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EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法一、前言EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法是一种常用于建筑外墙保温的新型工法。
该工法通过利用EPS钢丝网架板和混凝土进行现场施工，实现了墙体的隔热和外保温功能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法的主要特点包括：1. 现场施工：通过现场施工实现墙体保温，减少了材料运输和安装工序，提高了施工效率。
2. 抗裂性好：采用钢丝网架板增强混凝土的韧性和耐久性，使外墙具有较好的抗裂性能。
3. 保温效果好：EPS材料具有低导热系数和较好的保温性能，使建筑物具有良好的保温效果。
4. 构造简单：EPS钢丝网架板与混凝土相结合，构造简单可靠，施工难度较低。
5. 节能环保：EPS材料是一种无毒、无害、可回收再利用的环保材料，符合节能减排的要求。
三、适应范围EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法适用于各类建筑物的外墙保温，尤其适用于高层建筑和大跨度建筑。
四、工艺原理该工法通过采用EPS钢丝网架板和混凝土实现墙体外保温。
EPS钢丝网架板作为保温层的骨架，通过连接和连接件固定在墙体上。
然后在EPS钢丝网架板上进行现浇混凝土施工，形成一个整体的保温墙体结构。
EPS材料能够提供良好的保温性能，而混凝土能够增强墙体的力学性能和耐久性。
五、施工工艺 1. 基层处理：清理基层表面，确保其平整、牢固和无污染。
2. 安装钢丝网架板：根据设计要求，将钢丝网架板固定在基层上，并保证板与板之间的连接牢固。
3. 混凝土浇注：在钢丝网架板上进行混凝土现浇施工，确保混凝土均匀分布，保证墙体的整体性能。
4. 防水层施工：在混凝土养护完成后，施工防水层，确保外墙的防水性能。
六、劳动组织根据工程规模和施工周期，合理安排施工人员和工作队伍，确保施工任务的顺利进行。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统的施工工法为了大力推广国家提倡的在建筑工程民用住宅施工中降低能源消耗、提高能源利用率的总体要求，在民用住宅建筑全现浇剪力墙结构住宅设计中大量的采用了外墙外保温施工，该项施工方法不仅大大提高了住宅的保温效果，而且有效的节约了建筑材料，降低了工程的整体造价，其中效果比较显著的属EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统的施工工艺，该项外保温系统有效地解决了外墙外保温抹灰的裂缝问题，随着施工工艺的不断深化，该项施工方法得到了很好的应用和推广。
北京宏福小区51#-55#住宅楼工程：主体结构7层，无地下室，现浇剪力墙结构，层高2.9m（顶层3.01m），总建筑面积为26515m2，檐口高度为21.4m。
剪力墙墙体厚度：±0.0以下基础墙体厚度300mm，首、二层墙体厚度200mm，三层至顶层160mm。
板厚度：120mm、150mm。
外墙外保温采用的就是EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统，该施工工艺与砼剪力墙一同施工，既减少了施工工序，且保温效果大大提高，又使保温面层抹灰裂缝问题得到了有效地解决，经过实践检验，取得了很好的质量效果和经济效益。
一、施工工艺流程及操作要点1、施工准备：（1）技术准备：熟悉有网现浇系统施工图集、北京市现浇混凝土模板内置保温板做法技术规程和成套材料供应商提供的施工工艺；了解材料性能，掌握施工要领，明确施工要领；成套材料供应商派员在施工现场对工人进行培训和做技术指导。
（2）材料准备：保温材料：厚度7cm，质量按本文第三节要求执行。
保温板与墙体连接材料：L型Ф6钢筋。
抗裂砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥P.O32.5,中砂，ZY抗裂防水剂，聚合物水泥砂浆，耐碱型玻纤网格布。
其它材料：胶粉聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。
（3）机具准备：切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法中建七局三公司李清火刘越云陈泽君1 前言高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的一种新技术之一。
该技术是在钢筋混凝土框－剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称EPS板）内置于将浇筑的墙体外模内侧，与混凝土外墙一次浇筑成型。
