sap生产工单管理流程

九牧集团ERP项目物料管理模块最终用户操作手册v1.0JOMOO 版权所有1系统操作时间1.1 到生产订单的发料操作时间：仓库统计员接到审批完后的《物料消耗明细表》，在规定时间内根据《物料消耗明细表》在系统内过帐；1.2 生产订单的超领操作时间：仓库统计员接到审批完后的《超领单》，在规定时间内根据《超领单》在系统内过帐；1.3 到生产订单的退料操作时间：仓库统计员接到审批完后的《生产退料单》或《剩料退回单》，在规定时间内根据《生产退料单》或《剩料退回单》在系统内过帐；1.4 非生产订单发料及退料：仓库统计员接审批完后的《领料申请单》，在规定时间内根据《领料申请单》在系统内过帐，如有退料产生时，仓库统计员接到审批后的《退料申请单》后，在规定时间内根据《退料申请单》在系统内过帐；1.5 物料报废的操作时间：仓库统计员接到审批完后的《报废审批单》，在规定时间内根据《报废审批单》在系统内过帐，无订单收货到无价值物料，则在系统中做无订单收货到无价值物料；1.6 状态转移的操作时间：仓库统计员接到审批完后的《物料状态转移申请单》，在规定时间内根据《物料状态转移申请单》在系统内过帐;1.7 无订单收货、无价值物料收货的操作时间：仓库统计员接到《样品成品入库单》，在规定时间内根据《样品成品入库单》在系统内过帐2系统操作权限3适应的业务流程文件名称： 密 级：机密文件编号： 版 本：V1.0生效日期： 页 码：第 3 页 共 19 页注：在受权使用本文件的纸质版时，须在流程管理部门登记，并加盖文件受控章，否则纸质文件视为无效。

4操作结果4.1 到生产订单的发料、超领及退料完成后，确保生产的按时完成、报工确认、生产入库及生产工单的关闭； 4.2 非生产订单发料及退料完成后，确保领料部门合理利用物料； 4.3 物料报废完成后，确保废料的销售或再次利用； 4.4 状态转移完成后，确保物料的合理利用；4.5 无订单收货、无价值物料收货完成后，确保物料的后续销售。

SAP行业解决方案介绍内容概览1 2 3SAP整体解决方案概览SAP演示问题与讨论SAP 产品演变5.0SAP ERP 2004SAP SCM 供应链管理SAP PLM 产品生命周期管理SAP SRM 供应商关系管理SAP CRM客户关系管理SAP ERP 企业资源计划SAP Business Suite商务套件应用层面技术层面SAP R/3(~ 4.6C)SAP R/3Enterprise (4.7.1/2)SAP ERP 20056.0C/S SOA最高性价比的ERP ：SAP ERP 解决方案包含全部核心业务模块，一次性交付给客户，随时可以根据业务需求激活使用，增强企业信息管理对业务需求的快速响应财务会计（FI ）◼总帐◼应收、应付◼固定资产◼银行日记帐◼差旅管理◼结帐和报表管理会计（CO ）◼成本中心◼利润中心◼获利分析◼内部订单◼分摊分配◼生产成本核算销售和分销（SD ）◼销售订单管理◼定价管理◼发货管理◼发票处理流程◼寄售业务项目管理（PS ）◼项目结构◼项目计划和预算◼项目核算◼项目结算生产计划（PP ）◼生产成本计划◼物料清单◼MRP ◼生产计划◼SOP设备维护（PM ）◼设备主数据◼预防性维护◼设备维修人力资源管理（HCM)◼员工个人管理◼时间管理◼培训管理◼招聘管理◼组织架构管理质量管理（QM ）◼质量计划◼质量文档◼质量检测◼质量控制售后服务（CS ）▪服务合同▪服务工单▪备品备件▪服务利润分析资产管理（AM ）文档管理（DMS ）数据仓库（BW ）企业门户（Portal ）工作流管理物料管理（MM ）◼采购合同◼采购管理◼库存管理◼供应商管理信息化建设架构示例5基于内存计算的实时ERP 平台（SAP ERP on HANA)采购仓储管理销售管理订单管理客户管理信用管理服务管理财务管理应收应付资产资金总帐生产管理计划排产采购计划库存/WMS 进度管理产品数据在制品管理齐套控制订单管理外协管理成本质量管理设备管理人力资源ＳＡＰ商务智能/决策支持系统SAP MES 系统及智能集成平台车间数据采集, 件次排程, 物料跟踪, 生产控制, 生产进度监控设备状态监控, 质量跟踪汇报OA日常办公系统待办事项管理业务签核管理CRM 销售管理营销管理售后服务移动业务项目管理项目计划，执行，核算Hybris 电商平台产品数据管理变更管理CRM 客户及经销商下单门户PLM 产品研发流程管理产品数据管理供应链管理EWM 仓储管理TM 运输管理销售管理需求▪CRM 中商机线索对应样品研发订单，试制配方留样，报价，订单下达，技术部查找打样BOM ，生产下达等，全部实现全流程协同，并随时追溯▪通过CRM 的客户商机自动在ERP 中产生内部订单，用来收集与该商机相关的所有打样成本及销售费用▪销售订单与样品订单相关联SAP CRM接触销售商机管理SAP ERP…内部成本核算订单客户认可样品阶段财务核算成本/利润中心会计总账打样单1BOM 1BOM N打样单N研发打样工单报价签约…订单下达生产计划生产执行交货商机管理流程样品数据库技术部校核该订单对应样品BOM营销管理询报价计划合同/订单生产交付售后服务商机管理销售计划管理合同管理发运请求营销管理客户售后服务SAP CRM 系统SAP ERP 系统主数据：客户、产品、价格、销售组织▪业务数据：计划、合同、发运请求/订单、库存、结算等▪客户、产品、销售数据分析SAP ERP 与CRM 基于同一技术平台运行，具有内在集成性，无需大量接口开发实现集成样品试制管理订单追踪生产计划与执行供应链交货应收账款管理销行信用制管理销售管理需求▪SAP 完全满足以订单为主线的全流程业务追踪▪以多种视角，随时跟踪订单状态，物流状态，及财务回款状态等▪SAP ERP 与CRM 基于同一技术平台运行，具有内在集成性，系统已经内置了ERP 与CRM 的主数据及业务流程集成表。

