【CN210151370U】一种纺织加工用布料洗涤装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920399454.9(22)申请日 2019.03.27(73)专利权人 吴江市东吴纺织有限公司地址 215200 江苏省苏州市吴江区盛泽镇幸福村(72)发明人 宋春慧　(74)专利代理机构 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126代理人 马小辉(51)Int.Cl.D06B 1/02(2006.01)D06B 23/20(2006.01)

(54)实用新型名称一种纺织印染冲洗装置(57)摘要本实用新型公开了一种纺织印染冲洗装置，包括冲洗架，所述冲洗架外侧安装有下进布滚筒和上进布滚筒，所述冲洗架内侧正对应上进步滚筒的位置安装有布料调整输送滚筒组，所述冲洗架内部远离布料调整输送滚筒组的一侧设置有冲洗水箱，所述冲洗水箱底部上方安装有输送滚筒一，所述冲洗架内侧底部安装有输送滚筒二，所述冲洗架远离布料调整输送滚筒组的一侧安装有输出布料滚筒组，所述冲洗水箱底部安装有可调冲洗喷头，所述冲洗架底部设置有冲洗水处理箱，所述冲洗水处理箱底部设置有颜料析出滤网，本实用新型涉及纺织印染技术领域。该纺织印染冲洗装置，达到了冲洗更加干净的目的，并且使用可调冲洗喷头可以根据布料进行调整冲

洗的角度。

权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209836553 U2019.12.24

CN 209836553

U1.一种纺织印染冲洗装置，包括冲洗架(1)，其特征在于：所述冲洗架(1)外侧安装有下进布滚筒(2)和上进布滚筒(3)，所述冲洗架(1)内侧正对应上进步滚筒(3)的位置安装有布料调整输送滚筒组(4)，所述冲洗架(1)内部远离布料调整输送滚筒组(4)的一侧设置有冲洗水箱(5)，所述冲洗水箱(5)底部上方安装有输送滚筒一(6)，所述冲洗架(1)内侧底部安装有输送滚筒二(8)，所述冲洗架(1)远离布料调整输送滚筒组(4)的一侧安装有输出布料滚筒组(9)，所述冲洗水箱(5)底部安装有可调冲洗喷头(7)，所述冲洗架(1)底部设置有冲洗水处理箱(12)，所述冲洗水处理箱(12)底部设置有颜料析出滤网(15)，所述冲洗水处理箱(12)底部设置有外流口。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染冲洗装置，其特征在于：所述下进布滚筒(2)位于上进布滚筒(3)外侧，所述冲洗水箱(5)顶部设置有进水口(17)。3.根据权利要求1所述的一种纺织印染冲洗装置，其特征在于：所述颜料析出滤网(15)底部设置有支撑柱(16)，所述颜料析出滤网(15)底部通过支撑柱(16)与冲洗水处理箱(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织印染冲洗装置，其特征在于：所述冲洗架(1)内侧底部位于输出布料滚筒组(9)下方的位置设置有下位冲洗台(10)，所述下位冲洗台(10)顶部安装有小型冲洗喷头(11)。5.根据权利要求1所述的一种纺织印染冲洗装置，其特征在于：所述可调冲洗喷头(7)包括安装转动架(71)和冲洗大喷头(72)，所述安装转动架(71)与冲洗大喷头(72)通过转动轴转动连接，所述安装转动架(71)和冲洗大喷头(72)外侧正对应转动轴的位置设置有定位螺母(73)。6.根据权利要求1所述的一种纺织印染冲洗装置，其特征在于：所述冲洗水处理箱(12)外侧安装有压缩机(13)，所述冲洗水处理箱(12)内部安装有冷却管(14)，所述冷却管(14)

喷水织机原理

喷水织机原理是指织机采用水力喷射技术进行织造的一种高速织机。喷水织机的原理是利用喷头以高速将织物和水射出，通过加压机的作用，使液体喷出形成水柱，与工作台上的织物相互交织，从而实现高速织造。该技术广泛应用于纺织、印染、高档服装制造、家具和汽车座椅等领域。下面将详细介绍喷水织机的原理。

一、水力喷射技术简介

水力喷射技术又叫高压喷射技术，是一种利用液体、气体或其混合物以高速流动对需要处理的物质造成一定冲击力的工艺技术。喷头是水力喷射技术的核心部件，其结构和喷孔数量、大小等参数决定了喷液的流量、速度和方向。喷头是通过泵将水或其他液体送入，液体在喷头内被压缩和加速，然后通过喷嘴喷出，形成高速喷射流。喷射流具有高速、高压、高冲击力等优点，被广泛应用于各种加工和生产领域。

二、喷水织机的组成和工作原理

喷水织机由电机、喷头、加压泵、控制系统、织造机构等组成。下面分别介绍各个组成部分的作用和工作原理。

1、电机

电机是喷水织机主轴的驱动装置，通过电机带动主轴旋转，控制面料的传动和位置。

2、喷头

喷头是喷水织机最核心的部件之一，其作用就是将水或其他液体以高速喷射到织物表面上。目前市场上的喷头有机械式喷头、压力式喷头、电子喷头、机电喷头等多种型号。其喷头原理是通过液体的高速喷射来使织物上的纱线交织从而形成织物。

