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编号：地面振动筛更换安全技术措施总工程师：安全部：调度室:生产部：技术部：机电部：审核：队长：编制：皮带队2011年3月23日作业规程现场调研报告作业规程（措施）审批表地面振动筛更换安全技术措施一、概述：由于地面振动筛老化严重，煤矿生产作业受到很大影响，故需要更换主井振动筛，为保证现场的作业安全，特制定本安全技术措施。
二、现场状况：地面进行振动筛更换作业。
三、危险因素：1、振动筛更换时未停机，造成伤人事故。
2、更换振动筛过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
3、由于螺丝生锈螺母不易拧开，在拧开过程中扳手滑脱伤人。
四．作业组织：1、作业时间：2、作业地点：地面主皮带机头3、作业单位：皮带队4、现场负责人：当班跟班队干5、现场监护人：当班跟班副队长五、施工步骤、要求：拆除振动筛房顶铁瓦→撤出旧筛→更换新筛→紧固螺丝→将铁瓦恢复原状1、更换振动筛需停机操作，并悬挂“有人作业，严禁开机”警示牌防止误操作造成意外，设置警戒线严禁非工作人员入内。
2、组织工作人员拆除振动筛房顶铁瓦，作业时先拆除紧固铁瓦的螺丝，然后将铁瓦缓缓下放至地面，并由工作人员移至指定地点以免影响更换振动筛作业。
（注：撤除铁瓦时，松一块拆除一块）3、拆除振动筛前，需要搭设作业平台，以便工作人员安全作业，然后拆除固定振动筛螺丝，使振动筛松动。
4、撤除作业平台，然后采用吊车移除旧振动筛，作业时，振动筛四角用钢丝绳钩挂，并将绳固定于吊车挂钩上（振动筛上吊过程中注意保持平衡，钢丝绳务必牢固，吊车下方严禁站人），期间派专人指挥，确保整个作业过程安全有序进行。
5、吊出旧筛后，将旧筛移至指定地点。
6、用钢丝绳钩挂新振动筛四角，用吊车吊装新振动筛，注意吊装位置，确保落点准确。
7、搭设作业平台，调整振动筛位置，调整好后用螺丝紧固振动筛。
8、振动筛安装完毕后，拆除作业平台，并将振动筛房顶铁瓦恢复原位。
9、作业完毕后整理现场，搞好现场卫生。
六、安全作业措施：1、所有参加作业的人员班前会上必须学习本措施。
振动筛安装安全技术措施1. 引言振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级和筛分工作中。
正确安装振动筛并采取相应的安全技术措施不仅可以保证设备的正常运转，还可以提高施工人员的工作安全性。
本文将介绍一些振动筛安装时需要的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 设备前期准备在安装振动筛之前，应进行一系列的设备前期准备工作，以确保安全安装的顺利进行。
具体的步骤如下：1.确保施工区域内没有其他人员，以免发生安全事故。
2.确定振动筛的安装位置，并清理设备周围区域，确保无障碍物阻挡。
2.2 安全防护设施在振动筛的安装过程中，应设置一些安全防护设施，以保护施工人员的安全。
这些设施包括：1.安全警示标志：在施工区域周围设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
2.安全防护网：在振动筛的工作空间周围设置安全防护网，防止掉落物坠落伤及施工人员。
2.3 安装过程中的安全措施在振动筛的安装过程中，需要采取一些安全技术措施，以保证施工人员的安全，并确保设备安装的准确性。
以下是一些安全措施的详细说明：1.使用合适的起重设备：根据振动筛的重量和尺寸选择合适的起重设备，并确保其稳定性。
2.确保安装位置平整牢固：在选定的设备安装位置上，先进行地面平整处理，并使用合适的固定装置将振动筛固定在地面上，防止设备晃动和滑动。
3.安装过程中的防护措施：施工人员在安装过程中应佩戴防护手套、护目镜等防护装备，以防止意外伤害。
4.设备安装质量的验收：安装完成后，对振动筛进行验收，确保设备的安装质量符合要求。
如果发现问题，及时进行修复。
3. 总结安装振动筛时，采取适当的安全技术措施是确保施工人员安全的重要步骤。
本文介绍了设备前期准备、安全防护设施以及安装过程中的安全措施等方面的内容。
通过合理的安装和相关安全技术的应用，可以最大限度地提高设备的安全性和施工人员的工作安全性。
地面振动筛检修安全技术措施地面振动筛是石油行业中振动筛的一种，用于筛选原油中的杂质和固体颗粒。
地面振动筛在工作时会产生强烈的振动，如果对安全措施不加重视，可能会造成严重事故。
因此，为了确保工作环境的安全，需要注重地面振动筛检修安全技术措施。
本文将对地面振动筛检修安全技术措施进行详细介绍。
1. 检查设备地面振动筛工作时需要保证设备的正常运转，否则会影响工作效率和安全。
在检修之前需要先进行设备检查，以确保设备的完好性和安全性。
具体需要检查的内容如下：•检查各部分螺丝和紧固件是否松动，是否有缺口或破损；•检查传动设备的润滑油是否充足，并经常更换；•检查筛网是否受到损伤，是否松动或变形；•检查电机的电气接线是否松动或受损；•检查控制盘的操作按钮是否正常、可靠。
检查设备是检修前最基础的工作，只有保证设备的正常运行，才能保证安全。
2. 检查周边环境地面振动筛在工作时会产生强烈的振动，如果周边环境不稳定或存在安全隐患，很容易导致设备倾斜，设备成为重大安全隐患。
因此，在进行检修前，需要先检查周边环境，排除安全隐患。
具体需要注意的事项如下：•确保设备周围地面平整，无沉陷、断裂等情况；•清理设备周围的杂物和废品；•周边设施和设备是否安装稳固。
