猪粪干湿分离机详述

猪粪烘干机原理猪粪烘干机是一种将猪粪进行烘干处理的设备，其原理主要是利用热风和机械设备的作用，将湿度较高的猪粪通过热风烘干，使其湿度降低到一定的程度，从而达到烘干效果。

猪粪烘干机主要由进料系统、烘干系统、排料系统和热风系统等组成。

首先，猪粪通过进料系统被输送到烘干机内部，然后经过烘干系统进行烘干处理，最后通过排料系统将烘干后的猪粪排出。

在猪粪烘干机内部，猪粪通过进料系统进入烘干机的烘干室。

在这个过程中，热风系统起到了关键的作用。

热风系统通过加热器和风机，将热风产生并送入烘干室。

热风具有较高的温度和流速，进入烘干室后，能够将猪粪表面的水分迅速蒸发。

同时，热风的流动也能够将猪粪进行搅拌和翻动，使其受热均匀，提高烘干效果。

在热风的作用下，猪粪中的水分逐渐蒸发，猪粪的湿度随之降低。

烘干室内的湿度也会随之增加。

为了保持烘干室内的湿度适宜，烘干机通常会设置排湿系统。

排湿系统通过排湿风机和排湿管道，将烘干室内的湿气排出，以维持烘干室内的湿度在一定范围内。

猪粪在烘干室内经过一段时间的烘干处理后，其湿度会逐渐降低，达到预设的烘干要求。

此时，烘干机的排料系统开始工作。

排料系统通过输送带或者螺旋输送机等设备，将烘干后的猪粪从烘干室内排出，并输送到指定的储存或处理地点。

猪粪烘干机的原理简单直观，但实际操作中需要注意一些问题。

首先，热风的温度和流速需要控制好，过高的温度可能会使猪粪烘干不均匀，甚至发生燃烧。

其次，烘干机的排湿系统也需要合理设计，以确保烘干室内的湿度能够达到理想值。

此外，猪粪的进料量和烘干时间等参数也需要根据实际情况进行调整，以达到最佳的烘干效果。

猪粪烘干机通过利用热风和机械设备的作用，将猪粪进行烘干处理。

其原理主要是通过热风的加热和流动，将猪粪中的水分蒸发，达到烘干的效果。

猪粪烘干机的原理简单明了，但在实际应用中还需要注意一些操作细节，以确保烘干效果和设备的安全运行。

第一部分干湿分离机详情介绍第一版块1.特性（1）先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。

经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

（2）耐用性：该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。

（3）经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。

操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

2.优点（1）对养殖户原来建的老沼气池容积过小，污水入池泻留时间过短，导致污水浓度排放过高，那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理．可有效降低污水COD, BOD的含量，减轻沼气池的运营负荷，从而达到污水排放减少化；（2）使用干湿分离机可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。

分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间．使池内的活性菌种繁殖更旺盛，产气更高。

解决沼气发电机工作不正常的问题；（3）干湿分离机处理后的污水进入沼气池。

可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作；（4）利用畜禽粪便干湿分离机，可减少沼气池的建设投入，例如：每天排放100吨污水的养殖或屠宰场，如果用一台匹配的畜禽粪便固液分离机提前处理，可减少300立方厌氧池的建设投入，因为粪污水混合入池的浓度过高．厌氧时间也就需要相应延长时间，所以按每天排放100吨污水的养殖场．不用畜禽粪便固液分离机处理的话。

那么投建厌氧池1000-1200立方．如果用畜禽粪便固液分离机可减少300-400立方的建设。

此干湿分离机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

第二版块1.应用领域济宁越达环保设备有限公司生产的该设备的卓越性能得以体现，不仅解决了禽畜粪便对养殖场及周边环境的污染，通过处理，也使得禽畜粪便产生很好的经济效益，实现循环经济养殖，也用于有机肥制造企业的禽畜粪原料脱水处理，目前使用比较广泛的禽畜粪便处理有：猪粪、鸡粪、牛粪、鸭粪及冲刷养殖舍污水。

