ANSYS经典界面与workbench结合进行仿真分析

ansys workbench建模仿真技术及实例详解-回复题目：ANSYS Workbench建模仿真技术及实例详解引言：ANSYS Workbench是一种强大的工程仿真软件，广泛应用于各个领域的工程设计和分析中。

本文将以ANSYS Workbench建模仿真技术为主题，详细介绍其基本原理、建模方法和实例应用，帮助读者更好地了解和掌握这一工具的使用。

第一部分：ANSYS Workbench基本原理1. ANSYS Workbench简介：介绍ANSYS Workbench的功能和应用领域。

2. ANSYS Workbench的工作流程：详细解释ANSYS Workbench的工作流程和各个模块的作用。

第二部分：ANSYS Workbench建模技术1. 几何建模：介绍ANSYS Workbench中的几何建模工具，包括创建基本几何图形、引入外部几何文件和几何修剪等操作。

2. 材料属性定义：讲解如何设置材料属性，并介绍常用的材料模型和参数的选取。

3. 网格划分：介绍ANSYS Workbench中的网格划分方法，包括自动划分和手动划分两种方式，并讲解网格质量的评估和改善方法。

4. 边界条件设置：讨论各种边界条件的设置方法，如固定边界条件、加载边界条件和对称边界条件等。

5. 求解器选择与设置：介绍ANSYS Workbench中常用的求解器选择和设置方法，包括静态求解和动态求解两种模拟方法，并讨论参数对求解结果的影响。

6. 后处理与结果分析：讲解ANSYS Workbench中的后处理工具的使用方法，包括结果显示、变量提取和结果比较等。

第三部分：ANSYS Workbench建模仿真实例1. 结构力学仿真实例：以某一结构件为例，详细介绍ANSYS Workbench 如何进行结构力学仿真分析，并分析结果。

2. 流体力学仿真实例：以某一管道流体流动为例，介绍ANSYS Workbench如何进行流体力学仿真分析，分析流体流动特性。

ANSYS和Workbench结合使用的讨论zz我们知道，如果直接将CAD的模型导入ANSYS会丢失很多几何信息，效果很不好。

现在Workbench可以解决此问题，因为它和大部分大型CAD软件是无缝连接的。

不过现在Workbench的求解功能还不是很完善，大家知道，它在求解的时候是调用ANSYS的求解器的，目前智能求解结构、热和电磁方面的问题。

对于一些边界条件复杂的问题，用它比较难处理。

我觉得有两种办法可以尝试：1、将模型由Workbench调入ANSYS。

需要注意的是，这时ANSYS并不先把模型转化为ANSYS的VOLUME/AREA/LINE，而是直接将模型划分成单元，所以调到ANSYS的模型只有节点和单元，没有体、面、线和点，这样就几乎彻底消除了直接用ANSYS的IMPORT 进行模型转化而产生的所有错误。

然后再在ANSYS里对有限元模型添加边界条件。

由于面对的是有限元模型，所以在ANSYS不能进行实体模型的操作，这点可能比较麻烦。

而且对实体模型的任何修改得借助于CAD软件，即在CAD软件里修改模型，先倒到Workbench，再倒到ANSYS，重新加载。

2、对于那些熟悉ANSYS APDL的人可以直接在Workbench插入Command，这些Command其实就是ANSYS 的APDL，但需要注意的是，由于Workbench是调用ANSYS的求解器，调到ANSYS 的模型只有节点和单元，所以用Command只能处理有限元的模型，即只有对节点和单元操作的APDL才有效，而对实体操作的APDL是没有作用的。

我觉得对于那些几何形状特别复杂的模型，可以先在CAD软件里建模，然后导入Workbench。

如果分析比较简单，可以直接在Workbenc分析；如果边界条件复杂，可以采用以上的方法。

文章来源：安世亚太官方订阅号（搜索：peraglobal）熟悉ANSYS Mechanical的朋友知道，早年ANSYS经典界面风行一时，后来随着2000年后ANSYS Workbench平台的推出，经过十多年的发展完善，其易用性、功能性进入了一个非常强健稳定的状态，现在用Workbench平台进行分析的工程师越来越多，毋容置疑的是其易用性远超ANSYS经典界面，在功能角度也实现了相当的水平。

早年学习ANSYS的朋友会使用一些经典的练习案例进行学习，熟悉软件的操作及基本特性，那这些经典案例是非常有学习意义的，不过这些官方的经典案例并没有Workbench的版本，所以我们集中资源对一些经典的ANSYS学习算例进行了梳理，在workbench中进行了一些复现的尝试，并将以连载的方式与爱好者们分享，希望能对大家的学习工作有所帮助。

