φ900圆锥破碎机操作规程(正式)

圆锥破碎机安全操作规程一、设备检查与维护1.每次使用前，应仔细检查圆锥破碎机的各个部件是否完好，如安全阀、油压计、电机等，确保设备无异常情况。

2.定期对圆锥破碎机进行维护保养，如清理设备内部杂质、润滑设备的运动部位等，确保设备的正常运行。

3.如果发现设备存在故障或异常，应及时通知维修人员进行处理，禁止自行拆卸或修理，以免造成更大的安全隐患。

二、操作前准备1.工作人员应穿着合适的工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2.检查破碎机周围的工作环境，确保没有杂物、障碍物等可能影响操作的因素。

3.在操作区域周围设置明显的警示标志，以警示他人注意设备运行状态。

三、操作步骤1.启动前，应先确保破碎机内没有物料，防止启动时因物料阻塞引起设备故障。

2.启动时，应严格按照设备的启动程序操作，确保各个部件按顺序启动，避免因操作错误而导致设备故障或意外事故。

3.在破碎机运行过程中，严禁用手或其他物体接触转动部件，避免伤及人员或造成设备故障。

4.当需要对破碎机进行检修或维护时，应确保设备处于停止状态，并在操作前切断电源，避免意外操作导致伤害。

四、应急处理1.如发现设备有异常响声、异味等情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以免加重故障或导致事故发生。

2.在设备发生故障或意外事故时，应迅速切断电源，并及时采取紧急救援措施，确保人员的安全，预防更大的事故发生。

3.事故发生后，应及时上报相关部门，并配合相关部门进行事故调查和处理。

五、人员培训和意识教育1.每位工作人员在使用圆锥破碎机之前，应接受相关的安全操作培训，熟悉设备的结构、使用方法以及常见故障处理方法。

2.定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工在工作中能够有效地应对各种安全风险。

通过遵守圆锥破碎机的安全操作规程，可以最大限度地保障工作人员的安全，降低事故的发生率。

此外，还应定期对安全操作规程进行评估和完善，结合具体的工作环境和实际情况，制定更加科学、可行的操作规程，确保设备的安全运行。

圆锥破碎机工安全操作规程范本一、工作前准备1.工作人员应在正式操作破碎机前接受相关的培训和指导，了解机器的结构和工作原理，掌握安全操作规程及紧急故障处理方法。

2.确认破碎机的电源已经切断，并在破碎机上设置明显的“停机维修”标志，避免不必要的危险。

3.检查破碎机的各个零部件，确保无松动、破损等问题，特别是刀片、筛网等易损件的完好情况。

4.破碎机周围应清理干净，并保持整洁，避免杂物或滑倒的隐患。

二、操作过程1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护口罩、防护手套等。

切勿穿戴过大、过宽松的衣物或长发等容易被卷入破碎机的部位。

2.启动前，仔细检查导料口、返料口等处是否有异物或堆积物。

确认无异物后再启动破碎机。

3.在启动破碎机后，应迅速确认破碎机的运行方向和速度是否正常。

若发现异常情况，应立即停机检查并及时解决问题。

4.操作人员应保持警觉，不得离开操作岗位，随时注意破碎机的运行状况和设备周围的安全情况。

5.严禁用手或其他身体部位接近破碎机的运动部位，切勿试图用脚踩压物料进入导料口。

6.如果需要处理大块物料，应逐渐加入，避免一次性投料过多导致机器过载或严重卡料。

7.在破碎过程中，操作人员应时刻关注破碎机的噪音、振动、温度等异常情况，发现问题应及时停机检修。

8.禁止在破碎机正在运行时进行维修或调整。

如需维修或更换刀片、筛网等，应先切断电源并等待机器完全停止。

三、紧急故障处理1.若破碎机出现异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机检查。

不得擅自继续操作，以免进一步损坏设备或引发事故。

2.在停机检修前，应切断电源，并将破碎机上的能源隔离，防止误启动导致伤害。

3.在检修过程中，应按照破碎机的维修手册或相关技术指导，采取正确的方法进行维修和更换。

4.对于需要更换零部件的情况，应选择合适的备件，并确保安装正确。

禁止使用磨损过度或不匹配的零部件。

5.当需要清理堆积物或移动破碎机时，应使用合适的工具，切勿采取危险的操作方式，以免产生意外伤害。

圆锥破碎机岗位安全操作规程范本一、前言为了确保圆锥破碎机岗位操作的安全性，保障操作人员的人身安全以及设备的完好使用，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有圆锥破碎机操作岗位的人员。

