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1 制造成本核算表产品名称：制造号码：制造完工日期：年月日规格：生产数量：缴库通知编号：原料名称规格领料单号码单位数量单价金额物料名称规格领料单号码单位数量单价金额耗用原料（直接原料）合计耗用材料（直接材料）合计直接人工已分摊制造费用成本合计单位成本制造单位日期工时数工资率金额工时数分摊率金额项目金额金额备注直接原料直接材料直接人工已分摊制造费用合计合计缴库记录出货记录缴库日期缴库单号缴库数量日期厂商发票号码数量备注经理：会计：审核：制表：22 产品生产成本计算表成本项目材料直接人工制造费用合计规格型号标准单位成本分摊率单位成本标准单位成本分摊表单位成本标准单位成本分摊率单位成本实际单位成本标准单位成本差异安乃近22产品类别成本项目金额%金额%金额%金额%金额%金额%销售金额原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利销售数量单 价原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本单位成本毛 利总附加价值单位附加价值2批号：客 户 名 称产 品 名 称 规 格订 购 数 量完 工 数 量出 口 条 件售货价格净 价单价总价单价总价销货其他扣除金额标 准 单 价备 注单 价数 量金 额单位成本说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准实 际标 准备 注原料成本合计单 价数 量金 额单位成本说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准实 际标 准备 注物料成本合计车间1车间2品 检包 装合 计说明实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准备注直接工资制造费用制造成本毛 利说明实 际标 准实 际标 准实 际标 准销售费用备 注本批成本利润利润单位成本利润单位成本%说 明本批成本实际标准实际标准净 值原 料物 料工资制费制造成本毛 利汇总净 利备注说明制表： 部门经理：业务员：2505 产品生产、销售成本表编制单位： 单位：元 期初结存生产量销售量单位生产成本生产总成本销售成本期末结存产品名称规格计量单位数量（1）成本（2）本年计划（3）本月实际（4）本年累计（5）本年计划（6）本月实际（7）本年累计（8）上年平均实际成本（9）本年计划（10）本月实际（11）本年累计实际平均成本（12）按上年实际平均单位成本（13）=（5）×（9）本年计划总成本（14）=（3）×（10）本月实际总成本（15）=（4）×（11）本年实际总成本（16）=（5）×（12）本月实际（17）本年累计实际（18）数量（19）成本（20）主要产品合计其中：A 产品B 产品非主要产品合计其中：C 产品D 产品206 产品生产成本记录表制造号码：产品名称规格生产数量生产日期月份直接材料直接人工制造费用日期领料单号原物料单价数量金额日期凭证号码部门金额日期凭证号码金额07 产品生产完工报告单物料耗用记录领退料单号码：物料实际用量标准用量实际成本标准成本合计工时耗用记录工作类别耗用工时标准工时实发工资标准工资合计品质记录修补数量修补比率不良原因分析123208 产品质量不良记录表产品名称不良原因说明处置方式不良数不良率估计损失备注2合计批客户投诉记录示制表：经办人：09 产品质量成本计算表产品名称：编号：质 量 不 良 说 明不良品处置方式□废弃□整修□降级说明：说 明单价用量成本说 明单价用量成本材料成本部 门部门成本百分比成本部 门部门成本百分比成本人工成本制造费用此阶段良品成本合计说明成本说 明成本整修成本降级品与良品价格差异良品完成成本降级品完成成本降级成本降级损失品质成本计算总损失计算及说明：制表：主管：210 产量销量统计表单位：千元销量售存货合计 计 内销 计 外销计商品名称数 量 金 额 数 量 金 额 % 数 量 金 额 % 数 量 金 额 %年合 计年合 计年合 计211 产销总成本汇总表加工外销成本推销费用品名规格制造成本包装费用管理费用变动固定财务费用产销成本合计12 主要产品单位成本表产品名称：本月实际产量：本年累计产量：单位：元成本项目历史最低成本上年实际水平本年计划本月实际本年累计实际平均直接材料直接人工制造费用产品生产成本制表：主管：213 