检查周边环境同样是检修前必须要做好的工作，否则会对设备正常运转和工作安全造成影响。
3. 安全隐患排查地面振动筛是一个重要的工业设备，一旦出现安全隐患，可能会对设备和使用者造成重大损失。
在进行检修之前，需要对设备进行全面检查，发现安全隐患及时加以排查，避免在工作中出现意外事件。
具体排查内容如下：•检查设备的电气设施，排查漏电、短路等问题；•检查控制盘与电机之间的连线，是否接触不良；•检查设备与周围设施之间的空间关系，排查设备倾斜的因素。
安全隐患排查是进行检修的重要环节，一旦出现问题必须及时处理，避免对设备和使用者造成伤害。
4. 保持清洁设备保持清洁是保证地面振动筛正常运行的重要措施。
地面振动筛检修安全技术措施地面振动筛检修是石料筛分设备的重要组成部分，其性能稳定与否对整个筛分工作能否正常进行、石料的筛分质量等方面都有着重要的影响。
在进行地面振动筛检修时，为了保证作业安全，需要采取一系列的技术措施。
一、设立安全防护措施地面振动筛检修时，为了避免工作人员因操作不慎或设备损坏导致事故的发生，必须严格执行安全防护规定。
首先应将设备周围区域进行围挡，阻止无关人员进入，防止人员或物品误入作业区域。
对于本次维修需要拆卸的设备部件，应采取牢固可靠的支撑措施，防止掉落或坠落现象的发生。
同时为了避免电击事故的发生，操作人员必须穿戴好防静电服装，并严格按照操作步骤进行作业。
二、进行设备故障排除地面振动筛在长时间使用过程中，由于备件磨损、齿轮渐开线磨损、轴承锈蚀等因素的影响，都可能会导致设备发生故障。
在进行检修作业前，必须先对设备故障原因进行全面诊断，明确损坏部位。
对于常见的故障，如轴承受损、振动电机烧毁等问题，应采用相应的维修措施进行修理。
对于难以排解的故障，应及时联络设备生产厂家寻求技术支持。
三、注意设备保养保养地面地面振动筛在正常使用过程中，也需要定期进行保养维护，以保证设备性能的长期稳定。
一般情况下，保养工作主要包括设备清洗、润滑、添加润滑剂、检查质量等方面。
当地面筛零件生锈或老化时，必须及时更换或修理，以保证设备的正常运行。
四、使用标准的工具和备件经常性的使用劣质的工具和备件会给设备带来损害，地面振动筛也不例外。
在进行设备的检修作业时，不仅要使用标准化的专业维修工具，而且还应该使用符合设备要求的备件。
不同规格的备件之间都存在一定的差异，必须选择能够完全兼容设备的备件。
要保证地面振动筛检修安全，必须严格遵守相关安全制度和规范，使用标准的工具和备件，注意设备保养，以及设立较为全面的安全防护措施等。
在操作时还应做好相应的操作记录，以便日后进行跟踪管理。
通过建立严格的检修安全标准和合理的操作流程，可以避免设备运行过程中出现的各种安全问题，从而保证设备始终处于正常稳定运行状态。
更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。
二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。
2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。
3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。
四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。
2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配置，设置一定形有效的起吊器具与起吊方案。
3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。
设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。
5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。
6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。
7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。
8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。
9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。
10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。
五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。
2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装置，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。
更换振动筛安全技术措施更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。
二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。
2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。
