下载文档原格式
外墙保温水泥发泡板技术交底前言近年来，随着社会经济发展和人民生活水平提高，人们对住宅的舒适度和环保性要求越来越高。
其中，外墙保温是提高居住环境舒适度和减少能源浪费的有效手段之一。
水泥发泡板具有优异的保温性能和施工方便等优点，被广泛用于外墙保温。
定义水泥发泡板是一种由水泥、发泡剂、纤维等材料制成，在板状模具内进行反应发泡后形成的一种板状建筑材料。
水泥发泡板有密质、轻质、超轻质等不同品种，密度分别在500kg/m³以下、500-1000kg/m³和1000-1800kg/m³之间。
材料组成与性能材料组成•水泥•发泡剂•纤维•其他材料（如氧化钙等）不同厂家对水泥发泡板的材料组成和用量可能不同，但基本上都包含水泥、发泡剂和纤维。
性能•保温性能：水泥发泡板是一种优异的保温材料，具有密度低、导热系数小、防潮性好等特点。
•抗压性能：水泥发泡板具有较强的抗压性能，一般可以达到2.5Mpa 左右。
•防火性能：水泥发泡板具有较好的防火性能，可以达到B1级别。
•施工性能：水泥发泡板施工方便，可以使用切割、钻孔等方式进行加工，接缝处可以采用专用的胶粘剂进行连接。
施工流程材料准备•水泥发泡板•外墙涂料•胶粘剂•钢网格布•其他配套材料工具准备•手电钻•小铲子•角尺、尺子•铝合金脚手架•建筑吊篮•其他工具施工步骤1.搭建脚手架：按照施工要求搭建脚手架，并进行安全检查。
2.基层处理：对基层表面进行清理和处理，确保表面平整、无灰尘、无油污等。
3.涂布胶粘剂：使用专用的胶粘剂在基层表面涂布一定厚度，待胶粘剂表面干燥后，再涂抹一层胶粘剂。
4.安装钢网格布：在胶粘剂未干透前，将钢网格布按照要求设置在胶粘层上，压实使其紧贴基层，钢网格布的宽度为1.2m左右，长度根据需要进行分段处理。
5.涂布胶粘层：在钢网格布上涂刷一层胶粘剂，涂层宽度不宜太大，以1m左右为宜。
6.安装水泥发泡板：将切好的水泥发泡板按照要求放置在胶粘层上，并将板与板之间进行紧贴。
发泡水泥板外墙保温技术交底1. 引言外墙保温是指对建筑的外墙进行保温处理，以降低建筑内部能量的消耗，提高节能效果的一种建筑节能措施。
随着社会经济水平的提高和人们对舒适生活的需求不断升高，外墙保温技术得到了越来越广泛的应用。
其中，发泡水泥板外墙保温技术因其优异的保温性能和较低的成本，逐渐成为了外墙保温的首选材料。
本文将对发泡水泥板外墙保温技术进行详细的介绍和交底，旨在帮助更多人了解这一技术，提高外墙保温效果。
2. 发泡水泥板简介2.1 发泡水泥板的定义发泡水泥板是一种由水泥、石膏、硅酸盐和其他辅料制成的轻质复合材料。
它具有质轻、强度高、保温隔热性能好、防火、防腐蚀等特点，可用于工业建筑、民用建筑等各类建筑物的墙体保温。
2.2 发泡水泥板的分类根据材料不同，发泡水泥板可分为硅酸盐发泡水泥板、石膏发泡水泥板、珍珠岩发泡水泥板、岩棉锯末板、聚苯板、挤塑板等。
2.3 发泡水泥板的优势发泡水泥板具有以下优势：1.高强度：发泡水泥板的压缩强度和抗弯强度均高于普通混凝土；2.保温性能好：发泡水泥板内部的气孔能够隔绝热量的传递，从而具有良好的保温性能；3.防火性能好：发泡水泥板是一种优异的防火材料，能够有效地抵御火灾的产生和传播，保障建筑物和人员的安全；4.质轻：相比于传统的墙体材料，发泡水泥板更轻盈，能够降低建筑物整体的重量；5.施工简单：发泡水泥板的施工非常简单，无需复杂的施工工艺和设备，能够大大缩短施工周期和降低施工难度。
3. 外墙保温技术3.1 外墙保温的作用房屋外墙保温是指将保温材料（如发泡水泥板）覆盖在建筑的外墙表面，以避免室内热量向外传递和室外冷空气向室内渗透，从而达到保温的目的。
外墙保温的主要作用包括：1.降低室内温度波动，提高室内舒适度；2.降低能耗，提高建筑物能效；3.改善建筑物的隔音性能；4.延长建筑物的使用寿命。
3.2 发泡水泥板的外墙保温方式发泡水泥板的外墙保温方式主要包括：1.干挂式外保温系统：在建筑物的原有墙体表面预埋钉柄，然后将发泡水泥板钉住在钉柄上，并进行密封材料处理；2.扣板式外保温系统：首先在原有墙面上固定挂钩，然后将发泡水泥板嵌入扣板槽中，并进行密封；3.常规涂料式外保温系统：首先在原有墙面上涂刷粘结剂，再将发泡水泥板粘贴上去，最后在发泡水泥板表面涂刷保护层。
求，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕并按外保温厚度留出间隙；2、施工环境温度24小时不得低于5℃,不得高于40℃；雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)；5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当养护；3、外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。
主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》，基层墙及找平层应干燥；4、结构构件超差部分已经处理完成（线条 主体墙面）；5、预留洞口的规格和位置符合设计要求（窗洞口四周要横平坚直）；6、金属构件（铁艺栏杆）焊接已经完成；7、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁；8、外架牢固、正常符合安全规范的要求。
9、平台上垃圾清理干净，方便保温板一次贴到底。
10、水泥发泡板粘贴位置已按照图纸划分割线，控制线施工完成。
11、材料按计划按批次进场验收合格，检验合格。
12、施工组织已落实到位，人员配备满足进度计划。
四、施工工艺6.1施工工艺流程外墙螺杆洞眼打发泡剂→挂网拍浆、挂钢丝线做护角、打灰饼→外墙抹灰两次成活→抹灰面养护检查处理→测量放线、安装底座托架→粘贴水泥发泡板→打磨、修理、隐检→抹第一遍抹面砂浆→满铺网格布安装锚栓→抹第二遍抹面砂浆→验收发泡水泥板外墙外保温系统基本构造基本构造构造示意图基层墙体 ① 找平层②粘结层 ③保温层 ④ 抗裂防护层⑤饰面层混凝土墙及各种砌体墙1:3水泥防水砂浆专用粘结砂浆发泡水泥板铺挂网格布+锚固件+5厚抗裂砂浆外墙涂料饰面层6.2施工各工艺控制6.2.1基层清理：基层墙体清理干净，将墙面浮灰、油渍清除，将溢出的水泥浆铲掉，使用切割机把混凝土棱角、错台、凸出部位打磨平整，低洼部位抹灰处理平整。