之前，我们分享了结构中的密封圈仿真分析，本期为大家分享汽车刹车盘制动噪音分析。

图1 刹车系统几何模型工程背景在汽车制动时，刹车盘和刹车片之间的摩擦会引起刹车盘剧烈而持续的振动，从而导致噪音。

所以，消除汽车刹车盘制动噪音是汽车行业一个重要课题。

目前，主要有两种理论来解释这种现象：静动摩擦理论：该理论认为当静摩擦系数大于滑动摩擦系数时，会导致刹车系统的自激振动。

正是由于这种阶跃的摩擦力，导致了系统中的一部分能量无法耗散，从而产生噪音。

模态耦合理论：当两种具有相似特征的模态互相耦合时，会导致刹车系统变得极不稳定。

这种不稳定性主要是由于结构几何特征的不合理性导致的。

总而言之，根据上述两种理论，制动噪音是由刹车盘片间变化的摩擦力导致的。

此外，制动噪音大致可以分为以下三类：1 低频噪音：出现频率往往在100~1000Hz之间，声音较为低沉；2 低频尖响：转动盘的面外模态和刹车片的弯曲模态耦合而产生的刺耳噪音；3 高频尖响：转动盘的面内模态之间互相耦合而产生的刺耳噪音。

其中，后两种噪音形式可以通过仿真的方法进行分析。

ansys workbench建模仿真技术及实例详解-回复什么是ANSYS Workbench建模仿真技术，以及提供一个实例来详解。

ANSYS Workbench建模仿真技术是一种集成在ANSYS软件平台下的先进仿真建模工具。

它能够提供全面的、高精度的仿真分析，用于解决各种工程问题。

ANSYS Workbench能够模拟并分析结构力学、流体动力学、热传导和电磁场等各种物理现象，它是一个功能强大且灵活的工具，可用于设计优化、性能评估和故障诊断等应用。

ANSYS Workbench的优势之一是其集成的工作环境。

它提供了一个统一的界面，允许工程师能够轻松地建立多物理场的模型、设置边界条件、进行网格划分以及执行仿真分析。

这个集成环境大大提高了工作效率，减少了因为转换格式而产生的错误和不一致性。

ANSYS Workbench还具有高度可扩展性。

它支持多种不同类型的分析，并且可以与其他工具和软件集成。

这使得工程师能够根据他们的特定需求，选择合适的分析方法和模型。

此外，ANSYS Workbench还可以通过添加插件和自定义脚本等方式进行扩展和定制化，以满足用户需求。

下面以一个实例来详细说明ANSYS Workbench建模仿真技术的应用。

假设我们要设计一个汽车的底盘，我们希望通过仿真分析来优化其刚度和强度。

首先，我们需要建立一个底盘的三维几何模型。

可以使用ANSYS SpaceClaim软件来创建几何模型，然后将其导入到ANSYS Workbench 中进行后续分析。

接下来，我们需要定义材料属性。

通过在材料库中选择合适的材料，并输入相应的力学参数，如弹性模量、泊松比和屈服强度等。

这些参数将用于定义底盘的材料行为。

然后，我们需要设定边界条件。

我们可以设定车轮的载荷、车身的支撑条件、底盘的连接方式等。

这些边界条件将用于约束和模拟底盘在实际工况下的受力情况。

接着，我们需要对几何模型进行网格划分。

ANSYS Workbench提供了多种网格划分工具，可以根据模型的复杂性和分析需求选择合适的网格类型和划分方法。

ANSYS与workbench联合仿真—人人小站ANSYS与workbench联合仿真很多学习数值仿真的同学最初接触的仿真软件是ANSYS经典平台，用习惯后就不想使用其他软件做前处理，但是ANSYS经典平台对几何模型的识别，导入处理都不是很好，比如说不能直接导入PROE设计的曲面，一般需要转化格式，转化格式后，曲面拓扑丢失，这样就不能表达设计特征。

workbench做完ansys公司的最新平台，在数据导入，网格划分方面都有很方便。

能实现与PROE，UG等三维模型直接导入，而且界面友好，所以入门很快。

我感觉最重要的还有一点，单位，大家都知道有限元分析中，一般软件都没有单位，各种数据输入单位统一需要自己计算或者查表，一旦单位错误，往往造成不收敛。

workbench虽然集成了antuodyn，lsdyna等软件，也适合做动态冲击，但是很多人还是习惯有ANSYS生成K文件，然后再ls-prepost中修改k文件，然后在ls-dyna求解。