3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。
四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。
2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配臵，设臵一定形有效的起吊器具与起吊方案。
3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。
设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。
5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。
6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。
7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。
8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。
9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。
10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。
五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。
2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装臵，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。
振动筛设备安全技术措施引言振动筛设备是在工业生产中经常使用的设备之一。
在振动筛设备使用的过程中，需要采取一定的安全技术措施来保障生产操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
本文将从几个方面介绍振动筛设备的安全技术措施。
安全操作规程为了确保生产操作人员在使用振动筛设备时的人身安全，必须采取一定的安全操作规程。
振动筛设备操作在正常情况下应该按照以下流程完成：1.在使用振动筛之前，应当仔细阅读设备的使用说明书，并了解设备的操作方法。
2.检查设备的各项部件是否安装牢固并无损坏，如有问题应及时更换。
3.确保工作场所的安全自然通风条件，消防器材等基础设施符合要求，并放置相应的危险警示标志。
4.十分注意在操作振动筛的时候要避免接触高温，高压等危险物品。
5.当设备在运行过程中出现问题时，使用人员应该立即停止操作，并及时通知有关部门进行检验。
以上流程仅为基本操作要点，使用人员在操作振动筛设备时更应严格遵守操作规程。
安全警示标识为了提醒生产操作人员在使用振动筛设备时要注意安全细节，安全警告标识需要进行布置，如下：1.警告标语：对于需要注意的零部件附近，可以用醒目的警告标语标识出来，警示生产操作人员注意安全。
2.禁止标识：对于不允许的操作或者危险处，可以用禁止标识标识出来，以起到提醒作用。
3.指示标识：对于需要进行引导的操作处或者设备部分，可以用指示标识标识出来，方便生产操作人员更好的了解和操作。
合理的安全警示标识布置，能够有效提升生产操作人员的安全意识，确保整个生产操作过程的安全。
安全检查振动筛设备长期使用后会出现一些损坏或者老化的问题，如果不及时发现和处理，可能会对设备运行造成影响。
因此，安全检查是必不可少的。
常规的安全检查包括以下几点：1.对安全阀、保险丝和控制电路的常规检查，以确保设备正常运行。
2.检查设备的各个连接部位是否松动变形，维护固定螺钉是否牢固，以保证设备整体的平衡和稳定。
3.检查各个零部件是否处于正常的工作状态和良好的运行状态，以避免以下情况：雨天、高密度尘土、机械灰尘等条件下的使用。
振动筛安装安全技术措施2023-11-10CATALOGUE目录•引言•振动筛安装安全技术•振动筛操作安全技术•振动筛维护安全技术•安全风险评估与控制•安全培训与教育引言01目的确保振动筛安装过程中的安全，防止事故发生。
背景振动筛是工业生产中常用的设备，安装过程中存在一定的安全风险，因此需要采取安全技术措施。
目的和背景任务和目标任务制定振动筛安装过程中的安全技术措施。
目标确保振动筛安装过程中的安全，防止事故发生，保障工作人员的生命安全和企业的正常生产。
振动筛安装安全技术02对安装现场进行全面的安全环境评估，包括但不限于地形、气候、建筑物等，确保安装过程的安全性。
安装前的安全准备安全环境评估对参与安装的人员进行振动筛安装安全技术培训，确保他们了解并掌握安装过程中的安全知识和技能。
人员培训根据安装现场的具体情况，准备并检查所需的安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保其完好无损、符合标准。
安全装备准备现场安全管理安装现场应设置安全警戒线，明确安全责任人，并安排专人进行现场安全管理，确保安装过程中的安全秩序。
安全防范措施在安装过程中，应严格按照设计图纸和操作规程进行，遵守安全操作规程，确保振动筛安装过程中的安全性。
安全监测在安装过程中，应使用专业的安全监测设备，对安装过程中的安全状况进行实时监测，及时发现并处理安全隐患。