成本差异汇总表原料成本物料成本人工成本生产摊费毛利生产通知号码产品名称生产数量计划实际差异（%）计划实际计划实际计划实际售 价计划实际合 计制表：主管：214 月份完工部分成本汇总表批号品名规格数量完工金额原料物料工资制造费用制造成本计划运费计划毛利计划利润合计215 完工产品成本明细表年月日成本项目总成本单位成本计划成本成本差异直接材料直接人工制造费用合计16 委托外厂加工成品／配件明细账加工说明：年度：日期点收数量领发数量结余数量单位成本借方金额贷方金额余额月月日凭单编号摘要厂商点收退料其他领发退料其他217 进口原料取得成本汇总表原料采购地区名称代号国别制造厂商原料价格进口费用运输费用取得成本付款条件与方式218 月终在产品盘存表生产部门数量完工百分率完工约当产量原料约当产量合计制表：主管：19 成本差异统计表生产通知号码产品名称生产数量计划实际原料成本差异（%）计划实际物料成本差异（%）计划实际人工成本差异（%）计划实际制造费用差异（%）售价计划实际毛利差异20 产成品进出结存明细表名 称： 编 号：最高存量： 最低存量： 存放地点：类 别：年 收入领出结存月日种类类凭证号码摘要数量单价金 额数量单价金 额数量单价金 额221 销货成本明细账生产日期月份月份制造号码产品名称生产数量自至材料人工制造费材料人工制造费制造成本销售费用销货成本出货日期传票号码21722 分步成本表月份：材料成本人工成本产品合计名称名称单价数量金额说明工资率人数工时成本223 库存整修成本记录单货品名称制造号码制造日期整修日期耗费人工管理整修原因及备注合计制表：日期：24 年度生产金额计算表品名单价产量工作量比生产额第一季度第二季度第三季度第四季度工时/生产额合计每小时产额制表：日期：26 月份各批号销售成本分析比较表单位：元单位成本批号品名规格客户名称数量单位单价运费净价原料物料工资制费合计毛利销售费用净利净利率227 成品汇总表日期：日期生产成本单号数产品名称数量成品（借）生产材料（贷）人工（贷）生产费用（贷）合计制表：主管：28 职工福利费成本分配表月份：应借科目成本或费用项目工资总额应付福利费甲产品工资及福利费乙产品工资及福利费基本生产成本小计供电工资及福利费供水工资及福利费辅助生产成本小计制造费用工资及福利费管理费用工资及福利费营销费用工资及福利费合计制表：部门经理：29 各项营业费用分配表年月日费用类别甲类产品营业费用乙类产品营业费用丙类产品营业费用其他营业费用总计业务员薪金差旅费广告费运费工人工资邮电费水电费保险费房租折旧合计费用类别甲类产品分摊乙类产品分摊丙类产品分摊合计分摊原则其他销售费用分配合计总计制表：主管：230 辅助生产成本明细账辅助车间：单位：元摘要原材料动力工资及福利费制造费用合计转出原材料费用分配表动力费用分配表工资及福利费分配表制造费用分配表辅助生产成本分配表合计制表：会计主管：。
![产品成本核算报价表[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/901cd628770bf78a6429540e.png)
XXX 有限公司产品成本核算报价表报价部门：报价编号：报价单位：人民币（元）报价日期：年月日家具制造过程中木材利用率提高初探木材是一种质地优良、感官优美的天然材料，具有质地精致、坚硬、韧性好、易于加工、便于维修等优点，是一种沿用最久且最好的家具用材，同时成为用途最广泛的原材料之一，被各行业所青睐，随着国民经济的发展和人们生活水平不断提高，对木材原料需求的质量更趋于枯竭。
我国是一个森林资源相对贫乏的国家，木材的利用大部分只能依赖进口，木材供需矛盾将进一步突出。
近年来，木材消费需求以平均每年1430万立方米的速度迅猛增加，木材的价格以每年20%以上的速度在上涨，对于生产实木家具的企业来说，实木成本占总成本的60%以上，过去那种粗放式使用木材的方式已不能适应目前的形势，提高木材的利用率成为企业生存的根基。
提高木材的利用率是个综合问题，涉及家具制造过程中很多工艺环节和加工过程，本文就在产品设计、木料选料分级、木料部件画线、木料拼接、木料修补、部件加工等方面对提高木材利用率做初步的探讨。
1．产品设计阶段：提高木材利用率，在产品设计阶段就必须考虑这个问题，家具产品的设计不仅仅是一个艺术和技术问题，也是一个经济问题，更是一个环境和资源问题。
据统计，产品设计的费用虽然只占产品最终成本的一小部分，但仅产品结构设计阶段就决定一个产品寿命周期中60%的累积成本，到设计完成的时候，产品寿命中80%的累积成本就已经被决定。
当产品进入生产阶段时，最多只能再影响总成本中的5%。