如何方便地读入模型，轻松地划分网格，有以下方式，有workbench读入三维建模数据，然后划分网格，导入ansys加载，然后生成ｋ文件。

如果你是做静力学分析的话，从workbench到ansys的网格转化就太简单了。

是用workbench中mechanical APDL就行。

如果你做动力分析的话，过程就有点复杂的，我试过了很多方法。

一种是是用explicit dynamics模块，然后是用mechanical APDL，但是这种方法导入的网格单元是mesh 200，是一种虚拟网格，必须转化成显式单元（比如说shell 163），转化有时候会失败。

另一种是直接是用mechanical APDL，虽然导出的隐式的单元，可是可以用element type 下面的switch elem type直接从隐式转化成显式（shell 163），很方便．workbench 功能强大，前处理非常好，特别是finite element modeler可以读入其他前处理器的网格，比如abaqus的inp文件。

文章来源：安世亚太官方订阅号（搜索：peraglobal）结构中密封圈的应用非常广泛，常见于轴、超弹体和法兰盘等相关组件中。

密封圈的密封性能取决于密封圈和接触构件之间的接触压力，当密封圈周围的液体压力差超过接触所提供的抵抗力时，液体将会发生渗透现象。

ANSYS作为一个通用有限元分析软件，可以利用其非线性分析的功能：1 、预测密封圈的变形和应力分布情况；2、预测密封圈上的接触应力（安装载荷、工作载荷以及其它可能的载荷形式）；3、可以考虑密封圈和相邻构件之间液压渗透载荷对密封圈受力情况的影响。

所有这些结果都有助于工程师理解密封圈的结构性能设计、密封圈的工作状态以及如何应用密封圈防水。

ANSYS中液压渗透载荷可以根据接触状态，在接触面上施加液体压力载荷。

该载荷是一种按路径加载的载荷，所以，载荷可以按加载路径扩展或是改变。

在迭代开始时，程序会自动寻找液压载荷所施加的接触区域中所有可能的起始点，根据这些起始点，程序结合实际的接触状态确定液压加载点。

最后，程序将载荷加载在接触对的接触面和目标面上。

另外，当接触重新闭合，或是接触压力大于液体压力时，液压渗透载荷将会被移除。

问题描述如下图所示，一个弹性O形圈通过其外表面的受压，起到密封防水的功能。

在保证密封圈防水性能的同时，需要将作用在O形圈上的载荷最小化，这是开展该仿真分析的目的。

为了将问题简单化，该案例采用二维轴对称模型进行仿真分析。

图1 模型介绍仿真中，将O形圈处理成一种不可压缩的弹性体材料，选择一阶Ogden材料模型，对于塑料盖，仅考虑其线弹性。

材料模型参数如下图所示：图2 材料参数接触定义仿真设置中共有六对接触：1 、O形圈的左侧与左侧相邻构件的接触；2、O形圈的右侧与左侧相邻构件的接触（因为O形圈在整个过程中变形较大，故O形圈的部分区域存在与左侧构件接触的可能性）；3 、塑料盖与右侧构件的接触；4 、塑料盖与O形圈的接触；5 、塑料盖与左侧构件上端的接触；6、塑料盖与左侧构件下端的接触。

ANSYS经典界⾯的有限元模型导⼊Workbench，并进⾏其他分
析
将Ansys经典模式中的模型导⼊到Ansys Workbench | 坐倚北风
1.ANSYS画好⽹格
Main Menu - Preprocessor - Archive Model - Write，输出cdb⽂件
2. Woerbench
1. 进⼊Ansys Workbench，在ToolBox中双击Finite Element Modeler将其加⼊到⼯程
2. 在Model上右击，选择Add Input Mesh，将⽣成的.CDB⽂件导⼊
3. 双击Model进⼊Ansys Workbench⼏何模型编辑界⾯，可以在左侧看到所导⼊的有限元模型的详细信息
4. 在Geometry Synthesis下的Skin Detection Tool上右击，选择Create skin components。

5. 当⽣成完模型的表⾯曲⾯后，在Geometry Synthesis上右击，选择Insert - Initial Geometry，即可⽣成有限元模型
6. 在Model上右击，选择Updata，更新⼏何模型（有对号则更新成功）
3.模态分析
1.在Analysis Systems中将modal加⼊到⼯程
2.左键按住Finite Element Modeler的Model,拖到Modal模块的Model
3.双击Modal模块的model，进⼊分析。

主要内容一、有限元基本概念基本操作二、Ansys Workbench软件介绍有限元分析流程的操作运行软件方法一：直接双击桌面上的图标。

方法二：单击开始菜单，选择程序命令；从Ansys程序组中选择AnsysWorkbench程序。

启动该软件后，出现一模块选择对话框。

操作界面介绍菜单常用的几个菜单项为：—“File > Save”用来保存数据库文件：.dsdb —“File > Clean”用来删除数据库中的网格或结果—“Edit > Select All”用来选取窗口中当前的所有实体—“Units”用来改变单位—“Tools >options”用来定制或设置选项工具条常用工具条图形工具条结构树结构树包含几何模型的信息和整个分析的相关过程。