安装过程中的安全措施安装后的安全检查安全防护设施检查对安装现场的安全防护设施进行检查，包括但不限于安全警示牌、安全网、护栏等，确保其完好无损、符合标准。
安全记录对振动筛安装过程中的安全记录进行整理和保存，以便日后查阅和处理。
设备检查振动筛安装完成后，应对其进行全面的安全检查，包括但不限于结构、部件、控制系统等，确保其安全可靠、运转正常。
振动筛操作安全技术0303安全检查在操作前对振动筛进行全面的安全检查，确保设备处于良好的工作状态，特别是对关键部位进行仔细检查。
操作前的安全准备01安全环境确保振动筛安装环境安全，远离危险物品和设备，避免潜在的安全隐患。
振动筛安装安全技术措施
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、矿业、建材、水泥等领域，但安装过程中存在不少安全风险，必须掌握一些安全技术措施，以确保工作安全顺利进行。
一、安装前准备
1. 点验振动筛的所有零部件是否齐全，零部件是否有破损或缺陷，必要时进行更换。
2. 制定好振动筛安装方案，确定安装的场地、倾角、安装方式等。
3. 了解振动筛的结构原理和功能特点，掌握一些基本的维修保养技能。
4. 安装前要排除安装现场的安全隐患，进行物品清理、场地清扫等准备工作。
二、安装期间
1. 安装人员应佩戴好安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。
2. 严格控制振动筛运输和吊装过程中的倾斜角度，防止因失稳而造成人员伤亡和设备损坏。
3. 确保振动筛和其他设备的连接牢固可靠，并采取必要的支撑措施。
4. 在振动筛上安装防护栏杆等安全设施，以防止人员误入危险区域。
5. 在振动筛周围设置明显的安全警示标志，并制定好安全操作规程和应急预案。
三、安装后维护保养
1. 设置定期巡查振动筛的维护保养计划，并按时执行。
2. 按照使用说明书进行正确操作，避免误操作导致的危险。
3. 定期清理振动筛内部的颗粒物，保证振动筛的筛选效率。
4. 定期检查设备结构是否存在破损或缺陷，及时更换。
5. 定期切换振动筛进出口管道阀门，防止管道堵塞。
总之，振动筛作为一种常见的筛分设备，在安装和使用过程中要严格遵循安全技术措施，保证工作安全和设备长期稳定运行。
同时，也需要掌握一些基本的维护保养技能，及时发现设备故障和安全隐患，进行及时处理。
地面振动筛改装安全技术措施
(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0275
地面振动筛改装安全技术措施(新版)
由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，现已向厂家订制产品，新产品符合现有振动筛安装基础。
安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。
为确保工程安全施工制订本措施。
一、施工项目
地面振动筛改造
二、施工时间
春节放假期间
根据现场具体情况，需要调整人员、时间时，仍执行本安全技术措施。
三、组织机构
总指挥：康宝
副总指挥：于艳宏
施工单位：运行队
安全指挥中心：崔杰
组织协调：调度室郭贵明
协作单位：运行队机电科
四、职责要求
（一）机电科：负责机电设备补充到位及施工质量的监督监管。
（二）运行队：负责配合厂家改造地面振动筛。
（三）安全指挥中心：负责本次工程施工过程中的安全监督，对主要项目进行监督监管。
（四）调度室：负责对本次施工过程中各单位的组织协调，保证施工队组负责人现场指挥，服从领导，统一安排。
五、施工准备工作
1.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。
2.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
六、施工步骤：
现有振动筛拆除->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况->清理场地并进行试运行->验收
（一）、拆解旧振动筛
1、拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；
2、在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。
3、必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽量保持设备完好性。
（二）、安装技术要求
1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。
2、用手动葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便避免筛子扭歪，同时采用最大120度的吊索夹角，保持筛子处于预定的安装角度。
3、在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。
可使用适宜工具夹住弹簧。
4、将筛子落到弹簧上。
5、按厂家技术人员预定好的顺序安装振动筛的其它部件。
6、检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求。
7、安装完毕经检查后，紧固好所有的固定螺丝。
8、振动筛必须经调试正常后方可投入使用。
以上安装步骤及要求，在厂家人员的指导下进行检查、安装、调试；
七、起吊与搬运注意事项：
