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发电机滑环碳刷电火花故障处一、故障描述在发电机运行过程中，发现滑环碳刷出现电火花现象，影响了发电机的正常工作。
需要针对这个故障进行处理。
二、故障原因1. 碳刷磨损严重2. 滑环表面有积尘或腐蚀3. 电流过大，超出滑环碳刷的承载能力4. 滑环碳刷接触不良或松动三、故障处理步骤步骤一：停机与断电停机前先将发电机断开电源，并进行必要的安全措施，避免意外发生。
确保工作环境安全。
步骤二：检查碳刷磨损情况1. 使用工具将滑环碳刷取出，检查碳刷磨损情况。
2. 如发现碳刷磨损严重，需要更换新的碳刷。
步骤三：清洁滑环表面1. 清洁滑环表面，将积尘、腐蚀物清除干净。
2. 可使用清洁剂和柔软的布擦拭滑环表面。
步骤四：检查电流是否过大1. 检查发电机的负载情况，确定是否超过滑环碳刷的承载能力。
2. 如负载过大，应适当降低负载，以减少滑环碳刷电流的大小。
步骤五：确认碳刷接触是否良好1. 仔细检查滑环碳刷与滑环之间的接触情况。
2. 如发现接触不良或松动现象，需进行调整或紧固。
步骤六：重新启动发电机1. 处理完上述故障后，重新启动发电机。
2. 观察滑环碳刷是否正常工作，是否还有电火花现象。
四、故障预防措施1. 定期检查滑环碳刷的磨损情况，如有必要及时更换。
2. 定期清洁滑环表面，避免积尘、腐蚀物在工作中影响滑环碳刷接触。
3. 注意发电机的负载情况，避免超过碳刷的承载能力。
4. 定期检查滑环碳刷与滑环之间的接触情况，确保良好接触。
5. 注意发电机的工作环境，避免湿气、尘埃等对滑环碳刷的影响。
五、工作注意事项1. 处理故障时需断开发电机电源，确保安全。
2. 操作工具时要注意安全，避免误伤或损坏设备。
3. 在进行碳刷更换和调整时，要小心操作，避免碳刷损坏或接触不良。
4. 在清洁滑环表面时，要使用合适的清洁剂和软布，避免使用刺激性物质和粗糙的物品。
5. 在重新启动发电机后，要仔细观察滑环碳刷的工作情况，确保没有电火花现象。
六、故障处理总结通过对发电机滑环碳刷电火花故障的处理，不仅解决了电火花现象，保证了发电机的正常工作，也为今后的预防工作提供了经验。
发电机碳刷维护标准一、检查维护方法：1、检查碳刷是否接触良好，无卡塞，在刷握内能自由活动，电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙，更换摇摆和滞涩的电刷。
2、电刷软线连接完整，接触牢固，无接地现象。
3、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。
4、用弹簧称检查电刷压力,，正常碳刷压力应该为1.5—2.0公斤，各碳刷压力差别不应超过10%，1—3#发电机不符合要求时对恒压簧进行更换，4#发电机调整压力使其均匀。
5、边缘无破碎，不能过短，剩1/3高度（低于20mm）应更换碳刷。
6、使用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度，各处温度没有显著差别，不超过100℃,连接线不发热，温度不超过75℃。
7、刷握、刷架清洁无垢，必要时用毛刷清扫。
每天4点班对1—4#发电机用干净白布侵少许酒精擦试滑环。
8、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、牌号不对等现象，应予以消除9、检查碳刷的振动、跳动不应过大10、检查汽轮机油有无外泄，甩到集电环上及碳刷上。
