生产计划管理

生产计划管理制度生产计划管理制度及流程(四篇)

2023年生产规划治理制度一

1、为了更好的满意客户交货期，提高交货期；

2、提高规划的执行力，严厉规划指令；

3、缩短产品生产周期，降低库存；

4、削减因生产规划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；

5、跟踪生产进度，协调生产各环节的特别，对生产特别状况进展准时合理的生产调度；

6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加准时、数据更加集中及精确；

7、使公司资源充分利用，以制造更多的价值；

一）、部门职责：

1、规划：按各部门产能对业务订单交期进展合理的规划，并依据订单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产规划指令；制定中长期生产规划和产能缺乏时的外协生产规划；

2、跟踪：对生产部门的生产进度进展跟踪，对协调和调度的日常事

务进展检查和跟踪；

3、协调、调度：在跟踪过程中发觉生产消失特别对交货期会有肯定的影响的状况下，准时组织相关部门人员对特别组织协调，并准时对权限内的进展调度，权限外的上报调度建议；

4、反应：准时将无法协调解决的特别反应给上一级领导帮助解决；对交货期因特别无法交货的信息准时反应给业务员；

5、考核：检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按制度进展日常考核；执行各各种生产考核制度；

6、现场检查：帮助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进展监视、检查及考核；

7、物流掌握：负责公司叉车日常工作的治理，对使用叉车搬运的物流进度负责；

二）、权限：

1、对各车间下达生产规划指令，各部门必需严格按生产规划执行；

2、检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进展考核；

目的

理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

2 适用范围

适用于公司生产计划的制定与控制。

3 职责

a）生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。b）总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。c）生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。4 生产计划的类型

4.1 公司年度/半年/季度/月生产计划。4.2 事业部工号/项目计划。4.3 车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。5 生产计划的编制、审批及发放

5.1 公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放 5.1.1 公司年度生产计划的编制、审批及发放a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。b）公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成情况、剩余未完合同订单情况、潜在的订单预测情况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。c）公司年度计划必须反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类（分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等）产值分布等信息。d）年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。 5.1.2 公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放a）公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。b）公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。c）公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。 5.1.3 公司月生产计划的编制、审批及发放a）生产管理部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成情况编制下月生产计划初稿送各事业部审核确认，23日前各事业部将一些需调整的信息反馈给生产管理部，生产管理部根据反馈意见结合内外部资源情况进行适当调整并最终确定公司月计划。b）公司月计划必须反映各事业部应完成的项目节点、供应协作部应回厂的外购件、下料工段及表面处理工段应完成的具体任务等内容。各事业部可直接用公司月计划指导本事业部的月度生产安排，也可根据公司月度计划重新编制事业部的月计划。c）公司月生产计划由生产管理部编制，事业部审核，经生产管理部主管批准于25日前下发执行。d）公司月生产计划计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门及各车间。5.2

生产计划管理工作内容

生产计划管理工作内容包括以下几个方面：

1. 制定生产计划：根据市场需求、销售预测和生产能力等因素，制定生产计划，确定生产任务和目标。

2. 生产资源调配：根据生产计划，合理安排和调配生产资源，包括人力、设备、原材料和能源等，确保生产能够按计划进行。

3. 生产进度跟踪：监控生产过程，及时了解生产进度，确保生产按计划进行，并及时发现和解决生产中的问题和风险。

4. 生产成本控制：对生产过程中的各项费用进行控制和优化，降低生产成本，提高生产效益。

5. 生产质量管理：制定和实施生产质量控制措施，确保产品符合质量标准和客户要求。

6. 库存管理：根据生产计划和市场需求，合理控制和管理原材料和成品库存，防止库存过多或不足。

7. 生产报表分析：根据生产数据和报表，进行分析和评估生产情况，及时调整生产计划和策略。

8. 生产技术改进：不断改进和优化生产工艺和技术，提高生产效率和产品质量。

9. 与其他部门协调合作：与销售、采购、物流等部门进行协调合作，确保生产计划的顺利实施。

10. 生产安全管理：负责生产现场的安全管理，确保生产过程中的安全生产。 以上是生产计划管理的主要工作内容，具体的工作内容可能会根据不同的企业和行业有所差异。

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. 生产计划管理制度

目的

本管理文件明确了对生产管理部生产计划的制定、分解和下达过程的管理要求与操作规范。

范围

本程序管理文件对公司生产计划管理进行了规定，适用于生产管理部及下属各生产车间等相关部门。

相关程序及制度

领料制度

物料使用制度

生产环节控制制度

业务流程

步骤 完成时间 涉及部门及岗位 步骤说明

1 每月15日 销售管理部

各分管副总 销售副总将销售管理部《月度需求预计划》转给分管生产副总，分管副总向生产管理部下达《月度需求预计划》，即下月需求预测

2 生产统计员 根据《生产预算》和《月度需求预计划》，考虑生产管理部生产能力，进行生产任务分配，拟定《月度生产任务表》，报生产管理部部长

3 生产管理部部长 召开各车间主任参加的月度生产协调会议，.

. 步骤 完成时间 涉及部门及岗位 步骤说明

讨论《月度生产任务表》

4 生产统计员 修订《月度生产任务表》，报生产管理部部长

5 生产管理部部长 审批《月度生产任务表》

6 每月20日 生产统计员 将《月度生产任务表》下发各生产车间主任

7 车间主任 根据《月度生产任务表》制定《月度生产推进计划》，明确下月每日的生产品种、数量

8 每月25日 销售管理部

各分管副总 销售副总将销售管理部下月月度订单转给分管生产副总，分管副总向生产管理部下达下月月度订单

9 生产统计员 对比《月度需求预计划》，区别情况：

A、无差异，将订单存档；

B、有差异但不显著，填制《调整生产指令》，报生产管理部部长审批后下发各生产车间主任

C、有重大差异，提请生产管理部部长召开临时生产协调会议，重新分配生产任务

10 每月28日 车间主任 根据《调整生产指令》或临时生产协调会议决定，修订《月度生产推进计划》，报生产统计员

11 生产统计员 审核《月度生产推进计划》，报生产管理部部长

12 生产管理部部长 审批《月度生产推进计划》 .

. 步骤 完成时间 涉及部门及岗位 步骤说明