电气电机调试前检查与试运行记录表

发电机检查记录单发电机是一种能转化其他形式能量为电能的设备，广泛应用于发电厂、工厂、商场、住宅和农村等不同行业和地区。

检查记录日期：_______________发电机型号：_______________检查人员：_______________检查项目：1.外观检查：检查发电机外观是否有裂缝、变形、漏油等异常情况，发电机表面是否清洁。

2.温度检查：使用温度计检查机壳、发电机轴承和电机绕组的温度是否正常。

记录各部位的温度值。

3.电压检查：使用万用表检查输出电压是否在额定范围内。

检查正常工作情况下的输出电压值。

4.防护装置检查：检查过载保护装置、温度保护器等防护装置是否正常工作。

5.润滑系统检查：检查发电机润滑油的油位和油质是否符合要求，检查油箱、滤清器、油泵等润滑系统的工作状态。

6.冷却系统检查：检查冷却风扇的工作状态，清洁冷却风扇上的灰尘和杂物。

7.排气系统检查：检查发电机排气管道是否有堵塞，是否有漏气情况。

8.电缆和连接器检查：检查发电机和电气设备之间的电缆和连接器是否牢固、无破损。

9.隔音材料检查：检查发电机周围的隔音材料是否破损，是否需要更换。

10.控制面板检查：检查控制面板的开关、指示灯、仪表等是否正常工作。

11.轴对中检查：检查发电机的转子和定子是否对中，是否有松动或振动等情况。

12.噪音检查：使用噪音计检查发电机的噪音水平是否符合要求。

检查结果与处理：1.发现问题：记录发现的问题和异常情况。

2.处理方法：记录对问题的处理方法和措施。

3.检查日期和人员等信息：记录问题解决后的检查日期和执行人员。

4.备注：可以在此处填写其他需要记录的信息或备注。

以上是一份发电机检查记录单的示例，具体内容可以根据实际情况进行调整和完善。

定期检查和维护对于发电机的正常运行和使用寿命的延长至关重要，希望以上内容能对发电机的检查工作提供一些帮助。

D0508_电气设备空载试运行记录电气设备空载试运行是为了检验设备在空载时的正常运行情况，确认设备各项指标是否满足设计要求，并对设备的机械性能、电气性能、安全性等方面进行全面评估。

下面是一份电气设备空载试运行记录，供参考：一、试运行设备信息设备名称：XXX电动机设备型号：XXXX设备编号：XXX制造厂家：XXX公司二、试运行前准备工作1.确认设备符合安装要求，并进行必要的调整和校正。

2.检查设备的电气接线，确保接线正确牢固。

3.根据设备的技术要求和试运行方案，准备好必要的工具和测量仪器。

4.检查设备周围环境，确保无火源、易燃物等危险物质存在。

5.确保试运行人员具备相关的安全知识和操作技能。

三、试运行过程及数据记录1.试运行时间：2024年5月8日9:00-10:002.试运行人员：XXX、XXX、XXX3.试运行流程：a.检查电气设备的电源线路和接地线是否正常，确认无漏电、接地良好。

b.检查电动机的轴承、风扇、冷却器等部件是否正常运转。

c.检查电动机的绝缘电阻，确认绝缘性能良好。

d.检查电动机的转速、电流、电压等参数，确认与设备技术要求符合。

e.检查电动机的运行噪音和振动，确认是否在正常范围内。

f.检查电动机的温升，确认是否符合设备技术要求。

g.检查电动机的其它功能和安全保护装置，确认正常可靠。

h.对试运行过程中出现的异常情况进行记录并及时处理。

4.试运行数据记录：时间，转速（r/min），电流（A），电压（V），温升（℃--------，--------------，-----------，-----------，-----------9:00，1500，10.2，400，30.9:15，1480，10.0，405，31.9:30，1495，10.1，402，30.9:45，1510，10.3，401，30.10:00，1505，10.2，403，30.四、试运行结论根据试运行过程中的数据记录和设备技术要求，可以得出以下结论：1.电动机的转速、电流、电压等参数在正常范围内，符合设备要求。

