电动机空载试运表格

课程电机学(2) 实验项目三相鼠笼异步电机的空载堵转实验班级 2010029班姓名吴丹 20101320 同组人姓名郭醒金陶哲王辛吉三相鼠笼异步电机的空载堵转实验一、实验目的1、掌握三相异步电机的空载、堵转实验的方法2、用实验的方法测定三相鼠笼异步电动机的相关参数3、掌握三相异步电动机的空载特性和短路特性二、实验设备序号型号名称数量备注1 DD03 导轨、测速发电机及转速表1件2 DJ16 三相鼠笼异步电动机1件HznA IVUWPN NNN50f14205.0 ,220,100==== =，3 D33 交流电压表1件量程为300V4 D32 交流电流表1件量程为1A5 D34-3 单三相智能功率、功率因数表1件6 万用表1件7 堵转螺杆1件三、实验实际线路图DD01三相调压交流电源UVWV1V2V3W2W1****A1A2A3M3~三相鼠笼式异步电机实验接线图课程电机学(2) 实验项目三相鼠笼异步电机的空载堵转实验班级 2010029班姓名吴丹 20101320 同组人姓名郭醒金陶哲王辛吉三相鼠笼式异步电机转子结构三相鼠笼式异步电机定子结构异步电动机的铭牌万用表实验实际线路图三相鼠笼式异步电机的空载试验课程电机学(2) 实验项目三相鼠笼异步电机的空载堵转实验班级 2010029班姓名吴丹 20101320 同组人姓名郭醒金陶哲王辛吉实验实际线路图三相鼠笼式异步电机的堵转试验此时，转子堵转课程电机学(2) 实验项目三相鼠笼异步电机的空载堵转实验班级 2010029班姓名吴丹 20101320 同组人姓名郭醒金陶哲王辛吉测量定子绕组实际线路图Z=45.3ΩAXZ=47.5ΩBYZ=45.0ΩCZ课程 电机学(2) 实验项目 三相鼠笼异步电机的空载堵转实验 班级 2010029班 姓名 吴丹 20101320 同组人姓名 郭醒 金陶哲 王辛吉四、实现数据空载试验 三相鼠笼式异步电动机空载试验数据记录表序号1到19 异步机转速1492r/min 序号20 异步机转速207r/min 序号OL U (V)OL I (A)O P (W)cos φAB UBC UCA U OL UA IB IC IOL I1P2PO P1 264 264 265 264.3 0.31 0.31 0.29 0.303 50.1 -28.1 21.6 0.6 0.352 248 246 249 247.7 0.286 0.2850.270.280 43.9 -24.1 200.61 0.353 235 232 235 2340.266 0.2680.252 0.262 39.3 -20.7 18.6 0.62 0.34 4 228 226 228 227.3 0.256 0.258 0.249 0.254 37.1 -19.1 17.8 0.62 0.33 5 220 218 220 219.3 0.246 0.248 0.235 0.243 34.5 -17.3 17.2 0.63 0.33 6 214 212 214 213.3 0.238 0.240 0.225 0.234 32.5 -15.9 16.6 0.63 0.32 7 203 201 204 202.7 0.226 0.228 0.215 0.223 29.9 -14.1 15.8 0.64 0.32 8 191 190 192 1910.212 0.2100.200 0.207 26.9 -11.9 15.0 0.65 0.31 9 180.5 180 181 180.5 0.200 0.200 0.190 0.200 24.5 -10.3 14.2 0.66 0.30 10 170.7 170 172 170.9 0.189 0.188 0.180 0.186 22.3 -8.7 13.6 0.67 0.28 11 159 159 161 159.7 0.176 0.174 0.170 0.172 19.9 -6.9 13.0 0.69 0.25 12 149 148 151 149.3 0.166 0.164 0.160 0.163 18.1 -5.7 12.2 0.71 0.23 13 137.4 136 139 137.5 0.156 0.151 0.150 0.152 16.1 -4.3 11.8 0.74 0.21 14 127.5 126 130 127.8 0.149 0.140 0.140 0.143 14.7 -3.5 11.40.76 0.1815 113.8 114 116 114.6 0.139 0.135 0.130 0.135 12.7 -1.9 10.8 0.78 0.14 16 102.5 102 105 103.2 0.129 0.128 0.125 0.127 11.3 -0.9 10.2 0.82 0.07 17 90.1 91 92 91.03 0.124 0.120 0.120 0.121 9.9 0 9.9 0.87 0 18 80.2 80 76 78.7 0.121 0.120 0.120 0.1128.90.9 9.6 0.89 0.07 19 64.3 65 67 65.4 0.131 0.128 0.128 0.129 8.11.39.4 0.92 0.15 20 49.4495049.50.303 0.300.299 0.301 12.1 -1.111.20.81 0.07课程 电机学(2) 实验项目 三相鼠笼异步电机的空载堵转实验 班级 2010029班 姓名 吴丹 20101320 同组人姓名 郭醒 金陶哲 王辛吉堵转实验 三相鼠笼式异步电动机堵转试验数据记录表 序号KL U (V) KL I (A)K P (W)cos φAB U BC U CA U KL U A I B IC IKL I1P2PK P1 77.4 76.1 78.0 77.2 0.607 0.598 0.599 0.601 38.9 -2.9 36.2 0.82 0.06 2 72.0 71.5 73.0 72.2 0.549 0.540 0.545 0.545 32.7 -2.9 29.8 0.81 0.073 67.9 67.1 68.1 67.7 0.504 0.500 0.500 0.501 27.9 -2.7 25.4 0.80 0.08 4 62.8 62.0 63.0 62.6 0.450 0.450 0.448 0.449 23.1 -2.7 20.2 0.80 0.095 48.1 48.0 48.7 48.3 0.305 0.305 0.301 0.303 11.5 -2.1 9.4 0.77 0.14 631.431.232.031.50.1500.1500.1510.1513.5-1.12.40.710.23AX Z =45.3Ω BY Z =47.5Ω CZ Z =45.0Ω五、数据处理1作空载特性曲线课程电机学(2) 实验项目三相鼠笼异步电机的空载堵转实验班级 2010029班姓名吴丹 20101320 同组人姓名郭醒金陶哲王辛吉课程电机学(2) 实验项目三相鼠笼异步电机的空载堵转实验班级 2010029班姓名吴丹 20101320 同组人姓名郭醒金陶哲王辛吉2、短路特性曲线课程 电机学(2) 实验项目 三相鼠笼异步电机的空载堵转实验 班级 2010029班 姓名 吴丹 20101320 同组人姓名 郭醒 金陶哲 王辛吉由短路试验数据求短路参数短路阻抗：KLKL K K K I U I U Z 3==ϕϕ=501.07.673Ω=234.05157619Ω 短路电阻：22r KLKK K K I P I P ==ϕϕ=2501.04.25Ω=101.19481596Ω 短路阻抗：22r KK K Z X -==211.04442552Ω 式中 KL K U U =ϕ 3KL K I I =ϕ 3K K P P =ϕ电动机堵转时的相电压，相电流，每相短路功率（三角形接法）转子电阻的折合值：C K r r 1'2r -≈式中C 1r 是没有折算到C 075时实际值。

