高速公路工程质量风险识别及控制措施
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高速公路工程质量风险识别及控制措施
高速公路工程质量风险识别及控制措施项目名称
序活动描述
质量风险
风险识别
控制措施
号作业活动风险因素
1)应水平分层填筑、分层压实,压
1)压实遍数不够,填土
松铺厚度过大,局部有漏
压现象;
2)含水量偏离最佳含水
量,或超过有效压实规定
值; 3)不同取土场填料出现
不同类别土的混填;填土
颗粒过大,颗粒之间空隙
过大,或采用不符合要求
的填料。
实遍数、松铺厚度符合规范及试验段
试验参数要求。
2)制定压路机碾压轨迹,保证碾压
均匀。碾压轮迹重叠、铺筑段落搭接,
超压应符合规范请求。
3)做好填筑材料的含水率检测,保
证含水率在允许范围。
4)优先选择级配较好的粗粒土等作
为路堤填料,填料的最小强度应符合
规范要求。
5)不同类的土应分别填筑,不得混
填,当分歧填料分层填筑时,满足规
范请求。
1)严格按设计及方案坡比进行边坡
1)路基填土高度较大时, 未进行抗滑裂稳定验算,
也没有护坡道。
2)分歧土质混填,纵向
分幅填筑,路基边坡没有
同路基同步填筑。
3)基底处于斜坡地带,
未按规范请求设置横向
台阶。
4)填筑速度快,坡脚底
和坡脚排水不及时,路基
顶面排水不畅。
填筑。
2)每层填筑厚度根据采用的填料,
按规范及试验段试验参数要求执行,
不得将不同性质的材料混堆填筑。
3)路基边坡应同路基一起全断面分
层填筑压实,填筑宽度应比设计宽度
大出50cm,然后削坡成型。
4)半填半挖的一侧高填方基底为斜
坡时,应按规定挖好横向台阶。 5)工期安排上应分期填筑,每期留
有足够的固结完成时间,工序衔接上
应紧凑,路基工程完成后防护工程如
急流槽等应及时修筑,做好防排水工
作。
1)随便增亨衢堤填筑层
厚度,压实工艺不符合规
1)路基填筑时未严厉按照计划和试
验段试验参数控制分层厚度、碾压遍
2)路基填筑前,基底承载力不符合
设想请求时,基底存在软土或空泛。
施工前、中
实施时间责任人1
普通路基
填筑
路基填筑
施工中压
实度不满
足请求
高填方路
堤,出现裂
缝、局部下
沉或滑坡
等现象
高填方路
堤
高填方路
堤沉降超
出规范要
XXX
范要求,压实度不均匀,数、碾压速度
且达不到规定要求。
2)工程地质不良,选用
填料不当,填料土质差,3)在软弱土基上进行高填方路堤施
路堤受水浸局部边坡陡,工时,除应对软基举行需要的处理
施工进程中排水晦气,土
基含水量过大。
外,基底承载力必须满足设想请求。
4)高填方路堤填筑过程,防止局部
积水;在半填半挖的路段,按请求挖
成阶梯,分层填筑、分层碾压,做好 排水设施。
1)按设计给定的水灰比在制浆罐中
进行拌制,备好的浆液还应不停地搅
拌,使其均匀不乱,不得离析或停置
时间过长;浆液倒入集料时应加筛过
滤,以免浆内结块。
2)泵送浆液前,管路应保持潮湿,
水泥搅拌
桩施工
水泥搅拌
桩制浆、送
浆不符合
要求
浆液制浆质量不符合要 求,泵送浆液不规范,影
响成桩质量。
以利输浆。泵送浆液进程中,泵的压
力必须足够和不乱,供浆必须连续,
拌和必须均匀。
3)保证喷浆的均匀性,钻机必须在
桩底停留,让其预喷一段时间不少于
10s才能提起。如果出现断浆,必须
补浆,并且为了保证成桩的毗连性,