6.2.2测量、放线、挂基准线：检查墙面平整度和垂直度，使用2米靠尺检查，局部偏差超过4mm处应剔凿或用1：3水泥砂浆找平。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，伸缩缝线，装饰缝线等。
发泡水泥保温板施工安全技术交底一、保温板施工前准备1.现场整理：保温板施工现场必须整齐、清洁，堆放的保温板应摆放整齐、垛口平齐，以免出现其他安全事故，并且不得影响其他工作进度和安全。
2.安全防护：施工人员在施工过程中需要穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全鞋、手套、口罩和眼镜等。
在搬运保温板时，应注意肩扛不得高于人体肩部，避免过度劳累引发身体不适或安全事故。
3.工具准备：施工人员需要提前准备好有关的工具，例如切割工具、打击工具和测量工具等。
切割工具应当选用橡皮刀，而且应当经常进行更换。
二、发泡水泥保温板施工过程1.发泡水泥涂覆：在施工之前应当检查发泡水泥保温板上的纵平缝，以判断有无问题，如果有问题应将保温板更换或者修复，确保发泡水泥保温板施工的质量和美观。
2.保温板铺设：在保温板进行铺设之前，应将基层表面处理干净，并且进行基础验收工作，包括表面平整度、结构强度等。
之后，应进行保温板铺设，应该注意保温板搭接部分应该尽量靠近墙角，集中在正中骨架之上，并且应该采用高压薄层找平方式进行施工，以确保高强度粘着和更换粘结性。
3.保温板密封：在保温板铺设完成后，应进行密封处理，以避免温度变化导致的气流流动，影响保温效果。
在保温板之间的结合处和周围都要进行密封处理。
如果有气流则会影响使用效果，带来公司经济损失。
三、保温板施工后的清理和验收1.施工清理：在保温板施工完成后，现场需要对施工现场进行清理，包括保温板碎片、工具等杂物的清理和回收。
施工作业员在经过清理和整理后，现场要脚步清洁，保持环境卫生，确保现场干净安全。
2.现场验收：在保温板施工完成后，应进行现场验收，检查保温板的施工质量是否符合规范，以及墙体的外观和保温效果等是否满足要求，从而确保施工质量。
四、保温板施工中应注意的安全问题1.明确岗位职责：在保温板施工中，每个人都应当明确自己的岗位职责，现场监督工作人员应对场内员工进行分工和指导，保证施工人员如期完成任务。
外墙节能水泥发泡板技术交底5篇范文第一篇：外墙节能水泥发泡板技术交底外墙节能水泥发泡板技术交底1、施工工法: 施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。
1.1、防水砂浆为找平层；5厚发泡水泥板为保温主材，普通型耐碱网格布、聚合物粘结界面、抹面砂浆等为辅材；外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定。
1.2、过程控制1）、基层处理基层必须清理干净，无灰尘、浮灰、水垢、油污等，墙面应将凹凸不平剔除，用1:3防水砂浆补平，砖墙基层应用1:3防水砂浆找平。
基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关设计要求，并形成工序交接，隐蔽验收记录文件。
2）、弹线吊垂直套方贴灰饼在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长垂线、控制整个墙面的垂直度和平整度。
3）、保温层施工保温层施工前应根据天气情况适当洒水湿润，并按产品说明书要求配制好粘结砂浆，砂浆应在规定时间内用完，需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。
保温板粘贴时应在背面满抹3~5mm厚专用粘结剂，放到托架或已贴好的板上面，用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度，并清理板缝及四边剩余的灰浆。
经验收合格24~48小时后开始抹第一遍抹面砂浆，砂浆厚度控制在3~5mm之间，用刮尺刮平，压入加强型网格布，网布应绷紧拉直，从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中，网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象，目测无任何可分辨的网布纹路和接头，网布搭接平面宽度不小于65mm，阴阳角搭接宽度不小于200mm，在保温系统的部同基体搭接不小于200mm，门窗空洞端边采用预埋反包搭接，在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm的网布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入普通型网布（普通型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。
锚固件施工应符合下列要求：锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压入网布）初凝时进行。
1.0施工准备1.1材料要求（1）本工程外墙保温材料采用发泡混凝土板，密度190㎏3，燃烧性能A级，规格300×600×70。
其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能均符合设计要求，且要有质量证明文件和进场复验报告。
（2）粘结砂浆、抹面砂浆各项性能符合设计要求，要有质量证明文件和复验报告。
（3）锚栓（直径为ø8，长度为160）、托件规格符合设计和规范要求。
（4）耐碱玻纤网格布（饰面层为涂料面层）、热镀锌钢丝网（饰面层为砖面层）规格为0.9×12.7×12.7，其性能规格符合设计和规范要求。
1.2施工机具手提搅拌器、电钻、运输机械、靠尺、抹子、滚刷、手锯、壁纸刀、手锤、方尺、钢尺。
1.3作业条件（1）保温板及其配件材料进场后验收合格。
（2）基层要坚实、平整、清洁、干燥，对平整度偏差较大的基层墙面用水泥砂浆进行找平，水泥砂浆找平层平整度和垂直度符合要求。
（3）门窗附框已安装完毕，门窗洞口施工质量验收合格。
