自动编程概述与MasterCAM基础知识

（２）在Tool parameters参数对话框中选择刀具， 并设置其他参数
（ ３ ） 选 择 对 话 框 中 的 Face parameters 标 签 ， 并 设置参数。如图所示。
Face parameters选项中各参数的含义如下：
1）Entry amount 刀具开始进刀时距工件表面的距离
6.3.3 钻孔加工
1．Main menu→Toolpaths→Drill进入钻孔子菜单。
2．使用Point Manager子菜单，在绘图区选取点。 按ESC键完成选点后，钻孔路径如图所示，然 后选择Done。
3．系统弹出Drill对话框。在Tool parameters参数 框中选择用于生成刀具路径的刀具，首先使用中 心钻，打中心孔，如图所示。
弹出如下所示对话框
Tool Offsets
：设置刀具偏移
Feed Calculation
：设置工件材料
Toopath Configuration：设置刀具路径参数
Post Processor
：设置后置处理程序
（2）选择Boundaries设置工件毛坯
弹出如下所示对话框
1）通过Stock项目设置工件毛坯大小 选择Parameters→Take from 2 point设置毛坯的左
2）Roughstepover 当选中Roughstepover输入框前面的复选框时，
按该进刀量生成端面车削粗车刀具路径。 3）Finish stepover 当 选 中 Fini9hstepover 输 入 框 前 面 的 复 选 框 时
按该输入框设置的进刀量生成端面精车刀具路径
4）Number of finish 设置端面车削精车加工的次数。
则存储该文件并退出Mater CAM的车削编程

MasterCAM自动编程9.1数控自动编程简介数控自动编程是利用计算机和相应的编程软件编制数控加工程序的过程。

随着现代加工业的发展，实际生产过程中，比较复杂的二维零件、具有曲线轮廓和三维复杂零件越来越多，手工编程已满足不了实际生产的要求。

如何在较短的时间内编制出高效、快速、合格的加工程序，在这种需求推动下，数控自动编程得到了很大的发展。

数控自动编程的初期是利用通用微机或专用的编程器，在专用编程软件（例如APT系统）的支持下，以人机对话的方式来确定加工对象和加工条件，然后编程器自动进行运算和生成加工指令，这种自动编程方式，对于形状简单（轮廓由直线和圆弧组成）的零件，可以快速得完成编程工作。

目前在安装有高版本数控系统的机床上，这种自动编程方式，已经完全集成在机床的内部（例如西门子810系统）。

但是如果零件的轮廓是曲线样条或是三维曲面组成，这种自动编程是无法生成加工程序的，解决的办法是利用CAD ／CAM软件来进行数控自动编程。

随着微电子技术和CAD技术的发展，自动编程系统已逐渐过渡到以图形交互为基础，与CAD相集成的CAD/CAM一体化的编程方法。

与以前的APT等语言型的自动编程系统相比，CAD/CAM集成系统可以提供单一准确的产品几何模型，几何模型的产生和处理手段灵活、多样、方便，可以实现设计、制造一体化。

采用CAD/CAM数控编程系统进行自动编程已经成为数控编程的主要方式。

目前，商品化的CAD／CAM软件比较多，应用情况也各有不同，下表列出了国内应用比较广泛的CAM 软件的基本情况。

当然，还有一些CAM软件，因为目前国内用户数量比较少，所以，没有出现在上面的表格内，例如Cam-tool、WorkNC等。

上述的CAM软件在功能、价格、服务等方面各有侧重，功能越强大，价格也越贵，对于使用者来说，应根据自己的实际情况，在充分调研的基础上，来选择购买合适的CAD／CAM软件。

掌握并充分利用CAD／CAM软件，可以帮助我们将微型计算机与CNC机床组成面向加工的系统，大大提高设计效率和质量，减少编程时间，充分发挥数控机床的优越性，提高整体生产制造水平。

3. Master CAM基础知识
3.1 Master CAM工作界面组成 标标题题条栏
下拉主菜单
工具条 工具条
光标状态栏
操作状态栏
图形显示区
操 作 管 理 器
标准选择栏 图形使显用示过区的 功能列表 快 速 选 择 栏
图3 Master CAM工作界面
属性状态栏
3. Master CAM基础知识
2. 常见CAD/CAM软件简介
2.3 CAD/CAM类 该类软件是大型集成化系统，它不但兼有CAD、CAM两类
软件之长，功能完整，从单纯的绘图、零件建模和装配发展到包 括钣金、模具设计等方面。如Unigraphics、Pro/Engineer、Solid Works、CAXA等软件。
Unigraphics NX——简称UG,是由美国EDS公司开发，面向制造 业以CAD／CAM／CAE一体化而著称，是当今世界上最先进、最 流行的具有代表性工业设计软件之一。它具有强大的曲线功能、 草图功能、实体建模、曲面建模、钣金建模、注塑模设计与分析、 装配建模、工程图制作、分析和数控加工等模块。广泛应用于航 空航天、汽车、机械、模具、工业设计等领域，也成为高校的首 选设计软件。
数学处理: 即计算走刀 路线刀心轨 迹各交、切 点坐标。
编 写 程 序 单
输 入 控 制 系 统
程序
校验: 加
画线
工
或试
切
刀点位置及走
刀路线的确定。
图1 数控加工手工编程过程
图2 数控加工自动编程过程
2. 常见CAD/CAM软件简介
2.1 CAD类 该类软件主要是用于二维设计，以工程制图为主。主要提
3.2 Master CAM自动编程引例

系统提供了10种点的定义方法（抓点 方式）。
菜单中反白显示的选项为当前系统默 认的抓点方式。
•
在相对点方式定义时，有
（直角
坐标）和
（极坐标）两种方式。
• 前者，表示输入相对的X、Y坐标值来产生新 点。
• 后者，表示输入相对的距离和角度来产生新 点。
图1.14 直角坐标定义相对点
பைடு நூலகம்
图1.15 极坐标定义相对点
图层自动关闭。
• 7．工作坐标系（WCS）：
可按照设计者的需要将工作坐标系设 置在某视角平面。
之后构图面、视角的设置都是相对当 前工作坐标系而言的。
• 8．刀具面（Tplane）：
设置刀具工作的二维平面，即CNC机床 的XOY平面。
• 9．构图面（Cplane）： 设定图形绘制时所在的二维平面。
直当前构图面（Cplane）的XY平面。 • 2．颜色（Color）：
设定系统当前所使用的绘图颜色。 • 3．层别（Level）：
定义当前的工作层、控制图素在工作区的 显示等。
图1.6 图层管理器对话框
• ◆打开图层对话框：
单击
按钮或按快捷键Alt+Z。
• ◆设定当前构图层：
在某图层号上单击，Main Level栏内会 显示其图层号及图层名。
图1.1 Mastercam系统的工作界面
1.2.1 图标工具栏
• 用于快速执行系统的某个指令的，通 过快捷键【Alt+B】可以控制图标工 具栏的显示或隐藏。
图1.2 图标工具栏按钮
1.2.2 主菜单区
1.2.3 辅助菜单区
• 1．工作深度（Z）: 设定当前构图面的绘图深度 Z轴的定义与构图面的选择有关，其总是垂