养猪场粪污处理技术介绍(一)干湿分离机处理干湿分离机(又名猪粪脱水机、猪粪处理机、猪粪固液分离机)是规模化养猪场必备的高效猪粪脱水设备。

可广泛用于畜禽粪便(猪粪、鸡粪、鸭粪、兔粪、牛粪等等动物粪便)的脱水处理。

1、主要构造:滤网、螺旋绞龙、螺旋叶片。

2、工作原理:猪粪处理分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机,经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方,物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛,流出排水管,分离机连续不断地将粪水推至主机前方,主机前方压力不断增大,当大到一定程度时,就将卸料口顶开,挤出挤压口,达到挤压出料的目的,通过主机下方的配重块,可根据不同需求调节工作效率和含水率。

如果抽入猪粪水过多,会经溢液管排到原猪粪水池,经螺旋挤压过滤分离出的猪粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等;固体干猪粪由出料口挤出。

经固液分离后,猪粪水中的COD、BOD大幅降低,便于后续的达标排放。

分离出的猪粪水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵,发酵后的猪粪渣液是非常好的有机肥液,也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。

3、主要特点:自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。

设备重量半吨左右且外形尺寸较小,能大幅度提高猪粪脱水处理的效率。

4、实用性:渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在45-65%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料(如草及精饲料),便于运输,脱水后的猪粪很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

5、猪粪经干湿分离脱水处理后的用途及作用:①经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味,粘性小可做基肥、追肥使用,其肥效长,肥性稳定,补充了土壤中的氮磷钾及微量元素,丰富了土壤的有机质,克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点,起到了改良土壤的作用。

经实践证明,在同等生长条件下,较其它肥料肥效更好。

②经过干湿分离后的固体粪便利于运输,可以以高价格出售;③经过干湿分离后的液体粪便直接排入沼气池,沼气池不会被堵塞,延长沼气池的使用寿命,产生的沼气可供厂区供暖及生活燃料使用;④经过干湿分离后的粪便拌入草糠充分搅拌,加入菌种发酵,造粒可制成复合有机肥;⑤经过干湿分离后的粪便可用于养殖蚯蚓,种植蘑菇,喂鱼等,可为养殖场增加一定经济效益;⑥经过干湿分离后的粪便养分浓度高,容易分解,吸收快,持续时间长;⑦经过干湿分离后的粪便属热性肥料,促进作物根系发达,增强作物光合作用,增加了作物的甜度、靓度,增产增收。

