温控加热器电路图
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热流道温控器带PID的电路图热流道温控器热流道温控箱即热流道温控器,热流道温控箱是⼀种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备,由温控卡、空⽓开关、箱体、风机、接线座和线缆等组成。
温控箱通过内装的温控卡,检测热流道系统所处的温度,通过调节输出功率,使⽬标点温度保持稳定。
温控箱采⽤微处理器控制,控温精度可达0.5℃;双排LED数字显⽰,具备多种故障状态显⽰报警,能及时发现解决问题所在;输出界⾯采⽤国际通⽤标准⼯业插座,⼴泛应⽤于世界各国的热流系统;热电偶K型J型可互相调换。
苏州格瑞特热流道温控箱就是其中的⼀款。
热流道温控箱热流道温控箱介绍:1.PID⾃整定功能保证持续温控的准确性,⼤功率双输⼊输出.2.最新的电⼦电路微控制器保证温控的可靠和稳定性.3.温度精度为0.5度4.软启动预热除湿功能,开机时⾃动调整输出功率防⽌瞬间启动,延长加热器的寿命.5.可切换J型热电偶和K型热电偶;6.可切换⾃动、⼿动和待机操作模式;7.可显⽰⽣产过程的温度和电流,输出功率百分⽐。
8.简单易懂的故障诊断信号,可显⽰热电偶断路,热电偶反接,加热线断开,温度过⾼和过低等并报警.9.热电偶断路后,可选择⼿动模式继续⼯作,保证⽣产的连续性.10.⼯作电压为240VAC,50/60HZ或110VAC,50/60HZ,⼯作电流可达15A.11.在未关电源的情况下突然插拨温控卡时,温控器会⾃动延缓加热器加热,防⽌烧坏温控卡.⼤多数热流道供应商都会为注塑⽤户提供配套的热流道系统和温控箱。
但实际上温控箱可以分开配置。
格瑞特为⼴⼤客户提供单点多点温控箱。
使⽤热流道温控箱要注意事项:为正确操作使⽤热流道温控箱,以免因操作失误,造成热流道温控箱损坏或其他损失,请在使⽤热流道温控箱时⼀定要注意以下⼏点:1、检查电源是否安全受控2、检查此说明书是否与控制器匹配3、检查连接器是否安全可靠4、检查加热器是否安全可靠5、检查主电源是关闭的6、检查电源是否适合控制器的⼯作7、确定地线连接控制器8、打开主电源开关9、打开各个控制器⼯作开关10、设定控制温度,检查控制器是否达到设定温度,且稳定。
帮不帮温度控制器设计一、设计任务设计一个可以驱动1kW加热负载的水温控制器,具体要求如下:1、能够测量温度,温度用数字显示。
2、测量温度范围0〜100℃,测量精度为0.5℃。
3、能够设置水温控制温度,设定范围40〜90℃,且连续可调。
设置温度用数字显示。
4、水温控制精度W±2℃。
5、当超过设定的温度20℃时,产生声、光报警。
二、设计方案分析根据设计要求,该温度控制器是既可以测量温度也可以控制温度,其组成框图如图1所示。
图1温度控制器原理框图因为要求对温度进行测量显示,所以首先采用温度传感器,将温度变化转换成相应的电信号,并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号,然后进行译码显示。
若要求温度被控制在设定值附近,则要求将实际测量温度的信号与温度的设定僮基准电压)进行比较,根据比较结果(输出状态)来驱动执行机构,实现自动地控制、调节系统的温度。
测量的温度可以与另一个设定的温度上限比较器相比较,当温度超过上限温度值时,比较器产生报警信号输出。
1、温度检测及信号处理温度检测是温控系统的最关键部分,它只接影响整个系统的测量、控制精度。
目前检测温度的传感器很多,其测量范围、应用场合等也不尽相同。
例如热电偶温度传感器目前在工业生产和科学研究中已得到了广泛的应用,它是将温度信号转化成电动势。