采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单，能大大缩短工期，提高工效，并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。
2 工法特点2.1 EPS板材料相对于混凝土密度较轻，吸水率低，耐候性能好。
2.2 EPS板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、自重轻、施工安装方便。
一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。
同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。
2.3 保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。
2.4 与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效。
2.5 与内保温相比，减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响，避免“热桥”的产生。
3 适用范围3.1 适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙外保温工程。
3.2 抗震设防烈度≤8度的地区。
3.3 建筑层数宜在30层以下，建筑高度在100m以内。
4 工艺原理将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。
基本构造见图4-1。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程EPS板外墙装饰穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装EPS板安装就位模板安装浇筑墙体混凝土拆模、检查及清理EPS板表面剪力墙钢筋安装5.2 施工准备5.2.1 技术1 组织人员认真熟悉有关图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺。
2 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
3 组织施工人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；4 提供各部位的材料计划，安排进场时间。
钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工技术研究摘要：EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法，是在混凝土墙体浇筑前，将钢丝网架EPS聚苯板(以下简称保温板)置于外模板内侧，使得保温板与混凝土基层一次浇筑成型，保温板外侧的钢丝网架表面经过找平处理后，可以施工涂料面层或者粘贴面砖材料。
该技术是建设部推广应用的新工艺新技术之一，既能有效的解决了混凝土外墙外保温的开裂问题，又提高了保温板与饰面层之间的粘结力，目前已得到较为广泛地应用。
文章通过对EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程进行专项施工技术研究，编制合理的施工方案，对施工工艺和质量控制要点进行总结，供读者参考。
关键词：EPS钢丝网架板;现浇混凝土;外墙外保温;1工艺特点保温板与外墙混凝土基层一次浇筑成型，与墙体紧密结合无缝隙、不滑坠、不开裂、不脱落。
采用专制的非金属限位卡具，保证了钢筋、保温板的位置，有效的保证了混凝土墙体的截面尺寸。
与主体结构施工同步进行，施工方便、安全，且墙体外模板易于拆除。
外保温板对浇筑的混凝土可起保温作用，混凝土质量更有保证。
抗裂保护层的设置，解决了外墙开裂的问题，可以彻底解决多年以来外墙外保温龟裂问题，提高整个体系的耐候性，延长了保温体系和建筑物的使用寿命。
外装饰选择的灵活性大，经过对保温板外侧的钢丝网架表面进行找平处理后，既可以施工涂料面层，也可以粘贴面砖。
与后挂保温施工的做法比较，整体性好，抗风压，抗震性好，保温层与基层、保温层与饰面层粘结牢固，外墙防水性能好。
施工工序少，工艺简单，施工效率高，节省了人力，缩短了工期。
2工艺原理将保温板置于将要浇筑的混凝土墙体外模板内侧，并进行固定，保温板的斜插丝伸出板芯部分插入将要浇筑的混凝土内，并以锚筋与钢丝网架固定作为保温板的辅助固定措施，斜丝和锚筋锚入将要浇筑的混凝土内，使保温板与混凝土外墙成为一体。
保温板现浇混凝土外墙外保温体系基本构造图见图1。
图1保温板现浇混凝土外墙外保温体系基本构造图装饰面层为涂料时，在保温板钢丝网架的一面用粘结砂浆进行找平，再采用抗裂砂浆及柔性腻子进行面层处理;装饰面层为面砖时，在钢丝网架的一面用聚合物水泥砂浆找平，再采用柔性粘结剂粘贴面砖。
EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺本章适用于现浇混凝土剪力墙结构体系外墙外保温，宜采用钢制大模板施工。
EPS钢丝网架板现浇混凝土可参照本章施工。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料应在有效期内。
1.2 带燕尾槽聚苯板（EPS板宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高）、聚苯板胶、聚苯板涂刷界面剂、水泥聚合物砂浆、建筑涂塑、耐碱玻纤网格布、水泥、砂应符合《外墙外保温技术规程》（现浇混凝土模板内置保温板做法）DBJ／T01-66-2002的要求。
1.3 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合《外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法）DBJ／01-50-2002的要求。
1.4 饰面层材料以柔性浮雕中层涂料和丙烯酸外墙涂料为主。
1.5 配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）、专用塑料卡子等。
2 主要机具施工工具主要有手提搅拌器、冲击钻、电烙铁、垂直运输机械、水平运输车、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、手锯、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
3 作业条件3.1 现浇混凝土剪力墙大模板施工准备工作就序。
墙体钢筋工程完成并隐检合格。
3.2 EPS板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有燕尾型齿槽，内、外表面均满喷界面砂浆。
3.3 脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
4 操作工艺4.1 工艺流程：墙体钢筋绑扎、垫垫块外侧聚苯保温板就位并临时固定内侧大模板就位固定插放穿墙螺栓及套管安装外墙组合模板支撑加固、螺栓拧紧浇注混凝土拆模板清理EPS板表面污物吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋抹胶粉聚苯颗粒保温浆料抹聚合物水泥砂浆铺压玻纤网格布刮柔性耐水腻子4.2 施工工艺：1 绑扎钢筋垫块。
浅谈EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工技术EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工简单、安全、省工、省力、经济、与墙体结合好，并能进行冬季施工。
摆脱了人贴手抹，手工操作的安装方式，实现了外保温安装的工业化。
与其它聚苯板作保温材料外抹抗裂砂浆形式比较，大大降低了成本，缩短了工期和减轻了劳动强度，有很好的经济效益和社会效益。
标签：EPS板；外墙外保温系统；技术特点；质量控制一、简介EPS板现浇混凝土外墙外保温系统是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）作建筑物的外保温材料，保温板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内外表面均满涂界面剂，用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系。
它的安装方式是在施工时将保温板臵于墙体钢质大模板内侧，并用尼龙锚栓与墙体锚固。
浇灌墙体混凝土时，外保温板与墙体有机的结合在一起，拆模后外保温与墙体同时完成。
二、无网现浇系统的技术特点1、施工方便。
现场施工时，保温板安装与混凝土浇筑同时进行，即节约了工期又降低了保温板的安装成本。
2、热工性能好。
采用钢塑锚栓及其组合套件固定保温板，耐酸碱腐蚀性强，同时避免了热桥作用，保温隔热效果好。
3、工程质量易保证。
保温板采用高低缝搭接，无露浆现象，通过混凝土侧压力和大模板支撑力的共同作用，使保温板的安装质量更易保证。
4、与结构连接安全可靠。
锚栓数量可根据不同的饰面荷载及结构高度进行调整，与结构连接具有较高的安全性和可靠性。
三、无网现浇系统的质量控制1、施工工艺流程墙体钢筋验收→安装阴阳角板构件→拼装角之间板（同时做好临时固定）→弹锚栓胀管定位线→在胀管定位点上预先穿孔→在孔中塞入胀管→胀管与墙体钢筋绑扎→填补门窗缝隙→支设墙体大模板→浇注墙体砼→将界面剂脱落部位补刷界面剂→抹第一道抗裂聚合物砂浆→首层阳角安放金属防护角→压入第一层玻璃纤维网格布→抹第二道抗裂聚合物砂浆2、EPS板安装的质量控制（1）弹墙体水平线和垂直线，以保证墙体厚度准确。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。