一般由Geometry、Connections、Mesh、分析类型和结果输出项组成，分析类型里包括载荷和约束的设置。

说明分支全部被定义说明输入的数据不完整说明需要求解说明被抑制，不能被求解说明体或零件被隐藏属性窗口属性窗口提供了输入数据的列表，会根据选取分支的不同自动改变。

白色区域: 显示当前输入的数据。

灰色区域: 显示信息数据，不能被编辑。

黄色区域: 未完成的信息输入。

图形窗口模型和结果都将显示在这个区域中，包括：GeometryWorksheet PrintPreview ReportPreview几个可以互相切换的窗口。

创建、打开、保存文档File菜单或者工具条的1、创建一个新文档。

选择File—New命令。

2、打开文档。

选择File—Open命令。

3、保存文档。

选择File—Save或Save As命令，一般保存为.dsdb格式的文档。

编辑目标用户可以对给定的目标进行复制、粘贴、剪切等常规操作。

使用Edit菜单中的各项命令。

视图显示视图的显示主要在View菜单中进行控制。

1、图形窗口Shade Exterior and Edges：轮廓线显示Wireframe：线框显示Ruler：显示标尺Legend：显示图例Triad：显示坐标图示视图显示2、结构树Expand All：展开结构树Collapse Environments：折叠结构树Collapse Models：折叠结构树中的Models项3、工具条Named Selections：命名工具条Unit Conversion：单位转换工具4、操作界面Messages：Messages信息窗口Simulation Wizard：向导Graphics Annotations:注释Section Planes:截面信息窗口Reset Layout:重新安排界面选择目标在Workbench中，目标是指点、线、面、体。

基于ANSYS WORKBENCH的装配体有限元分析模拟装配体的本质就是设置零件与零件之间的接触问题。

装配体的仿真所面临的问题包括：（1）模型的简化。

这一步包含的问题最多。

实际的装配体少的有十几个零件，多的有上百个零件。

这些零件有的很大，如车门板；有的体积很小，如圆柱销；有的很细长，如密封条；有的很薄且形状极不规则，如车身；有的上面钻满了孔，如连接板；有的上面有很多小突起，如玩具的外壳。

在对一个装配体进行分析时，所有的零件都应该包含进来吗？或者我们只分析某几个零件？对于每个零件，我们可以简化吗？如果可以简化，该如何简化？可以删除一些小倒角吗？如果删除了，是否会出现应力集中？是否可以删除小孔，如果删除，是否会刚好使得应力最大的地方被忽略？我们可以用中面来表达板件吗？如果可以，那么，各个中面之间如何连接？在一个杆件板件混合的装配体中，我们可以对杆件进行抽象吗？或者只是用实体模型？如果我们做了简化，那么这种简化对于结果造成了多大的影响，我们可以得到一个大致的误差范围吗？所有这些问题，都需要我们仔细考虑。

（2）零件之间的联接。

装配体的一个主要特征，就是零件多，而在零件之间发生了关系。

我们知道，如果零件之间不能发生相对运动，则直接可以使用绑定的方式来设置接触。

如果零件之间可以发生相对运动，则至少可以有两种选择，或者我们用运动副来建模，或者，使用接触来建模。

如果使用了运动副，那么这种建模方式对于零件的强度分析会造成多大的影响？在运动副的附近，我们所计算的应力其精确度大概有多少？什么时候需要使用接触呢？又应该使用哪一种接触形式呢？（3）材料属性的考虑。

在一个复杂的装配体中所有的零件，其材料属性多种多样。

我们在初次分析的时候，可以只考虑其线弹性属性。

但是对于高温，重载，高速情况下，材料的属性不再局限于线弹性属性。

此时我们恐怕需要了解其中的每一种材料，它是超弹性的吗？是哪一种超弹性的？它发生了塑性变形吗？该使用哪一种塑性模型？它是粘性的吗？它是脆性的吗？它的属性随着温度而改变吗？它发生了蠕变吗？是否存在应力钢化问题？如此众多的零件，对于每一个零件，我们都需要考察其各种各样的力学属性，这真是一个丰富多彩的问题。