二、操作前准备1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并戴上安全帽。

2.检查圆锥破碎机及相关设备是否在正常工作状态下。

3.检查破碎机周围是否有杂物，并及时清理。

4.确保破碎机进料口无物料堵塞，并保持物料均匀。

5.检查电源是否正常接地，电源开关是否处于关闭状态。

三、操作过程1.打开电源开关，确保破碎机的电源正常供应。

2.使用合适的工具将待破碎的物料放入破碎机的进料口，不得使用手或其他身体部位直接接触进料口。

3.调整圆锥破碎机的工作参数，如破碎机的转速、破碎机腔体的倾角等，以保证破碎效果。

4.在破碎机开启前，确保周围人员已经撤离，并确保岗位操作人员与破碎机保持一定的安全距离。

5.打开破碎机前，确认工作环境没有异常情况，并确保自身处于安全位置。

6.观察破碎机的工作状态，如发现异常情况或异常噪声，应立即关闭破碎机并报告上级。

7.在破碎机工作时，不得将手或其他身体部位伸入破碎机内部。

8.破碎机工作结束后，及时关闭电源开关。

四、事故应急处理1.如发生意外事故，应立即停机并切断电源。

2.对伤者进行紧急救助，并及时报警。

3.对事故现场进行保护，避免次生事故的发生。

4.在事故调查处理过程中，全力配合有关部门的工作，提供相关资料和证人证言。

五、设备维护保养1.定期对破碎机进行维护保养，检查关键部位的磨损情况，并及时更换磨损部件。

2.定期检查电源接地情况，确保电源的安全可靠。

3.维护保养过程中，必须停机并切断电源。

4.维修保养人员必须具备相关技术资质，并按照规定的程序进行操作。

六、操作规程守则1.操作人员必须仔细阅读并理解本规程的内容，并按照规程进行操作。

2.操作人员在操作过程中必须严格遵守职业安全、操作规程和操作程序。

3.对于不熟悉的操作或异常情况，必须向上级报告并征得同意后再进行操作。

圆锥破碎机操作规程1.前言2.破碎机的基本结构3.操作前的准备工作3.1破碎机的安装位置应符合安全规定，地面平整，机器稳定放置。

3.2破碎机的电源插座要符合规定，接地良好。

3.3破碎机的检查工作：检查机器是否有损坏、松动、漏油等情况。

3.4检查物料：破碎机只允许处理规定的物料，物料应符合要求。

4.操作步骤4.1破碎机应先低速运转一段时间，检查各部位是否正常。

4.2运转前要检查传动装置，保持液压系统正常，油温、油压处于正常范围。

4.3启动破碎机，待其运行平稳后，才能装入物料。

4.4物料应均匀分布在破碎腔中，不得过载。

4.5设备运行时，禁止任何人员接近或触摸设备。

4.6运行中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

5.操作注意事项5.1禁止在破碎机正在运行时，进入破碎腔内清理或调整机器。

5.2禁止用手或其他工具接触破碎腔内的任何部件。

5.3在破碎腔内，要保持清洁，避免入尘、杂物等。

5.4破碎机运行过程中，不得随意更换或移动防护罩。

5.5破碎机操作人员必须具备操作技能，熟悉设备的使用方法和操作流程。

6.维护保养6.1运行结束后，要对破碎机进行清洗。

6.2定期对润滑油进行更换，并保持润滑系统的正常工作。

6.3对机器各部位进行定期检查，确保设备的正常运行。

6.4年度内应对破碎机进行全面维修，更换老化的零部件。

7.紧急处理措施7.1如破碎机发生故障或异常情况，应立即停机查找故障原因。

7.2如故障无法解决，应及时上报相关技术人员进行处理。

7.3在紧急情况下，应按照设备紧急停机操作规程进行操作。

8.结束语以上就是圆锥破碎机操作规程的相关内容，希望操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的正常使用和人员的安全。