目前热电偶温度传感器已形成系列化和标准化,主要优点是:它属于自发电型传感器,测量温度时可以不需要外加电源;结构简单,使用方便,热电偶的电极不受大小和形状的限制;测量温度范围广,高温热电偶测温高达1800 c以上,低温热电偶可测-260℃以下,目前主要用在高温测量工业生产现场中。
热电阻温度传感器是利用电阻值随温度升高而增大这一特性来测量温度的,目前应用较为广泛的热材料是铜和铂。
在铜电阻和伯电阻中,伯电阻性能最好,非常适合测量-200〜+960℃范围内的温度。
国内统一设计的工业用伯电阻常用的分度号有Pt25、Pt100 等,Pt100即表示该电阻的阻值在0c时为100Q。
大庆石油学院课程设计2009年 6 月 29 日大庆石油学院课程设计任务书课程电子技术课程设计题目 NTC温度监测及控制电路专业自动化姓名李连会学号0215 主要内容:运用双臂电桥、差动集成运放、滞回比较器设计温度监测及控制电路。
基本要求:(1)、检测电路采用热敏电阻Rt(NTC)作为测温元件。
(2)、用100Ω/2W的电阻元件作为加热装置。
(3)、设计温度检测电路和温度控制电路。
(4)、具有自动指示“加热”与“停止”功能。
(5)、写出完整的设计及实验调试总结报告。
参考资料:[1] 孙淑燕,张青.电子技术教学实践指导书[M].北京:中国电力出版社,.[2] 刘润华,刘立山.模拟电子技术[M].山东:石油大学出版社,2003.[3] 廖先芸,郝军.电子技术实践教程[M].北京:石油工业出版社,.[4] 汪学典.电子技术基础实验[M].武汉:华中科技大学出版社,.[5] 彭介华.电子技术课程设计指导[J].北京:高等教育出版社,1997.完成期限至指导教师专业负责人2009年 6 月 27 日目录1 设计要求...................................... 错误!未定义书签。
2方案设计...................................... 错误!未定义书签。
设计思路.................................... 错误!未定义书签。
总体方案方框图.............................. 错误!未定义书签。
基本原理.................................... 错误!未定义书签。
3总体方案的选择和设计.......................... 错误!未定义书签。
PTC温度控制电路........................... 错误!未定义书签。
NTC温度监测及控制电路..................... 错误!未定义书签。
温控器接线图及原理
以下是一个简单的温控器接线图和原理描述。
接线图中共有4个连接端口:电源接口、温度传感器接口、加热器接口和冷却器接口。
接线图中显示了电源正极连接到温度传感器,然后由温度传感器连接到加热器。
同时电源的负极与冷却器相连。
温控器的工作原理是通过温度传感器来监测环境温度。
温度传感器测量环境温度,并将此信号传递给控制系统。
控制系统将根据温度传感器的信号来判断环境是否需要加热或冷却。
当温度高于目标温度时,控制系统将向加热器发送信号,使其开始加热环境。
当温度低于目标温度时,控制系统将向冷却器发送信号,使其开始冷却环境。
通过这种方式,温控器能够控制环境温度在设定的范围内,实现自动温度控制。
这对于很多场景来说非常有用,比如保持恒温的实验室、温室或温水器等。
温控器的原理及接线图温控器的“总、高、低”是什么意思?温控器的原理及接线图中温控器的总高低是什么意思?温控器是我们常用的一种监控温度的控制系统,像家庭中使用的地暖热水器,空调烘箱等等都有温控系统的存在。
温控器的原理温控器的原理也就是温控器的控制原理,王红器连接温度探头温度探头所测量的温度反馈给处理器,通过判断与设置温度的差值,给予继电器信号判断是加热还是冷却,从而让控温系统达到平衡准确的状态。
