带控制点的工艺流程图

（一）带控制点的工艺流程工艺流程及原理反洗水废液正洗水工作原理：离子交换是指水溶液通过树脂时，发生在固体颗粒和液体之间的界面上，固液间离子相互交换的过程。

离子交换反应是可逆反应，离子交换对不同组分显示出不同的平衡特性。

在水处理中常见的离子交换反应是水的软化，除盐及去除或回收污水种重金属离子等。

水中在阳离子交换剂上的Na+离子进行交换反应。

其反应如下：2RNa+M2+=R2M+2Na2+式中：R-----离子交换剂的骨架N+-----交换剂上可交换离子M2+----水溶液中二价阳离子（三）自动控制，在线检测及参数调节自动控制：水泵1、调节池，盐池，软水池均设下水位开关及水位下限自动报警装置。

水位达下限时报警并停泵。

在线检测：1、流量：泵（A-J，L-N）出口流量在线检测，其中泵（A-C）流量的瞬时值和累计值通过计算机显示，记录和打印。

2、测硬度：A7-A8检测3、Ph值：调节池中污水，混合反应池中污水，泵（G）出水的Ph值在线检测，既可现场检读，也可通过计算机显示，记录并打印。

运行参数调节及控制策略1、流量：泵（I-K）皆为交流电源离心泵，泵（I-K）连接电磁流量计（F1 -10 ）可通过计算机，根据流量设定值指定变频器工作，改变泵的转速以调节其流量。

（四）额定运行参数及预期效果1、盐池容积：12.3L2、离子交换柱：进水流量0.1m3h-1，进水空塔流速=正洗强度=12.7m/h，正洗流量100Lh-1，反洗强度10.2m/h，反洗流量80Lh-1，正反洗时间各15分钟。

3、软水池：流量0.10m3h-1，容积1.37m，停留时间13.7小时。

4、调节池：流量0.10m3h-1。

（五）非标设备的工艺设计及计算一）调节池1．容积：设停留时间t=12h ，则V=Q.T=0.10×12=1.20m 32.直径、高度：设h=D ，锥底Φ100，则V=0.785D 3=1.20,则 H=D=1.20m3、管口直径（1）进水管：10分钟充满调节池，管内流速u 0=,则 管中流量Q 0=t V =102.1×60=7.2 m3.h -1 D 0=00785.0U Q =6.1*785.03600/2.7=40mm（2）溢流管流速U 1=0.5 m.s -1 Q 1=Q 0=7.2 m 3.h -1D 1=11785.0U Q =5.0*785.03600/2.7=70mm（3）出水管U 2=1.0 m.s -1， Q 2=0.10 m 3.h -1D 2=22785.0U Q =0.1*785.03600/10.0=6mm ，取D 2=20mm（4）放净管 D 3=40mm4、示意图如图14所示。

带控制点的工艺流程图cadCAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）技术在工艺流程图的绘制上提供了便利，使得绘图更加准确、快捷。

下面是一个带控制点的工艺流程图的例子：1. 首先，通过CAD软件打开绘图界面，并选择适当的图层进行绘制。

2. 在工艺流程图的起点位置，绘制一个圆形作为控制点。

该控制点代表一个开始的信号源，指示流程的开始。

在CAD软件中，可以使用圆形绘制工具，在适当位置处点击并拖动鼠标，然后松开鼠标来确定圆形的大小。

3. 从控制点出发，绘制一条箭头线段，表示流程的起点。

4. 根据具体工艺流程，沿着箭头线段绘制其他控制点。

每个控制点都代表一个中间信号源或一个决策点。

可以使用CAD软件中的直线绘制工具，在箭头线段上点击并拖动鼠标，然后松开鼠标来确定控制点的位置。

5. 根据具体工艺流程，从每个控制点出发，绘制相应的箭头线段。

箭头指示流程的方向，并连接各个控制点。

6. 在流程的结束位置，绘制一个圆形作为终点的控制点。

7. 在CAD软件中，可以使用文本绘制工具，将各个控制点处的文字标注在相应的位置上。

这样可以清晰地表示每个控制点的意义。

8. 根据需要，可以进一步美化工艺流程图。

可以调整箭头线段和控制点的颜色、线型等参数，以使流程图更加美观。

9. 最后，在CAD软件中保存工艺流程图，并按照需要导出为图片或其他格式。

总之，使用CAD技术可以方便地绘制带控制点的工艺流程图。

绘图过程中的控制点代表信号源或决策点，通过箭头线段连接起来，形成明确的流程。

CAD软件提供了丰富的绘图工具和参数设置，可以满足不同绘图需求，并且可以保存和导出流程图，方便后续的使用和分享。

PDP：Process Design Package 工艺设计包
PID：Process Instrument Diagram 工艺管道仪表流程图PFD：Process Fluid Diagram 工艺流程图
PID图：管道及仪表流程图
管路和仪表流程图PID：Piping & Instrument Diagram，又称带控制点的工艺流程图。

包括所有的管路，反应器，储罐，泵，换热器等化工设备,以及各种阀门等
PCD图：工艺控制流程图，
也就是PID上的仪表图,通常是设计院内部设计过程文件、最终体现在终版PFD中PCD图。

是由工艺、仪表等专业合作完成的。

PCD直观地显示出所有工艺设备、工艺物料管道、辅助管道、阀门、主要管件以及工艺参数中各组成部分及其互相影响关系和信号的联系，以便对系统特性进行分析和研究。

流程图flow diagram
工艺流程图process flow diagram (PFD)
管道及仪表流程图piping and instrument flow diagram (PID)
公用工程流程图utility flow diagram (UFD) 管线表line list; line schedule
命名表；管道表nomenclature
设备表equipment list (schedule)。