圆锥破碎机岗位安全操作规程一、前言圆锥破碎机是一种用于破碎各种矿石和岩石的设备。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率，制定了下列安全操作规程。

二、岗位操作规范1. 操作前的准备1.1 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防护手套等。

1.2 检查圆锥破碎机设备的电源线路和控制系统是否正常，确保机器在使用前无故障。

1.3 确保周围环境整洁，不能有杂物或其他物体妨碍设备的正常运转。

2. 操作过程中的安全注意事项2.1 在操作过程中，禁止随意调整或触碰机器的运转部件。

2.2 破碎物料投入前，需先停机检查设备的进料口和出料口是否有堵塞，若有堵塞应及时清理。

2.3 禁止用手或其他物体伸入设备的进料口或出料口，以免造成伤害。

2.4 在设备运行过程中，禁止骑坐在设备上，以免引发摔倒或滑倒。

2.5 禁止操作人员穿长发、宽松衣物、项链等可以被设备夹住的物品，以免发生危险。

2.6 操作人员禁止随意更换设备的配件或试图修理设备，如有故障应及时报修。

3. 设备维护规范3.1 定期对设备进行维护保养，清洁设备运转部件和电气设备，以保证设备的正常运行。

3.2 在设备维修期间，需切断电源，并设置明显的警示标识，禁止其他人员接近操作区域。

3.3 维修设备时，必须使用合适的工具，并按规定操作，禁止使用尖锐的金属物品拆卸设备。

4. 紧急情况应急处理规范4.1 在设备故障发生时，应立即停止使用设备，并切断电源。

4.2 发现设备异常噪音、异味、漏油等情况时，应及时向上级主管报告，并准备进行维修。

4.3 发生设备意外停机时，应先切断电源，等设备停止运转后再进行检查和维修。

4.4 人员受伤或发生重大事故时，应立即报警，并提供必要的急救与协助。

五、总结圆锥破碎机岗位的安全操作规程对确保操作人员的安全起到重要作用。

操作人员应严格遵守这些规程，同时不断提高安全意识和技能水平，为生产提供有力的操作保障。

圆锥破碎机岗位安全操作规程一、总则圆锥破碎机是矿山、建筑等行业常用的设备之一，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。

本规程适用于圆锥破碎机的操作人员。

二、岗位安全操作规程1. 操作人员应接受相关岗前培训，了解圆锥破碎机的结构和工作原理，掌握操作技能，熟悉事故应急处理措施。

2. 操作人员应全程穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。

3. 在正式操作前，应检查圆锥破碎机各部位的机件是否完好，有无松动或损坏现象，确认设备无异常后方可开始操作。

4. 操作人员应按照操作流程进行作业，不得擅自修改设备参数或忽略操作顺序。

5. 使用圆锥破碎机时，应保持设备周围工作环境整洁，静止物品应远离设备，以免影响操作安全。

6. 在操作过程中，不得将手或其他物品伸入圆锥破碎机内部，以防发生夹伤或其他伤害。

7. 在设备开机过程中，操作人员应远离设备，以防设备突然启动导致意外伤害。

8. 操作人员应严禁戴耳机、使用手机等与操作无关的行为，以确保集中精力进行操作。

9. 当圆锥破碎机发生异常声响、异味等异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时报告维护人员进行检查和维修。

10. 操作结束后，操作人员应按照规定的程序进行设备的清洁和维护。

三、事故应急处理措施1. 发生设备故障、异常时，操作人员应立即停止设备运行，并切断电源。

2. 在设备停止运行后，操作人员应首先确保自身的安全，然后报告相关负责人进行处理。

3. 在事故处理过程中，严禁修改设备参数或进行擅自维修，应将设备交由专业人员进行处理。

四、责任追究1. 若操作人员未按照规定操作，导致设备故障或安全事故发生的，将追究相关人员的责任。

2. 若操作人员发现设备存在问题未及时报告，或擅自维修设备导致事故发生的，将追究相关人员的责任。

3. 若操作人员发现他人违反操作规程而未及时制止或报告，导致事故发生的，将追究相关人员的责任。

五、附则1. 本规程所定义的圆锥破碎机包括其附属设备和配套设备。

圆锥破碎机安全操作规程
《圆锥破碎机安全操作规程》
为了保障圆锥破碎机的安全操作，避免事故发生，制定以下安全操作规程：
1. 操作前必须穿戴安全防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套等。