SAP系统生产订单结单流程1．工单从未结明细中复制到实际工时与标准工时中，在进行归类2．标准工时换算：（标准工时换算的机工时公式：投入数X换算数X 10）（标准工时换算的人工时公式：投入数X换算数X 320）3．抓实际工时：(实际工时中的机工时公式：机工时/ 10)4. 平帐：进入ZPP004查询我们的OK品和NG品的数量是否等于投入数(多扣少报)，再进入CO13进行查询我们所报的OK和NG是否与ZPP004的系统数量是一样的，（如OK多的话可进行C013进行删除报工，删除报工只要选中一个数字前面空格在点击一下左下角的字母：Save 即可），（如少的话可进C011n进行报工:先在Order（输入要报的工单号）敲回车Yield（填写OK品数量）再点击左上角的：Goods页面跳过后可点击页面最上角的字母：Save即可5.平膜：( 平膜的工式：已入OK X 2X 1.2 ) 进ZPP004查询我们报工的保护膜是否与我们的OK品的数量是否是相等的(多扣少报) ，（如膜多的话可进行C013进行删除膜报工，删除报工只要选中一个数字前面空格在点击一下左下角的字母：Save即可（当你删除多少OK品时你还要再报多少OK品进去,保护膜在报OK品时可以直接删除），（如少的话可进C011n进行报膜:先在Order（输入要报的工单号）敲回车再点击左上角的：Goods在料号后面输入数量（页面会自动跳出）再点击Save (页面跳过后可点击页面最上角的字母)6.输入实际的人工时与机工时：进CO11n将自己抓的人工时与机工时报工，（先在Order（输入要报的工单号）在将所有空格中的数据全部删除Activity1（将实际工时中的人工时数据输入进去）Activity2（将实际工时中的机工时数据输入进去）Activity3（将实际工时中的机工时数据输入进去）点击Confim，Type (要点击在旁边像书一样的箭头才行) 再点击Final。

SAP创建工单的步骤1.需求计划（PR）需求计划是创建工单的第一步。

在SAP系统中，输入交易码ME51N打开创建需求计划的界面。

在该界面中，需要输入以下相关信息：-需求类型：根据具体情况选择合适的需求类型，可以是内部需求类型如消耗需求或安全存储需求，也可以是外部需求类型如采购需求或委外需求。