二、注意事项：1、进行碳刷调整前，应尽量降低发电机无功，减少励磁电流，必要时可转移部分负荷，以减少碳刷冒火。
2、进行碳刷调整时，应有专人监护，工作人员应穿绝缘鞋，工作服袖口应扣好，注意防止转动机械及异物飞出伤人，同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地，工器具不能相互传递，女工应将长发或辫子卷在帽子内。
3、工作时不得同时接触两极或一极与接地部份，也不能两个人同时进行工作。
调整、清扫碳刷及滑环时，须有实践经验的人员进行。
4、碳刷必须逐个进行调整，禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分，或两个不同极的带电部分。
发现碳刷严重发热或火花较大时，严禁直接提起该碳刷，必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整，待火花减小，碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。
5、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多，引起碳刷冒火时，应及时报告车间，用干净的压缩空气进行吹扫。
6、同一台机组使用的碳刷必须一致，不可掺插使用，每次更换碳刷时必须使用同一厂家，同一型号的碳刷。
发电机励磁碳刷打火的危害及日常维护发电机运行中碳刷打火是常见的故障之一，如不及时消除，可能会导致发电机滑环出现环火，严重时会烧毁滑环造成失磁而被迫停机。
就大型发电机而言，紧急停机不仅造成系统出力下降，影响系统稳定运行和企业的效益，而且对发电机本身也危害极大。
所以我们有必要对发电机组的碳刷打火原因进行认真的分析，监测设备运行状况，拟定相应的对策来防止或消除发电机碳刷打火现象。
1、发电机励磁碳刷打火的原因：1)碳刷质量不过关或与刷握不匹配。
以往每次碳刷打火处理时，发现在换下的碳刷中有部分碳刷表面不平有崩角或有部分刷辫与刷握接触松动。
崩角的原因极有可能是碳刷跳动太大或材质不良造成，而刷辫与刷握连接松动会造成二者接触电阻增加，使各碳刷电流分布不均。
另外如果碳刷与刷握不匹配，也会导致运行中碳刷无法与滑环可靠接触，使实际分担电流大大降低，甚至会为零，这样长久运行必然导致碳刷打火烧红现象的发生。
2)恒压弹簧压力不够或压力不均，造成接触不良，分担电流偏小。
自卷式恒压弹簧受热后弹簧会拉长，弹性变差，以致会造成碳刷实际接触面积减少。
从换下的弹簧看还没出现弹簧的严重损坏，只是弹性有不同程度的降低，但在以前的碳刷打火处理中，曾经多次发现恒压弹簧断裂或裂纹损坏的情况。
由于恒压弹簧的压力不一样，从而造成不同的碳刷分担电流不一样。
经过对各碳刷电流的卡测发现，更换压簧前分担电流小于20A，但更换压簧后，同一块碳刷分担电流可达80A。
3)电刷品牌、型号不一致，使用非专用碳刷，造成各碳刷电流分布不均匀，部分碳刷打火。
备用碳刷应专人专管、统一配置、定点存放，并要求各机组使用同一品牌、型号的专用碳刷。
4)刷握调整不当，碳刷位置不能对准滑环圆周的法线方向。
经检查，发现部分碳刷刷握距离滑环的高度不一致，有些不能平行于滑环圆周的法线方向。
这样可能在轴系旋转时产生偏心，滑环和刷握接触不良而损坏滑环，使滑环表面不平造成打火现象的发生。
5)碳刷积垢脏污。
发电机碳刷的常见问题和日常维护良好的运行维护方式可延长发电机碳刷的使用寿命，降低碳刷引起的机组故障，本文就发电机碳刷常见问题及日常维护进行分析。
标签：碳刷问题维护引言碳刷用于电机的换向器或滑环上，作为导出或导入电流的滑动接触体，是电机动静接触和交换能量的设备，碳刷的良好维护，对机组的安全运行起着至关重要的作用。