（4）施工用脚手架、吊篮安全检验合格，满足施工要求。
（5）大面积施工前在现场采用相同材料、构造做法和施工工艺制作样板墙，各方确认后方可施工。
2.0施工要求2.1施工工艺2.1.1涂料饰面的保温工艺基层处理→弹控制线、挂基准线→配置粘结砂浆→粘贴保温板→安装固定件→底层抹面砂浆→铺耐碱网格布→面层抹面砂浆2.1.2面砖饰面的保温工艺基层处理→弹控制线、挂基准线→配置粘结砂浆→粘贴保温板→铺热镀锌钢丝网→安装固定件→抹面砂浆找平2.2施工要点2.2.1基层处理（1）清理基层墙体灰浆、杂物等附着物，对空鼓、酥松部位剔除，保证基层墙体坚实平整、干燥清洁。
（2）对平整偏差较大的基层墙面用水泥砂浆进行找平，水泥砂浆找平层平整度和垂直度符合要求。
2.2.2弹控制线、挂基准线（1）根据立面设计和保温技术要求在墙面弹出窗水平、垂直控制线等。
（2）在外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制保温板的垂直度和平整度。
最新整理发泡水泥板外墙保温技术交底
交底内容：
1、材料要求
所有使用材料应符合设计要求，并经现场见证取样检测合格。
2、作业条件
2.1、根据设计要求，砌体基层用15厚1:3水泥砂浆刮糙找平，因基层不平整导致局部刮糙厚度较厚时应分层抹灰。
墙面刮糙层严格控制好表面平整度、垂直度，确保抹灰层与墙体粘结牢固无空鼓现象；
2.2、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度；
2.3、基层墙体及找平层应干燥；
2.4、施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。
雨天施工时应有防雨措施，防止雨水冲刷墙面，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒；
2.5、按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架，脚手架要稳固、可靠；
2.6、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行贮存，严禁使用不合格及过期产品。
3、操作工艺
3.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
3.2 材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于3min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）,1-2层外墙采用50mm厚发泡水泥板，3层及以上外墙采用40mm厚发泡水泥板。
3.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
3.3.1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
3.3.2 发泡水泥板施工应从首层开始，因本工程每层均外挑装饰线条，为满足外脚手架从上向下拆除的要求，本工程外保温总体施工顺序从上向下施工，每层保温板的粘贴顺序从本层底部装饰线条开始，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
3.3.3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
3.3.4发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
3.3.5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
3.4 、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
3.5 、 wang格布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刮到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的wang格布压入抹面砂浆表面，wang格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mmwang格布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入wang格布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型wang格布（加强型wang格布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将wang格布完全覆盖。
3.6 、锚固件施工
3.6.1 、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入wang格布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
每平方设置不少于9个锚固件。
3.6.2 、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
3.7、分格缝施工按照设计要求进行。
四、质量验收标准：
1、保证项目：
1.1、复合发泡水泥板、wang格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
1.2、复合发泡水泥板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
1.3、聚合物砂浆与水泥板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
2.1、每块板与基层面的总粘贴面积不少于95%
2.2、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。
2.3、wang格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm。
3、允许偏差及检查方法：
项次
项目。