2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。
3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
1．基本构造EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温基本构造祥图1.9—1。
以涂料做饰面层时，面层砂浆应加抹耐碱网布抗裂砂浆薄抹面层。
图1.9—1 基本构造1—现浇混凝土外墙；2—EPS单面钢丝网架板；3—面层砂浆；4—钢丝网架；5饰面层；6 L型Φ6锚固钢筋2．材料性能要求1）EPS钢丝网架板及温材料性能要求详表1.9—1。
EPS钢丝网架板及温材料性能要求表1.9—1检验项目性能要求试验方法保温密度（kg/m3）14～22 GB/T 6343—1995导热系数〔W/（m·K）〕≤0.041 GB 10294—88水蒸气渗透系数〔ng/（p a·m·s）〕符合设计要求JGJ 144—2004EPS 钢丝网架板内、外表面均应满涂界面砂浆。
⑵耐碱网布性能要求详表1.9—2。
耐碱网布性能要求 表1.9—23．施工工具与机具⑴机具：大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、铁锨、水桶、剪子、滚刷、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。
⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。
4．作业条件⑴外墙墙体具备混凝土结构施工条件。
⑵EPS 钢丝网架板经见证取样送检合格。
⑶耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。
⑷EPS 板表面抹灰前，外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。
EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。
2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。
3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
1．基本构造EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温基本构造祥图1.9—1。
以涂料做饰面层时，面层砂浆应加抹耐碱网布抗裂砂浆薄抹面层。
图1.9—1 基本构造1—现浇混凝土外墙；2—EPS 单面钢丝网架板；3—面层砂浆；4—钢丝网架；5饰面层；6 L 型Φ6锚固钢筋2．材料性能要求1）EPS 钢丝网架板及温材料性能要求详表1.9—1。
EPS 钢丝网架板及温材料性能要求 表1.9—1密度（kg/m 3） 导热系数〔W/（水蒸气渗透EPS 钢丝网架板内、外表面均应满涂界面砂浆。
⑵耐碱网布性能要求详表1.9—2。
耐碱网布性能要求 表1.9—23．施工工具与机具⑴机具：大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、铁锨、水桶、剪子、滚刷、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。
⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。
4．作业条件⑴外墙墙体具备混凝土结构施工条件。
⑵EPS 钢丝网架板经见证取样送检合格。
⑶耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。
⑷EPS 板表面抹灰前，外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
预制混凝土外墙板缝处应提前处理好。
EPS钢丝网架现浇外墙外保温施工方案一、编制依据1、国家GB/T10801.1---GB7/T10801.2---2002标准2、河南省建筑研究设计院广厦城市之巅一期一号楼建施图纸总说明3、河南省标准图集DBJ41/062-2005二、工程概况本工程为广厦置业－城市之巅一期1号楼，位于河南省郑州市红旗路与黄河北街交叉口东北角。
本工程为一层地下室，主楼地上三十三层，屋面标高98.400m,裙房二层，屋面标高8.470m。
室内外高差为0.45m。
本工程设计±0.000标高所对应的绝对标高值为96.35米。
上部结构系主楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，裙楼为全现浇钢筋混凝土框架结构。
建筑节能设计：建筑物体形系数S=0.15,外墙平均传热系数Km=0.68W/(㎡/K)不同朝向的窗墙面积比为:北向0.27,南向0.38,东向0.41西向0.45,建筑物耗热量指标q=9.3(W/㎡).外墙保温采用外贴聚苯板外墙外保温，保温层设计用70mm。