这意味着产品设计工作完成后，大部分成本已成为约束性成本，后续阶段成本控制余地不大。
可见家具设计对产品的成本起了决定性作用。
比如说在设计产品的用的木料净料厚度的时候，必须要考虑和木料原材料的厚度的搭配，比如面板净料确定厚度为28mm，毛料厚度可以采用31-32mm，加工余量为4mm，厚度利用率就可以达到88%-90%，但是如果面板净料厚度为30mm，就需要采用38mm厚度的毛料来加工，厚度利用率只能达到79%，利用率降低10%以上。
成本合计每单成本数量单价 小计数量单价 小计数量单价 小计C-0001产品1***台3512.00 420.001629.00 464.002610.00 260.00 1,144.00C-0002产品2***台4617.00 782.003030.00 900.001921.00 399.00 2,081.00C-0003产品3***台4017.00 680.001024.00 240.002326.00 598.00 1,518.00C-0004产品4***台4024.00 960.002427.00 648.001429.00 406.00 2,014.00C-0005产品5***台3018.00 540.001810.00 180.001910.00 190.00 910.00C-0006产品6***台2523.00 575.001325.00 325.002828.00 784.00 1,684.00C-0007产品7***台3512.00 420.001121.00 231.002112.00 252.00 903.00C-0008产品8***台7316.00 1,168.001425.00 350.001513.00 195.00 1,713.00C-0009产品9***台2812.00336.001015.00150.001026.00260.00 746.00 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 成本合计备注制造费用订单号品名规格单位12,713.001,412.56直接材料直接人工3488元3344元直接人工制造费用46%直接材料27%直接人工26%制造费用成本合计每单成本数量单价小计数量单价小计数量单价小计 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成本核算记录表成本核算记录表（标准版）使用说明一、概述成本核算记录表（标准版）是一份专为生产制造企业设计的成本核算工具，旨在帮助企业精确记录并控制生产过程中的各项成本。
通过详细记录材料、人工及其他相关费用，该表格为企业提供了全面的成本分析基础，有助于优化生产流程，提高经济效益。
二、表格结构解析基本信息区域制造单与料号：记录每次生产的唯一标识符和产品的具体型号或规格，便于追溯和管理。
日期：标注生产或成本记录的日期，确保数据的时间准确性。
品名规格：明确标注生产产品的名称和具体规格，以便与成本数据对应。
材料成本记录区域该区域用于详细记录每种材料的成本信息，包括：名称规格：材料的具体名称和规格，确保材料种类的准确性。
单价：每种材料的单价，作为计算成本的依据。
实际用量：生产过程中实际使用的材料数量，反映实际消耗情况。
金额：通过单价乘以实际用量得出，表示该材料的总成本。
材料耗损：记录材料在生产过程中的损耗量，有助于分析损耗原因，优化材料使用。
人工成本记录区域此区域专注于人工成本的记录，包括：人数：参与生产的人员数量，用于评估人力投入。
耗时：生产该产品所需的总时间，反映生产效率。
生产效率：通过产量与耗时计算得出，衡量生产活动的效率。
工资：根据人员数量和工时计算出的工资总额，作为人工成本的主要部分。
人工耗损：记录因人为因素导致的成本增加，如误操作、停工等。
其他成本核算区域除了材料和人工成本外，还考虑了其他可能影响成本的因素，如：电力：记录生产过程中消耗的电力费用。
耗材：除主要材料外，还需记录其他辅助耗材的成本。
其他：用于记录未涵盖在上述分类中的其他成本项目。
合计与审批区域表格底部设有合计和审批栏，用于：单个成本：汇总各项成本，计算得出单个产品的总成本。
经理与业务审批：由相关部门负责人审核确认成本数据的准确性和合理性。
记录人：记录此次成本核算的负责人，确保责任到人。
三、使用指南数据准确性：在填写成本核算记录表时，务必确保各项数据的准确性，避免因数据错误导致成本分析失真。