电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。

2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。

3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。

二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。

b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。

2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。

b.观察电动机是否有异常声响或异味。

c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。

d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。

e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。

3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。

b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。

c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。

4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。

b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。

c.检查电动机停止时间的符合要求。

三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。

2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。

3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。

4.电动机转向与设备既定方向一致。

5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。

四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。

五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。

2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。

3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。

以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。

电动机检修报告表格电动机检修报告表格电动机检修报告泵站名称电机型号检修原因检修项目1引线2接线盒3定子线圈4绝缘电阻5吸收比机组编号检修日期年月日检修性质7轴承A轴承类型□滚动□滑动B生产厂家型号滚轴承内侧NU238ECC3动轴承外侧6236C3轴轴承室孔径承C轴承位轴径内侧外侧D滑动轴承abf标准值内侧检修前外侧内侧检测后外侧说明：（单位mm）a轴瓦顶间隙（滚动轴承径向游隙）；b 轴瓦顶间隙；f轴承紧力；β接触力β标准值左测点6气隙（m）中测点右侧点检修情况更换配件检修班初验情况空载试运行情况泵站验收情况备注检修负责人检修人员验收日期泵站验收负责人扩展阅读：30130表曝机电机维修报告30130表曝机电机维修报告一、30130表曝机故障基本情况：1、故障时间：201*年9月25日2、故障现象：该设备停运后软启动器不能恢复运行。