螺旋挤压式猪粪脱水机的原理特点介绍概述螺旋挤压式猪粪脱水机是一种常见的农业机械，也被广泛应用于环保、污水处理等领域。

它通过高速旋转的螺旋推杆，将猪粪内的水分和固体分离，达到脱水的目的。

在这篇文章中，我们将详细介绍螺旋挤压式猪粪脱水机的原理和特点。

原理螺旋挤压式猪粪脱水机的原理非常简单。

首先，将需要处理的猪粪放入机器内部，并由提料器将其送入螺旋挤压室。

在挤压室内，螺旋推杆会以高速运转的方式，将猪粪内的水分和固体分离。

具体来说，螺旋推杆的旋转会产生强大的离心力，使猪粪内的液体部分沿着螺旋推杆的壁面被挤压出来，然后通过出液口排出机器。

而固体部分则会沿着螺旋挤压室的中心轴线被推向出渣口，最终排出机器。

需要注意的是，螺旋挤压式猪粪脱水机虽然使用了挤压原理，但并不需要使用额外的压力来加速物料湿份的挤压。

相反，它所使用的是螺旋挤压的方式，利用物料本身在机器内部的摩擦和旋转的离心力，完成物料湿份的分离。

特点螺旋挤压式猪粪脱水机有以下几个特点：高效螺旋挤压式猪粪脱水机能够快速将猪粪中的水分和固体分离，从而达到脱水的效果。

与传统的脱水方式相比，它所需要的时间和能耗都要低得多，因此在生产效率上具有明显优势。

简单易用螺旋挤压式猪粪脱水机结构简单、操作易学易用，因此不需要专业技术人员就能够操作这台机器。

同时，这种机器结构也非常紧凑，不占用过多的空间，易于存放和移动。

适应性强螺旋挤压式猪粪脱水机适用于各种类型的废物物料脱水，不仅可以处理猪粪，还可以处理禽畜粪便、有机物等，具有广泛的适应性和应用前景。

可调节性强螺旋挤压式猪粪脱水机的旋转速度可以调节，可以根据需要进行调整。

通过调节旋转速度，可以更好地适应不同种类物料的处理要求，保证处理效果和质量。

结论螺旋挤压式猪粪脱水机是一种快速、高效的废物物料脱水设备。

它可以适用于各种类型的物料，并具有简单易用、适应性强、可调节性强等明显优势。

因此，螺旋挤压式猪粪脱水机能够更好地满足环保、污水处理、农业生产等领域的各种需求。

猪场干湿分离操作流程一、为啥要干湿分离呀？咱养猪场呀，干湿分离可太重要啦。

要是不进行干湿分离呢，那猪粪和尿液混在一起，整个猪场就会又脏又臭，这就像咱们人住在一个乱糟糟、臭烘烘的屋子里一样难受。

而且，混合在一起的粪便和尿液还容易滋生好多病菌呢，猪儿们就很容易生病啦。

生病的猪儿可让咱们养殖户心疼呀，就像自己的小宝贝生病了一样。

再说了，干湿分离之后呢，这些分离出来的东西还能更好地利用起来，可不能浪费了这些资源呢。

二、准备工作。

1. 设备。

2. 场地。

还要准备好合适的场地。

这个场地得宽敞一些，方便咱们操作这个干湿分离机。

而且呀，要离猪舍有一定的距离，但又不能太远，太远了运输猪粪尿液啥的就不方便啦，就像咱们住的地方离超市，不能太远也不能太近，刚刚好才舒服呢。

三、具体操作。

1. 收集。

首先就是收集猪粪和尿液啦。

咱得把猪舍里的这些东西都弄到一个地方去。

这个时候呀，就像一个勤劳的小蜜蜂一样，拿着小铲子呀，小推车呀，把它们都收集起来。

可不能偷懒哦，要是有一些角落没清理到，那后面的干湿分离就做不好啦。

2. 倒入机器。

把收集好的猪粪和尿液混合物慢慢地倒入干湿分离机里面。

这就像给小机器喂饭一样，要慢慢地来，要是倒得太快了，小机器可能会“噎着”呢，也就是可能会出现故障。

在倒的时候呀，还可以和旁边的小伙伴聊聊天，比如说今天的猪儿们看起来多精神呀之类的，这样干活也不会那么枯燥啦。

3. 启动机器。

按下干湿分离机的启动按钮，然后就看着小机器开始工作啦。

这时候小机器就像一个勤劳的小工匠，在那里把干湿的东西分开呢。

咱们可以在旁边看着，就像看一场小小的魔术表演一样，一会儿就看到干的粪便从一个出口出来了，湿的尿液从另一个出口流出来了。

这时候呀，心里就会有一种小小的成就感呢。

四、分离后的处理。

1. 干粪便。

对于分离出来的干粪便呀，咱们可以把它堆起来发酵。

发酵之后呢，就可以变成很好的肥料啦，可以卖给那些种庄稼的农民伯伯呢。

这就像是把没用的东西变成了宝贝，多棒呀。

猪场干湿分离机的工作原理
猪场干湿分离机的工作原理是基于物料的不同粒度和比重，在物料中加入一定的水分，通过对物料进行搅拌和筛分，将较大的固体颗粒和较小的液体颗粒分离开来。