碳刷在发电机滑环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是运行良好的主要标志之一。
因为这层氧化膜的存在，改变了碳刷与滑环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。
氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与碳刷型号及滑环的材料成分有关。
碳刷与滑环接触面积的大小，由发电机的转速、滑环材质的硬度、加工精度、偏摆度、碳刷的材质、碳刷上的压力大小等因素来决定。
一、碳刷选型的基本原则1.滑环振摆问题由于存在振摆，且振摆随转速的增加而加大，影响碳刷与滑环的良好接触。
在大振摆的前提下，对碳刷提出一个严峻的考验，为此，在振摆大的场合下，适当增加弹簧压力，或在碳刷压板之间选择良好的减震衬垫，对于改善换向有一定效果。
2.机械上的原因由于滑环偏心，转轴轴向串动，刷盒不正或碳刷与刷盒配合间隙不当，造成碳刷在刷盒内浮动受阻或卡住，弹簧压力不均，造成碳刷与滑环接触不稳定等。
3.电气上的原因由于滑动接触面间的导电微粒分布不均匀，氧化膜厚度不均匀等造成接触电阻大小不同。
有研究发现，外加电压小时，氧化膜绝缘，当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。
当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。
4.滑动接触面间气体压力的影响碳刷滑动接触面与滑环表面作高速相对滑动时，由于碳刷在刷盒内晃动，造成碳刷弧面大于滑环弧面，形成了楔形空间。
在滑入边，当电机在高速运转时，粘附于滑环或滑环表面上且随之旋转的空气层进入楔形空间，对碳刷产生一个向上的作用力；而在碳刷滑出边同样也存在一个楔形空间，在电机高速旋转时，楔形空间里的空气同样会粘附于滑环表面被带走，对碳刷的弧面造成气吸现象，使碳刷受到一个向下的吸力。
发电机滑环碳刷电火花故障处理发电机滑环碳刷电火花故障处理发电机的滑环碳刷是发电机的关键部件之一，主要用于转子与外界之间的电能转换，负责提供机器的激励电流和保持稳定运行。
在发电机的运行过程中，如果滑环碳刷出现电火花故障，会影响发电机的正常运行，甚至可能导致设备损坏。
因此，对于滑环碳刷电火花故障的处理，我们需要认真对待，及时采取有效的措施。
一、故障原因分析滑环碳刷电火花故障主要是因为接触不良导致的，通常有以下几个原因：1、滑环表面污染在使用过程中，发电机滑环碳刷表面可能会被污染，这些污染物有可能是氧化物、尘埃、油污等，导致滑环表面发生腐蚀和氧化，形成障碍物，降低了与碳刷的接触质量，会导致电流密度过高，从而引起电火花故障。
2、碳刷寿命到期碳刷用于与滑环接触，通过钛合金弹簧和碳刷座来保持压力，但是碳刷也是有寿命的，当碳刷使用寿命到期后，弹簧的压力不能保证碳刷的正常接触，从而导致电流密度增大，产生电火花故障。
3、滑环表面磨损在发电机运行期间，滑环表面可能因为频繁的摩擦而磨损，当磨损超过一定程度时，滑环表面形成凹坑，影响了与碳刷的接触面积，从而导致电流密度过大，产生电火花故障。
二、故障处理1、滑环表面清洁当滑环表面因污染物而导致的电火花故障时，可以通过清洗滑环表面来解决。
通常可以使用无水酒精和棉棒来清洗滑环表面。
在清洗时一定要小心谨慎，不要弄湿滑环表面，否则会产生电泄漏，导致进一步故障。
2、更换碳刷当发现碳刷使用寿命到期或包裹铜丝过度磨损时，应及时更换碳刷。
