自控工程安装施工方案

第1篇

本工程为某自控系统安装项目，位于我国某城市。工程内容包括：自动化控制系统设备安装、调试、系统联调及试运行。工程总投资约XXX万元，建设周期为XXX天。

二、施工组织设计

1. 施工队伍

（1）项目经理：XXX，负责整个工程的组织、协调和管理工作。

（2）施工技术负责人：XXX，负责施工技术指导和施工质量监督。

（3）施工班组：包括电气安装班、管道安装班、仪表安装班、调试班等。

2. 施工进度安排

（1）前期准备：10天

（2）设备安装：15天

（3）调试与联调：10天

（4）试运行：5天

（5）验收：3天

总计：XXX天

3. 施工资源配置

（1）人力资源：根据施工进度安排，合理配置各类施工人员。

（2）施工设备：包括电动工具、手动工具、测量仪器、电气设备、管道设备、仪表设备等。

（3）施工材料：包括电缆、电线、管道、仪表、阀门、法兰、紧固件等。

4. 施工现场管理

（1）施工现场布置：合理划分施工区域，设置安全警示标志，确保施工安全。

（2）施工材料管理：建立材料进场、使用、退场的管理制度，确保材料质量。

（3）施工人员管理：加强施工人员的安全教育和培训，提高施工技能。 （4）施工质量检查：严格执行施工质量标准，确保工程质量。

三、施工方案

1. 施工准备

（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。

（2）编制施工组织设计，明确施工进度、资源配置、质量标准等。

（3）组织施工人员学习施工技术，提高施工技能。

（4）准备施工设备、材料，确保施工顺利进行。

2. 设备安装

（1）电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，确保电缆敷设整齐、牢固、美观。

（2）管道安装：按照设计要求，安装管道，确保管道连接严密、无泄漏。

（3）仪表安装：按照设计要求，安装仪表，确保仪表安装准确、可靠。

（4）电气设备安装：按照设计要求，安装电气设备，确保设备安装牢固、接线正确。

3. 调试与联调

（1）单机调试：对设备进行单机调试，确保设备运行正常。

自控系统施工方案

6.5.1自控系统概述

6.5.1.1 火电生产自动控制简述：

火电生产过程中需检测的主要工艺参数有：温度、压力、流量、物位、含氧量、水成份分析、转速、位移（热膨胀）、振动、功率等，检测仪表相应有：热电偶（阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、氧量变送（传感）器、化水成份分析仪、转速传感器、位移传感器、振动传感器、功率变送器等。

火电生产过程中的主要控制系统有：主蒸汽压力调节系统、锅炉给水调节系统、主蒸汽温度调节系统，过热蒸汽温度调节系统、炉膛压力调节系统和送风及氧量含量调节系统等等。

6.5.1.2工业电视监控系统

火电工业中针对单炉单机一般设置1～2个工业电视用以监视锅炉运行，一般是炉膛火焰监视和汽包水位监视。

6.5.2施工准备

6.5.2.1组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特别是要弄清楚下列问题：

1）管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。

2）管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。 3）电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。

4）管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。

5）一次仪表的安装是否有明确要求。

6）仪表加工件是否详细清楚。

7）控制电缆、屏蔽电缆、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。

8）计算机系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。

9）接地种类和方式是否明确。

10）穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求等。

6.5.2.2参加图纸会审

通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。

6.5.2.3编制施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施

依据图纸、会审记录和施工验收规范，编制自动化工程施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施，并及时上报建设单位或监理单位审批。 自动化工程施工方案中除了要编写施工组织、施工方法、施工工艺、调试要领之外，还要明确编写预制场地的临设面积、围护方式、电源配置、平台搭设、机具摆放、预制件、仪表箱、管、型材的堆放方式等。还要明确编写仪表校验室的设置情况，如试验电源设置、试验台、仪表设备、标准仪器的放置、保管方法等。

自控系统安装工程施工方案

17

南京惠能电控自动化系统施工方案

1.自控系统概述

炼焦过程中需检测的主要工艺参数有：含氧量、温度、流量、压力、液位等，检测仪表相应有：热电偶（阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、氧量变送（传感）器、热值分析仪等。

自控系统采用DCS控制系统，包括DCS主机柜、远程I/O控制柜等。

2.施工准备

2.1组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特别是要弄清楚下列问题：

管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。

管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。

电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。

管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。

一次仪表的安装是否有明确要求。

仪表加工件是否详细清楚。

控制电缆、屏蔽电位、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。

DCS系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。

接地种类和方式是否明确。

穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求等等。

2.2参加图纸会审 自控系统安装工程施工方案

17 通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，DCS安装调试界面划分问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。

2.3编制施工图预算、加工件预算和材料预算

依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。

加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。

2.4制订资源配置计划

依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。

2.5技术交底

施工前要向施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。

自动化仪表安装施工技术方案

1工程概述

本工程自控系统采用先进的DCS、QCS计算机控制系统。

DCS为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。通过DCS系统控制，可

对纸机的主体设备及附属设施的各控制点（电机、阀门、流量、温度、压力等）进到自动控

制，并对纸机的各检测点的工作状态（电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等）在计

算机上显示。该系统由控制站、操作站、工程师站、I/O柜、PLC柜、UPS电源、显示器、

网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。

QCS为纸张质量控制系统，在纸机现场设有扫描设备，扫描检测纸张的水分、定量、厚

度等，所测参数反馈到QCS控制系统，系统通过运算输出信号控制调节蒸汽流量、上浆量放

料阀开度、网前箱堰板开度及配浆比例来确保以上指标达标，从而保证纸张质量。

DCS与QCS之间通过网络进行信息交换，QCS控制系统把当前检测的纸张质量（水分、

定量、厚度等）信息反馈到DCS，由DCS根据这些信息重新对纸机工作状态进行修正，实现

系统的自动控制，保证纸机工作在最佳工作方式。

现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度

计、和各类调节阀、开关阀等。

2施工工艺流程及质量控制点

注：△为质量控制点

质量控制点明细

表 盘

柜、现场仪表定基础槽钢制安

设备开箱检查 仪表单体调校 施工准备 预埋管、件、金属构件交接检查 △ 1

管路敷设

现场自控设备安装 电缆敷设 控制计算机及PLC安装

接线检查

交工验收 系统自检 校、接线

系统调试 △ 3 △ 2 盘柜安装 桥架安装

DCS系统单独加电自检 序号 工序类别 工序内容 检验标准 检验形式 检验方法 检验类型

1 特殊工序 管件预埋检查 GBJ93-86 交接检 现场检查 抽检

2 关键工序 控制计算机及PLC安装 YBJ217-89 自、专检 看记录 全检

3 关键工序 系统调试 GBJ93-86 交接检 看记录 全检