-物料编号：输入需要采购的物料编号。

-数量：输入需要采购的物料数量。

-提交者：输入创建需求计划的员工编号。

-需求日期：输入需求计划的截止日期。

-供应商：如果已知供应商信息，可以在这里输入。

2.采购申请（PA）创建需求计划后，需要将其转换为采购申请。

在SAP系统中，输入交易码ME54N打开采购申请界面。

在该界面中，需要输入以下相关信息：-需求计划号：输入已创建的需求计划号。

-采购组织：输入负责采购的采购组织编号。

-供应商：如果在需求计划中未输入供应商信息，可以在这里输入。

-采购组：根据具体情况选择采购组，可以根据物料类别、工厂等条件进行选择。

-物料分组：根据物料的分类进行选择。

-数量：输入需要采购的物料数量。

3.采购订单（PO）在采购申请创建后，需要将其转换为采购订单。

在SAP系统中，输入交易码ME21N打开创建采购订单的界面。

在该界面中，需要输入以下相关信息：-采购申请号：输入已创建的采购申请号。

-供应商：输入采购订单的供应商信息。

-采购组织：输入负责采购的采购组织编号。

-采购组：根据具体情况选择采购组。

-采购凭证类型：根据具体情况选择采购凭证类型，如标准采购订单、框架协议等。

-付款条件：根据具体情况选择付款条件，如款到发货、发票到付款等。

-交货地址：输入交货地址信息。

4.采购确认（GR）当物料到达供应商指定的交货地址后，需要进行采购确认。

在SAP系统中，输入交易码MIGO打开创建采购确认的界面。

在该界面中，需要输入以下相关信息：-采购订单号：输入已创建的采购订单号。

-集团：根据具体情况选择集团。

-移动类型：根据具体情况选择物料的移动类型，如采购到货、退货等。

sap中工单带批次原理SAP系统（Systems, Applications, and Products in Data Processing）是全球领先的企业资源计划（ERP）软件解决方案之一。

在SAP系统中，工单是一个重要的概念，它用于组织和跟踪生产过程。

工单带批次原理是指在SAP系统中如何管理工单和相关批次的原则和流程。

本文将详细介绍SAP中工单带批次原理。

一、工单的概念工单是SAP系统中用于表示生产或维护任务的基本单元。

它可以用于生产产品、维修设备或处理服务请求。

每个工单都有一个唯一的标识号，并包含了相关的信息，如工单类型、开始和结束日期、所需资源、工作中心等。

二、批次的概念批次是一组具有相同特征的产品或原材料的集合。

批次可以根据生产日期、供应商、质量等因素进行分类。

在SAP系统中，批次是对具有相同批次特征的物料进行追踪和管理的重要方式。

三、工单带批次原理在SAP系统中，工单带批次原理是指将批次管理应用于工单过程中，实现对批次的追踪和控制。

工单带批次原理的基本步骤如下：1. 创建工单：根据实际需求，在SAP系统中创建工单，并指定工单类型、工作中心、所需资源等信息。

2. 分配批次：在工单中分配批次，以便追踪和管理相关产品或原材料的批次信息。

批次可以手动分配，也可以自动分配。

3. 执行工单：根据工单的要求，执行相关的生产或维护任务。

在执行过程中，需要使用指定的批次物料。

4. 批次追踪：通过SAP系统中的批次追踪功能，可以实时跟踪批次物料的使用情况和流向。

5. 批次控制：根据批次的质量要求，对批次进行控制。

如果某个批次不符合质量标准，可以采取相应的措施，如退货、返修等。

6. 工单完成：当工单中所需的任务全部完成后，可以将工单标记为完成状态，并进行相关的结算和报告工作。

四、工单带批次的优势使用工单带批次原理可以带来许多优势，包括但不限于以下几点：1. 追踪能力：通过批次管理，可以实时追踪产品或原材料的批次信息，准确记录其使用和流向。