更换碳刷时，要检查弹簧是否被覆盖，需要注意碳刷的弹簧压力，一般碳刷弹簧压力应在合理范围内，太小会导致接触不良，太大会引起碳刷过热和在滑环上制造凹坑。
3、磨平滑环表面当因摩擦而导致滑环表面磨损而产生电火花故障时，需要磨平滑环表面。
磨平滑环表面的目的是去除凹坑，增加接触面积，减小电流密度。
磨平滑环表面时应该使用特殊研磨装置进行研磨，保持研磨的平稳性和速度，研磨前要通风，以避免短路产生。
发电机滑环碳刷电火花故障处理一、故障描述在发电机运行过程中，如果出现滑环碳刷电火花故障，通常会伴随以下情况：1. 发电机运行异常，输出电压不稳定，波动较大；2. 发电机运转时出现明显的电火花、闪烁、噪音等现象；3. 发电机输出电压偏低，并且不断下降。
二、故障分析1. 滑环碳刷电火花故障一般是由以下原因引起的：(1) 碳刷磨损：发运行时间较长，碳刷磨损严重，导致碳刷与滑环接触不良；(2) 滑环表面积碳：由于长时间运行，滑环表面会积聚一层碳，导致碳刷与滑环接触不良，产生电弧；(3) 碳刷过硬：碳刷材质过硬，与滑环接触面过小，产生电弧；(4) 滑环表面不平整：滑环表面磨损不均匀、凹凸不平，导致碳刷与滑环接触不良。
2. 引起滑环碳刷电火花故障的原因可以通过检查以下几个方面来确定：(1) 检查碳刷磨损情况：如果碳刷磨损严重，应及时更换；(2) 检查滑环表面积碳情况：如果滑环表面积碳严重，应清理滑环表面；(3) 检查碳刷材质：如果发现碳刷材质过硬，应更换为适合的碳刷；(4) 检查滑环表面平整度：如果滑环表面不平整，应进行磨平处理。
三、故障处理以下是一般的滑环碳刷电火花故障处理步骤：1. 停机检查：在发电机停机状态下，首先检查碳刷磨损情况。
如果磨损较严重，应及时更换碳刷；2. 清洁滑环表面：使用洁净的软布将滑环表面进行清理，除去表面的碳积物和灰尘，确保表面干净；3. 检查滑环表面平整度：使用手触摸滑环表面，检查是否有凹凸不平或明显磨损现象。
如果发现不平整或磨损，应考虑进行磨平处理；4. 更换碳刷：如果滑环电火花故障仍然存在，检查碳刷材质是否适合。
如果材质过硬导致电火花故障，应更换为适合碳刷；5. 调整碳刷与滑环接触面：通过调整碳刷位置，使其与滑环接触面更大，确保良好的接触效果。
四、预防措施为了避免滑环碳刷电火花故障的发生，我们可以采取以下预防措施：1. 定期检查：定期检查滑环与碳刷的磨损情况，及时更换磨损较严重的碳刷；2. 清洁保养：定期清洁滑环表面，确保表面干净，减少碳积物的积聚；3. 均衡负荷：合理调整发电机负荷，避免过大或过小的负荷造成滑环碳刷电火花故障；4. 正确安装与调整碳刷：确保碳刷正确安装在碳刷架上，并且与滑环接触面调整合适；5. 定期维护：定期检查发电机的工作状态，对滑环与碳刷进行保养和维护，防止问题发生。
浅析发电机组碳刷常见故障与预防措施碳刷在运行中最常见的故障为发热、产生火花，严重的烧损碳刷刷握及集电环。
因碳刷选取不当或是发电机在运行过程中缺乏对碳刷的维护，导致发电机组出现碳刷着火现象，会给企业造成重大的经济损失，所以说碳刷的正常工作和运转对发电机正常的运行有着非常重要的意义。
标签：碳刷；过热；故障；维护一、前言发电机组的碳刷着火故障不是一种频发性故障，也不是一种很难分析判断的故障，但根据最近的事故统计资料表明，近年来由于碳刷着火造成发电机滑环烧毁恶性事故却逐渐增多，山东华聚能源济东新村电厂，2013年4月24日凌晨大约4：06分左右，2#发电机组后轴瓦碳刷着火，导致2#机组解列停机；2013年11月19日6：30分，汽机人员巡检，发现1#发电机西侧2个碳刷均有不同程度的冒火花现象，于是对碳刷进行调整，调整时，发现碳刷有卡涩现象，火花加大，产生白光，碳刷与滑环接触面冒火，导致，1#机组被迫停机；济东新村电厂这一两年来，屡屡发生碳刷着火事故，给电厂造成了很大的经济损失。
