转”框中输入“−360/(4∗Z)”,按Enter键,系统自动计算该关系式。
(3)切换到“属性”选项卡,在“名称”文本框中输入“M_DTM”。
(4)单击“基准平面”对话框的“确定”按钮,创建的M_DTM基准平面如图8所示。
图8
步骤9:镜像渐开线。
(1)选择渐开线,单击“镜像”按钮,打开“镜像”选项卡。
(2)选择M_DTM基准平面作为镜像平面。
(3)单击“镜像”选项卡中的“完成”按钮。
步骤10:以拉伸的方式切出第一个齿槽。
(1)单击“拉伸”按钮,打开“拉伸”选项卡。
(2)在“拉伸”选项卡中指定要创建的模型特征为(实体),并单击“去除材料”按钮。
(3)打开“放置”下滑面板,单击“定义”按钮,出现“草绘”对话框。
(4)选择RIGHT基准平面作为草绘平面,以TOP基准平面为“左”方向参考,单击“草绘”按钮,进入内部草绘器中。
(5)草绘图9所示图形,注意选择齿根圆来与渐开线构成该开放图形。
(6)从功能区中切换至“工具”选项卡,单击“模型意图”组中的“关系”按钮,打开“关系”对话框。见图10,在对话框中输入下列关系式:
IF HAX<1
sd0=0.46∗M
ENDIF M_DTM
DTM1
FRONT
PNT0 IF HAX>=1
sd0=0.38∗M
ENDIF
单击“关系”对话框的“确定”按钮。
图9
图10
(7)返回到功能区的“草绘”选项卡,单击“确定”按钮。
(8)在“拉伸”选项卡中单击“选项”按钮,打开“选项”下滑面板,从“侧1”和“侧2”下拉列表中均选择“(穿透)”选项。
(9)单击“拉伸”选项卡中的“完成”按钮,创建的第一个齿槽如图11所示。
图11 图12
步骤11:建立曲线图层并隐藏该图层。
(1)在功能区中切换至“视图”选项卡,从“可见性”组中单击“层”按钮。
(2)在层树的上方单击“层”按钮,从其下拉菜单中选择“新建层”命令。
(3)在弹出的“层属性”对话框中输入名称为“CURVE”,选择模型中的所有曲线(包括渐开线等)作为CURVE图层的项目。
(4)在“层属性”对话框中单击“确定”按钮。
(5)在层数上右击刚创建的CURVE图层,从出现的快捷菜单中选择“隐藏”命令。可以再次右击CURVE图层,从出现的快捷菜单中选择“保存状况”命令。
(6)在“图形”工具栏中单击“重画”按钮。
(7)从功能区“视图”选项卡的“可见性”组中单击“层”按钮,返回到特征模型树的显示状态。此时可以切换至功能区的“模型”选项卡。
步骤12:阵列齿槽。
(1)选择刚创建的第一个齿槽,单击“阵列”按钮,打开“阵列”选项卡。
(2)从“阵列”选项卡中的“阵列类型”列表框中选择“轴”选项,接着在零件模型中选择齿轮零件的圆柱轴线A_1。
(3)在“阵列”选项卡中,设置方向1的阵列成员数为“20”,其角度增量为“360/Z”。当输入角度增量为“360/Z”并按Enter键时,系统会弹出如图所示的对话栏来询问是否增加该特征关系,单击 “是”按钮。
(4)单击“完成”按钮,阵列齿槽的效果如图12所示。
步骤13:设置阵列参数的关系式。
(1)在功能区中切换至“工具”选项卡,从“模型意图”组中单击“关系”按钮,打开“关系”对话框。
(2)在模型树上单击阵列特征和M_DTM基准平面,然后根据模型中显示的尺寸变量符号,在“关系”对话框的文本框中输入以下关系式: P17=Z /∗第一方向的阵列成员数
P18=1 /∗第二方向的阵列成员数
D14=360/Z /∗第一方向上的相邻阵列成员间的角度增量
D10=360/(4∗Z) /∗M_DTM基准平面与DTM1基准平面之间的角度
(3)校验成功后,单击“关系”对话框中的“确定”按钮。1目的: 检验偏差处理标准操作规程,保证检验结果的准确性。
2适用范围:适用于检验过程出现的偏差的管理。
3职责: 质量管理部对本规程的实施负责。
4控制要求:
4.1 检验偏差定义:检验仪器不稳定,检验条件及操作有误时造成的可疑检验结果,取样没有执行取样操作规程,进行检验所得到的结果。
4.2 来源
4.2.1 取样人员的偏差,取样过程造成的。
4.2.2 质量检验的偏差。
4.3调查
4.3.1 调查检验方法是否掌握,仪器是否符合要求,应校验且在有效期内。
4.3.2 仪器使用条件是否适当,在操作中有无差错(取样误差,标准品、样品处置等)。
4.3.3 计算中有无差错,检验相对平均偏差是否合格。
4.3.4偏差分析鱼骨图:例
装机顺序
微生物培养 取样方法
维修方式
包材
微生物用品 衣服
PVC
管理评审 固体制剂车间其他房间 空调系统
人员取样
实验室环境 偏差报告 取样人员 生产人员
维修人员 人员
生产用相关物料 流程