钢筋取样标准
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钢筋试件取样标准
钢筋试件取样标准如下:
1. 取样位置:钢筋在混凝土结构中的取样应位于钢筋的拉拔段或弯曲处,以确保试件对钢筋的性能进行检测。
2. 取样数量:钢筋取样一般为2~3个,具体数量应根据设计要求和实验目的来确定。
3. 取样方法:钢筋取样应采取横切法或顶切法,以保证试件的完整性和准确性。
4. 取样器具:取样器具应包括取样刀、试件夹具、封盖等,以保证试件的储存和检测过程中的准确性。
5. 检测方法:钢筋试件的力学性能检测一般采用拉伸试验,检测范围包括屈服强度、延伸率、弹性模量等指标。
6. 检测结果:钢筋试件的检测结果应符合设计要求和规范要求,如有误应及时更换。
钢筋实验取样长度标准钢筋实验取样(拉拔、冷弯、焊接)长度标准:(一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm 以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。
如果,检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
(五)钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋取样标准钢筋取样是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的结构安全和质量。
为了保证钢筋取样的准确性和可靠性,制定了一系列严格的标准和规定。
下面将从钢筋取样的标准、方法和注意事项三个方面进行详细介绍。
一、钢筋取样的标准。
1. GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分,室温试验方法》。
2. GB/T 228.2-2010《金属材料拉伸试验第2部分,高温试验方法》。
3. GB/T 228.3-2010《金属材料拉伸试验第3部分,低温试验方法》。
4. GB/T 228.4-2010《金属材料拉伸试验第4部分,高速试验方法》。
5. GB/T 228.5-2010《金属材料拉伸试验第5部分,环境试验方法》。
以上标准是钢筋取样时必须要遵守的,它们规定了取样的方法、试验条件、设备要求等内容,确保了取样的准确性和可靠性。
二、钢筋取样的方法。
1. 取样地点,应当在符合设计要求的位置进行取样,取样点应尽量避开氧化锈蚀、变形等情况。
2. 取样工具,取样工具应符合相关标准,避免对钢筋造成二次损伤。
3. 取样数量,根据工程需要和相关标准规定,确定取样数量,保证取样的代表性。
4. 取样过程,取样过程中应注意避免外力振动和碰撞,保证取样的完整性和准确性。
5. 取样记录,对每次取样的时间、地点、数量等信息进行详细记录,以备查证。
以上是钢筋取样的一般方法,具体操作时还需根据实际情况和相关标准进行具体操作。
三、钢筋取样的注意事项。
1. 取样前应对取样工具进行检查,确保其完好无损。
2. 取样时应注意安全,避免发生意外事故。
3. 取样后应及时将样品送至实验室进行检测,避免样品的质量受到影响。
4. 取样后应对取样点进行修复,保证建筑结构的完整性和安全性。
总结,钢筋取样是建筑工程中非常重要的一环,它关系到建筑物的结构安全和质量。
在进行钢筋取样时,必须严格按照相关标准和规定进行操作,确保取样的准确性和可靠性。
同时,也要注意取样的方法和注意事项,保证取样的完整性和安全性。
钢筋的取样
钢材的取样
一、钢筋的取样试验
(一)钢筋
1.检验标准:
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状
态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:
每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。
低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3.取样方法:
⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,
一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条
冷弯试件应取自不同盘。
(25/45,30/50)
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度:7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法:
1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前,
应将表面氧化铁皮除掉。
钢筋取样标准最新规范一、取样原则1. 取样应遵循随机性原则,确保样品的代表性。
2. 取样过程中应避免任何可能影响钢筋性能的外部因素。
二、取样批次1. 钢筋应按照生产批次进行取样,每个批次的钢筋数量不超过60吨。
2. 若钢筋生产过程中有显著变化,应重新划分批次并取样。
三、取样数量1. 对于直径小于或等于25mm的钢筋,每个批次至少取样3根。
2. 对于直径大于25mm的钢筋,每个批次至少取样5根。
四、取样长度1. 钢筋取样长度应不小于500mm。
2. 取样长度应保证足够的长度进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