成本核算方法参考表一、包装类：（包含纸箱、标贴、说明书及胶袋）其标准公式为：材料单价/平方米X 用料面积= 包装产品单价；1、纸箱：是由面纸、坑纸、里纸粘合成纸板，再通过啤机成型出来的；A、纸箱：（长+ 宽+ 5 ）X （宽+ 高+ 3 ）X 2 /10000X 材料单价/平方米B、内盒（对扣）单价=（宽X 1.7~1.75+高+2）X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米C、内盒（直扣）单价=[（宽+2）X 2+高）]X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米2、胶袋：是由PE或其它材料薄膜通过封口机封口切割而成；其原始公式为：长X 宽X厚度X材料密度X 材料单价+加工费；3、标贴及说明书都可按其标准公式计算，只是每种材料的单价不一样。
二、五金塑料类：1、机加工类：在灯饰行业中最常用的材料为铁、铝、铜、不锈钢、锌合金及铝合金，因其物理特性不一样而造成其加工及表面处理也不一样，最终导致其成本的核算方法不一样，但成本的构成却是一样的：公式：产品单价=材料成本+ 加工费+表面处理费+工厂管理费、损耗及利润A、铁板及铝板的加工方法：冲压、车削、旋压、拉伸、翻沙、浇铸、压铸；表面处理方式为喷粉、喷漆、喷油、电镀、电泳及氧化；B、冲压、旋压、拉伸一般选用冲床、旋压机及液压机等，其做出的产品一般含有以下几个工序：裁板、落料、成型、整型及机加工详细公式：单价=落料材料费X 材料单价（元/KG）—废料回收费用+机加费用+表在处理费注： a 落料材料费为所实际所投入的材料费用；用公式表示为：（板材价格—落料后所剩废料费用）/ 板材实际落料个数d 废料回收费用为不能再利用的边角料所卖出所得的实际费用c 机加费用为产品通过冲压、旋压、冲孔、整形等工序完成后所产生的费用；e 铝旋压罩圆片的参考公式：落料直径=（上底+下底+斜长）X 2/3C、车削件：是将铝、铜或铁棒通过车床、铣床等设备车削出来的。
单品成本核算明细表模板
单品成本核算明细表模板如下：
单品名称直接材料直接人工制造费用单位成本
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说明：
1. 单品名称：填写产品名称。
2. 直接材料：填写该产品生产过程中所消耗的直接材料的成本。
3. 直接人工：填写该产品生产过程中所需要的人工成本，包括工资、福利等。
4. 制造费用：填写该产品生产过程中所发生的制造费用，包括设备折旧、水电费、维修费等。
5. 单位成本：填写该产品的总成本除以产品数量，即单位产品的成本。
使用该模板时，根据实际情况填写各项数据，并计算出单位成本。
通过该表格可以清晰地了解每个产品的成本构成和单位成本，有助于企业进行成本分析和控制。
产品成本：
产品成本（product cost）是指企业为了生产产品而发生的各种耗费。
可以指一定时期为生产一定数量产品而发生的成本总额，也可以指一定时期生产产品单位成本。
产品成本有狭义和广义之分，狭义的产品成本是企业在生产单位（车间、分厂）内为生产和管理而支出的各种耗费，主要有原材料、燃料和动力，生产工人工资和各项制造费用。
广义的产品成本包括生产发生的各项管理费用和销售费用等。
可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定，企业不得随意乱挤和乱摊成本。
产品成本核算：
产品成本核算是指把定时期内企业生产过程中所发生的费用，按其性质和发生地点，分类归集、汇总、核算，计算出该时期内生产费用发生总额，并按适当方法分别计算出各种产品的实际成本和单位成本等。
核算原则：
一,实际成本核算原则
1.某项成本发生时,按发生时实际耗费数确认
2.完工入库产成品按实际负担额计价
3.产品销售成本按实际数入帐
二,可靠性原则
1.真实性:核算出的成本数据与客观的经济事项相一致.
2.可核实性:同一成本核算资料采用一定原则有不同会计人员计
算出的结果应该相同.
三,重要性原则
四,及时性原则
1.成本项目发生时,及时进行会计处理
2.为相关的内部管理人员及时提供信息
3.及时提供财务成本报表
五,一致性原则
1.某项成本要素发生时,确认该要素水平的方法前后期应一致
2.费用分配方法前后期一致
3.成本计算方法前后期一致
4.成本核算对象,成本项目的确认前后期应一致
5.权责发生制原则
核算要求：
一,对费用进行合理的分类
(一)按费用的经济内容或经济性质分类
包括:劳动对象
劳动手段
活劳动三个方面.