确保自己的安全。

2. 在操作之前，需要对圆锥破碎机进行全面检查，确保机器各项部件完好无损。

如电气接地是否良好，各部位的螺丝是否松动等。

3. 在操作圆锥破碎机时，必须熟悉机器的使用说明书和各个部位的控制按钮。

确保操作人员掌握正确的操作方法。

4. 禁止未经培训的人员操作圆锥破碎机。

使用前必须对操作人员进行专业培训，了解机器的使用方法和注意事项。

5. 在操作圆锥破碎机时，严禁将手、头部或其他部位靠近机器的转动部件。

避免发生意外伤害。

6. 在清理圆锥破碎机的异物时，必须将电源切断，并等待机器完全停止后再进行操作。

防止意外发生。

7. 使用适当的工具进行维修和保养，不得私自更换或修理机器的部件。

8. 在操作过程中，如发现机器异常噪音、振动或冒烟等异常情况，应立即停机检查，并通知相关部门。

9. 禁止在圆锥破碎机工作时离开岗位，操作人员应全神贯注，确保安全操作。

10. 圆锥破碎机的使用必须符合国家相关的安全标准和法律法规，禁止违规使用。

以上是圆锥破碎机的安全操作规程，希望所有操作人员严格遵守，确保安全生产。

φ900圆锥破碎机操作规程一、操作前准备1.查看设备的电机、润滑油、液压油、传动皮带、密封件等部分是否完好无损。

2.检查设备的所有电气元件是否牢固可靠，接线是否正确、接头是否松动等情况，以及设备各种控制手柄是否灵活准确。

3.打开设备主电源开关，向设备内部喷洒适量润滑油，并检查油量是否达标。

4.启动设备机头，并根据要求进行空转试运转，确保设备正常工作。

同时，注意检查设备工作时是否有异常声音、烟雾、异味等情况。

5.启动进料系统，逐步将物料投入破碎腔内进行破碎。

在投入物料时，应严格按照正常生产要求操作，防止堵塞或卡料。

二、操作流程1.打开料斗封盖，放入待破碎物料，并关闭。

2.打开进料管道阀门，开始将物料输送到破碎腔内。

根据物料的性质和控制要求，逐渐调整破碎机的转速和进料量。

3.正常运行时，观察物料的出料情况，确保出料口的通畅和物料的均匀流动。

4.当需要停机时，先停止进料，等待破碎腔内的物料全部出料后再关闭设备电源。

在停机前，应先关闭破碎机传动皮带。

5.若破碎机出现异常情况，应第一时间停机进行排查。

除了正常的维护保养，不得自行进行破碎机的拆卸和维修。

三、安全操作注意事项1.在操作破碎机时，应穿戴好个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等，以防破碎机产生危险的飞溅物或其他物体。