照业主通知改为用厚度50mm。
三、材料特点和质量要求（一）材料特点：钢丝网架聚苯板外墙外保温系统，全称为钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板现浇砼外保温系统。
基层墙体为现浇砼，采用服丝穿透型钢丝架聚苯板保温隔热材料，至于外墙外膜内侧，并以锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋砼现浇为一体，聚苯板的抹面层为抗裂水泥大学砂浆（覆裹钢丝网片），属厚型抹灰面层，面砖饰面。
材料规格3000×1200×50mm（依据监理通知确定的厚度）2、镀锌钢丝性能指标：表一3、保温板表面和外观要求表二（二）质量要求：①聚苯板应符合801.1∽GB/T10801.2-2002规定的阻燃要求②规格尺寸充许偏③施工质量要求四、施工方案（一）、施工准备①材料进场院取样板混凝土送检②刀锯专用工具用具进场③检测工具检验④具备相应工作面（二）、施工顺序这个方法施工的施工程序是：墙板钢筋绑扎、保温板安装垂直高度的1/2、保温板内钢丝与墙板钢筋的焊接、1/2高度下部外模板的封闭、上部保温板的安装焊接、上部模板的封闭、内侧模板封闭（三）、施工工艺1. 保温板安装：将直径为6mm锚筋穿透板身与混凝土墙体钢筋绑实，锚筋双向间距600mm，每平方4个。
浅析EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工技术
摘要：随着建筑保温节能工作的不断深入,对建筑外墙外保温所使用材料的选择范围也更为广泛。
本文摘要通过工程实例，阐述了EPS钢丝网架板外墙外保温系统的构造特点及材料的选择、施工工艺、质量控制等措施，对今后的施工有一个借鉴作用。
关键词：EPS钢丝网架板外墙外保温抗裂砂浆施工技术
引言
某住宅工程为15层框架剪力墙结构，剪力墙是围护结构中隔热性能较差的部位，为符合国家现行标准中规定的外墙传热系数限值的要求，外墙采用EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统(有网现浇系统)。
1 有网现浇体系的工艺及特点
本工程现浇混凝土模板内置外墙外保温系统，所采用的聚苯板是在其背面加工成凹凸齿槽形的且带有单片钢丝网架与穿过聚苯板的斜插丝焊接形成三维空间的保温板。
在安装外墙模板时，将有网聚苯板置于外模内侧，混凝土浇筑完毕
并拆除外墙模板后，有网聚苯板与墙体混凝土结合在一起形成外墙外保温结构。
面层采用聚苯颗粒抹灰找平，抹复合抗裂砂浆，再粘贴面砖。
现浇有网聚苯板外保温做法使主体结构和保温层一次成型，有网板浇注在混凝土中，增强了系统与基层墙体的连接；采用聚苯颗粒防火浆料作为防火透气层，有效解决了以往水泥沙浆抹灰易开裂、损坏等问题，阻断了由插丝产生的热桥；该系统做法具有抗风载荷性能好、防火标准高、保温效果好、施工方便快捷、耐候性强等特点。
2 施工准备
2.1 技术准备
施工人员熟悉各有关图纸资料，参阅有关施工工艺；了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序：与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。
2.2 材料准备
保温构件的厚度按设计要求，表观密度18-20kg/m3自熄型单层钢丝网架聚笨泡沫保温构件(表面应喷涂界面剂)，防裂外加剂、涂塑耐碱玻纤网格布。
2.3 机具准备
切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
3 施工要点
3.1 有网聚苯板安装
聚苯板的安装由阴角部位开始，且应整块进行安装，到阳角部位如果尺寸不刚好，可以进行裁剪，但尺寸要准确，裁口要平直。
安装时有网的一面朝外，聚苯板的凹槽应垂直建筑物的竖向轴线。
相邻钢丝网架聚苯板之间的高低槽应用专用的聚苯板胶粘剂粘结，在阴阳角及板的垂直接缝处用双股Φ0．7m的铅丝绑扎牢固，间距300m，角部适当加密。
板的临时固定采用ΦO．7m的铅丝绑住网架再穿过聚苯板与钢筋骨架绑扎，但不要太紧，以免聚苯板被拉变形后混凝土的侧压力不能使其与模板伏贴，导致拆模后墙面不平整。
在临时固定好的聚苯板上插入L型及U型中Φ6钢筋，L型Φ6钢筋在聚苯板上应呈梅花状布置，约4个/m2。
U型中6钢筋插在两块聚苯板的接缝处，间距300-600mm。
L型及U型Φ6钢筋深入墙内不小于lOOmm，使用前应做防锈处理。
3.2 模板安装
(1)按弹好的墙线位置安装模板，当下一层墙体混凝土强度不低于7．5MPa 时，即可安装上一层模板；安装洞口模板尺寸应考虑到聚苯板厚度。
(2)先安装墙体的外侧模板，再安装墙体的内侧模板，模板外侧要有可靠的定位措施，以防止模板挤靠聚苯板。
模板安放就位后，穿墙螺栓穿过钢丝聚苯板，以连接墙体内外侧模板，要进行紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止漏浆。