由于工作需要，所以最近开始使用ANSYS Workbench，感觉ANSYS Workbench和经典ANSYS还是有一定差别的。

要是一般的使用，基本上可以说两者的区别是“专业相机”和“傻瓜相机”的区别，但如果你是一个软件开发人员，那区别就大了。

Workbench 界面比较友好，适合工程设计人员使用；ANSYS Classic 适合专业FEA人员使用。

ANSYS Workbench是集成了ANSYS很多命令后虽然操作界面较ANSYS更友好，但是高手还是不习惯用ANSYS Workbench。

一般在ANSYS中可以自己选定划分网格，而Workbench中只能是自由划分，Workbench对于初学者来说可能上手会快一点。

用来进行相对简单的问题分析较容易，复杂问题不太方便。

另外Workbench里的“自动生成接触”功能对接触定义工作的简化非常有帮助。

Ansys workbench 其实是一个CAE开发平台，Ansys想极力打造一个通用的面向用户的CAE平台，Ansys workbench作到了这一点。

Workbench和ANSYS经典界面默认的算法是不同的,Workbench 默认的PCG算法,而经典是消元法,所以结果会有所差异,但不会很大,Workbench允许开发者把ansys的所有功能，还有第三方CAE系统，通过一个平台集成到一起，开发一个面向用户专门问题的CAE系统,其实是允许开发者为用户制造出一个“傻瓜”型的专用的CAE系统，所以Ansys workbench中提供了“傻瓜”型菜单，以方便一般用户的使用。

Ansys workbench缺省提供的是ansys的所有功能，以下是现有的功能：ansys designxplorer 有我关注的多目标优化ansys designmodeleransys cfxansys mutiphysicsansys mechanicalnasys structuralansys professionalansys designspace有我关注的疲劳分析ANSYS Workbench是新一代的CAE分析环境和应用平台，它提供了统一的开发和管理CAE信息的工作环境，提供高级功能的易用性。

ANSYSWorkbench和ANSYS联合仿真这是 ANSYS 工程实战第 36 篇文章问题描述：虽然 ANSYS Workbench 在处理实际工艺问题时操作更方便、更快捷、更容易上手，但划分网格的一致性、计算结果的一致性、结果显示及快捷提取等还是有一些问题，个人还是跟愿意用 ANSYS 进行后处理，尤其是使用ANSYS 的APDL 进行结果批提取，这一章主要介绍 ANSYS Workbench 和 ANSYS 的联合使用。

1. 用 ANSYS 读取 ANSYS Wrokbench 结果在 ANSYS Workbench 进行Solve 运算前，应设置 Save MAPDL db 功能，才能用 ANSYS 打开结果文件。

具体方法：在 Analysis settings 功能中找到Analysis Data Management，设置 Save MAPDL_db 为 Yes，如图 1。

图 1 Save MAPDL db 功能设置插入Mechanical APDL：退出 ANSYS Workbench 的操作界面，右键 Solution 选择 Transfer Data To New – Mechanical APDL 编辑环境，如图 2 。

图 2 插入 Mechanical APDL更新 Mechanical APDL：右键 Solution 选择 Update 进行结果更新，此时 Static Structural 各项都变成对勾，如图 3。

图 3 更新 Mechanical APDL打开 ANSYS：右键单击 Mechanical APDL 下的 Analysis ，选择Edit in Mechanical APDL，如图 4 。

图 4 打开ANSYS读入 ANSYS Workbench 的运算结果和模型：进入 ANSYS 工作界面后，界面是没有任何模型及运算结果的，General Postproc - Read Results 下没有 Polt Results 结果，点击左上角 RESUME_DB ，如图 5。

联合ANSYS WORKBENCH和经典界面进行后处理(2012-12-18 18:58:55)▼分类：CAE标签：ansys前面几篇文章已经提到过，ANSYS WORKCENCH主要是为不大懂ANSYS命令和编程的工程师服务的，而经典界面则适用于初学者和研究人员。

