呼吸阀计算书

气动阀计算书范文第一部分：引言气动阀是一种常见的控制阀门，通过气动执行机构（如气动驱动器）将气源的压力转化为机械力，从而控制阀门的开度，实现流体介质的控制。

气动阀的设计与计算是确保其正常工作的重要环节。

本文将详细介绍气动阀的计算方法。

第二部分：控制阀流量计算气动阀的流量计算是其设计和选择的基础，主要涉及到流量系数的确定以及与流体介质的物理特性相关的参数。

具体步骤如下：1.确定流量系数（Cv值）：流量系数是指在单位差压下通过阀门的单位流量。

根据系统要求确定所需的流量系数。

2.确定标准流体的密度（ρ）和粘度（μ）：根据介质性质确定所需流体的密度和粘度。

3.确定管道相关参数：根据实际工况确定管道的直径（D）和长度（L）。

4.计算流量系数：根据下式计算流量系数：Cv=Q/(ΔP√ρ)其中，Q为需要通过阀门的流量，ΔP为管道两端的差压。

5.检查流量系数：根据所需的流量系数和选择的阀门类型，确定阀门是否符合要求。

第三部分：控制阀的伞形曲线计算伞形曲线是描述气动阀的特性曲线，是气动阀的重要性能指标之一、通过伞形曲线，可以了解阀门对流体介质的控制特性。

具体计算步骤如下：1.确定开度系数（Kv值）：开度系数是指在阀门全开时，通过阀门的实际流量与理论流量之比。

根据系统要求确定所需的开度系数。

2.根据开度系数和阀门特性图，确定不同阀门开度下的伞形曲线。

3.确定伞形曲线的相关参数：计算并确定伞形曲线的最大值、最小值、中点位置等参数。

4.绘制伞形曲线图。

第四部分：气动驱动器的计算气动阀的开度是通过气动驱动器的力来控制的。

气动驱动器的计算包括驱动器的输入力和输出力的计算。

1. 确定阀门的最大扭矩（Tmax）：根据系统要求以及所选阀门的类型和尺寸，确定阀门的最大扭矩。

2.确定气动驱动器的输出力（F）：根据最大扭矩和驱动器的机械特性曲线，确定所需的输出力。

3.确定气动驱动器的输入力（P）：计算所需的输入力，通常使用气动系统的压力和气缸的有效面积来确定。

石油化工储罐呼吸阀的计算选型摘要：呼吸阀是常压和低压储罐常用附件之一，用于维持储罐内外稳定的压力差，从而保护储罐。

本文简单介绍了呼吸阀的一般原理和分类，分析了国内外规范中的计算选型方法，并结合实际工程案例进行了选型计算。

关键词：呼吸阀，概述，计算，选型呼吸阀是低压和常压储罐常用的安全附件，其技术成熟，性能稳定，可实现自动自主呼/吸调节储罐的压力，防止储罐破裂或被抽瘪。

同时，呼吸阀还在一定程度上减少罐内介质因挥发造成的损耗[1]。

由于储罐的占地面积大，储存介质常具有易燃、易爆等危险特性，并且储罐存储的介质都具有一定的经济价值，所以用呼吸阀保证储罐的安全显得尤为重要。

一、呼吸阀的选型计算1.呼吸阀的选型呼吸阀计算选型关键是呼吸阀通气量的计算。

在计算通气量时，需要知道储在各种工况下分别的进出情况。

存储介质本身的闪点也会影响到通气量的计算。

对于热呼吸量的计算，还需要考虑当地最大温升和温降。

2.呼吸阀计算规范在《API 2000-2014 Venting Atmospheric and Low-pressure Storage Tanks》中，对正常的吸入、呼出工况的计算方法与国内规范差别不大，对于热呼出工况，API2000中给出了两种不同的计算方法。