五、取样位置1. 取样位置应尽量避开钢筋的两端,以减少端部可能存在的缺陷影响。
2. 取样位置应均匀分布在钢筋的长度上。
六、取样方法1. 取样时,应使用专用的钢筋切割机进行切割,避免使用锤击等可能损伤钢筋的方法。
2. 切割后的钢筋样品应平整、无明显毛刺。
七、样品标记1. 每个样品都应有清晰的标记,包括生产批次号、取样日期、样品编号等。
2. 标记应使用不易脱落的油漆或标签。
八、样品保存1. 取样后的钢筋样品应在干燥、通风的环境中保存,避免受潮或腐蚀。
2. 样品保存期限应符合相关标准要求。
九、测试项目1. 钢筋样品应进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
2. 必要时,还应进行化学成分分析、金相组织检查等。
十、测试标准1. 所有测试应按照国家或行业标准进行,确保测试结果的准确性和可靠性。
十一、测试结果1. 测试结果应详细记录,并与样品标记相对应。
2. 若测试结果不符合标准要求,应重新取样并测试。
十二、记录与报告1. 所有取样、测试过程和结果都应有完整的记录,并形成正式的测试报告。
2. 测试报告应包括样品信息、测试方法、测试结果及结论等。
结束语钢筋取样标准的制定和执行对于确保建筑工程质量至关重要。
严格遵守上述规范,可以有效提高钢筋材料的可靠性,为建筑工程的安全提供坚实的保障。
钢筋检测取样标准钢筋是混凝土结构中的重要材料,其质量直接关系到混凝土结构的安全性和稳定性。
因此,对钢筋的检测取样工作至关重要。
本文将详细介绍钢筋检测取样的标准和要求,以便工程施工人员和相关管理人员能够准确把握相关知识,保障混凝土结构的质量和安全。
一、取样地点。
1.1 在进行钢筋检测取样时,应选择具有代表性的取样地点。
通常情况下,应从不同部位、不同批次的钢筋中进行取样,以确保检测结果的准确性和可靠性。
1.2 取样地点应尽量避免受到外界环境的影响,如避免阳光直射、雨水浸泡等,以免影响钢筋的性能和质量。
二、取样方法。
2.1 取样时应使用干净的工具和容器,避免污染取样材料。
取样工具应经常清洁和消毒,以确保取样的准确性和可靠性。
2.2 取样时应遵循相关标准和规范,确保取样的科学性和合理性。
同时,应注意取样的数量和比例,以确保检测结果的代表性和可靠性。
三、取样标准。
3.1 取样时,应根据相关标准和规范进行操作,确保取样的准确性和可靠性。
取样标准应符合国家相关标准和规范,以确保检测结果的科学性和可靠性。
3.2 取样时应注意标注取样地点、时间、工程名称、取样人员等相关信息,以便对取样进行追溯和核查。
四、取样注意事项。
4.1 在进行钢筋检测取样时,应注意避免受到外界环境的影响,如避免阳光直射、雨水浸泡等,以免影响钢筋的性能和质量。
4.2 取样时应避免使用损坏或变形的钢筋,以确保取样的准确性和可靠性。
五、取样后处理。
5.1 取样后,应及时将取样材料送至检测机构进行检测,以确保检测结果的准确性和可靠性。
5.2 取样后的材料应妥善保存,避免受到外界环境的影响,以确保检测结果的准确性和可靠性。
六、结论。
通过本文的介绍,我们了解了钢筋检测取样的标准和要求,以及取样的注意事项和后续处理。
只有严格按照标准和规范进行取样,才能保障检测结果的准确性和可靠性,从而保障混凝土结构的质量和安全。
希望广大工程施工人员和相关管理人员能够严格按照标准进行操作,确保钢筋的质量和安全。
钢筋检测取样标准
一般情况下,钢筋检测取样应当符合以下标准:
1. 取样点应当在结构可以代表整个工程的位置进行取样。
2. 取样点的距离应当避免与弯曲、连接处相邻,以及表面氧化严重的地方。
3. 每个取样点应当取两个样品以上。
如果样品表面氧化或者已经出现明显的锈蚀现象,则应当取足够数量的样品。
4. 取样时要使用专用的钢筋切割机械切割。
切口应当垂直于钢筋的纵向方向,切口深度应当大于取出钢筋的长度并且不得影响钢筋强度。
5. 取出的钢筋样品应当先清洗干净,然后用无油布擦干,再进行试验。
6. 取出的钢筋样品,应当符合GB/T 228.1-2010 摆式冲击试验方法第1 部分金属材料室温脆性试验的要求,可以进行弯曲试验和拉力试验。
钢筋取样方法及数量
钢筋取样是钢筋工程中的一项重要工作,目的是保证钢筋产品的质量和性能。
取样方法及数量应根据具体情况来确定,下面我们将详细介绍一下。
一、取样方法
1. 取样位置和方法
钢筋取样应放置在钢筋的几何中心位置,并根据钢筋的直径、长度和用途来确定取样的大小。
通常情况下,钢筋的取样直径为25mm,长度为50-100mm。
取样方法可以采用拉钩法或割钩法,其中拉钩法适用于直径较小的钢筋,割钩法则适
用于直径较大的钢筋。
2. 取样数量
取样数量应根据钢筋的使用情况、钢筋的直径和长度、产品的质量要求等因素来确定。
通常情况下,取样数量应达到钢筋的1/3以上,以保证钢筋产品的质量和性能。
在实际应用中,取样数量应根据具体情况进行调整,以确保钢筋产品的质量和性能符合要求。
二、取样注意事项
1. 取样时应遵循标准化操作程序,确保取样位置和方法的准确性。
2. 取样后应进行充分的干燥和储存,以保证取样的精度和产品的质量。
3. 在实际应用中,取样应注意避免受到机械损伤和化学成分的变化,以保证取样的精度和产品的质量。
4. 取样后应对取样部位进行充分的保护,避免受到外界环境的影响。
钢筋取样是钢筋工程中的重要环节,取样方法及数量应根据具体情况来确定,以确保钢筋产品的质量和性能符合要求。
(一)热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法
拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:
L=1.55*(a+d)+140mm
式中:L—试样长度
a—钢筋公称直径
d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用
钢筋牌号HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500
公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a
在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法:
拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝
1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋
1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。
如果,检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
(五)钢筋焊接接头的取样
A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]
1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。
b 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
c 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。
d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
e 封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。
f 当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。
复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。
2、钢筋电弧焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
b 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。
当模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求与初始试验时相同。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
B、试件长度[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)]
1、拉伸试件的最小长度
接头型式试件最小长度mm
电弧焊双面搭接、双面帮条8d+Lh+240
单面搭接、单面帮条5d+Lh+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊8d+240
注:Lh——帮条长度或搭接长度,钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求:
钢筋牌号焊接型式帮条长度或搭接长度Lh
HBP235 单面焊≥8d
双面焊≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊≥10d
双面焊≥5d
切取试件时,应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2、弯曲试件长度按下式计算:
L=D+2.5d+150mm
式中:L—试件长度
D—弯心直径(mm)
d—钢筋直径(mm)
切取试件时,焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径D按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径
钢筋直径≤25mm >25mm
钢筋级别弯心直径D(mm)
Ⅰ级2d 3d
Ⅱ级4d 5d
Ⅲ级5d 6d
Ⅳ级7d 8d
(六)机械连接接头[根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)] 1、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,取样按以下进行:
a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋;
2、接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
3、接头试件尺寸
a 试件长度如下所示
L1=L+8d+2h
L—接头试件连件长度
d—钢筋直径
h—试验机夹具长度,当d<20mm时,h取70mm,当d≥20mm时,h取100mm L1—试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时,每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。