其中我们所说的PID温控仪就是这个原理,下图是一张简单的温度控制原理图,温控仪在系统中发挥了处理器的作用,其中输出继电器可以选择SSR固态继电器,也可以选择交流接触器,固态继电器在控温系统中起到了很好的精度作用,脉冲式加热能够让温度更加均匀。
温控仪总高低什么意思?带有总高低三个这样的温控仪现在很少见了,升级版的温控器只会标注OUT,并且标明常开常闭以及SSR固态继电器输出的接线端子,所以总高低三个端子起到的是常开和常闭开关的作用,其中总是公共端,总低是常闭,总高是常开。
比如说我们把温度设定为60度,室温或者箱体内只有20度,这个时候总低为输出端连接加热器或者继电器控制加热,当温度达到60度的时候,总高接通总低断开系统停止加热,如果总高连接了冷却系统就可以给系统降温,降到设定值以下,总高断开总低接通,系统继续加热。
温控仪如何接线?常用的温控仪是数字式,带有超温报警,低温报警,可以连接上机位监控画面,还可以进行声光报警,非常的先进方便,而且接线也比较清晰,下面找到了一张常用的温控仪端子说明书,作为例子给大家介绍一下。
这张图中可以看到有两种温度传感器的接线方式,一种是热电偶,一种为pt100热电阻,我们常用的是pt100热电阻的我们以右边这张图为例,1,2端子为电源输入,3-5为输出,也就是我们上面所说的总高低,其中3,4为常闭式,3,5为常开,4为公共端。
6-8是一组报警,这一组报警我们可以接声音,9-10是第二组报警,这种报警我们可以接光源,也可以作为信号输出给上机位,13-15是Pt100热电阻接线端子。
典型微波炉电路的识图⽅法,⼀看就懂普通微波炉电路图4-19所⽰是⼀种典型的机械控制式微波炉电路。
该电路的核⼼元器件是磁控管MT、⾼压变压器T、定时器、主连锁开关,辅助元器件是转盘电动机、炉灯。
图4-19 机械控制式微波炉电路(图中开关处于关门状态)关闭炉门时,连锁机构随之动作,使连锁监控开关S2断开,主连锁开关S3和副连锁开关S1闭合,此时微波炉处于待机状态。
将定时器置于某⼀时间挡后,定时器开关S5闭合,接通炉灯EL 的供电回路,EL开始发光。
再将功率调节器调为需要的挡位,此时220V市电电压不仅为定时器电动机MD、转盘电动机M、风扇电动机MF供电,使它们开始运转,⽽且加到⾼压变压器T的⼀次绕组,使它的灯丝绕组和⾼压绕组输出交流电压。
其中,灯丝绕组向磁控管的灯丝提供3.3V 左右的⼯作电压,点亮灯丝为阴极加热;⾼压绕组输出的2000V左右的交流电压,通过⾼压电容C和⾼压⼆极管VD组成半波倍压整流电路,产⽣4000V的负压,为磁控管的阴极供电,使阴极发射电⼦,磁控管形成2450MHz 的微波能,经波导管传⼊炉腔,通过炉腔反射,刺激⾷物的⽔分⼦使其以每秒24.5亿次的⾼速振动,互相摩擦,从⽽产⽣⾼热,实现⾷物的烹饪。
电脑控制型微波炉电路下⾯以安宝路傻⽠智慧型微波炉的电路为例,介绍电脑控制型微波炉电路的识图⽅法。
该机的电⽓系统构成如图4-20所⽰,电路原理图如图4-21所⽰。
图4-20 安宝路傻⽠智慧型微波炉电⽓构成⽰意图1.电源电路参见图4-21,将该机的电源插头插⼊市电插座后,市电电压通过电源变压器降压后,输出5V和12V两种交流电压,其中,5V交流电压经D5~D8构成的桥式整流堆整流,C3、C4滤波产⽣8V 左右的直流电压,再通过L7905稳压输出5V直流电压,利⽤C2、C5滤波后为CPU、显⽰电路等供电;12V交流电压通过D1~D4桥式整流,再经C1、C2滤波产⽣12V左右的直流电压,为继电器等电路供电。
在定值控制问题中,如果控制精度要求不高,一般采用双位调节法,不用PID。
但如果要求控制精度高,而且要求波动小,响应快,那就要用PID调节或更新的智能调节。
调节器是根据设定值和实际检测到的输出值之间的误差来校正直接控制量的,温度控制中的直接控制量是加热或制冷的功率。
PID调节中,用比例环节(P)来决定基本的调节响应力度,用微分环节(D)来加速对快速变动的响应,用积分环节(I)来消除残留误差。