具体工作原理如下：
1. 原料投放：首先将要处理的猪粪混入适量的水中，形成一定稀释度的物料。

2. 搅拌与切割：物料进入干湿分离机后，通过机械搅拌和切割，将物料中的固体和液体进行混合和分离。

3. 筛分：搅拌后的物料通过一个或多个筛分装置，使较大的固体颗粒无法通过筛孔，而较小的液体颗粒则可以通过筛孔。

4. 固液分离：通过筛分装置，将物料中的固体颗粒与液体分离开来，固体颗粒被挡在筛上，而液体流过筛网，从出口排出。

5. 固液分离后的固体颗粒可以用作有机肥料，而液体则可以通过后续处理进行沼气发酵或者其他利用。

通过干湿分离机的工作原理，可以将猪粪中的固体和液体有效分离，减少猪场废弃物的处理和排放，实现资源的合理利用。

猪粪干湿分离机的原理猪粪干湿分离机是一种用于处理猪粪的设备，其原理是通过物料的物理特性和重力分离的原理将猪粪分离为固体和液体两部分。

在猪场或农场中，猪粪是一种常见的有机废物，含有大量的有机质和养分。

传统的处理方式是将猪粪堆放在露天场地，但这种处理方式存在很多问题，如臭味扩散、污染环境等。

而猪粪干湿分离机的出现解决了这一问题。

猪粪干湿分离机的工作原理比较简单。

首先，将混合了猪粪的液体通过泵送到分离机中，然后通过旋转筛网的作用，将猪粪中的固体和液体分离开来。

分离后的固体通过机器的筛网排出，而液体则通过另外的出口排出。

猪粪干湿分离机的核心部分是旋转筛网。

这个筛网由一系列的孔洞组成，孔洞的大小可以根据需要进行调节。

当猪粪进入分离机后，由于旋转筛网的旋转作用，固体颗粒会被挤压到筛网上方，而液体则通过筛网的孔洞流出。

这样，就实现了猪粪干湿分离的目的。

猪粪干湿分离机的优点主要体现在以下几个方面。

首先，通过分离机处理后的猪粪固体含水率较低，便于后续的干燥处理和利用。

其次，分离后的液体含有较高的养分含量，可以作为有机肥料进行农田施用，提高土壤肥力。

再次，猪粪干湿分离机的处理过程中无需添加化学药剂，对环境无污染。

当然，猪粪干湿分离机也存在一些局限性。

首先，由于猪粪中含有较高的固体颗粒，筛网容易堵塞，需要定期进行清理和维护。

其次，分离机的处理能力有限，对于大规模养殖场来说可能需要多台设备进行处理。

此外，猪粪干湿分离机的投资和运行成本较高，需要进行经济评估。

总的来说，猪粪干湿分离机通过物料的物理特性和重力分离的原理，将猪粪分离为固体和液体两部分，解决了猪粪处理中的环境污染问题。

其原理简单、操作方便，并具有固体含水率低、液体养分丰富、无污染等优点。

然而，也需要注意设备的维护和清理问题，以及投资和运行成本。

未来，随着对环境保护要求的提高，猪粪干湿分离机将在农业废弃物处理领域发挥更大的作用。

很多的养殖场都会有这种问题，就是粪便该怎么处理，如果不及时处理就会给养殖场带来污染，也会引发家畜疾病。

为了满足养殖户的需要，专门研发了一种新型设备就是干湿分离机，下面就为您介绍一些具体的使用方法是什么？具体的步骤如下：一、将猪粪排入到集粪池中如果养猪场安装有全自动刮粪板，那么操作起来就比较省事，刮粪板会自动将猪粪刮到集粪池，之后只要用水清洗猪圈内残存的粪便排入集粪池中;当然如果全自动的刮粪板就要人工用水冲洗猪粪的养猪场，立即用适量水将猪粪冲洗到集粪池中。

二、对集粪池中的粪便进行干湿分离。

运行干湿分离机，冲洗收集到集粪池中的粪便污水进行干湿分离，分离出半干猪粪和粪液二种物质，经分离后的粪渣含水量在45%上下。

粪液从分离机下面的粪液排出口排出来，分离出的固体物质(粪渣)从分离机前端排出。

三、粪便干湿分离物的处理利用。

粪液通过专用型管路可直接传至大棚蔬菜、水果园及需要上肥的田地，也可利用专用管道引到沉淀池或沼气池进行厌氧发酵生产沼气。

沼气能用做生活燃料如照明或煮饭等，沼渣、沼液可就地灌溉农作物或售卖给附近农民：分离出的半干粪可直接装车出售或是运到有机肥料厂生产加工复合型有机肥料。

另外为您介绍一下在使用过程中的注意事项有哪些？1、干湿分离机机架下部配有可移动的脚来移动作业，2、检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动；3、减速机加注足够的润滑油；4、接通电源，点动运转，注意转动方向是否正确。

空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳；5、投料前需对接触物料部分进行清洗并擦干，并将机器有效接地，以防出现漏电。