下文将分工况详述。

2.1呼出工况（Out-breathing）对于不易挥发的液体，且储罐气相蒸汽压小于5.0KPa时，呼吸阀呼出量Vop等于液体进罐量Vpf。

在SI单位制下即：对易挥发性液体，且储罐气相蒸汽压大于等于5.0KPa时，呼吸阀呼出量Vop等于液体进罐量Vpf。

在SI单位制下即：呼出量计算中所用的体积值为实际温度、压力下的体积，所以呼出量的单位为m3/h。

2.2吸入工况（Inbreathing）呼吸阀吸入工况相对单一，主要是由于罐内液体的排出。

呼吸阀呼出量Vip等于液体进罐量Vpe。

在SI单位制下即：特别应该注意的是，吸入工况最终计算得到的呼出量是标况下每小时吸入空气的体积，单位为Nm3/h。

呼吸器用减压阀的计算第一篇：呼吸器用减压阀的计算氧气呼吸器减压阀设计计算目录一、减压器的设计计算： (1)二、高压通道最小断面直径计算 (2)三、膛压管路最小断面直径计算 (3)四、定量孔直径计算 (4)五、安全阀计算 (4)1、计算密封力 (4)2、计算弹簧的预压缩量 (5)3、计算弹簧预压缩力P弹 (6)4、计算安全阀开启时的输出流量 (6)一、减压器的设计计算：主要参考《飞机氧气设备附件设计》北京航空工业学院编。

（一）活门参数的计算1、设定条件：(1)最大输入压力：P(2)最小输入压力：P(3)最大输出压力：P(4)最小输出压力：P(5)最大输出流量：Q入max＝20MPa ＝3MPa =0.48Mpa =0.40Mpa =100L/min(P入min入min出max出min出max≥3Mpa时)2、活门入口与出口压力比ε：ε＝P出max/P入min=0.48/3=0.16 因ε＜0.528，故：流经活门的氧气流束为超临界流。

其最大流通面积为：f流max=G设*Tλ0 / U4*B** P入min式中：G设—最大设计供氧流量；设=GQh*rO2H/60(公斤/秒)rO2H=1.331x10-3(温度为200C)则G设＝1.331⨯10-3⨯100⨯1=2.22x10-3 kg/s 60Tλ0—输入气流温度（按标准状态计）T入＝273+20=293 K U4—流量系数U4＝0.8B*—超临界流动计算常数B*＝0.416P入mink/s(在临界B*=0.416)=3Mpa=2.22x10-3x293/0.8x0.416x30=3.81x10-3cm-3f 流max3.计算活门尺寸d活根据平板式活门，其流通面积f由上式可得d活流max=πd活*l活max=πd2活/s活=f流max.δ活π根据活门具体工作情况，选用δ活=4（活门灵敏度系数）则d=活3..81x10-3x4活π=0.5=0.05cm=0.5mm 故取d此时能流过的极限流量为G极流=u4.f 极流.B*.PλTλ0=2.24x10-3(kg/s)将它换成体积流量为：Q极流=2.24x10-3x60/1.331x10-3=101(升/分)> Q出max=100(L/min)满足设计要求4.计算活门最大开启量对于平板式活门，fl活max流ma=pi*d活*l活max=f流ma/(pi* d活)=3.74x10-3/(3.14x0.07)=0.017cm=0.17mm二、高压通道最小断面直径计算根据P出0.40﹤0.528，可判断其超临界流。