二、碳刷的故障碳刷在运行中最常见的故障为发热、产生火花，严重的烧损碳刷刷握及集电环。
从产生过热故障的原因发热看，主要有以下几个方面：1、由于通风不良导致的通风不良主要是因为冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风量下降等原因，尤其是当运行中集电环表面温度过高时，导致碳刷磨损加剧，碳粉积聚增加，有可能会堵塞上述集电环表面的散热通道。
2、由于机械及摩擦等原因造成的过热集电环与碳刷过热故障中，很大一部分是由于机械及摩擦等原因导致的过热，主要有以下几个方面：（1）碳刷接触面研磨不良或运行中一次更换过多的碳刷。
运行中更换碳刷，在同一时间内，每个刷架上最多只允许更换碳刷总数的1/4左右。
换上的新碳刷应事先在与集电环直径相同的模型上研磨好，且新旧牌号须一致。
（2）碳刷与集电环接触面过小，接触面积一般不应小于单个碳刷截面的75%。
（3）碳刷在刷盒中摇摆或动作卡阻。
发电机碳刷冒火花现场处理方法
发电机碳刷冒火花是一个常见的问题，可能是由于碳刷磨损不均匀或与集电环接触不良引起的。
以下是一些处理方法：
1. 检查碳刷磨损情况：如果碳刷已经磨损到规定的最小长度，需要更换新的碳刷。
如果碳刷磨损不均匀，可以试着将碳刷拆卸下来，用砂纸或砂轮对其进行打磨，使其表面均匀。
2. 检查碳刷与集电环之间的接触情况：如果接触不良，可以调整碳刷的位置，使其与集电环的接触更紧密。
也可以清洁集电环的表面，以确保良好的接触。
3. 检查电刷弹簧：如果碳刷的弹簧过松或过紧，都可能导致碳刷不良接触。
弹簧过松时，可以尝试稍微加紧弹簧。
弹簧过紧时，可以尝试稍微放松弹簧。
4. 检查发电机运行情况：如果以上方法仍然无法解决问题，可能是发电机内部故障引起的，需要专业技术人员进行检修和维修。
需要注意的是，在处理发电机碳刷冒火花时一定要谨慎，切勿用有导电性的物品接触到带电部分，以免触电或引起其他事故。
如果不了解维修方法或不具备维修经验，建议寻求专业技术人员的帮助。
汽轮发电机集电环和碳刷维护集电环和碳刷是汽轮发电机的重要组成部分。
集电环是将转子上的电能传递给定子，碳刷则是保证转子和定子之间电接触判定的装置。
正确的维护和保养集电环和碳刷非常重要，可以延长发电机的使用寿命，提高发电效率。
维护集电环下面是几种常见的集电环的问题，以及解决方案：1. 支架问题支架是支撑和保护集电环的一个部分。
如果支架松动或损坏了，它将无法支持集电环并可能引起振动。
如果集电环振动太厉害，它将产生磨损和质量问题。
因此，为了限制振动，必须将支架保持在良好的状态。
2. 端部磨损端部磨损是指集电环的顶端磨损，通常是由于碳刷的不正确安装或调整引起的。
在这种情况下，必须更换集电环。
3. 接触点磨损由于碳刷长期接触集电环，因此可能出现集电环的表面变形。
这种磨损会导致断电或闪烁等问题，因此必须更换集电环。
4. 电弧和火花电弧和火花是由于集电环和碳刷的电接触不良引起的。
这可能会导致机器吗的维修和更换零件，所以必须对其进行维护和保养。
维护碳刷碳刷是一种可替换的零部件，必须根据发电机型号和工作环境选择合适的碳刷，以确保可以正常运行。
碳刷的维护和保养包括以下方面：1. 检查碳刷的长度必须确保碳刷的长度符合要求。
如果太长，他们将磨损集电环，如果太短，他们将无法正确接触集电环。
因此，定期检查碳刷的长度非常重要。
2. 更换碳刷常规更换碳刷，必须按照制造商的建议和标准进行更换。