以上就是设备的一些使用方法和步骤，希望对您有所帮助。

猪场粪便干湿分离机操作规程一、前言随着现代养猪业的发展，猪场粪便处理成为了一个重要的环节。

而猪场粪便干湿分离机的运用，可以有效地解决粪便处理中的问题，提高粪便的利用价值。

本文将介绍猪场粪便干湿分离机的操作规程，以确保机器的正常运行并达到预期的效果。

二、操作准备1. 安全防护：操作人员应穿戴好防护服、手套和口罩，确保自身安全。

2. 设备检查：检查猪场粪便干湿分离机的各个部件是否正常、完好，并进行必要的维护保养。

3. 准备材料：准备好需要处理的猪场粪便，并按照要求进行预处理。

三、操作步骤1. 启动设备：按照操作说明启动猪场粪便干湿分离机，确保设备正常运行。

2. 调整参数：根据粪便的湿度和干燥要求，调整设备的转速和料层厚度。

3. 加料操作：将预处理好的猪场粪便均匀地投入到料斗中，避免过量或不足。

4. 分离过程：猪场粪便干湿分离机会将粪便中的固体和液体分离，固体部分会通过筛网收集，而液体部分则会通过排液管道排出。

5. 固液分离后处理：将收集到的固体部分进行处理，如沼气发酵、堆肥等，以便实现资源化利用。

液体部分可以经过进一步处理，如沉淀、过滤等，以便达到排放标准。

6. 清洁维护：在使用完猪场粪便干湿分离机后，应及时对设备进行清洗和维护，确保设备的正常运行和寿命。

四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或进行其他不当行为。

2. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。

3. 使用过程中，应避免杂质进入设备，以免影响设备的正常工作。

4. 在清洁维护过程中，应停止设备运行，并确保设备的电源已经切断，以确保人员的安全。

五、常见问题及解决方法1. 设备无法正常启动：检查电源是否接通，检查设备是否故障，如故障需及时联系维修人员进行处理。

2. 分离效果不佳：调整设备参数，如转速、料层厚度等，确保设备运行在最佳状态。

3. 设备运行过程中出现异常声音或异味：立即停止设备运行，检查设备是否故障，如故障需及时联系维修人员进行处理。

随着畜禽养殖规模化的迅速发展，粪尿及其废弃物的产生也越来越多，如不及时进行处理，则会给养殖场周围人们生活环境带来严重的污染，而经过干湿分离机分离后畜禽干粪则可变废为宝，不仅可成为宝贵的有机肥和鱼饲料，还可直接灌输农业或者流入沼气池里制成沼气，那么该设备内部时如何进行工作的呢?
粪便干湿分离机一般分为液下无堵塞污泥泵和螺旋式挤压脱水机两部分，无堵塞污泥泵将粪池内粪液抽送至螺旋式挤压脱水机，通过螺旋式挤压脱水机安置在筛网中的挤压螺旋式以46r/min的转速将脱水的原粪榨向前推进，处理干禽粪和粪液两种物质。

粪液从该机下面的粪液排出口排出，可直接输送到沼气池或者蔬菜大棚、果园等需要施肥的田地。

分离处理后的半干粪可以直接装车装袋出售或者制作有机肥。

现适用于对猪粪、鸡粪、鸭粪、鹅粪、牛粪等进行分理处理。

也用于对沼气发酵后的沼液渣进行固液分离；而液下无堵塞污泥泵分为驱动设备
和螺杆泵两部分，工作原理是螺杆泵在动力驱动下单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子一定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端，可输送高粘度、固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质，输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小的液体不会发生成分的改变，具有结构简单、磨损少、维修方便。

以上就是有关干湿分离机有关内部工作原理的具体介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。

1螺旋式猪粪脱水机的主要特点：该机自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。

设备重量半吨左右且外形尺寸较小，能大幅度提高猪粪脱水处理的效率。

百科螺旋式猪粪脱水机的工作原理：由配套的无堵塞液下泵将猪粪水提升送至猪粪脱水机内，再由绞龙将猪粪水逐渐推向机器的前方，同时不断提高机器前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。

猪粪脱水机的工作是连续进行的，其猪粪水不断的提升至猪粪脱水机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将出料口顶开并挤出挤压口，达到挤压出料的目的。