初学者和研究人员是完全不同的两个层次，为什么ANSYS经典界面却同时适合二者呢？实际上，学好ANSYS，关键并非是操作界面，而是要学好有限元。

如果初学者直接从WORKBENCH来学习ANSYS，那么对于有限元就毫无收获，可以说一头雾水。

而如果从经典界面进去，因为涉及到很多与有限元概念密切相关的操作，对于理解有限元很有好处。

只是学到一定程度以后，需要转移到WORKBENCH中进行三维零件的分析和装配体的分析。

而当我们用到一定程度以后，发现WOKRBENCH虽然操作方便，但是的确不容易操作底层。

前面的文章已经说明了如何联合二者进行仿真，以充分使用WOKRNBEHCN对于建模的方便性以及经典界面对于底层的操控性。

这里再举一个例子，说明如何用WOKRBENCH进行建模，而后在经典界面中进行后处理，目的是为研究人员提供参考。

一个两边固定的梁，上面受到分布载荷作用如下图。

该分布载荷随时间而改变，其载荷的时间历程如下曲线，从0-1秒，载荷增加到1Mpa，而后保持1秒钟，接着减小到0Mpa，终止时间是3秒。

为了便于控制，这里对每个载荷步均采用自定义载荷子步的方式，划分为10个载荷子步，见下面的细节视图。

然后进行瞬态隐式动力学分析，得到该梁的位移和von mises应力。

我们现在要知道该梁上某一个应力最大的点，其应力是如何随时间而改变的。

这个任务使用WOKRBENCH很难达到，但是用经典界面则轻而易举，因此我们决定使用经典界面进行后处理。

要使用经典界面后处理，只需要把WORKBENCH中生成的结果文件导入到经典界面中即可。

首先找到WORKBENCH中生成的结果文件如下图所示的路径。

本人基本情况介绍，学习力学专业出生（本硕博），研究生期间也是一直在做有限元分析方面的课题,现在工作当然也在干老本行。

涉及的领域有机械结构强度疲劳等，还有电子(主要是封装热应力)领域方面。

谈谈本人对ANSYS经典版本与ANSYS Workbench理解本人学习经典版本已有多年，用Workbench已两年多了。

下面简单谈谈个人对ANSYS经典版本与ANSYS Workbench的理解：首先回答，针对经常有网友问我的一个问题，就是用经典版本的时候，遇到从其它CAD软件（Pro/E,Solidworks,Ug等），建好的模型导入ANSYS的时候，经常会出现丢线、丢面或丢体等现象。

遇到这个问题，而在经典版本里面对模型处理起来又非常困难。

有的时候，几乎是无法进一步操作，比如：有的时候布尔运算是无法进行的。

以前，我用经典的时候，也经常遇到过类似问题。

目前最好的解决办法是：将目前常用的CAD软件（Pro/E,Solidworks,Ug等）与ANSYS Workbench进行无缝连接。

在安装的时候，将CAD软件与ANSYS Workbench配置好。

再进入CAD （Pro/E,Solidworks,Ug等）软件界面的时候，在界面上就出现了ANSYS按钮，当建模好之后，只要点击ANSYS即可进入ANSYS Workbench了。

即使比较复杂的模型，也不会出现丢失线面体等现象。

当然，其实目前ANSYS Workbench的接口能力无可置疑，即使没有进行无缝配置，通过x_t,iges,sat等导入Workbench，绝大多数情况也不会出现丢失先面体现象的。

本人推荐大家学习ANSYS Workbench的理由有以下几点：1，与CAD软件的接口方面：ANSYS Workbench比经典版本方便了不知道多少倍，用过的人应该知道，即使你没有按照上面所说的与CAD软件进行无缝连接，通过x_t,iges,sat 等导入,绝大多数情况也不会出现丢失线面体现象。

ANSYS 经典界面与ANSYS WORKBENCH的联合仿真许多朋友在学习ANSYS经典界面时，可能会觉得相比HYPERMESH,ABAQUS,PATRAN,MARC而言，经典界面很不方便。

而一旦转入ANSYS WORKBENCH后，会觉得ANSYS WORKBENCH实在是太方便了！做一个分析，只需要简单的点击几次鼠标就可以自动化的完成任务，真是酣畅淋漓！但是大家或多或少也有遗憾，因为在经典界面里面可以做的一些底层操作现在都不见了。

比如经典界面中设置单元类型，现在都不知道到哪里去设置，一个网格划分完毕以后，也不明白ANSYS用的是什么单元。

经典界面中APDL命令用起来非常方便，现在也不知道在哪里使用。

尤其是后处理时通过编程可以任意处理结果，现在也看不到。

WORKBENCH中似乎没有方法可以操作单元，节点，这些都让我们这些熟悉经典界面的用户多少感觉有些不爽。

的确，笔者在最初接触到ANSYS WORKBENCH时，也深有同感。

虽然WORKBENCH用起来很方便，但是因为缺乏对于底层功能的支持，感觉很不自在，总觉得少了点什么。

实际上，ANSYS WORKBENCH设计的目的，是为一般的结构设计工程师服务的。

对于一般的结构设计工程师而言，他们并不需要懂得复杂的有限元术语，不需要明白SOLID186是一种什么性质的单元，它能支持什么力学特性；不需要搞懂接触算法是什么样的，不需要知道非线性分析应该选择什么算法.......这一切，WORKENCH都为用户封装了，选择了默认设置。

所以一般工程师可以在并不怎么懂得有限元的条件下，就可以轻松自在的操作WORKBENCH，对自己的产品做一些分析。

这对于软件的普及，无疑是有好处的。

但是，如果用户很懂有限元，则对于这种过于傻瓜化的操作，就不那么满意了。

那么，有没有一种方法，既让我们能够享受到ANSYS WORKBENCH的操作方便性，又能充分使用底层功能，比如APDL 编程操作呢？有的。

ANSYS经典界面与ANSYS WOKRBENCH的区别与联系经常在网上看到有些ANSYS爱好者谈到ANSYS经典界面和WORKBENCH界面的使用区别，这里就我的使用经验，谈谈一些认识。