火电工程施工质量验评表格—工程启动试运及验收1933928195内容介绍：本软件由三部分内容组成:第一部分：施工质量验评表格第二部分：技术标准规程规范第三部分：管理学习参考资料详细内容：一、试运调式竣工移交资料表式样张1、机组启动试运和调试资料内容及表式说明2、卷册封面、卷内目录、备考表样张3、调试技术文件材料及主要表式样张调3—0—1 设备系统安装完工启动前验收签证书调3—0—2 设备及系统代管签证书调3—0—3—1 分部试运后验收签证卡调3—0-3-2 分部试运后验收签证卡调3—0—4 分系统调试及试运记录调3—0—5 调试技术交底记录调3—0—6 调试过程记录调3-0-7 基建机组发生的重大问题及处理记录调3—0—8 试运中发现的设备缺陷处理记录调3—1—3-3—1 锅炉整套启动试运行记录及运行数据统计调3-1—3-3-2 锅炉整套启动试运行记录及运行数据统计调3-2—3—3-1 汽轮机168h 满负荷试运记录调3—2—3-3-2 汽轮机168h 满负荷试运记录(续）调3-3-3—2-1 发电机整套启动试运电气调试记录调3—3—3-2—2 发电机整套启动试运电气调试记录调3—3-3-2-3 发电机整套启动试运电气调试记录调3-3-3-2-4 发电机整套启动试运电气调试记录调3—4—3—5—1 热控系统168h 满负荷调试记录调3-4—3-5-2 热控系统168h 满负荷调试记录调3—5—3-6-1 机组整套启动试运化学监督记录调3—5-3—6-2 机组整套启动试运化学监督记录4、调整试运质检评定文件表式样张调4-1—1—1—1 电厂＃机组安装工程调4-1—1-1-2 电厂#机组安装工程调4-1-1—2 电厂#机组安装工程调4—1-1-3 电厂#机组安装工程调4-1-1—4 电厂#机组安装工程调4—1—2—1-1 电厂#机组安装工程调4—1-2-1-2 电厂＃机组安装工程调4-1-2-2 电厂＃机组安装工程调4-1—2-3 电厂#机组安装工程调4-1-2-4 电厂#机组安装工程调4-1-3-1 电厂#机组安装工程调4—1—3—2 电厂＃机组安装工程调4-1-3-3 电厂#机组安装工程调4—1-3-4 电厂＃机组安装工程调4-1—4—1 电厂＃机组安装工程调4—1-4—2 电厂#机组安装工程调4—1-4-3 电厂＃机组安装工程调4-1—4—4 电厂#机组安装工程调4—1-5—1 电厂#机组安装工程调4—1—5—2 电厂#机组安装工程调4—1—5—3 电厂#机组安装工程调4-1-5—4 电厂#机组安装工程5、启动及竣工验收和机组质量总评文件表式样张调4—2-1 电厂#机组安装工程调4—2-2 电厂＃机组安装工程调4-2—3 电厂#机组安装工程调4-2—4 电厂#机组安装工程调4-2—5 电厂＃机组安装工程调4—2-6 电厂＃机组安装工程调4-2-7 电厂#机组安装工程调4—3-1 电厂#机组安装工程调4—3—2 电厂＃机组安装工程调4-3—3 电厂＃机组安装工程调4-3-4 电厂＃机组安装工程调4-3-5 电厂＃机组安装工程调4—3-6 电厂＃机组安装工程调4—3-7 电厂#机组安装工程调4-3-8 电厂#机组安装工程验5—6-1～5 工程竣工验收证书二、火电工程通用标准规程规范1.电力建设工程施工技术管理导则2。

设备调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。

（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。

（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。

（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。

（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。

（6）高低压变配电装置试运行应符合以下规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可开展；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。

若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。

（7）发电机组试运行应符合以下规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后开展；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后开展；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案开展预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。

电气设备检查记录引言概述:电气设备是现代社会中不可或缺的重要组成部分，它们的正常运行对于保障生产和生活的安全至关重要。

为了确保电气设备的安全性和可靠性，进行定期的检查是必不可少的。

本文将介绍电气设备检查的重要性，并提供一个详细的电气设备检查记录模板，以便记录和跟踪检查过程。

一、电气设备的外观检查1.1 检查设备外壳和接线盒设备外壳和接线盒应该没有明显的损坏，如裂纹、变形等。

同时，应检查接线盒的密封性能，确保没有松动或漏电的情况发生。

1.2 检查电缆和插头检查电缆和插头是否完好无损，没有断裂、磨损或暴露的导线。

同时，确保插头与插座连接良好，没有松动或接触不良的情况。

1.3 检查设备标识和警示标志设备标识和警示标志应该清晰可见，没有磨损或模糊的情况。

这些标识和标志的存在对于操作人员的安全意识和正确操作至关重要。

二、电气设备的电气性能检查2.1 检查设备的电源和电压检查设备的电源是否正常，电压是否稳定，符合设备的额定电压要求。

同时，检查电源线路是否有漏电的情况，以确保电气设备的安全使用。

2.2 检查设备的绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻。

绝缘电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全性和可靠性。

2.3 检查设备的接地情况检查设备的接地线路是否完好，并使用接地电阻测试仪检测接地电阻。

接地电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全接地。

三、电气设备的运行状态检查3.1 检查设备的运行声音和振动设备的运行声音应该正常，没有异常的噪音或震动。

任何异常的声音或振动可能是设备故障的早期迹象，需要及时处理。

3.2 检查设备的温度使用红外测温仪检测设备的温度，确保设备运行时温度不超过设备的额定温度范围。

过高的温度可能导致设备故障或火灾的风险。

3.3 检查设备的运行数据记录设备的运行数据，如电流、功率、电压等。

通过对运行数据的监测和分析，可以及时发现设备的异常状况，并采取相应的措施进行修复或维护。

四、电气设备的安全保护装置检查4.1 检查设备的短路保护装置检查设备的短路保护装置是否正常工作，能够及时切断电流，防止短路事故的发生。

荣康煤业电机车检修标准一、机械部分1、车身(1)、车架不得有裂纹和明显变形，侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm 各处铆钉及螺栓不得松动；车架弹簧不得有裂纹及损坏，并及时注油。