SAP⽣产操作⼿册SAP⽣产操作⼿册理解SAP两⼤主体路线：物料路线（MM）和计划路线（PP）。

物料路线：采购原材料—仓库⼊库—⽣产领⽤原材料—产出成品—仓库出货。

计划路线：客服接单—⽣产计划—技术审单—⽣产拿单做货—出货。

在这两条路线上，财务把关所有过账记录。

⽣产操作⼿册主要内容就是⽣产拿到指令单后按指令单要求物料和⽣产⼯艺做⼯单投⼊，并产出成品、不良品、副产品和废品等，以及⽉末盘点相关内容。

SAP⽣产操作包含领料、投料、报⼯、成品和不良品⼊库、副产品和废品退仓、发料给技术部、⽉末⾊粉调账、物料盘点，以及打印各种单据。

打单包括打领料单、成品⼊库单、不良品⼊库单、副产品和废品退仓单等。

⾸先是登陆SAP系统，输⼊账号和密码。

这是登陆初始界⾯，双击⽣产系统-7登陆。

⼀、领料领料有输⼊指令单领料（按单）和输⼊物料编码（按料）领料两种⽅式。

⼀）按单领料事务代码是ZPP013H。

双击进⼊后的界⾯：⼊库仓库填9001，⽣产⼯⼚内销是1000、外销是1100，然后点击黄⾊箭头输⼊订单号。

批量输⼊订单后就可以领料了。

这是领料界⾯，在领料列输⼊对应物料要领的数量（新车间领料对应的的发料库位要改为1002或者1102），然后在左边⼩正框打钩，然后点击创建预留，左下⾓会出现库存不⾜的黄⾊提醒，可回车跳过，记录预留号以及对应的⼯⼚。

⼆）按物料领料事务代码是创建预留MB21。

输⼊移动类型311和⼯⼚后，直接回车进⼊领料界⾯。

接收库存地9001，然后输⼊物料新编码和申请数量，点击保存。

系统弹出输⼊批次的黄⾊提醒，直接回车跳过，系统⾃动导⼊批次，记录预留单号。

若出现红⾊警告库存不⾜，则不能申请领料，需要核实输⼊信息是否准确，核准仓库是否过账。

之后就可以打领料单了。

三）修改预留MB22和查看预留MB23MB22⽤于修改预留数量或者添加预留物料。

输⼊预留号回车就可以直接修改预留数量，如右图；若需添加预留物料，可点击左上⾓符号“新项⽬”，如下图，输⼊需求⽇期和⼯⼚，回车后即可输⼊新增物料及领料数量即可，如下图。

Malfunction Procedure IW31: Create an work orderEnterEnter保存退出，注意不要重复操作，每一次重复都会累加在记录里面。

将工单设置为技术完成，iw32，输入工单号，进入设置TECO技术完成即点击左上黑白旗此处因为第二项Pipe没有库存，因此自动创建采购信息来采购零部件，如果需要外包服务，也需要在此页面即Components中进行，因为在此界面中才是用MIGO收货，在此步骤中，会跳出选项选择Operations中的步骤，意思是把物料分配给需要的步骤，要准确匹配。

这个报警不影响操作，是墨西哥那边系统出了问题，不予理会。

Notification 选项为HeaderData中带有铅笔标志的标示，点进去可以实现Notification和Header的切换。

更新完故障开始时间后，注意勾选Breakdown, 因为此选项可能是后期分析MTTR和MBTF的原始数据来源。

更新完之后可以点击左上角Order后面的铅笔符号来转换到Order界面。

返回Order，点击左上角的绿色的旗子来Release，完成后保存，提示中的UPDATE会在保存后自动更新。

完成后保存。

记着记录左下角出现的Order No 和Order中的Notification No, 如果想查看工单中为零部件创建的PR,可以在IW32中选到Components中的零部件行，选左下角的General Data—Purchasing information.IW33：查看工单，查看settlement rule在此步骤中，点击左上角第三个图标即可查看settlement rule，如果出现settlement rule不存在，那么就回IW32中查看此工单中的settlement rule查看更新无误后，返回保存，再次回IW33查看。

由于此处工单中创建的PR为紧急PR，因此不用走领导审批过程，直接走转化为POME21N打开Document Overview On点击最左上图标Selection Variant—Purchase Requisitions, 选择需要转换的PR执行左键拖拽需转换PR 到Shopping Cart更改购物车右边的工厂描述，选中Nemak ChongqingVendor点开选项框点击最右边图标弹出供应商选择方式，选择按照Company Code筛选输入Company Code：NCHQ, 执行选择对应供应商，此处以ABB为例。