总体上，我感觉，WORKBENCH是为仿真工程师准备的，而经典界面主要是为研究人员准备的，下面详细说明其区别和联系。

1.界面上的区别经典界面总体感觉很呆板，主菜单一层一层的嵌套进行选择，有时候让人迷失方向。

而WORKBENCH界面则清新爽朗，工作采用了流程化的方式，首先就确定了分析的任务，并把分析任务进行细分，用户只需要进入各个子单元进行操作，所以用起来思路清晰。

而且，感觉经典界面脱胎于DOS方式，操作总感觉繁琐，而WOKRBENCH则以WINDOWS界面作为交互的窗口，感觉很亲切。

2. 单元类型的选择经典界面需要用户自己决定用什么单元，并对单元的输入，输出选项进行设置。

而WORKBENCH界面则把这一点完全封装起来，它根据用户使用的是哪个学科的分析，是1D,2D,3D分析来自动挑选单元，一般而言，对于结构分析，他会自动挑选18*系列单元。

这有利有弊。

经典界面下，用户可以进行全面的控制，而在WOKRBENCH中，这就不要用户操心，但是这也会让一些熟悉经典界面的用户感到很不方便，不知道自己选择的是什么单元，心里面没有底。

的确有这样的问题。

要想傻瓜化，必然会牺牲操控性。

一般的软件都在朝着傻瓜化的方向发展，比如操作系统，最早的时候我们用DOS，启动的全过程我们都可以控制，甚至我们可以深入到硬盘的每一个分区，去手工查杀病毒，而自从WINDOWS登上历史舞台以后，我们的这种乐趣就消失殆尽。

WINDOWS在启动的时候调用了一个又一个文件，让我们应接不暇，想要弄清楚哪个文件是做什么事情的，简直太难了。

而在现在这个时代，要像20年前那样去手工杀病毒，只有疯子才会那么做了。

3.材料模型的确定经典界面中，材料模型需要自己确定，实际上也还算比较方便。

Ansys仿真分析操作方法及界面介绍在现代工程设计领域中，仿真分析已经成为一种必备的工具。

Ansys作为一款全球知名的仿真分析软件，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。

本文将介绍Ansys仿真分析的操作方法及其界面，旨在帮助读者更好地使用和理解这个强大的工具。

一、Ansys的基本概述Ansys是一款基于有限元分析原理的计算机仿真软件，提供了对结构的静态和动态行为进行模拟分析的能力。

它可以帮助工程师预测和优化产品的性能，从而减少成本和时间。

Ansys包括多个子模块，如Mechanical、Fluent、Electronics等，每个子模块都专注于某个领域的仿真分析。

二、Ansys仿真分析的操作方法1. 创建几何模型：Ansys提供了多种几何建模工具，如实体建模、曲面建模、轮廓建模等。

用户可以根据具体需求选择适当的建模方法，创建几何模型。

2. 设定材料和属性：在仿真分析中，准确的材料和属性设置至关重要。

Ansys中提供了大量的材料数据库，用户可以根据需求选择相应的材料，并为其指定适当的属性。

3. 定义边界条件：边界条件对仿真分析结果具有重要影响。

Ansys允许用户定义各类边界条件，如约束、载荷、温度等。

通过合理设置边界条件，可以更准确地模拟实际工况。

4. 网格划分：网格是有限元分析的基础，也是Ansys仿真分析的关键步骤之一。

通过对几何模型进行网格划分，将其离散为多个小单元，从而进行数值计算和求解。

5. 设置分析类型：根据具体分析要求，选择适当的分析类型。

例如，对于静态结构分析，可以选择静力学分析类型；对于流体力学分析，可以选择流体流动分析类型。

6. 运行仿真计算：设置好所有必要的参数后，点击运行按钮，Ansys将开始进行仿真计算。

在计算过程中，可以随时监视仿真状态，并查看计算结果。

7. 结果处理和后处理：仿真计算完成后，Ansys提供了丰富的后处理工具，用于分析和可视化仿真结果。

用户可以绘制图形、生成报告，进一步研究和评估产品性能。

从workbench导入到ANSYS当中的三种方法：从worbench传递到ANSYS只能传递单元和节点
一、直接在simulation中保存，存成ANSYS能够读入的inp文件：
点击solution菜单，使其处于高亮状态，点击Tools > Write ANSYS Input File，保存为ANSYS 能够读入的*..inp文件，然后在ANSYS中直接读入就可以了
二、直接在仿真环境中启动ANSYS 初始界面：
切换到project下的界面
点击open analysis in ANSYS
直接在workbench下调用ANSYS
三、在仿真环境下的直接设置
在仿真环境下的Analysis setting的细节菜单中设置保存ansys的filename.db文件
在workbench下作分析保存后，会在根目录下生成一个文件夹god simulation file
里面保存ANSYS经典版能够识别的*.inp文件和*.db文件
将此处设置为
保存ANSYS的
db文件
从ANSYS当中倒入到workbench的simulation下：。