如果太早更换，将导致无必要的费用，如果太晚更换，将可能引起关键零部件的损坏。
3. 清洗碳刷如果碳刷表面附有灰尘等污垢，应使用自然毛刷或棉布蘸酒精清理碳刷表面。
不能使用钢丝刷或金属夹子等物品清洗碳刷，否则会损坏碳刷的材料。
总之，集电环和碳刷的维护和保养是非常重要的，可以延长发电机的使用寿命，并提高发电效率。
必须在发电机每次常规检修期间检查和更换集电环和碳刷，以确保它们的正常工作。
如果你不能自己执行这些任务，那么请联系专业人员来为你的发电机维护和保养相关部件。
发电机碳刷维护及常见故障处理摘要：发电机碳刷的好坏是发电机能否正常、高效运行的关键，设备不起眼，但它却是发电机工作中一个相当重要的部件。
由于碳刷具有易磨损的特点，且在发电机的长期工作中可能会出现过各类故障，造成降负荷，设备损坏，停机。
定期对碳刷维护，消除隐患，是发电机组安全、稳定、经济基本保障。
因此，本文将结合发电机的日常工作，深入分析发电机碳刷的常见故障以及相应的处理维护。
关键词：发电机碳刷，日常维护，故障分析处理一、碳刷的作用以及发电机碳刷日常维护的重要性碳刷是一类滑动接触件，也被称为碳刷，主要被应用在各类电气设备中，其导电、导热、润滑性能都极好，主要作用是利用滑环给发电机提供足够的直流电流。
在发电机工作时，碳刷在换向器或集电环表面会形成一层氧化膜，这样不仅能够极大地降低零件磨损率，更能够从根本上提升碳刷的使用期限。
那么，为什么要安排工作人员对发电机的碳刷进行日常的维护呢？首先，只有对碳刷及时的维护和清理，才能够尽量防止发电厂安全隐患的产生；其次，碳刷在发电机中主要起到导流和换向的作用，如果不对碳刷的工作进行实时排障和检查，那么就可能会在一定程度上影响发电机的运行效率，降低发电厂的工作质量,影响发电机的安全运行。
由此可见，对发电机碳刷进行日常维护是十分重要且必要的。
二、发电机碳刷常见问题及故障处理（一）、碳刷发热、打火的问题碳刷发热过度、冒火打火现象是发电机碳刷工作的过程中极为常见的问题，产生这类问题的原因有以下几种：1、通风不良发电机碳刷发热过度的原因可能是通风不良，碳刷在工作中无法及时散热。
由于运行时间长，冷却风道滤网、滑环通风沟和附着物聚集，使冷却风量减小，引起碳刷、滑环过热；正负滑环之间的散热风扇叶片附着油尘混合物，使风扇效率大大降低。
停机时应及时清理异物，如有必要夏天在励磁小室增设通风机，强制空气流通。
2、碳刷的电流密度超标运行中，刷盒内附着油尘混合物，逐渐使碳刷失去自由活动，碳刷卡涩后与滑环接触不良或完全失去接触，碳刷过短，其它碳刷分配到的电流增大，特别是本来接触面就小的碳刷，发热量大大增加；碳刷成扇形分布在滑环周围，在垂直方向的碳刷在自重及过大弹簧力的作用下，电流密度增大，因为电流发热量Q=I2RT，发热量与电流平方成正比。
开展碳刷定期维护工作，及时清理刷盒内污垢，碳刷可在刷盒内灵活移动，将垂直方向的碳刷换成较短的，以减少弹簧压力作用。
当发电机超负荷运行，励磁电流增大，碳刷摩擦面温度高，摩擦溅出的碳粉呈现火星状，应降发电机负荷；新换碳刷时需按被换碳刷磨出相同弧度，确保滑环与碳刷接触良好，无缺角破裂，接触面积应不小于80%碳刷底面积；碳刷与引线的连接必须紧固可靠，引线无断股，碳刷与引线铆钉连接处无异常，碳刷引线导流能力足够；刷盒与刷握按正负极分别编号，刷盒与刷握一一对应，不能随意交叉装配，确保刷盒下边缘与滑环工作面有2~3mm间隙,避免刷盒与滑环摩擦，碳刷跳动；检查滑环与刷盒间有无异物；定期测量每个碳刷电流不应超过其载流密度9.6A/cm2，。
加强巡检维护，从各方面及时地对隐患进行监测和处理。
（二）、碳刷磨损、偏移的问题在实际的发电机工作过程中，碳刷磨损、偏移的现象也时常产生。
