原材料、外购件检验规程

原材料及外购件抽样检验规则

原材料及零部件外购进厂后，为确保产品质量，提高产品竟争力，满足产品配套的需要，凡外购件进厂均需进行复验、验收。验收规则如下：

1 原材料及外购、外协件均应符合产品图样及技术条件及有关国家标准规定，库管、检验人员按本验收工艺及有关技术条件对进厂的外购、外协件进行抽验。抽验合格后由库管、检验人员签发零件进厂验收合格证，各使用单位依据此合格证，将其投入使用。

2 对于所签订的外购、外协件的合同，应明确产品验收标准、验收方式及承制方法，确保原材料及外购、外协件的质量和性能。凡经抽验不合格者，未做出处理意见之前，不得使用。

3 验收所需的工装或量具由综合技术部向原材料及外购、外协件的使用部门提供工装或量具图号，并由使用部门委托制造，质量检验人员负责使用及量具的定期送校。

4 外购、外协件进厂验收方法

4.1 凡进厂的原材料及外购、外协件必须有原厂合格证。库管、检验人员应根据合格证的内容进行认真的核对，做到证物相符一致。必要时对原材料化学成分及机械性能进行取样分析。

4.2 外购、外协件验收标准

采购数量S： S≤200时，抽验 6％； 200＜S≤400时，抽验 4％；

S＞400时，抽验3%。当产品数量不足200件时，按200件计，抽验率为 6％。 若所抽验的产品全部合格，该批产品为合格。若抽验有不合格者，则加倍抽验。若还有不合格者，则由供应、检验、技术部门有关人员酌情处理。产品经检验合格后，签发零件进厂验收合格证。

4.3 对于普通标准件的进厂验收，除核对产品合格证外应进行外观抽查。

主要原材料、外购、外协件检验规程

编 制： 审 核：

校 对： 批 准：

分发号：YBAK/JY8-2012

宜宾市安科起重设备有限公司

主要原材料、外购、外协件检验规程

名 称 检测项目 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法

1

钢

板 1.1合同要求 型号规格、材质证明书，须符合订货合同要求 检查随货资料 型号规格、材质书不符合合同要求的判为不合格

1.2外观质量 钢板表面无锈蚀，粗糙度Rz在50~100之间 目测外观 每批钢板抽检40%，三张以下全检，不合格的退货

1.3几何尺寸 长、宽尺寸、板厚偏差不大于-0.2～-0.4mm 用钢卷尺和游标卡尺测量 每批钢板抽检40%，厚度不合格全部退货

1.4理化检验 抽样分析材质 化学分析 每批取样化验，其中一个元素超标，则全部退货

2

型

钢

2.1合同要求 型号规格、材质证明书，须符合订货合同要求 检查随货资料 型号规格、材质书不符合合同要求的判为不合格

2.2外观质量 型钢表面无锈蚀，粗糙度Rz在50~100之间 目测外观 每批工字钢、钢轨抽检40%，其它型钢抽检20%，不合格的退货

2.3几何尺寸 直径、高度、宽度、厚度、长度 用钢卷尺、游标卡尺测量 每批工字钢、钢轨抽检40%，其它型钢抽检20%，1件不合格则全部退货

2.4理化检验 抽样分析材质 化学分析 每批取样化验，其中一个元素超标，则全部退货

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主要原材料、外购、外协件检验规程

第2页 名 称 检测项目 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法

3

车

轮

组 3.1合同要求 型号规格、合格证、理化试验报告，须符合订货合同要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同要求为不合格

3.2外观质量

表面无砂眼、气孔、裂纹、夹渣；零件无缺件，变形、破损等缺陷；粗糙度符合图纸。 目测检查 每批100%检查，不合格的退货。

原材料、外购件、外协件检验操作规程(总3页)

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目的

防止不符合质量要求的原材料、毛坯、外协半成品及配套件进入生产过程，并为稳定正常生产秩序和保证成品质量提供必要的条件。

范围

生产所需的各类原材料、外购、外协物资。

内容

3．1外购件：

外购物资进厂前，采购人员必须要求供货方提供产品在生产过程中质量保证活动的外观证明，如“厂名、厂址、检验试验报告、检验记录、技术文件、合格证”等，必须严格控制进货渠道，拒绝“三无产品”和假冒伪劣产品。

外购物资进厂后，保管人员按《仓储管理程序》收料，并通知进料检验员检验。

外购物资按其质量特性的重要性以及可能发生缺陷的严重性，分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类，Ａ类是关键的，施行严格的全项检查。Ｂ类是重要的，抽检必要的质量特性。Ｃ类是一般的，可以凭供货质量证明文件验收。

检验人员首先验证外购物资的外观证明是否符合规定要求，然后按照相关的标准，图纸的特性要求对外购物资的外部形状、规格、特性、外观标记及物资外包装等质量状况进行全面检验，对于数量较多且一般性的外购物资可按比率10﹪进行抽样检验，并做好检验结果记录。

电机：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。然后进行通电试验测转速和技术要求是否一致。 轴承：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。按抽样标准抽查，检测外径、内径和厚度。

泵、阀：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。上液压检测台逐一检测。

密封件、胶管等由检验员确认：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”中心的规定厂家。

原材料、外购件检验规程

编号：****-C-25

1.范围

本标准规定了进厂检验要求及流程，适用于公司生产用原材料、外委、外协及外购件进货检验管理。

本标准适用于********************************有限责任公司。

本标准由技术部负责解释及修订。

2.目的

为确保进货原料质量符合要求，避免不合格品进入生产流程，特制定本制度。

3.职责

3.1 技术部是进货检验归口管理部门。

3.2 技术部设专职质检员负责进货检验，并对检验结果负责。

3.3 质检工程师负责编制关键件、主要原材料、外购及外协件的进货检验规程。

3.4 质检工程师负责指导质检员开展检验工作。

4.管理内容与要求

4.1 外委、外协、外购（材料）件进货后，由物流中心采购员填写进货检验申请单，交进货质检员，质检员接到申请单后实施检验。

4.2 凡生产用关键性金属材料、非金属材料进货后，采购员要向质检员提供质量合格证明文件。质检员只对其外形尺寸、表面质量进行检验，若有不合格品加倍抽查，再有不合格品，视本批为不合格，并按《不合格品控制程序执行》。

4.3 需要做其它性能检验的材料，要依据相关技术标准，对其进行验证，待检验合格后方可入库。

4.4 要建立关键件、关键工序检验规程，质检员依据关键件、关键工序检验规程对重要原材料和安标受控零（元）部件进行检验。关键件100%检查，其他件按照检验规程规定的抽检比例检查，若有不合格品，视本批为不合格，并按《不合格品控制程序执行》。

4.5 经检验合格的原材料及外委、外协、外购件，质检员在进货检验申请单上签字或盖章，采购员依据此单办理入库。

4.6 质检员对验证完的采购物资要认真填写进货检验记录，如有更改在更改处划一横线，重新填写正确的，然后在更改处签名或盖章。检验记录每月末由检验工程师收集、审核、装订、交质检工程师存档，进货检验记录保存三年。