模板工程施工技术交底

- 1 - 技 术 交 底 记 录

工程名称：益阳高新区东部产业园污水提升泵站工程 编号:

工程部位 污水提升泵站 交底日期 2014年11月3日

施工单位 中建五局土木工程有限公司 交底工程名称 模板工程

交底内容：

工程概况：

污水提升泵站为地上一层高5.4m，地下深6.6m，分为格栅井、水泵间、变配电间及值班休息室四部分，结构为钢筋混凝土框架结构，占地面积252㎡。

一、施工准备

（一）作业条件

1、 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、风度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装：

（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板使用过程中开裂、起皮。

3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

（二）材料要求

1、竹胶板模板：尺寸（1220×2440㎜）、厚度（9、12、15、18㎜）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。

2、方木：50×100㎜、100×100㎜方木，要求规格统一，尺寸规矩。

3、对拉螺栓：采用ø14以上的Ⅰ级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

蛇口邮轮中心模板工程施工技术交底

一、 支撑系统：模板支撑系统采用钢管满堂架，支撑系统必须牢固可靠，在搭设之前要认真熟悉图纸，（砼板厚100mm至150mm的立杆中心间距不得大于1.1M，砼板厚150mm至200mm的立杆中心间距不得大于1M，砼板厚200mm至300mm的立杆中心间距不得大于0.8M），水平杆设置：扫地杆距地200mm，第二步以上步距为1700mm（高支模除外）。立杆下方必须保证坚实不下沉，在搭设时立杆下方要垫模板或木方，所有立杆必须有纵横水平杆连接固定，立杆上端的自由高度不得大于800mm，上下端的螺旋顶托插入钢管不得小于400mm，露出钢管外不得大于250mm，在梁底水平杆下方必须加设防滑卡扣防止梁底下滑，梁截面达到0。35㎡及以上的大梁梁底下方必须加顶立杆，楼板厚度达到150mm及以上的顶托内的龙骨钢管必须放置双钢管，在安装梁底模板之前必须将扫地杆和剪刀撑搭设完毕，剪刀撑间距不得大于6M，成45度搭设，楼层超过6M的高支模还要加设水平剪刀撑，剪刀撑钢管遇立杆和水平杆时必须加设扣件固定，保证剪刀撑有力不滑动。在搭设支模架之前必须考虑立杆与梁底的调整，防止立杆梁底发生冲突。

二、 模板定位：模板定位必须准确，在支设模板前必须检查所支设的部位和构件的平面线和标高线是否清楚齐全，是否与图纸相符，否则必须搞明白消除误区之后才能进行施工。

三、 梁板模板支设：支设梁底模板时必须拉通线，梁底木方间距不

得大于250mm，梁截面大于0。3㎡的梁底木方间距不得大于200㎜。还是超过4M跨度的梁底要按照图纸要求去起拱，严禁梁底下沉。安装梁帮模板时必须先支大梁后支小梁（即深梁帮包浅梁帮）。所有梁板拼缝必须严密，梁截面控制在负+0，-5㎜，梁帮达到400mm以上500mm以下的梁模板要用模板或者木方对撑进行加固，梁帮达到500mm以上的大梁必须穿对拉螺杆进行加固，螺杆间距不得大于800mm，梁下口使用步步紧加固，步步紧间距不得大于400mm。楼板面铺设时必须拉线，要按照图纸尺寸进行配制模板，保证板面对角线一致不纵角，柱口要保证方正，尺寸要和图纸相符。拼缝要严密，板缝不得大于2mm，板面标高误差不得大于负二正八，板面跨度大于3M的中间要起拱，板面木方间距不得大于300mm，梁帮达到500mm以上的大梁和边梁只能安装一边梁帮，另一边要等梁钢筋绑扎好之后才能安装，梁板模板安装完成之后必须先把楼面清扫干净，垃圾不能扫到墙柱里面。班组长带头把标高平整度调整好报公司验收。

模板工程技术交底

一、模板配置

基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。

二、模板运输及安排

钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。

三、主要部位的施工程序

本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。

四、基础模板的支设

基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管

卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。

剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。

五、各楼层模板支撑的搭设

地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。

上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。

模板工程技术交底

一、模板配置

基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。

二、模板运输及安排

钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。

三、主要部位的施工程序

本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。

四、基础模板的支设

基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管

卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。

剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。

五、各楼层模板支撑的搭设

地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。

上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。