比如在发电机超负荷工作的情况下，碳刷的磨损度和偏移量都会大大提高，产生这些问题的原因可能是碳刷与滑环的接触面不够光滑，摩擦过大；也有可能是碳刷的型号与安装型号不匹配、新旧碳刷混用，滑环、换向器和集电环不够洁净，会导致发电机碳刷磨损程度过快；电流的影响，正及的电流要比负极大，因此正极碳刷磨损比负极快。
维护时要求工作人员必须对碳刷进行及时的清理和更换，在发现这类故障时，可以检查碳刷的活动情况，在提刷时是否自由灵活、不应有阻力，滑环表面必须光滑，无毛刺、划痕、凹凸不平，否则需进行专业处理，停机时清除集电环上的油污，保证碳刷能够均匀分配发电机励磁电流。
（三）、碳刷压力不均匀的问题因为发电机的弹簧基本上是恒压螺旋弹簧，出厂时弹簧压力已调整到0.02～0.03Mpa左右，在工作中弹簧长期受热变软，受机械力作用，或在更换碳刷时弹簧常被超极限张开等情况下，压力被改变，逐渐失去均衡；在发电机碳刷工作的过程中，碳刷的磨损会减小弹簧的压力，在压力小到一定程度时就会导致接触不稳定。
两种调整碳刷压力法：一是将较短碳刷调到弹簧力较大处；二是在满足刷盒与滑环间隙的前提之下，将弹簧压力较大的刷盒移到滑环下部，因为下部的弹簧力要克服碳刷自重分力及摩擦力，所以需要更大压力才能更好地与滑环良好接触。
对碳刷放置的位置进行准确调整，对于太过不稳定或不受力的碳刷，则应及时更换，防止其在后续的工作中出现问题。
三、发电机碳刷的日常检查维护策略（一）、定期对碳刷进行清扫和更换检修维护人员、运行人员、设备管理人员按要求巡检，发现异常随即处理。
定期对碳刷、滑环维护，清扫灰尘，清理油污，测量每个碳刷电流，维护前后比较，均衡电流，更换失效碳刷；定期和不定期对碳刷进行红外测温，特别在夏天，红外测温应建立台帐；停机时清扫滑环风沟，通风扇污垢，风道滤网，达到逢停必检。
（二）、严格把控碳刷的型号和质量采购同一厂家，同一牌号碳刷。
根据以前每年使用碳刷情况，每年一次性采购，确保碳刷特性一致。
（三）、做好故障处理和数据记录发电机碳刷的维护是一项长期、持续的过程，因此，工作人员在对碳刷进行故障处理和维护的过程中，要及时做好故障处理和相关的数据记录，形成发电机碳刷维护的科学数据，从记录中找出发电机碳刷经常出故障的点，积累经验，降低发电机碳刷的故障率，推进发电厂工作质量、效率的全面提升。
四、发电机碳刷的维护标准和具体工艺流程（一）发电机碳刷的基本维护规范上文已经分析了发电机碳刷在工作过程中可能会出现的故障以及相关的维护解决办法，但是，在工作人员对发电机碳刷进行维护的过程中，又应该有怎样的基本维护规范呢？接下来笔者将针对发电机碳刷的基本维护规范问题进行深入的探讨。
首先，工作人员在对发电机的碳刷进行日常检查以前，需要做好一定的准备工作，认真检查维护前的安全准备是否完善；对维护现场进行一定的布置和警示，铺好绝缘胶皮，正确着装，防止有人不慎进入维护现场；核对相关的工作任务和仪器配备材料，以上任务完成以后才能正式开始维护工作。
发电机碳刷维护：使用0.25～0.3MPa压缩空气对集电环、碳刷、刷框、刷架、绝缘套、进风口、滑环绝缘的碳粉和灰尘进行清扫，做到洁净无异物。
发电机碳刷的电流测量，单个碳刷电流最大控制在100A以内，最小20安以上，单个碳刷的电流在运行中随时都在改变，在测量时工作人员需要注意：电流只能是相对平衡的可控状态，利用直流钳形电流表对各个碳刷电流量进行测量记录。