为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。

猪粪经螺旋脱水处理后的用途及作用：1、经脱水处理的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。

经实践证明，在同等生长条件下，较其它肥料肥效更好。

2、养分浓度高，容易分解，吸收快，持续时间长。

3、属热性肥料，促进作物根系发达，增强作物光合作用，增加了作物的甜度、靓度，增产增收。

4、同时做成鱼儿的好饲料。

5、出售有机肥料可获得额外的经济效益。

在粪水进入沼气池前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力；又可大大减小沼气池、生化池的建设面积；节省环保处理的建设投资和土地使用面积。

设备配置：螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。

主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。

2主要特点：1、该机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离；2、该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋叶片采用锰化处理，是其他同类产品使用寿命2倍；3、用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率30-40%以内，粪污固液分离；4、该设备具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点。

猪粪固液分离机主要是用于养猪场粪污浆渣分离工作，把粪池里面的固体物分离出来，剩下的污水再进一步净化处理后，达到排放的标准。

养猪场每天都会有大量的粪便和尿液产生，从而对猪场和周边生态环境造成非常严重的影响，所以我们每一个养猪场都有责任和义务做好粪污处理工作，尽可能大的减少排放，甚至零排放，努力打造成和谐生态的现代化养殖场。

猪粪固液分离机结构：
猪粪固液分离机由进料口、溢流口、螺旋绞龙、圆筒筛网、挤出口弹簧、顶板、水箱、支座、电机减速机、配电箱等部件构成。

如图：
猪粪固液分离机原理：
猪粪水通过抽粪泵经进料口进入到机器螺旋绞龙里面，经螺旋绞龙往前推送至圆筒筛网内，水分透过筛网流入水箱经底部排水口排出，固体粪便残留在筛网内不断的相互挤压，在挤压的过
程中进一步脱水榨干，当达到一定的压力后，把弹簧顶板顶开，干粪挤出来，在旋转挤出的过程中又自动被打成散状。

由于内部空间有限，不能及时处理的粪水经溢流口回到原粪池。

目前由于粪便污染的问题一直备受大家关注，因此会用到一种固液分离机来有效地处理各种动物粪便，这种设备的工作方式不是很复杂，我们整理了相关的资料供您参考。

将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压的作用下挤出网筛，流出排水管，连续不断地将粪水推至主机前方，压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，通过主机下方的配重块，可根据不同需求调节工作效率和含水率。

如果抽入粪水过多，会经溢液管排到原粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的粪水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等;固体干粪由出料口挤出。

经固液分离后，粪水中的COD、BOD大幅降低，便于后续的达标排放。

分离出的粪水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵，发酵后的粪渣液是非常好的有机肥液，也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。

以上就是对于动物粪便干湿分离机工作原理方面的介绍了，希望对于养殖户们设备使用提供一些帮助。

产品简介用途：该机可广泛做为鸡、牛、猪及各类集约化养殖场对纸浆、动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在30-40%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

先进性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。

经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

耐用性：该系列机的筛网、绞龙等由镍合金钢和高强度碳钢等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。

经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。

操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

产品维护：一般正常使用时，每经五个月要清洗一下筛网。

清洗时，打开主机上面的观察口，倒入清水冲洗干净即可。

一：工作原理用液下切割泵将鸡粪及粪水送至猪粪干湿分离机机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。

二：主要特点猪粪干湿分离机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该猪粪干湿分离机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金双螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋叶片采用锰化处理，是其他同类产品使用寿命2倍。

用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率30-40%以内，粪污固液分离。

该机可广泛做为各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

三：猪粪处理后应用：1、经猪粪干湿分离机脱水分离的干鸡粪近乎无臭味，粘性小可直接作为肥料使用，或做牛床垫料用。

2、经猪粪干湿分离机脱水分离的干鸡粪拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。

3、同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。

4、供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质。

5、出售有机肥料可获得额外的经济效益。

6、替代煤作为燃料使用，燃烧值可达5000大卡。

养猪场的猪粪处理设备及处理技术常见的猪粪处理设备有：禽畜粪便固液分离机(猪粪、牛粪、鸡粪脱水机)除臭技术含量较高。

猪粪处理设备JH-200 猪粪干湿分离。

1.降低后续原畜粪废水CODcr含量; 2.分离出后的固态物质含干物质可达 50%左右 3.能耗低，投资少，效率高。

猪粪处理机。

购买猪粪处理设备，中国畜牧街可以去看看。

由于猪粪本身营养价值不高，所以猪粪发酵后不建议用来喂猪等，但却是喂鱼的极好饲料和肥水剂，许多鱼类都直接喜欢吃发酵完成的猪粪，每亩施上两吨发酵的猪粪，是绿色安全的肥水剂，其效果远远好过化肥肥水效果。