PID调节按基本理论是属于线性调节。
但由于直接控制量的幅度总是受到限定,所以在实际工作过程中三个调节环节都有可能使控制量进入受限状态。
这时系统是非线性工作。
手动对PID进行整定时,总是先调节比例环节,然后一般是调节积分环节,最后调节微分环节。
温度控制中控制功率和温度之间具有积分关系,为多容系统,积分环节应用不当会造成系统不稳定。
许多文献对PID整定都给出推荐参数。
PID是依据瞬时误差(设定值和实际值的差值)随时间的变化量来对加热器的控制进行相应修正的一种方法!!!如果不修正,温度由于热惯性会有很大的波动.大家讲的都不错. 比例:实际温度与设定温度差得越大,输出控制参数越大。
例如:设定温控于60度,在实际温度为50和55度时,加热的功率就不一样。
而20度和40度时,一般都是全功率加热.是一样的. 积分:如果长时间达不到设定值,积分器起作用,进行修正积分的特点是随时间延长而增大.在可预见的时间里,温度按趋势将达到设定值时,积分将起作用防止过冲! 微分:用来修正很小的振荡. 方法是按比例.微分.积分的顺序调.一次调一个值.调到振荡范围最小为止.再调下一个量.调完后再重复精调一次. 要求不是很严格.先复习一下P、I、D的作用,P就是比例控制,是一种放大(或缩小)的作用,它的控制优点就是:误差一旦产生,控制器立即就有控制作用,使被控量朝着减小误差方向变化,控制作用的强弱取决于比例系数Kp。
举个例子:如果你煮的牛奶迅速沸腾了(你的火开的太大了),你就会立马把火关小,关小多少就取决于经验了(这就是人脑的优越性了),这个过程就是一个比例控制。
温控器接线图及原理图温度控制器的原理: 称为主温度控制器或温度控制器。
通过毛细管的末端感受冰箱内部的温度,并相应地传递压力。
当其低于旋钮的预设停止温度时,触点弹簧翻转,开关断开。
当温度高于旋钮的预设起始点时,触点弹簧翻转,开关接通。
温度控制器的接线图和工作原理如图所示。
热电偶检测温度。
当温度低于设定值时,“总”和“低”端子上的触点关闭。
接触器通电,加热器打开。
反过来,当温度升高到设定值时,“总”和“低”端子中的触点被分开。
打开接触器,断开加热器电源。
控制温度控制器最简单的方法是在控制目标范围内安装温度传感器,传感器向温度控制器提供温度信号,温度控制器可以设定目标值,以加热控制为例,然后在目标值以下,温度控制器输出,控制加热器的后端工作,使目标温度达到目标值时输出。
现在很多的温度控制器都是多功能的,要有很多细节的功能,比如pid 控制。
常用的温度控制器接线方法连接温度控制器,只有电源、温度传感器、温度控制器和控制器四个部分。
每个温度控制仪表上都有一个接线图。
有张图表显示了该连接什么。
下面我将按照下面的图表来简要描述如何布线。
1.如果你用的是热电偶传感器,连接1和2个接线端子,1减2 + 。
如果你使用的是热敏电阻,那么红端通常连接到3号端子,另外两个连接到1号和2号端子。
所述15和13通过导线连接,所述12连接到所述接触器,所述接触器的另一部分连接到所述16形成电路。
15和16是ac。
9和10是接报警器,接线是注意与电源串联在一起!2.123一般接传感器线。
4空白。
567为一组接点,6是公共点。
高总低为一组接点,总是公共点。
高和总是NC。
低和总是NO。
地为仪表接地,中为零线,相为相线。
(交流220V电源)实际内部的地线是悬空的,不用接线。
接触器的A2接零线,A1接温控器的NO,温控器的com接火线。
火线零线进温控器的相、中。
仪表前方有2个调整盘,中间有个拨钮。
调整盘为一个高一个低,两个盘高的对应后面的567,低的对应后面的高总低。
典型电饭锅电路的识图方法电饭锅属于电热类小家电产品,其核心器件是加热器(电热盘)和控制器件。
而控制器件根据控制方式的不同,主要有温控器和单片机两种。