SAP创建工单生产订单的步骤SAP系统是一种广泛应用于企业管理中的ERP软件，它包含了许多模块，其中包括了生产订单管理模块。

在SAP系统中，创建工单生产订单一般需要经过以下步骤：1.登录SAP系统并进入生产订单管理模块。

2.在主菜单中选择“生产订单管理”选项，然后选择“创建生产订单”功能。

3.在弹出的界面中输入所需的订单头信息，如订单类型、工厂、工作中心等。

4.输入订单行项目信息，包括物料编号、数量、计量单位等。

5.在订单行项目上方的工具栏中选择“保存”选项，保存订单信息。

6.进一步补充订单信息，如计划开始日期、计划完成日期等。

7.在订单行项目上方的工具栏中选择“下游引用”选项，选择相关的销售订单或客户需求与该工单相关联。

8.在“成本”选项中输入相关的成本信息，如预算、成本中心等。

9.在“物料需求计划”选项中选择是否生成相关的物料需求计划。

10.对订单进行检查，确保所有必填字段和相关信息都已填写完整。

11.保存订单并提交审核。

在订单行项目上方的工具栏中选择“释放”选项。

12.系统会自动分配订单号，并更新订单状态为“已释放”。

13.创建后的订单可以通过订单号进行查询和修改。

除了上述的基本创建步骤外，SAP系统还提供了一系列的功能和选项来增强工单生产订单管理的灵活性和效率。

例如，可以在创建订单时选择将其分为多个子订单来控制生产过程，还可以在订单中添加相关的文件附件，如生产计划书、工艺流程等。

在实际的生产过程中，工单生产订单的创建还可能涉及到其他的操作和环节，如批量创建订单、订单变更、订单复制等。

此外，SAP系统还可以与其他模块（如物料管理、供应链管理等）进行集成，以实现更全面的企业管理。

总体而言，SAP系统提供的工单生产订单管理模块可以帮助企业高效地进行生产计划和控制，实现生产过程的透明化和规范化。

通过合理利用该模块的功能和选项，企业可以提高生产效率，降低成本，并优化企业的运营管理。

⏹手册编号：BPP_PP_CO11N⏹功能说明:生产订单的生产确认。

⏹系统路径:后勤->生产->生产控制-> 确认->输入->用于操作-> 计工单⏹系统事务代码:CO11N：生产订单的生产确认⏹前提条件:生产订单已发料,已生产⏹操作步骤:1初始屏幕字段名类型字段用途及说明订单必选需要确认的生产订单号码工序必选报告点工序代码，如0010、0020等确认类型可选部分确认-生产订单在该工序部分完成可选最后确认-生产订单在该工序全部完成结清未清预留可选* 在最后确认时选取，表明物料已经批次结清确认产量必选确认合格品数量单位必选确认产品的单位报废可选确认的废品数量记帐日期显示显示记帐的日期当实际数量超过或少于计划数量时,系统提示”总确认数量不等于计划确认数量”确认数据输入正确后回车确认记帐日期，默认为当天。

可根据财务的要求调整。

操作结果填写订单号码后，点击“实际数据”实际数据显示屏幕（第2屏幕）字段名类型字段用途及说明产量/ 显示的是订单的总数量工时/ 系统带出，机器/ 系统带出间接人工/ 系统带出辅助生产/ 系统带出计帐日期/ 系统带出操作结果填写“产量”“报废”“单位”后“回车”显示下面提示屏幕（第3屏幕）操作结果电击“回车”显示下面提示屏幕（第4屏幕）作业时间对应值已经改变，是根据工艺路线中数值进行计算的，并显示记帐日期，默认为当天。

记帐日期可经财务通知调整。

操作结果点击“货物移动”进入倒冲屏幕（第5屏幕）字段名类型字段用途及说明物料显示反冲的物料数量可更改反冲物料的使用数量，可更改输入单位显示物料在BOM中的使用单位工厂显示显示工厂库存可选显示仓储库位（输入批次后带出）或单独输入批次可选工序投入原料的批次，批次管理的物料使用该字段。

若不是批次管理的物料，则此字段显示不可操作的灰色移动类型显示如261-仓库中的订单消耗如果该工序没有反冲物料，则以上字段没有显示（该工序无反冲物料，可以不点击“货物移动”填写库存或者批次字段如下图：。

批准与签署版本控制流程图图例说明开始流程开始,结束流程结束在SAP 中操作的流程步骤.SAP 以外操作的流程SAP 内业务操作判断, SAP 以外业务操作判断流程连接SAP 内文档及报表, SAP 以外文档及报表1.流程概述1.1.流程说明本流程目的是指导生产计划专员基于工作中心的排产作业计划，是对月度计划的进一步细化过程，维持工厂平衡有序生产，以实现公司计划规范性管理。