(3)模板安装时应尽量采用带螺纹的对拉螺栓，以减少胀模和爆模情况的发生。
(4)在模板的内侧根部应开排渣孔，用于清除穿入对拉螺栓及钻孔机穿透聚苯板时产生的泡沫碎片。
3.3 混凝土浇筑
(1)墙体混凝土浇筑前聚苯板顶面处须采取遮挡措施，以防止水泥浆污染聚苯板有网面。
浇筑混凝土时应在混凝土出料口处采取挡板等措施，以减少混凝土对聚苯板的冲击，以免损坏聚苯板。
(2)混凝土应分层浇筑，一次浇筑高度不宜超过lO00mm。
混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2h。
混凝土浇筑应分层进行，因为一次浇筑不但不易振捣密实，而且一次浇筑由于混凝土侧压力太大，会使聚苯板的弹性变形太大，在拆模后出现聚苯板反弹，弹到钢丝网外侧不平整的现象。
(3)洞口处浇筑混凝土时，应沿洞口两边同时下料，使两侧浇筑高度大体一致，振捣棒应距洞边30cm以上。
(4)振捣混凝土时，严禁将振动棒紧靠在钢丝网架聚苯板上，以免损坏聚苯板。
3.4 模板拆除
(1)拆模时强度应以墙体混凝土同条件养护试块抗压强度为准，先拆除外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，拆模时确保聚苯板有网一面不被损坏，并及时修整墙面混凝土边角和清除粘在板面的漏浆。
(2)穿墙套管拆除后，钢丝网架聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞。
3.5 聚笨板表面清理．
聚苯板表面漏浆部位的处理：聚苯板表面水泥浮浆用专用锥形小铁锤敲打并清理干净。
聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位，应用胶粉聚苯颗粒防火砂浆填补找平：如果有突出的部位往里敲打收进，也可用打磨聚苯板的方法处理。
3.6 做灰饼、冲筋
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：
(1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙垂直度。
(2)在距楼层顶部约lOcm，同时距大墙阴／阳角约lOcm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用抗裂沙浆做标准贴饼。
(3)用线坠垂直线在距楼层底部约lOcm，大墙阴／阳角lOcm处粘贴标准贴饼，之后按间隔1．5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
3.7 胶粉聚苯颗粒找平层施工
施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其湿表观密度是否控制在350-420kg／m。
之间等方法进行判断。
抹灰时，其平整度偏差不应大于±4m ，不能抹太厚，以找平为主，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
3．8 抹抗裂砂浆
(1)抹第一遍抗裂砂浆。
待保温施工完工3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约2～3衄。
要求施工平整、均匀，不得漏抹。
抗裂砂浆应搅拌均匀，禁止采用人工搅拌，且不得随意加水。
(2)固定、铺贴四角网。
根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，边角处的钢丝网预先折成直角再铺贴。
窗洞等侧口部位的钢丝网采用射钉固定且不小于3处，大面采用镀锌铅丝绑扎，检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30cm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U形卡子调整直到平整为止。
(3)抹面层抗裂砂浆。
在网格上抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面，厚度6-8mm，在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可选用稍粗些的，抹灰时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平，待其达到设计强度且经验收合格后，方可施工下道工序。
4 结语
目前，我国已形成了一批技术上较为完善和可靠的外保温体系，但是节能施工技术的应用还不成熟，出现一些工程采用的技术和材料质量不过关或施工工艺有缺陷，造成外墙外保温系统产生开裂、剥落等问题，影响节能效果。
本工程通过加强过程控制，严格按施工技术规程要求进行施工，达到预期的节能效果。
参考文献
[1]GB 50411-2007，建筑节能工程施工质量验收规范．
[2]DBJ13-82-2006，居住建筑节能工程施工技术规程．
[3]JGI144—2004，外墙外保温工程技术规程．。