球阀设计计算书2″~8″Q41F-150Lb编制:审核:二○○三年五月二十三日浙江阀门制造有限公司目录1.阀体壁厚计算————————————————————12.中法兰强度计算———————————————————23.法兰螺栓拉应力验算—————————————————74.力矩计算——————————————————————85.阀杆强度校算————————————————————116.密封比压计算————————————————————137.作用在手柄上的启闭所需力——————————————15一、 阀体壁厚计算：计算公式： C P S dP t cc +-=)2.12.(5.1式中：t －阀体计算壁厚（英寸）； Pc －额定压力等级（磅）；Pc=150 d －公称通径（英寸）；S －材料需要用的应力（磅/平方英寸）S=7000 C －附加余量（英寸）按ANSI B16.34 C=0.1英寸英寸(毫米)实际确定壁厚≥计算壁厚为合格二.中法兰强度计算： 1.中法兰的轴向应力计算：[]5.13021=≤=H ioH D fM σλδσ 式中：σH －法兰颈的轴向应力（Mpa);Mo －作用平炉钢于法兰的总轴向力矩（N ·mm); f －整体法兰颈部应力校正系数（查表）； δ1－法兰颈部大端有效厚度（mm); D i －为阀体中腔内径（mm); λ－系数；［σH ］－法兰颈许用轴向应力（Mpa);M O =F D S D ＋F r S r ＋F G S G式中：F D －作用在法兰内径面积上的流体静压轴向力（N); S D －从螺栓孔中园致力FD 作用位置处的径向距离（mm);F r －总的流体静压轴向力与作用在法兰直径面积上的流体静压轴向 力之差（N);S r －从螺栓孔中心园致力于Fr 作用位置处的径向距离（mm); F G －用于窄面法兰垫片载荷（N);S G －从螺栓孔中心园致力FG 作用位置处的径向距离（mm);F D =0.785D i 2P S D =S ＋0.5δ112δ--=ib D D S )(785.022i G r D D P F -=21Gr S S S ++=δ 2Gb G D D S -=F G =W-F (W=Wp) Wp=F+Fp+Q F=0.785D G 2P Fp=2πbD G mPP D Q m 24π=ATe ff δδλ++=1ISi D F e δ1=IS i IS D VUA δδ2=式中：S －从螺栓孔中心园至法兰颈部与法兰背面交点的径向距离（mm); D b －法兰螺栓孔中心园直径（mm);D G －法兰垫片中径（mm ）;Wp －在操作情况下所需的最小螺栓负荷（N ）; F －总的流体静压轴向力（N);Fp－连接接确面上的压紧负荷（N）;Q－球体与阀座密封之间的密封力（N）; b－垫片有效密封宽度（mm）;m－垫片系数（查表）；m=1.25D m－为密封面中径（mm）;δf－法兰有效厚度（mm);e－系数；T－系数（查表）;A－系数；F1－整体法兰形状系数；F1=1δIS－法兰颈部小端有效厚度（mm);U－系数（查表）；V －整体法兰形状系数（查图）；σH ≤〔σH 〕=130.5合格2.中法兰的径向应力计算:[]Mpa D M e R if f R 108)133.1(2=≤+=σλδδσ式中：σR －法兰的径向应力（Mpa ）; ［σR ］－法兰许用的径向应力（Mpa ）; σR ≤〔σR 〕=108 合格3.中法兰的切向应力计算:[]Mpa Z D YM T R if T 1082=≤-=σσδσ式中：Y －系数（查表）；Z －系数（查表）；σT －法兰的切向应力（Mpa ）; ［σT ］－法兰材料的切向应力（Mpa ）;σT ≤〔σT 〕=108 合格三、.法兰螺栓拉应力验算：[]Mpa nd W L m P L 144=≤=σσ式中：σL －法兰螺栓断面积所承受的拉应力（Mpa ）; d m －螺栓断面有效面积（mm2）; n －螺栓数量；［σL ］－螺栓材料的拉应力（MPa ）。

压力和真空呼吸阀数据表PROJECT工程名称PROJECT 编制PREP . 设计项目SECTION 校核CHECK 压力和真空呼吸阀数据表BREATHER VALVE (BR.V) PURCHASING DATA SHEET设计阶段 STAGE详细工程设计审核APPR.编号 NO.版次 REV.第 1 页 OF 共 1 页上海益鼎序号 Ser. NO.1 备注 Remarks ：所在图号 P&I DWG NO. 呼吸阀编号 Breather Valve NO. 需要数量 Qty.设备(管道)号 Equipment (Line) NO. 设备名称 Equipment Name 受压压力 P kPa(G) 入口 I n l e t 工作温度T ℃ 受压压力 P Pa(G) 出口O u t l e t工作温度T ℃工作条件O P E R . C O N D .系统有无负压过程Vacuum Y/N 设计压力P kPa(G) 设计条件DES.COND. 设计温度T ℃名称 Description粘度VISC. mPa.s 凝固点Solidifying Point ℃ 腐蚀性Corrosiveness工作介质O P E R . M E D I U M密度 d kg/m 3 型号 Model呼出压力 Exhalent P kPa(G) 呼入压力 Suction P kPa(G) 工作温度OPER. T ℃ 呼吸量 Nm 3/hr 公称压力 PN 公称通径 DN 类型 Type 密封面型式 Facing Type 入口法兰I N L E T F L G . 标准号 STD. NO. 公称压力 PN MPa公称通径 DN mm 类型 Type密封面型式 Facing Type 出口法兰 O U T L E T F L G . 标准号STD. NO. 阀体 Body 呼吸阀B R E A T H E R V A L V E材料M A T L .阀芯 Plug备注 Remarks ：。

罐顶上呼吸阀的安装设置,选型和计算方法不锈钢呼吸阀常压、低压储罐是石油化工厂中必不可少的设备。

常压、低压储罐在使用过程中经常会由于储罐内液面的改变、或者外界温度的变化等原因导致储罐内气体膨胀或收缩，储罐内气相的压力也随之波动，气体压力的波动极易使储罐出现超压或真空的情况，严重时会造成储罐超压鼓罐或低压瘪罐。