所属流程组：销售计划、生产计划与控制1.2.适用范围触发事件：日常计划排程时1.3.详细描述1.3.1.术语解释和概念说明计划订单：是在MPS/MRP阶段产生的计划补货建议，包括计划数量，日期以及所需组件清单等信息，根据物料采购类型的不同通常分生产建议和采购建议两种类型，其中生产建议后续可用来转化为生产订单并下达车间组织生产，采购建议后续可用来转化为采购申请交付采购部门执行后续的采购流程。

计划订单可由MPS/MRP自动生成，也可手工创建生成。

锁定计划订单：锁定计划订单：对计划订单进行标记，表示该计划订单已经过评估、调整及审批。

可用于生产订单的创建和下达。

主生产计划（MPS）：主生产计划（Master Production Scheduling），是根据销售计划预先建立的一份计划，由主生产计划员负责维护,是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划紧急订单：紧急订单指营销按非正常生产周期下达的紧急销售订单，或由于客户需求将工期提前的销售订单。

生产订单MO（生产工单）：生产订单(也称为“生产工单”）是描述一个自制的物料执行生产所需的必要的信息，是生产组织和调度的一个基本单元，包含什么时间生产多少产量，在什么地方生产，生产所需用的物料，以及生产成本如何进行归集等信息。

生产订单可用来指导生产用物料的领用或配送，生产工序派工，以及对生产过程中所发生的料、工、费进行成本收集。

1.3.2.流程相关的制度与规范1、该流程是对月度计划的一个细化过程，是建立在月度、周计划的基础之上，需形成具体日作业计划。

工单确认单元测试报告
2016年4月
文档修改与确认
修改记录：
1 / 15
确认记录：
2 / 15
1测试场景说明
模块相关性：
2测试数据设置（由测试人员设定）
3 / 15
3测试脚本总览（作为具体测试的线索，一般一个步骤只细化到对应流程文档中的一个处理）
4 / 15
5 / 15
4详细测试步骤（以”3.测试脚本总览”为线索进行细化，由测试人员根据实际系统操作情况填写）
输入记账日期“2017.02.13”
回车
点按钮
6 / 15
输入批次：“1000000182”
在对应的物料号行打钩
点保存按钮
5测试结果
测试问题记录：
改进建议:
7 / 15
6测试确认
测试完成确认: _________________________ 日期: __________/________/________
8 / 15
9 / 15
10 / 15
11 / 15
12 / 15
13 / 15
14 / 15
15 / 15。

Malfunction Procedure IW31: Create an work orderEnterEnter保存退出，注意不要重复操作，每一次重复都会累加在记录里面。

将工单设置为技术完成，iw32，输入工单号，进入设置TECO技术完成即点击左上黑白旗此处因为第二项Pipe没有库存，因此自动创建采购信息来采购零部件，如果需要外包服务，也需要在此页面即Components中进行，因为在此界面中才是用MIGO收货，在此步骤中，会跳出选项选择Operations中的步骤，意思是把物料分配给需要的步骤，要准确匹配。

这个报警不影响操作，是墨西哥那边系统出了问题，不予理会。

Notification 选项为HeaderData中带有铅笔标志的标示，点进去可以实现Notification和Header的切换。

更新完故障开始时间后，注意勾选Breakdown, 因为此选项可能是后期分析MTTR和MBTF的原始数据来源。

更新完之后可以点击左上角Order 后面的铅笔符号来转换到Order界面。

返回Order，点击左上角的绿色的旗子来Release，完成后保存，提示中的UPDATE会在保存后自动更新。

完成后保存。

记着记录左下角出现的Order No 和Order中的Notification No, 如果想查看工单中为零部件创建的PR,可以在IW32中选到Components中的零部件行，选左下角的General Data—Purchasing information.IW33：查看工单，查看settlement rule在此步骤中，点击左上角第三个图标即可查看settlement rule，如果出现settlement rule不存在，那么就回IW32中查看此工单中的settlement rule查看更新无误后，返回保存，再次回IW33查看。

由于此处工单中创建的PR为紧急PR，因此不用走领导审批过程，直接走转化为POME21N打开Document Overview On点击最左上图标Selection Variant—Purchase Requisitions, 选择需要转换的PR执行左键拖拽需转换PR 到Shopping Cart。