下面介绍典型电饭锅电路的识图方法和技巧。
万家乐CFXB25-1/CFXB40-1型电饭锅电路万家乐CFXB25-1/CFXB40-1型机械控制型电饭锅电路的核心器件是加热盘、总成开关、磁钢温控器、保温器,辅助器件有热熔断器(温度型熔断器)、指示灯、限流电阻等,如图4-1所示。
图4-1 万家乐CFXB25-1/CFXB40-1型1.加热电路放入内锅后,将电源插头插入市电插座,再按下总成开关的按键,磁性温控器内的永久磁铁在杠杆的作用下克服弹簧的推力,上移与感温磁铁吸合,使总成开关的触点闭合。
此时,220V市电电压不仅为加热盘供电,使加热盘发热煮饭,而且通过150kΩ电阻限流,使红色指示灯发光,表明电饭锅工作在煮饭状态。
当煮熟饭时(温度达到103℃),磁钢温控器内感温磁铁的磁性消失,感温磁铁在弹簧的作用下复位,通过杠杆将总成开关的触点断开,此时市电电压通过保温板(电阻丝)降压后,为加热盘供电,电饭锅进入保温状态。
同时,市电电压通过150kΩ限流电阻为黄色指示灯供电,使它发光,表明电饭锅工作在保温状态。
2.过热保护电路热熔断器用于过热保护。
当总成开关触点粘连使加热盘加热时间过长,导致加热温度达到165℃时热熔断器熔断,切断市电输入回路,加热盘停止加热,以免加热盘过热损坏,实现过热保护。
格兰仕Y4、Y6系列电饭锅电路格兰仕Y4、Y6系列电饭锅电路的核心元件是加热盘(发热盘)、开关总成、限温器(磁钢),辅助器件有热熔断器(温度型熔断器)、控温器、指示灯、限流电阻等,如图4-2所示。
图4-2 格兰仕Y4、Y6系列电饭锅电路1.加热、保温电路放入内锅后,将电源插头插入市电插座,再按下开关总成的按键,通过磁钢使磁钢内的永久磁铁与感温磁铁吸合,使总成开关的触点闭合。
此时,220V市电电压通过热熔断器输入后,不仅为加热盘(发热盘)供电,使它开始加热煮饭,而且通过电阻限流,使煮饭指示灯发光,表明电饭锅工作在煮饭状态。
电热水器原理图、电路原理分析(1)万和DSZF38-B型储水式电热水器原理图海尔大海象FCD-H65B型电热水器工作原理海尔大海象FCD-H65B型电热水器工作原理如图所示(虚线框内是PCB元件板)。
AC220V电源经由漏电保护器KDLS( 30A/15mA)一双向控制流量开关(二次控制)在无放水的情况下LSIB、LS2B的触点闭合一防干烧温度控制器(BT)一手动设定温控器(MT)的闭合触点,使电加热器(EL)得电加热。
同时,流量开关指示灯(兼电源指示灯)、加热指示灯点亮。
在通电的情况下,只要从电热水容器内放水,就必然会从进水管补水,否则水管没有水压,水也不会流动。
只要有水流动,安装在进水管的流量监控装置必然会因水流而动作,导致其触点闭合。
由于其触点容量较小,不能直接闭合、断开电加热器的工作电流,故用了LSIA和LS2A两只继电器进行二次控制。
放水时流量开关LS闭合,Rl提供的电流经LS闭合触点直接回到电源负极,VT1、VT2截止.LSIA、LS2A继电器不能吸合,其常开触点仍然处于断开状态。
爱拓升牌STR-30T-5型快热式电热水器控制电路原理分析该型热水器由电源继电器控制板和显示控制板两部分组成(见附图)。
其中,电源继电器板采用3×2.5平方毫米的护套软线;电源变压器采用工频变压器和7805三端稳压电路:电加热管的通断采用额定电流为30A的继电器控制,具有足够的裕量,所以有较高的工作可靠性。
其简要控制原理如下。
主控制电路采用S3F9454BZZ-DK94(U2),该型单片机除应用在电热水器上作控制芯片外,还常应用于电磁炉等其他家用电器中作为主控芯片。
S3F9454BZZ-DK94集成电路具有自动检测电路功能;电路工作状态显示及功率控制显示功能;同时具备故障自检功能。
采取2 0脚双列直插式扁平封装形式。
工作电压供电为5V。