为了防止储罐出现超压或负压等失稳状态，工艺设计中通常采用在罐顶安装呼吸阀的方式来维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，保护储罐安全，并且减少储罐内物料的挥发和损耗，对安全和环保均起到一定的促进作用。

一、储罐呼吸阀结构及工作原理：呼吸阀产品应符合SY/T0511-1996标准要求，分为普通型和全天候型两大系列，其操作温度和代号分别为：全天候型代号Q操作温度-30～+60℃，普通型代号P操作温度0～+60℃。

呼吸阀类型呼吸阀的结构形式多种多样，其外形多半呈球型。

国外产品有些外形根据实际需要有桶形、盘形等。

呼吸阀的内部结构实质上是由一个压力阀盘（即呼气阀）和一个真空阀盘（即吸气阀）组合而成的，压力阀盘和真空阀盘既可并排布置也可重叠布置。

其工作原理：当储罐压力和大气压力相等时，压力阀和真空阀的阀盘和阀座紧密配合，阀座边上密封结构有“吸附”效应，使阀座严密不漏。

当压力或真空度增加时，阀盘开始开启由于在阀座边上仍存在着“吸附”效应，所以仍能保持良好的密封。

当罐内压力升高到定压值时，将压力阀打开，罐内气体通过呼气阀（即压力阀）侧排人外界大气中，此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。

反之当罐内压力下降到一定真空度时，真空阀由于大气压的正压作证：呼吸阀的起跳压力应低于该呼吸阀所在储罐的正压设计压力，从而保护储罐不出现鼓罐事故，但应高于该储罐的操作压力，以确保储罐的正常操作；储罐呼吸阀的负压吸入压力要高于储罐设计的负压设计压力，从而保证储罐不出现憋罐事故。

三、呼吸阀呼吸量的确定其在正常状态下起密封作用以防止储罐内气体泄出只有在下列条件下呼吸阀才开始工作：1、储罐向外输出物料时，呼吸阀即开始向罐内吸入空气或氮气。

小型立式储罐呼吸阀和紧急泄压阀不同计算方法的比较摘要：回收阀作为压力保护装置，广泛应用于石油、化学、天然气，确保罐壳始终运转，保护罐壳在压力波动下的安全。

呼吸阀补偿材料流入和流出引起的压力变化，减少储罐内蒸发的情况，保护罐免受压力和真空破坏，是现代工业发展中不可或缺的安全辅助手段。

关键词：呼吸量和火灾泄放量计算；呼吸阀；紧急泄压阀引言罐内低压压力容器，由于罐内压力低，当进出口温度变化时，可能会导致罐内压力波动，从而使罐内存储在裂缝或凹陷感中。

为确保罐壳的保存，需要知道如何准确选择罐壳所需的压力释放装置。

根据储罐参数计算所需废物量，选择压力排放单元的类型、口径和材料，结合介质特性，不仅保证了罐的安全运行，而且减少了介质的废物量和污染。

1呼吸阀简介进气阀是一种进气阀和进气阀，组合为风机(也称为重力进气阀)和反向进气阀，既具有自重又具有弹簧，同时具有常规导向装置和超低温。

吸气阀按用途分为呼吸阀、进气阀、进气阀等。

大多数国家使用通风阀，而进口装置主要有进口阀。

2油库工艺管线泄压系统的概述随着油气工业的发展，油田油气产品媒体易于使用和扩大。

当石油工业处于停滞状态时，由于外部热源导致石油体积扩大，导致管道设备和石油泄漏的压力和严重破坏。

为避免这种情况，必须采取适当措施，防止在石油流程管理失败时产生封闭段。

结合当今油气工业的发展需要，大部分石油储量建立了相应的扩张电压系统，并在封闭过程系统中应用。

但挤压系统的设计、安装和使用存在问题，原因是定向功能策略不足，现场工作条件特别困难，因为第二次印刷作业的可靠性无法保证，第三次印刷作业过于繁重，第四次作业过于复杂繁琐，第五类石油产品的混合严重。

只有妥善处理和解决这些问题，才能提高我国油气工业领域所采用的工艺质量，促进油气工业的发展。

3计算方法3.1呼吸阀根据SH/T3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》的规定，储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的储罐应设呼吸阀。