一般规模型的养猪场，基本会采取链接滚动式利用资源，将养殖动物的粪便合理使用起来，充气营养资源，当然猪粪处理也是不例外的。

下面可以看看常见的猪粪处理利用方法：(一)、直接卖给周围的菜农、花农、粮农。

猪粪是很好的有机肥，只要你周围有农户，就不愁卖不掉。

(二)、自己拿来种菜、种粮或植经济林。

其中以种菜和经济林最合算。

(三)、建一个沼气池，可以省很多费用。

清洁、卫生。

经过沼气发酵后的沼液是很好的有机肥，可以拿来喂鱼、种无公害蔬菜、高档花卉、经济动物。

(四)、将猪粪拿来养蝇蛆、蚯蚓。

蝇蛆、蚯蚓是高档的蛋白饲料，可以拿来喂猪、鱼、鸡和高档的经济动物。

(五)、用沼气来发电，将经过沼气处理的猪粪生产高档有机肥，这一般国家都会给于上百万的支持。

但需要大型的养猪场才行。

(六)、猪粪发酵方法：将无霉变新鲜猪粪70%，玉米粉15%，谷糠10%、麦麸5%、金宝贝二型饲料发酵剂约按千分之二添加，充分搅拌均匀，再加水拌湿，使含水量控制在65%左右。

然后装入塑料袋或能密封的池子，密封发酵3天，当粪无臭味而略带酒酸味时，发酵基本完成，即可饲喂。

把发酵完成的猪粪不仅变成了优质环保的肥料，还可以制作成优质的复合菌肥，用金宝贝二型肥料发酵剂处理，过程跟上述差不多，发酵后将1吨发酵完成的猪粪摊开透气一天，每吨猪粪中加入尿素40公斤、磷肥58公斤、钾肥46公斤，充分混合，适当阴干，弄细即可包装。

第1篇一、概述猪粪干湿分离机是用于处理猪粪等有机废弃物的设备，通过干湿分离技术，将猪粪中的水分和固体物质分离，实现资源的有效利用。

为确保设备正常运行，提高处理效果，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

2. 检查电源线路是否完好，确保设备能够正常启动。

3. 检查设备内部各部件是否紧固，如发现松动，应及时拧紧。

4. 检查猪粪干湿分离机内部是否清洁，如有污垢，应进行清洗。

5. 确保操作人员熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

三、操作步骤1. 启动设备（1）打开电源开关，确保设备进入工作状态。

（2）启动进料泵，将猪粪等有机废弃物送入设备。

2. 进料（1）将猪粪等有机废弃物均匀地送入进料口。

（2）注意进料速度，避免过快导致设备过载。

3. 干湿分离（1）设备开始工作时，干湿分离器开始工作，将猪粪中的水分和固体物质分离。

（2）观察分离效果，确保分离出的固体物质满足要求。

4. 收集分离出的固体物质（1）打开固体物质出口，将分离出的固体物质收集到指定容器。

（2）注意收集过程中，避免固体物质受潮、变质。

5. 收集分离出的水分（1）打开水分出口，将分离出的水分收集到指定容器。

（2）注意收集过程中，避免水分受污染。

6. 停止设备（1）关闭进料泵，停止猪粪等有机废弃物的输送。

（2）关闭电源开关，确保设备处于停止状态。

四、操作后的注意事项1. 定期检查设备，确保设备正常运行。

2. 及时清理设备内部污垢，保持设备清洁。

3. 注意设备运行过程中的温度、压力等参数，确保设备在正常范围内运行。

4. 操作人员应定期进行设备维护和保养，延长设备使用寿命。

5. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

五、设备维护与保养1. 定期检查设备各部件，确保无损坏、变形等现象。

2. 检查设备内部管道、阀门等部件，确保连接紧密、无泄漏。

3. 更换磨损严重的零部件，如轴承、齿轮等。

4. 定期清理设备内部污垢，保持设备清洁。