该设备故障前一年多时间内偶尔出现软启动器运行过载停运现象，经复位后才能运行，在今年6月份维修中心对电机绝缘例行检测为正常；3、设备累计运行时间：10000小时。

4、故障初步检查与基本判断：经对电机绕组对地和相间绝缘检测为零，基本判断为电机绕组烧坏。

二、故障分析：1、6319轴承跑外圆，下端盖位轴承外圈磨损0.02mm，对应位置的下端盖内孔磨损量为0.05-0.07mm之间。

上端盖轴承外圈无明显磨损现象，对应位置的上端盖内孔磨损量为0.03-0.05mm之间。

上轴承外圈轻微磨损下轴承外圈磨损明显轴承端盖内孔磨损明显2、在转子的两端可以看见明显的扫膛痕迹，中部有宽约100mm的黑色圆环。

在定子的对应位置，局部线圈有爆裂融化的表征，线圈上部有两根铜线熔断。

100mm左右烧灼黑环转子靠上部1/3处有转子两端有较为明显的扫膛痕迹定子对应黑环位置处有一处爆裂局部放大图定子线圈上端盖部位有两根铜线断裂开了三、维修情况：1、电机重新绕线圈刷漆。

2、更换SKF6319轴承2个03、上下端盖内孔外加工到201*.01尺寸。

电动机空载试运行标准
电动机空载试运行标准包括以下步骤：
1.电动机转向正确。

2.空载电流为30%IN左右。

3.各部位振动一般不超过0.01mm。

4.定子电流无周期性摆动，三相电流平衡（单相电流与三相电
流平均值偏差不得大于三相电流平均值的10%）。

5.电动机空载运行30min以上，各部位温度正常，符合要求。

6.各部位声音正常，无异音。

7.电刷不冒火。

8.空载试运行时间宜为2h机身和轴承的温升、电压和电流等应
符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据。

请注意，不同型号的电动机可能有特定的运行标准，请参照具体电动机的使用手册或联系专业技术人员进行空载试运行。

高压电动机空载试运行标准
高压电动机空载试运行是指在电动机未连接负载时进行的试运行。

以下是一般情况下的高压电动机空载试运行标准：
1. 确保电动机及其控制系统的安全可靠性，包括检查电动机绝缘和接地情况。

2. 在试运行前，应检查电动机是否正确连接，电源电压是否符合规定要求。

3. 在空载试运行前，应先进行预热操作，让电动机达到适宜的工作温度。

4. 在试运行前，应检查电动机轴承的润滑情况，确认油液充足并无异常。

5. 开始试运行后，观察电动机的运行情况，包括电流、转速、振动等参数。

6. 在试运行过程中，应注意电动机的运行稳定性，确保无异常噪音、过热等现象发生。

7. 在试运行期间，可以逐步增加电动机的负载，观察电动机的响应和性能。

8. 试运行时间一般为数分钟至数小时，具体时间根据电动机类型和规格确定。

9. 试运行结束后，应检查电动机的各项参数和性能指标，确认无异常后方可正式投入使用。

需要注意的是，以上标准仅供参考，具体的高压电动机空载试运行标准可能因不同的应用和行业而有所差异，需要根据实际情况进行具体的操作和判定。

在进行试运行前，最好咨询相关专业人士或参考相关行业标准。

电机空载试转标准
电机空载试转标准包括以下步骤：
1.确保电动机及其控制系统的安全可靠性，包括检查电动机绝缘和接地情况。

2.在试运行前，应检查电动机是否正确连接，电源电压是否符合规定要求。

3.在空载试运行前，应先进行预热操作，让电动机达到适宜的工作温度。

4.在试运行前，应检查电动机轴承的润滑情况，确认油液充足并无异常。

5.观察并记录电动机的空载电流，应大约为30%的额定电流（IN）。

6.检查电动机的转向是否正确。

7.各部位的振动一般不应超过0.01mm。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员。