具体分为以下要素费用:
1.外购材料
2.外购燃料
3.外购动力
4.工资
5.计提的职工福利费
6.折旧费
7.修理费
8.利息费用
9.税金
10.其他费用
(二)按费用的经济用途分类
直接材料
记入产品成本的生产费用直接人工
(成本项目)
制造费用
管理费用
不计入产品成本期间费用营业费用
财务费用
补充:
1.按成本同特定产品的关系或分派方式分类
⑴直接成本
⑵间接成本
2.按成本习性或可变性分类
⑴变动成本
⑵固定成本
⑶混合成本
3.按成本可控性的分类
⑴可控成本
⑵不可控成本
二,正确划分各种费用界限
(一)正确划分记入成本,费用和不记入成
本, 费用的界限
(二)正确划分生产费用与期间费用的界限
(三)正确划分各个月份的费用界限
(四)正确划分各种产品的费用界限
(五)正确划分完工产品与在产品的费用界限三,正确确定财产物资的计价和价值结转的方法四,选用适当的成本计算方法
五,做好成本核算的基础工作
(一)原始记录工作
(二)定额管理工作
(三)计量验收制度
(四)内部结算制度
基本程序：
一,确定成本计算对象
品种,产品批别,产品的生产步骤
二,确定成本项目
直接材料,直接人工,制造费用等等.
三,确定成本计算期
会计期间,生产周期
四,审核生产费用
五,生产费用的归集与分配
六,计算完工产品和月末在产品成本
帐务处理：
一,产品成本核算的账户设置
(一)"生产成本——基本生产成本"
属于成本类科目,用来核算企业进行工业生产所发生的各项生产费用.
生产成本——基本生产成本
完工入库的产品生产成本
直接材料
直接人工
制造费用
未完工产品成本
(二)"生产成本——辅助生产成本"
核算企业的辅助生产车间为企业的基本生产车间和行政管理部门提供的产品和劳务.
生产成本——辅助生产成本
辅助生产车间所发生的各项费用
完工入库的产品成本和
分配转出的费用
辅助生产在产品的成本
(三)"制造费用"
属于成本类账户,用来核算各生产单位(分厂,车间)委组织和管理生产所发生的各项费用以及所发生的固定资产使用和维修费.
制造费用—— **车间
发生的制造费用
分配转出的制造费用
(四)"待摊费用"
(五)"预提费用"
二,产品成本核算的账务处理程序
料工费
生产成本—-基本
生产成本-辅助
制造费用
待摊及预提费用
核算方法：
无论什么工业企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出产品成本。
按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。
若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。
同时因小企业一般不对外筹集资金，l因此不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《企业会计制度》或《小企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。
这在本文所要介绍的核算方法上也能体现出来。
核算思路：
1.不再分别设置基本生产成本和辅助生产成本两个科目，将其合并为一个生产成本科目，不按产品设明细帐，直接设原材料、工资及福利费、电力（燃料动力）、制造费用等几个二级明细科目对大项费用进行归集。
因为一般中小企业经营范围有限，产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同，除了主要原材料能归属到具体产品外，其它项目并不能归属到具体产品，核算到产品没有实际意义。
但当所用原料及所产产品区别较大，可以按产品设明细帐；也可不设，而用成本核算表代替，即所谓的以表代帐。
2.因中小企业车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，制造费用科目不按车间设明细帐，直接设机物料、修理费、折旧等几个二级明细科目对车间费用进行归集。
同时因中小企业管理人员多参加生产管理，对这种由管理人员参与且发生不会太多、金额不会太大的与生产有关的差旅费、办公费没必要再设制造费用－办公旨同。
差旅费什么的二类科目。
而是直接记入管理费用。
制造费用月底不先进行分配，而是转到生产成本科目后统一分配。
3.原材料范围。
在满足需要的前提下，只把产品构成比例较大的几种做为原材料，这样即能减少工作量，又因非主要原材料提前进入
了成本，可起到一点避税作用。
4.对车间月末已领未用的原材料，酌情处理：若价值较低，归入当月即可；若价值较高，算入下月（假退料）。
5.废品损失只在管理上做处理，不单独做成本核算。
6.若管理上或生产工艺上非常有必要，设自制半成品科目。
否则不设。
7.不设在产品科目。
生产成本科目月末余额即为其成本(分配方法见下)。
8.不设低值易耗品科目，直接记入制造费用---机物料或修理费明细科目，同时设备查帐以备管理需要；若需要设，亦采用一次摊销法，入帐同时即进行分配。
9.关于折旧，建议按税法规定的年限计算，可省去纳税调整的辛苦。
税法没有明确规定的，再参考财务制度的规定。
10.对于在产品构成中所占比重较小且数量众多的存货建议采用实地盘存制计算每月实际消耗量。