1.该型电热水器的简要工作原理海尔FCD-JTHC50-Ⅲ型储水式电热水器电路原理分析未接通电源之前,先向胆内注水,打开自来水阀,冷水进入内胆,随内胆水位上升,胆内的空气经出水管排出,当喷头有水源源不断地流出时,表示胆内已注满水。
XMT数显温控调节仪整机电路图
1
2
3
ON
本电路是以前测绘所得的温控仪表整机电路,供大家分享。
电路结构比较简单,IC供电采用两路正负5V电源,继电器供电由整流12V直接供给,未经稳压; JT100热电阻传感器,将温度变化转化为电阻值变化,经运算放大器放大后分为两路:一路经测量/设定转换开关送入数码显示屏,显示测量温度值;
一路送入后级迟滞电压比较器,再经同相放大器,三极管9013驱动控制继电器。
由继电器控制外接接触器,实现对加热器的通、断电控制,达到恒温控制要求。
数码显示屏,为一只200mV量程的电压表头,220R电阻为量程校准调节;
当测量/设定开关置于设定位置时,可由1.5k电位器设定温控点。
同时设定值也可在显示屏上显示,比较方便。
同时设定值也作为迟滞电压比较器的基准电压,输入IC的同相输入脚。
使加热控制动作点随设定值的高低而变。
旷野之雪
2009-11-13。
目录一、设计内容 (2)1.1温度控制 (2)1.2设计方案 (2)二、软件设计 02.1主程序流程图 02.2 DS18B20实现温度转换和温度数值读取流程图 (1)2.3显示流程图 (2)三、PID控制 (2)3.1PID简介 (2)3.2PID控制算法 (4)四、电路设计 (7)4.1功能模块设计 (7)4.2电路连接设计 (8)4.2.1温度检测电路 (8)4.2.2继电器控温电路 (9)4.2.3外部电路 (10)参考文献 (11)附录 PID温度控制器程序 (12)一、设计内容1.1温度控制本设计以水为测量对象,温度测量电路接收传感器的信号,并将模拟信号通过模/数转换器转换为数字信号,送入单片机系统,与预设的温度对比,通过一定的控制算法,控制继电器的通断,从而控制加热器的工作,使得水温维持在设定的温度。
温度控制算法精确控制温度加热,以温度最小为优化目标。
温度是工业控制对象的主要的被控参数之一,如冶金,机械,食品,化工各类工业中广泛使用的各种加热炉,热处理炉,反应炉等。
在过去多是采用常规的模拟调节器对温度进行控制,本设计采用了单片微型机对温度实现自动控制。
1.2设计方案温度控制系统是一种比较常见和典型的过程控制系统。
温度是工业生产过程中重要的被控参数之一,当今计算机控制技术在这方面的应用,已使温度控制系统达到自动化、智能化,比过去单纯采用电子线路进行PID调节的控制效果要好得多,可控性方面也有了很大的提高。
温度是一个非线性的对象,具有大惯性的特点,在低温段惯性较大,在高温段惯性较小。
对于这种温控对象,一般认为它具有以下的传递函数形式:这是传统的二位式模拟控制方案,其基本思想与方案一相同,但由于采用上下限比较电路,所以控制精度有所提高。
这种方法还是模拟控制方式,因此也不能实现复杂的控制算法使控制精度做得较高,而且不能用数码管显示,对键盘进行设定。
采用89C51单片机系统来实现。
单片机软件编程灵活、自由度大,可用软件编程来实现各种控制算法和逻辑控制。
桥式整流电路为温控电路提供工作电源,经过两级稳压提供给差分放大器,该差分放大器是单端输入、单端输出结构,Q1的基极接测温热电阻R0,温度设定电阻R1。
Q2是固定配置电路。
Q3是温度偏差信号放大器,Q4是给Q3提供偏流的恒流源。
Q5是触发管,接受Q3放大后的温度偏差信号,经过触发变压器给双向可控硅提供触发信号。
加热器电阻与可控硅串联在一起,可控硅根据测温电阻感受的温度变成电阻值的改变,(温度越高电阻越大),当加热温度超过设定值时,三极管Q1基极电流下降引起集电极电流下降,温控输出信号加大,引起Q3基极电流减小,集电极电流减小,使触发管输出减小,引起可控硅关小了,流过加热器电阻的电流减小了,温度下降。