应保证补浆处与断浆处搭接长度不
小于50cm,提升及下沉速度不大于
0.8m/min。
1)严厉按照配合比举行坍落度控制
塌落度过大,会形成桩顶浮浆过多,
形成硅的离析和泌水,桩体强度也会
降低;而且会导致混凝土流动性降
低,频繁堵管。坍落度控制在配合比
素混凝土
桩施工
塌落度与
配合比偏
差较大;拔
管和泵送
不符合要
XXX
实测混凝土塌落度与配
合比设计偏差较大,超出
规范允许;混凝土拔管速
度与混凝土泵送速度不
一致,影响成桩质量。
允许范围,和易性好,成桩质量简单
控制。
2)控制混合料泵送量与拔管速度相 匹配,不得停泵待料。拔管速率太快
可能招致桩径偏小或缩颈断桩,而拔
管速率过慢又会造成水泥浆分布不
匀,桩顶浮浆过多,桩身强度不足和
形成混合料离析现象,导致桩身强度
不足。故施工时,应严格控制拔管速
率,拔管速率应按照工艺试验确定值
进行施工。
1)边坡开挖前未进行地
1)在斜坡地带举行施工前,必须首
高边坡、
深路堑施
工
边坡、路堑
未按计划
施工,招致
边坡塌方、
滑坡
质勘察,存在滑坡发育;
先作好工程勘察工作,查明有无滑坡
2)未做好边坡防排水工存在或滑坡的发育阶段;
作,雨季雨量大招致滑
坡;
3)未按方案进行开挖,
随意开挖,导致边坡失
稳,造成滑坡、塌方;
4)边坡施工时未进行监
测预警,边坡位移未及时
2)在斜坡地带进行挖方或填土时,
必须事前查明坡体岩土条件,地面水
排泄和地下水情况,作好边坡和排水
工程,避免造成工程损失; 3)施工前应作好施工组织设想,制
定挖方的施工顺序,严禁从下部掏空
开挖;
发现。4)高路堑边坡开挖,应自上而下进
行,每开挖一台就应对裸露边坡举行
地质分析,重新对边坡的稳定性进行
评价;确实需要采取边坡加固时,应
截止开挖下级边坡,待加固工程起到
不乱边坡作用后,方可举行下级边坡
开挖;使后续施工对滑坡稳定性可能
酿成的影响降到最小。
5)作好施工期间的边坡监测预警工
作,定期进行监测。
1)爆破作业必须按现行国家标准《爆
破平安规程》(GB6722)请求,编制
爆破设计方案,制定相应的技术措
爆破点位
设置不合
爆破作业
理,装药量
过大
没有达到预期的爆破效
果,造成较大坍塌,超出
边坡范围
施。
2)大规模开始施工前,对爆破点位
及药量做好实验工作,按照地质举行
调整;
3)加强技术交底工作,安排经历丰
富的施工作业人员,对出现的问题及
时举行调整。
1)现场核查地基承载力,认真进行地
基处理;
2)沉降缝板体应厚度均匀、宽度合
适,表面清洁并涂刷隔离剂; 3)沉降缝板体应固定牢靠,保证混凝
土浇筑时不变形、不偏斜移位;
4)墙身混凝土分层浇筑时,沉降缝板
体衔接应平顺、竖直;
5)同时浇筑沉降缝两侧混凝土时应
同步,防止混凝土面相差过大而导致
沉降缝板体变形、倾斜;
6)沉降缝边缘混凝土应振捣密实,不
得漏振;
7)采取有效措施做好沉降缝的防水;
8)控制好沉降缝设置间距,合理布置
程度构造筋。
1)沉降缝不竖直;
2)沉降缝边缘混凝土不
涵洞沉降
缝
涵洞沉降
缝设置不
合理、处理
措施不符
合要求
密实;
3)混凝土与沉降缝间存
在较大间隙;
4)背部沉降缝未举行防
水处理;
5)出现竖向裂缝;
6)沉降缝两侧错台
1)基础、墙身、盖板沉降缝应在同一
位置、高低顺直、贯通;
2)沉降缝的处理应接纳沥青麻絮、高
1)沉降缝处渗水,台帽启
齿处渗水;