3、加压泵

加压泵是喷水织机中比较重要的部分之一，其作用是将水或其他液体打成高压水柱。通常会采用离心泵或柱塞泵来实现液体的加压。加压泵的压力大小以及泵出的流量大小会直接影响到喷头的工作效果和喷液压力，同时也会影响到织物的成品质量。

4、控制系统

控制系统是喷水织机的重要组成部分之一，通过对控制系统的设置、调节和监控织机的各个参数来实现实时控制和织布的自动化操作。控制系统主要由传感器、电气元器件、PLC和PC等组成，通过电气设备的联锁保证喷水织机的正常运行，并实现各种参数的计算调节和控制。 5、织造机构

气流纺纺纱原理

一、气流纺纺纱的定义和概述

气流纺纺纱是一种利用气流力将纤维进行纺纱的工艺。它是一种相对传统的纺纱方法，与传统的旋转纺纱不同，气流纺纺纱通过高速气流将纤维吹散，并通过纺纱室中的旋转气流将纤维卷绕在纺纱杆上，形成纱线。气流纺纺纱具有纺纱速度快、工艺简单、纺纱质量好等优点，因此在纺织工业中得到广泛应用。

二、气流纺纺纱的工作原理

2.1 纺纱杆的作用

纺纱杆是气流纺纺纱中的核心装置。其作用是通过高速旋转的气流将纤维吹散，并在纺纱室中形成纺纱杆上的纱线。

2.2 气流的产生和控制

气流纺纺纱中的气流是通过气流产生装置产生的。气流产生装置通常由风机和气流控制装置组成。风机产生高速气流，而气流控制装置可以调节气流的大小和方向，以适应不同纺纱工艺的需求。

2.3 纺纱室的结构和作用

纺纱室是气流纺纺纱中的重要部分，其结构通常由进纱区、纺纱区和排纱区组成。进纱区用于将纤维送入纺纱室，纺纱区是纺纱杆所在的区域，排纱区用于将纺纱完成的纱线排出。

2.4 纺纱过程的控制

气流纺纺纱的纺纱过程需要通过控制气流的大小、方向和纺纱杆的旋转速度来实现。通过合理的控制，可以获得理想的纺纱效果。 三、气流纺纺纱的优点和应用

3.1 优点

气流纺纺纱相比传统的旋转纺纱，具有以下优点： - 纺纱速度快：气流纺纺纱可以实现高速纺纱，大大提高了生产效率。 - 工艺简单：气流纺纺纱的工艺相对简单，不需要复杂的纺纱设备，降低了投资成本。 - 纺纱质量好：气流纺纺纱可以获得均匀、光滑的纱线，纺纱质量较高。

3.2 应用

气流纺纺纱广泛应用于纺织工业中的各个领域，包括： - 纺织品生产：气流纺纺纱可以用于生产各种纺织品，如纺织面料、纺织绳索等。 - 纺织品加工：气流纺纺纱的纱线可以用于各种纺织品的加工，如织布、编织等。 - 纺织品设计：气流纺纺纱可以实现各种纺织品的特殊设计效果，如纺织品的花纹、纹理等。

四、气流纺纺纱的发展趋势

织布提花原理

织布提花原理

织布提花是一种高级的织造工艺，它可以制作出具有丰富图案和色彩的面料。在织布提花过程中，通过控制不同颜色的纱线在不同位置的上下浮动，从而形成复杂的图案。本文将对织布提花原理进行详细介绍。

一、基本原理

1.1 织布机构

织布提花需要使用专门的织布机器，该机器由多个组成部分组成。其中最重要的是提花装置和梭子装置。提花装置负责控制各种颜色纱线的上下浮动，从而形成图案；梭子装置则用于将纬纱和经纱交叉编织。

1.2 纬、经纱

在织布过程中，需要使用两种不同方向上的纱线：经纱和纬纱。经纱是沿着横向方向放置的，而纬纱则是沿着竖直方向放置的。这两种不同方向上的纱线相互交叉编织，从而形成面料。

1.3 提花原理

在传统的平面编织中，只能使用单一颜色的经、纬线进行编织。而在织布提花中，可以使用多种不同颜色的经、纬线进行编织。通过控制各种颜色的经、纬线的上下浮动，可以形成复杂的图案。

二、织布提花工艺

2.1 设计图案

在进行织布提花之前，需要先设计出所需的图案。这个过程通常由专门的设计师完成。设计师使用计算机软件来创建图案，并将其保存为一个文件。

2.2 编程

将设计好的图案转换成机器能够识别的编程代码。这个过程通常由一名程序员完成。程序员需要根据所选用的织布机器类型和特性，编写出相应的代码。

2.3 选择纱线

根据所需图案和颜色，选择相应颜色和材质的纬、经线。

2.4 调整机器参数

根据所选用纱线和编程代码，调整织布机器上各部分装置的参数。

2.5 开始织造

将选择好纱线和调整好参数后的机器开始运行，按照事先编写好的程序进行自动化操作。

三、提花技术分类

3.1 电子提花技术

电子提花技术是目前最为先进和常用的一种技术。它使用电子控制系统来控制纱线的上下浮动，可以实现非常复杂的图案。

3.2 机械提花技术

机械提花技术是一种较为简单的技术。它使用机械装置来控制纱线的上下浮动，能够实现一些简单的图案。