ANSYSWorkbench平台的协同仿真技术及应⽤ANSYS Workbench平台的协同仿真技术及应⽤刘学辉（成都锦江机电制造公司成都610051）摘要：通过有限元分析软件ANSYS Workbench平台的协同仿真技术介绍，汇总得出协同仿真的基本流程，并⽤实例分析说明其在产品开发过程中的应⽤及注意事项。

关键词：协同仿真ANSYS Workbench 技术及应⽤1 引⾔随着计算机辅助⼯程CAE技术在⼯业领域中的应⽤发展，在提⾼产品设计质量、缩短设计周期、节约成本⽅⾯发挥着越来越重要的作⽤。

⽬前，CAE分析的对象已由单⼀的零部件分析拓展到系统级的装配体。

同时，分析的领域也不再局限于结构⼒学，已涉及流体⼒学、热⼒学、电磁学、多场耦合等多物理场。

⽽且，CAE分析也不再是专职分析⼈员的⼯作，设计⼈员参与CAE分析已经成为必然[1]。

CAE技术发展到今天，如何实现设计与仿真的⽆缝对接，设计与仿真的协同⼯作成为所有仿真⼯具必须⾯临的课题。

ANSYS Workbench协同仿真技术的出现使⼀个集成化的仿真平台成为可能，使CAE⼯作早期介⼊物理样机。

基于ANSYS Workbench平台的协同仿真技术在我公司技术开发⼯作中尚处于起步阶段，但越来越多的设计开发⼈员开始重视ANSYS Workbench平台下的协同仿真技术在设计开发阶段的应⽤。

为此，本⽂将应⽤ANSYS Workbench平台进⾏协同仿真的流程和已取得成功应⽤实例介绍给⼤家。

2 协同仿真简介ANSYS Workbench不仅继承了经典平台（ANSYS Classic）在有限元分析上的所有功能，还能真正提供协同环境。

Workbench的CAD/CAE协同环境可以很好地实现对产品设计、仿真分析的协同管理，可以帮助技术⼈员在同⼀软件环境下完成设计开发过程中的所有⼯作。

ANSYS Workbench的协同仿真通过图形转换模块以嵌⼊式实现，同时能对参数关系、装配关系⾃动识别。

HYPERMESH与ANSYS WORKBENCH的联合仿真在有限元领域，HYPERMESH是最有名气的网格划分软件，而ANSYS WORKBENCH是性能卓越的多物理场耦合分析软件，如何实现强强联合，使得可以用HYPERMESH对模型进行网格划分，然后导入到ANSYS WORKBENCH 中进行分析，引起了许多CAE工程师的关注。

但是无论是网络媒体，还是从公开发表的文献上，还没有看到相关的例子。

有鉴于此，笔者对此问题进行探索，找到了一条合适的道路。

下面从一个例子出发，一步步地说明如何使用二者进行联合仿真。

例子如下。

两根悬臂梁A和B，一根在另外一根的上方，而二者之间略有间隙。

现在左边悬臂梁上施加向下的均布载荷，考察当载荷集度渐渐增加时，该悬臂梁是如何压迫下边的悬臂梁，从而导致其发生变形的。

使用二者进行联合仿真的操作主要步骤如下：1.在任何一款三维软件(如SOLIDWORKS)中创建两根三维悬臂梁如下图所示，并另存为*.stp格式文件。

2.在HYPERMESH中打开此模型，并划分网格。

3. 在HYPERMESH的组件管理器中定义单元类型，材料，并设置组件管理器。

4. 在HYPERMESH中导出有限元模型到ANSYS。

这里得到一个practics.CDB文件。

该文件可以被ANSYS的经典界面读入。

5. 打开ANSYS的经典界面，使用FILE>READ INPUT FROM以读入该文件。

6.在ANSYS的经典界面中使用文档模型的导出功能写出该文件，这里写为file.cdb文件。

7.打开ANSYS WORKBENCH的主界面，并拖入一个Finite Element Modeler组件。

8.在Finite Element Modeler读入file.cdb文件。

9.打开Finite Element Modeler，得到的有限元模型如下。

10.在Finite Element Modeler中生成一个初始的三维模型。