旧筛拆除和新筛各部件下放时需要注意以下事项：
1、旧筛拆除后及时将拆解件转运至指定地点以免经后续安装带来不便，新振动筛最大拆解件小于3吨，应在指定地点拆解完毕，依次吊运至现场逐一组装
2、起吊和下放振动筛部件时可用5T手拉葫芦进行转运。
可在车间顶板在不破坏横梁结构的情况下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场根据需要来定。
3、吊装前，对吊臂的运行轨迹及地面情况认真查看；大件吊装前，现场负责人员必须对专业吊机手进行交底：交重量、交外型尺寸、交吊装方法、交安全注意事项。
4、每次吊装前必须经安全员、现场负责人仔细检查起吊绳套、吊耳等，发现问题及时处理。
5、起吊重物时，吊装物体路线下方5米内不得有人。
施工机械和设备不得带病或超负荷作业。
八、安装质量标准：
1、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差3mm
2、振动筛机体标高允许偏差±5mm
3、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm
4、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。
5、支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。
6、振动筛的横向水平度为1mm/m。
7、筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
筛本体安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0.5°。
8、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1mm。
9、各连接螺栓紧固可靠，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距。
10、各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。
11、所有联接螺栓均应有防松装置。
注：以上参考《煤矿安装工程质量检验评定标准》筛分设备安装工程。
振动筛试车：试车前检查振动筛是否达到安装要求，振动筛上有无人员或留有异物需清除。
试车前必须用手（或其它方法）转动电机。
转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
点动开机按钮，观察电机转动，并与电机指定旋转方向一致。
当点动证明旋转方向正确后，正式启动振动筛，使之进入空载工作状态。
启动后，观察振动筛各部位有无异常响声，如电机螺栓，筛板螺栓等。
发现松动及时停机进行紧固。
空载试运转连续运行4-8小时。
要求运转
平稳，无异常响声，振幅和运动轨迹符合要求，振动器轴承最高温度不超过750C。
九、安全措施：
所有参与施工人员必须认真学习本措施，了解施工程序，熟悉现场情况。
有自保、互救意识，首先确保自身安全。
施工单位负责人不得离开现场，必须时刻注意指导。
氧气瓶，乙炔瓶安全距离不小于5米，消防器材到位，消防水管到位，并在现场悬挂便携式瓦检仪。
作业前必须对吊钩，提升钢丝绳及索具认真检查，发现问题，严禁起吊作业。
起吊重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全工作载荷。
作业中不得损坏吊件，吊具与索具，吊物竖棱利角处要加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索。
吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转，摆动。
捆绑吊挂后余留的不受力绳索应紧系在吊物或吊钩上，不得留有绳头悬索，以防在吊运过程中勾挂人或物。
吊物高大需要垫物攀高挂钩，摘钩时，脚踏物必须稳固垫实，严禁使用易滚动物体作脚踏物。
禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊物上。
起钩前，必须清净吊物经过路线的人员及障碍物。
在高空作业时必须系好安全带。
当多人吊挂同一吊物时，应由专人负责指挥，在确认吊挂完毕，所有人都离开并站在安全位置后，才可发出起钩信号。
起钩时，地面人员不得站在吊物倾翻，坠落可能波及到的地方。
起吊过程（包括重物悬在空中时），指挥者，起吊者，司索工不得擅离职守，应密切注意吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。
吊物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡。
不得将物体压在电气线路及管道上面，或堵塞通道。
物件堆放要整
齐平稳。
摘钩时，必须等所有吊索完全松弛后再进行，确认所有吊索从钩上卸下再起钩，严禁抖绳摘索及利用起重机抽索。
重物落地到达安装地点采用吊链施工时，人员必须站在安全地点，并清理好退路，不得站在重物下方或重物倾翻摆动及波及到的地方及区域。
运行队抽出专人负责警戒。
所有施工人员禁止喝酒，作业中必须戴安全帽。
严格执行《煤矿安全规程》有关事宜。
山西马军峪煤焦有限公司
机电科
2014年元月5日
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。