2.在进料和维修时，必须先切断设备电源，并将主电源开关处于关闭状态。

在停机后不得立即进行任何操作，等待设备完全停止后，才能进行维修和保养工作。

3.在加工性较差的物料，如软质塑料等，要加装破碎机特殊的筛网，以防止细小颗粒物料流失到出料口中。

4.破碎过程中不得将手部和其他物体伸入破碎腔内，防止意外受伤和设备损坏。

5.在使用破碎机之前，应充分了解设备的相关知识和安全操作方法，并按照操作规程进行操作，遵守相关安全规定和限制，以确保人身和设备安全。

四、破碎机是一种常见的工业设备，广泛用于破碎物料加工和再生回收等领域。

为了确保破碎机的安全运行和设备的长期使用寿命，必须按照规范的操作流程进行操作，并注意设备的周期性检查和维护。

圆锥破碎机操作规程1.开车前的检查。

1.1 检查油箱中机油是否到油标线，油管阀门的开关位置是否适当，油管连接是否牢固，开动油泵，油路畅通无阻。

1.2 检查螺栓、键、联轴节、轴承配合是否松动。

1.3 检查防护装置、接地线是否安全可靠。

1.4 检查电压、电流表指针是否在零位。

1.5检查电机启动设备和电控系统等操作按钮是否均在正常位置。

2.开车顺序。

2.1 确认机器各部已充分润滑。

2.2 操作人员合上开关按启动按钮。

2.3 电机启动后应注意设备运转声音及电流表指示位置，有异常时应立即停止检查。

2.2确认机器正常运转后，开动排矿皮带、给矿皮带。

3.运行的维护及重点检查内容。

3.1 管路油泵是否有漏油处，润滑油畅通无阻情况。

3.2 运转中经常检查液压油泵油压、油量及润滑情况，注意油箱油位。

3.3 检查各部螺栓紧固情况。

3.4 检查调整环装置是否松动。

3.5 检查机架跳动情况，振动是否正常。

3.6检查给矿是否均匀偏向一侧。

4.停车操作顺序。

4.1 停止给矿，按停车按钮，切断电源开关。

4.2停润滑油泵。

5.运行中的注意事项。

5.1 检查电动机温度小于50℃、电流、气味、振动等，以及电控系统工作情况。

5.2 运转中不准移动防护罩以及防护装置。

5.3 严禁手湿操纵电器设备、电器开关。

5.5 不准用手接触旋转部分或随便移动防护装置。

5.6 破碎腔内存有矿石时，严禁启动，必须开车前予以清理。

5.7 因发生故障停车时，应按停车顺序进行，然后通知有关人员，不得擅自进行处理，并详细填写运转记录。

6.安全文明生产。

6.1 负责所有设备、设施及用品的保管、维护工作,做好原始记录的填写。

6.2 要求设备本体物件本色，设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）。

圆锥破碎机操作规程圆锥破碎机操作规程一．开机前准备1.检查圆锥排料口，要求按设备铭牌上的排料口范围调整。

2.检查圆锥腔内无物料，破碎壁和轧臼壁的磨损情况。

3.检查三角带张紧度，有无磨损和断裂情况。

4.检查保险缸活塞杆头的大螺帽是否旋紧。

5.提前加热稀油站和液压站。

6.检查齿轮油的粘膜是否正常，定期更换齿轮油。

7.检查稀油站制冷机的散热片是否清洗干净。

二．启动润滑站1.检查油箱温度，低于16度禁止启动润滑泵。

2.油站电控箱面板上所有旋钮处于自动状态。

3.启动油泵通过调整供油阀和溢流阀调整供油压力，正常供油压力为0.3-0.5Mpa。

4.观察双指针压力差表，压差大于0.1Mpa需要清洗过滤器。

5.观察回油流量是否正常。

三．检查液压站1.检查锁紧压力，锁紧压力表为0Mpa2.检查保险缸压力。

保险杠正常压力为14-16.8Mpa. 四．启动破碎机1.必须保证润滑泵运行10分钟以上，并且确保破碎腔中无物料才能启动破碎机。

2.启动圆锥后观察空载电流是否正常。

五．投料运行1.出料皮带输送机必须运行。

2.启动给料装置，给料应落在中心分布在四周均匀给料。

3.观察破碎机电流变化，最大平均电流不能超过电机额定电流的85%。

4.观察稀油站供油温度的变化，供油温度大于46度时冷却机自动投入运行温度低于38度时自动停止；供油温度大于55度时供油温度过高报警；5.观察稀油站回油温度变化，回油温度大于60度时，回油温度过高报警跳停主电动机。

6.观察稀油站供油压力变化，保持供油压力为0.4Mpa。

7.观察液压站保险缸压力变化，保持保险缸压力在14Mpa-16.8Mpa之间。

8.观察圆锥排料口保证圆锥落料通畅。

六．破碎机的停止1.首先停止给料装置，等破碎腔内物料排干净后停止破碎机主电动机。

2.停止破碎机出料皮带输送机等。

3.破碎机完全停止2分钟后才能停止润滑泵。

七．排料口的调整操作1.在主机停止状态下，先把保险缸选择手动然后启动液压油泵。