用红外测温仪、红外成像仪，测量滑环和集电环的表面温度，检查每一个碳刷是否摇摆、偏移，缺损、裂纹、卡滞、磨短失效，进行清理、更换及处理；检查碳刷的弹簧正确按压在碳刷顶部凹槽里，不能放偏，在提刷时检测碳刷的活动是否自由，另外工作人员还需要检查是否出现脱辫问题以及颤抖、震动的问题，如有出现这类问题，则需要仔细检查导线是否烧坏、碳刷是否损坏；滑环温度不超过120℃，刷体的温度不能够超过100℃。
最后复测每个碳刷电流符合要求，测量数据准确记录下来，便于观察发电机碳刷的后期工作情况。
（二）发电机碳刷维护、调整的具体工艺流程发电机碳刷的检查维护规范已进行了初步探讨，接下来笔者将重点探讨发电机碳刷维护以及调整的具体工艺流程。
首先，我们从基本的碳刷更换工作流程开始展开论述，在工作人员对损坏的碳刷进行更换时，一定不能够接触碳刷的两极或者一方面接触碳刷一方面触地，而是应该站在绝缘垫上，用专业的更换手法进行操作，并且在更换过程中还应注意调低无功。
如果工作人员要更换发电机的碳刷，那么就应该把发电机中的碳刷全部进行更换，避免新旧碳刷交替使用，产生电流不均匀的问题。
当然，这不是说工作人员需要在一个时间内，把碳刷全部更换，而是应该把更换的碳刷分为不同的更换组，一次更换一组碳刷，碳刷调整处理或更换碳刷时，一极只能同时拔出一组碳刷，1～2周过后再更换另一组碳刷，给予新碳刷和其他工作部件一个磨合的过程，碳刷的弧度必须仔细研磨，接触面的光洁度、平整度达到要求，不得有凸凹不平部分，不得磨成点接触、中部接触，中间空心，周围接触等现象，否则滑环变形，碳刷放进刷盒后如果偏紧，先检查盒内有无异物、碳垢、毛剌，应进行清理打磨，否则应对碳刷四边稍加打磨，使其光滑，碳刷在刷盒内应有0.1～0.2mm的间隙；为发电机机组的正常运行提供一个基本保障。
并且在正式更换前，工作人员还需要选择碳刷的型号、电阻、形状，使其不仅能够与滑环的电阻值相符合，还能够与滑环产生最大接触，并在刷握内自由移动。
这样不但可以防止安全问题的出现，也能够保证发电机的高效率运行。
在调整碳刷的压力、偏移度时，工作人员需要进行相关的试验并记录数据，让碳刷弹簧压力值能够达到预期标准，如果碳刷上的压力太高，那么不仅会提高碳刷的磨损度，更会使碳刷发热过度，损坏碳刷以及其他部件；要保证运行期间各碳刷电流分布均匀，调整恒压弹簧的压力一致是关键。
为确保恒压弹簧压力调整一致，应逐个使用弹簧秤测量恒压弹簧压力，在1.5～2Kg/cm2范围之内。
当出现恒压弹簧因受热性能改变，压力失常时，应通过清除弹簧圈的灰尘，多让弹簧活动，使弹簧达到收放自如；如果碳刷上的压力太低，那么碳刷与滑环在发电机工作时就不能进行最好的接触，从而增强电气消耗，加快碳刷的损坏进程；如果碳刷上的压力不够均匀，那么就会导致电流分布不均匀，这便是发电机碳刷在工作的过程中冒火或者打火的原因所在。
因此，工作人员在对发电机的碳刷进行调整时，一定要根据碳刷工作的实际情况，找到最科学的受压点，避免发电机碳刷在工作过程中产生各种各样的问题，这样不仅能够保证工作人员的人身安全，更能够提高发电厂的运行效率。
五、结语综上所述，对于发电机非常重要，没有旁路，事故的后果不言而喻。
碳刷在运行过程中存在多种隐患，加强日常管理和维护，排除隐患，从细节上着手，为发电机运行提供保障。
本人长期从事电气设备检修维护工作，对碳刷的维护有一定心得，因手拙笔钝，叙不成文，诚望指正。
参考文献[1]王丽英，宋锡军.如何安全地做好发电机及励磁机碳刷维护工作[J].电力安全技术，2009(01).[2]姜玉宾，宋宪旺，李得波.浅谈发电机碳刷的故障处理及日常维护[J].山东煤炭科技.2009(01).[3]刘西影.浅谈发电机碳刷、滑环发热及处理意见[J].能源技术与管理，2010(02).[4]方爱民，田宏星.发电机滑环碳刷损坏事故的原因分析及预防[J].新疆电力技术，2007，(03).。
