合铸铣开拨叉工序过程卡片(仅限借鉴)

拨叉加工工序卡片零件图号共7页零件名称变速器换档叉第1页车间工序号工序名称材料牌号05 铳端面35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1 夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件主轴转速切削速度进给量/（ mm 1背吃刀量走刀工时定额50 钳毛刺塞规百分表卡尺等设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序（05）卡片江汉大学机电学院机械加工工序卡片机械加工工序（10）卡片零件图号零件名称车间变速器换档叉毛坯种类锻件设备名称立式钻床夹具编号工位器具编号工序号10毛坯外形尺寸设备型号Z525工序名称钻孔，铰孔每件毛坯可制件数1设备编号夹具名称专用夹具工位器具名称共7页第—2页材料牌号35每台件数1同时加工件数1切削液乳化液工序工时准终|单件工步工步内容号1 用①15.5的麻花钻钻孔工艺装备主轴转速切削速度进给量/ （mm背吃刀量硬质合金麻花钻/ (r / min) / (mj/ min) /mm走刀次数工时定额基本辅助392 19.09 0.22 42.9 32.4s 6.48s2 粗铰孔至①15.7 , IT10 铰刀，塞规195 9.61 0.22 42.9 81.6s3 精铰孔至①15.81 , IT,8 Ra3.2 铰刀，塞规195 9.68 0.12 42.91 78.6s16.32s15.72s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数文件号机械加工工序（15 ）卡片零件图号共7页零件名称变速器换档叉第3页车间工序号工序名称材料牌号15 铣端面35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件1背吃刀量走刀工时定额主轴转速切削速度进给量/（ mm机械加工工序（20 ）卡片机械加工工序（25 ）卡片设计（日期）校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期）处数 更改文件号 标记 处数 更改 文件号日期江汉大学机电学院机械加工工序卡片机械加工工序（30 ）卡片零件图号共 7页零件名称变速器换档叉第6页车间工序号工序名称材料牌号30 铣侧面35毛坯种类毛坯外形尺寸「每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铳床X51 1夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件机械加工工序（35 ）卡片。

目录一. 零件的分析-----------------------------------------2(一)零件作用----------------------------------------2(二)零件工艺分析------------------------------------2 二. 确定毛坯-------------------------------------------3(一)确定毛坯种类--------------------------------------3(二)毛坯各加工面加工余量确定--------------------------3(三)绘制铸件毛坯图------------------------------------4 三. 合铸铣开拔叉的机械加工工艺路线---------------------4(一)选择定位基准------------------------------------4(二)制定工艺路线------------------------------------4(三)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定--------------6(四)时间定额的确定----------------------------------8 四. 夹具设计-------------------------------------------9(一)问题的提出----------------------------------------9(二)夹具设计------------------------------------------10(三)夹具装配图及夹具体零件图--------------------------11五.参考文献-------------------------------------------11六. 小结-----------------------------------------------12致谢-----------------------------------------------13一、零件的分析（一）零件的作用合铸铣开拔叉,它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照设计者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

!!拨叉机械加工工序卡常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号1/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称X52K 铣床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度（米/分）切削深度（毫米）进给量（毫米/转）转速（转/分）5 0 1铣ø15.8孔右侧端面面铣刀游标卡尺95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号2/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称Z525钻床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度（米/分）切削深度（毫米）进给量（毫米/转）转速（转/分）6 0 1以孔端面定位，钻扩铰ø.81F851mm孔至图纸要求麻花钻、铰刀光滑极限量规95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号3/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称X52K 铣床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度（米/分）切削深度（毫米）进给量（毫米/转）转速（转/分）7 0 1以铣叉口内侧面定位铣将尺寸51mm加工到图纸要求面铣刀游标卡尺95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号4/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称X52K 铣床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度（米/分）切削深度（毫米）进给量（毫米/转）转速（转/分）8 1 铣14.5开口槽,将尺寸14.2mm加工到图纸要求面铣刀游标卡尺95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期常州机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号及规格图号名称工艺文件编号5/5拨叉材料牌号及名称毛坯外型尺寸HT200 拨叉零件毛重零件净重硬度设备型号设备名称Z525 钻床专用工艺装备名称代号专用夹具机动时间单件工时定额每合件数5min 1 技术等级冷却液中工序号工步号工序及工步内容刃具量检具切削用量代号名称代号名称切削速度（米/分）切削深度（毫米）进给量（毫米/转）转速（转/分）9 1 钻ø8.4mm孔至图纸要求钻头钳工划线工具95.4561.7 0.8 380编制校对会签复制修改标记处数文件号签字日期修改标记处数文件号签字日期。

潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号10零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具车床C3163-1工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min粗车 1 粗车端面 A 保证尺寸82mm90度车刀游标卡尺30 1 2.8 0．53200 40.8 0.33潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号30零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具车床C3163-1工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min粗铣 1 粗铣端面B 90度车刀游标卡尺30 1 0.5 0.16 400 57.1 0.35潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号40零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具钻床工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min钻孔 1 钻花键底孔至19mm以零件上表面定位，保证尺寸29mmФ20中心钻游标卡尺80 1 20 0.62 280 17 0.32潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号30零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具车床C3163-1工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min精铣 12 精铣端面A精铣端面B，保证尺寸80mm90度车刀游标卡尺30 1 0.5 0.16 400 57.1 0.35潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号50零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具车床C3163-1工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min扩孔 12 扩花键底孔至直径22mm倒角2x15Ф22ｍｍ扩孔钻45度偏刀游标卡尺游标卡尺801512120.620.6228028017170.320.32潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号20零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具铣床X62W工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/r)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min粗铣 1 粗铣C面和D面保证尺寸27.5mm和73mm 高速钢面铣刀游标卡尺52 1 3 0.6 160 23.7 0.525潍坊学院机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型中批生产 工序号 603.2QQB零件名称 拨 叉 零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~240 铸 件设 备 夹具和辅助工具 名 称型 号普通夹具铣床 X62W工 序 工 步 工步说明刀 具 量 具 走刀 长度 （mm ） 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(mm/r) 主轴转速 （r/min ）切削速度(m/mi n) 基本工时min 精铣1精铣C 面 保证尺寸27mm高速钢面铣刀游标卡尺521 0.2 0.512 210 33.10.336潍坊学院机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型 中批生产 工序号 70 QQQ QQ零件名称拨 叉零件号零件重量 1.0kg同时加工零件数 1材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200HB170~240 铸 件设 备 夹具辅助工具名 称型 号普通 夹具拉床工序 工 步 工步说明刀 具 量 具 走刀 长度 （mm ） 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(mm/r) 主轴转速 （r/min ）切削速度(m/s) 基本工时min拉花键1拉六齿方型花键 健齿高为3mm高速钢拉刀游标卡尺1001 1 0.060.060.13潍坊学院机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号80零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg 同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 HB170~240 铸件设备夹具和辅助工具名称型号普通夹具铣床X62W工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/z)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min粗铣槽1 粗铣槽A 保证尺寸19mm和尺寸10mm高速钢直齿精密级三面刃铣刀莫氏量规60 1 8 0.018 375 74.2 0.491.61.63.2Q潍坊学院机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型 中批生产 工序号 90 3.2QQ26.05零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg同时加工零件数 1材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~240铸 件 设 备夹 具辅助工具名 称 型 号普通 夹具铣床X62W工 序 工 步 工步说明刀 具量 具 走刀 长度 （mm ） 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(mm/z) 主轴转速 （r/min ）切削速度(m/mi n) 基本工时min 粗铣槽1粗铣槽B 至17.9mm 保证尺寸26.05mm 和尺寸50mm 高速钢直齿精密级三面刃铣刀莫氏量规601 22．9 0.020 30094.20.537潍坊学院机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型 中批生产 工序号 100 3.23.23.2QQ零件名称拨叉零件号零件重量 1.0kg同时加工零件数 1材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~240铸 件 设 备夹 具辅助工具名 称 型 号普通 夹具铣床工 序 工 步 工步说明刀 具 量 具 走刀 长度 （mm ） 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(m/min ) 主轴转速 （r/mi n ） 切削 速度(m/s) 基本工时min 精铣槽1精铣槽B保证尺寸26mm 和尺寸50mmGZ46KV6P350×40 ×127莫氏量规12010.550 30002.53.1。

机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片（一）机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7 页产品名称车床零件名称拨叉第 1 页车间工序号工序名称材料牌号车床 1 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数转塔式六角车床C3613-1 1 夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 粗车端面A 90度车刀，游标卡尺200 40.8 0.53 2.8 1 0.332 精车端面A 90度车刀，游标卡尺400 57.1 0.16 0.5 1 0.353 钻花键底孔Φ20中心钻，游标卡尺280 17 0.62 20 1 0.324 扩花键底孔Φ21扩孔钻，游标卡尺280 17 0.62 1 1 0.325 倒角2x15°45度偏刀 2 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6月9号机械加工工序卡片（二）机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7 页产品名称车床零件名称拨叉第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片（三）机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7页产品名称车床零件名称拨叉第3页车间工序号工序名称材料牌号铣床 3 铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 粗铣B面高速钢面铣刀，游标卡尺160 23.7 0.6 3 1 0.5282 精铣B面高速钢面铣刀，游标卡尺210 33.1 0.512 0.2 1 0.336设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改号件号签字日期标记处数更改号件号签字日期6月9号机械加工工序卡片（四）机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7页产品名称车床零件名称拨叉第4页车间工序号工序名称材料牌号铣床 4 铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W 1 夹具编号夹具名称切削液1 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 铣8mm的槽高速钢直齿精密级三面刃铣刀，量块375 74.2 0.018 8 1 0.49设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6月9号机械加工工序卡片（五）机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7 页产品名称车床零件名称拨叉第5页车间工序号工序名称材料牌号铣床 5 铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 铣18mm的槽高速钢直齿精密级三面刃铣刀，量块300 94.2 0.020 22.9 1 0.5372 铣18mm的槽高速钢直齿精密级三面刃铣刀，量块300 94.2 0.020 23.9 1 0.537设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6月9号机械加工工序卡片（六）机械加工工序卡片产品型号CA6140零件图号共7页产品名称车床零件名称拨叉第6页车间工序号工序名称材料牌号磨床 6 磨HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／s）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数公步工时/min机动辅助1 磨宽为18mm的槽GZ46KV6P350×40×127，量块3000 2.5 50 0.5 1 3.1设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期6月9号。