(2)、车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂，碰头伸缩长度不得小于30mm不得有下垂现象。

连接装置必须可靠，销子、销孔磨损不得超过原尺寸的20%2、轴承箱(1)轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm(2)轴承箱与导向板的总间隙，沿行车方向不得大于3mm沿车轴方向不得大于7mm传动齿轮厚度磨损不得超过原齿厚的25%(3)在机车停运后立即用手触摸电机、轴瓦、轴箱的外壳，不应有较热的感觉。

轴承和轴瓦的规定温度不超过75C和65C。

3、轮对(1)轮箍(或车轮)踏面余厚不得小于原厚度的60%无凹槽(凹槽超过5mn时，应检修或更换)。

(2)车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm同一轮对直径差不得超过1.5mm前后轮对直径差不得超过3mm(3)轮缘高度不得超过30mm轮缘磨损量不得超过原厚度的30% (用样板测量)。

(5)车轴不得有裂纹，划痕深度不得超过2.5mm直线磨损不得超过允差不得超过0.2mm轴颈磨损量不得超过原直径5%4、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。

板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过0.5mm5、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹，不漏油，不碰齿轮。

6、制动装置（1）制动装置灵活可靠，润滑良好。

（2）闸瓦磨损余厚不得小于15mm同一制动杆两闸瓦厚度差不得大于10mm闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60%完全松闸后其间隙为3~5mm调整间隙的装置必须灵活可靠。

制动梁两端高低差不得超过5mm制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。

（3）撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心。

二、电气部分1、检修电动机及防爆电气设备，应执行《吉县盛平煤业防爆检查标准》电气设备的有关规定。

发机电检查记录单引言概述：发机电是一种重要的设备，用于产生电能。

为了确保发机电的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查是必要的。

本文将介绍发机电检查记录单的内容和格式，以便更好地管理和维护发机电。

一、发机电基本信息1.1 发机电型号和规格：记录发机电的型号和规格，以便进行准确的识别和比对。

1.2 发机电容量：记录发机电的额定容量，以便了解其输出电能的能力。

1.3 发机电创造商：记录发机电的创造商信息，方便联系和查询相关问题。

二、发机电外观检查2.1 外观完整性：检查发机电外壳是否完整，是否有损坏或者裂纹。

2.2 过热迹象：观察发机电表面是否有过热迹象，如变色或者起泡等。

2.3 清洁程度：检查发机电表面是否清洁，是否有积尘或者油污。

三、发电机电气检查3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪检测发机电的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。

3.2 转子电阻测试：测量发机电转子绕组的电阻，检查是否存在接地或者短路问题。

3.3 励磁电流测试：测量发机电励磁电流，确认励磁系统正常工作。

四、发机电机械部份检查4.1 轴承磨损检查：检查发机电轴承是否磨损，是否需要更换或者润滑。

4.2 风扇叶片检查：观察发机电风扇叶片是否完整，是否有变形或者破损。

4.3 传动系统检查：检查发机电传动系统的皮带或者联轴器是否松动或者磨损。

五、发机电运行记录5.1 运行时间记录：记录发机电的运行时间，包括总运行时间和每次运行时间。

5.2 运行温度记录：记录发机电的运行温度，以便及时发现过热问题。

5.3 异常情况记录：记录发机电运行过程中的任何异常情况，如噪音、振动或者停机等。

结论：发机电检查记录单是管理和维护发机电的重要工具，通过记录发机电的基本信息、外观检查、电气检查、机械部份检查和运行记录，可以及时发现问题并采取相应的维修和保养措施，确保发机电的正常运行和使用寿命。

定期进行发机电检查记录是保障发机电性能和可靠性的关键步骤。

Ⅰ基本要求和内容（1）电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备（系统）试运行记录等。

（2）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定，并出具试验调整、交接试验报告。

（3）低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定，并出具试验调整和交接试验报告。

（4）发电机交接试验包括静态试验和运转试验，其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整和交接试验报告，并经有关人员签证齐全。

（5）现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定，并填写试验调整、交接试验报告，并经有关人员签证齐全。

（6）高低压变配电装置试运行应符合下列规定：1）试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成，并出具合格试验调整、交接试验报告，以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书，明确试运行程序后，方可进行；2）二次回路应在绝缘电阻测试合格后，方可接通控制电源和操作电源，模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求，且灵敏可靠、正确无误。

若有不正常，必须查明原因，排除故障，并做好记录；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）试运行过程若出现质量事故，必须查明事故原因，及时处理，并做好记录；5）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。

（7）发电机组试运行应符合下列规定：1）发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行；2）负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行；3）试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作，做好各项调试，测量记录各项运行数据，检查各部位有无异常情况；4）按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验，机组连续运行12h，无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷，试运行合格，才能投入使用；5）发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致；6）试运行过程若出现质量事故，必须立即停车，查明事故原因，及时处理，并做好记录；7）填写试运行记录，并经有关人员签证齐全。