桥式起重机验收检查记录表
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编号:
桥门式起重机安装改造重大修理
自检(验收)记录
施工类别:□新装□改造□移装□重大修理使用单位:
设备类别:□桥式起重机□门式起重机
设备品种:
设备型号:
设备代码:
自检日期:
施工单位名称:
填写说明
1.本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016-2016)编制,适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
(验收)。
2.本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3.检查结果栏填写内容如下要求:
(1)自检合格项填写“√”;不合格项填写“×”、并说明具体情况;无此项填“/”。
(2)有测试数据的项目应填写实测数据,有需要说明的项目,可用简单文字说明。
(3)填写内容不得随意涂改,当填写出现错误时,应在错误内容上划一横杠,并在错误内容的旁边填写正确内容,改动人应签名,并填写
修改日期。
4.施工单位质检人员应按要求如实填写本记录,并在规定处签名。
5.监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
;
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
记录编号:KY/ZJ-16-004-0220电动单梁桥式起重机出厂检验记录设备类别:桥式起重机设备名称:电动单梁起重机设备型号:LD2t-S16.5-H9 A3产品编号:0221设备代码:4270 50036 2012 0220出厂日期:2012年12月操纵型式:□司机室□地操□遥控重庆矿源起重机有限公司共8页第 1 页一、产品技术特性Product technical characteristics 桥式起重机(除架机)Bridge crane (other than airplane)二、主要受力结构件材料(2)本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替,但是必须注明使用该材料的构件名称和构件号。
共8 页第3 页三、主要零部件注:(1)包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外,也包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等,如果所用的与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用”;(2)附外构件产品合格证明(复印件)。
共8 页第 4 页四、安全保护装置注:(1)如果与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用”;(2)附型式试验证明、外购件产品合格证明(复印件)。
共8页第 5 页五、出厂检验报告共8 页第 6 页共8 页第7 页起重机整机检验结论:经检验合格,同意出厂!检验员:质检部门(章):日期:年月日日期:年月日注:(1)可以以预装的形式进行尺寸测量,实测数据表述为范围或者与极性值有关的值,并且附测量部位图;(2)滑轮、车轮等同类零部件有多个的,应当以实测的最小尺寸为准,也可列表一一列出;(3)不能表述具体部位时,可附测量部位图表示。
共8 页第8 页。
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐,外部附属部件完整、良好。
2
操作系统、电
源箱及电气系
统 操作系统控制正常,接地良好。
箱体、电器元器件完好,绝缘良好,无私拉
乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系
统
轮轨保养良好,无隐患;刹车、转向正常。
地盘坚固,焊接良好,连接稳固。
4 传动、减速系统 传动部件运行良好,无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常,无漏
油、异响。
5 零配件 零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
6 安全防护设施
护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。
消防设施完善。
接地良好,
漏电保护正常。
7
主机/发电机
油位正常。
电动机启动各工况运行正常,无跑、冒、滴、漏现象,无过热、
噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
建筑施工起重机械(桥式起重机)安装验收
记录表
项目名称:
客户名称:
施工单位:
安装日期:
起重机类型:
型号:
承重量:
起升高度:
跨度:
工作级别:
操作控制方式:
在安装起重机械之前,确保以下准备工作已完成:
确保施工场地平整牢固,符合安装要求;
准备起重机械及其配件,并进行检查;
确保安装人员熟悉起重机械的安装方式和注意事项;
确保所需工具和设备准备充足。
根据起重机械的安装图纸和说明书,按照指导进行安装;
安装起重机主梁、走架、起重机械的支腿等部件;
连接电源线和控制线,并进行线路检查;
调整起重机的平衡,确保吊臂平稳运行;
安装起重机械的安全装置,包括限位器、重载保护装置等;
安装操作控制台,确保控制台功能正常;
进行起重机械的静载试验和动载试验,确保其性能符合相关要求。
检查起重机械的外观质量,确保没有明显缺陷和损坏;
检查起重机械的安全装置,确保其功能正常;
进行起重机械的各项功能测试,包括起升、转动、行走等;
进行起重机械的静载试验和动载试验,确保其性能符合相关要求;
检查起重机械的标识和铭牌是否完好,并核对相关信息的准确性。
经过安装验收,本次起重机械安装符合规范要求,性能良好。
1.姓名:
2.职务:
3.签名:
4.日期:
1.代表姓名:
2.签名:
3.日期:
可选,如有需要请填写)可选,如有需要请填写)。
开箱检查记录表主要受力构件主要几何尺寸施工前记录建设单位项目经理工程名称施工单位设备名称设备编号执行标准规格型号2、当现场组装主梁时,应检查主梁旁弯度。
注:1、起重机跨度两侧都应测量;2、当现场组装主梁时,应检查主梁旁弯度。
工程名称 施工单位 主要受力构件主要几何尺寸施工后记录建设单位 项目经理 序号 检查项目偏差值(mm)检查结果1 起重机跨度SSW10m△S=±2S>10m△S=±[2+0.1・(S-10)]且小W±10max2 主梁上拱度FF=(0.9/1000—1.4/1000)S 最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内3对角线L 、L 12的相对差 1L-L|12w<3mw-轮距 |L1-L2|W5w±3mw -轮距|L1-L2|W64 主梁旁弯度ffWS/20005小车轨距K 冋一截面上小车轨道高低差CKW2.0m32.0m<K<6.6m 0.0015KK±6.6m106主梁的几何尺寸 符合图纸和相关标准、规定7主梁的平面度 符合图纸和相关标准、规定施工单位检验责任人: 年月日监理单位年月日设备名称 设备编号 执行标准规格型号工程名称建设单位施工单位项目经理设备名称设备编号执行标准规格型号序号内容及要求检验结果1.构件应齐全完整;2.机械固定应牢固,无松动;3.传动部分应灵活,无卡阻;4.绝缘材料应良好,无破损或变质;5.螺栓、触头、电刷等连接部位,电气连接应可靠,无接触不良;6.起重机上选用的电气设备及电器兀件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应;7.对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器兀件,设计和选用应满足相应要求;8.在易受机械损伤、热幅射或有润滑油漏滴部位的电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施;9.露天起重机的钢管敷设,应使管口向下或有其它防水措施;10.配线应排列整齐,导线两端应牢固地压接相应的接线端子,并标有明细的编号;11.配电屏、柜的安装不得焊接固定,紧固螺栓应有防松措施,户外用的应有防雨装置;12.司机室地面应敷设绝缘垫。
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桥式起重机验收检查记录表
工程项目名称
机械使用单位 管理编号 规格型号 序号
作 业 项 目
技 术 要 求
检查结果
安全保
护装置
检查该机械上各种限位
有效、可靠
有重量限制器的起重机 与实际重量相差小于±5%
检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及
扫轨板
有效、可靠.扫轨板距轨道小于10mm.
金属构
件
检查门架各钢结构及焊缝
无变形.焊缝无裂纹.
检查运动构件的防护罩及栏杆 松动时对其紧固 检查支腿上平台和主梁平台连接螺
栓情况
发现异常及时处理
吊具 查看吊钩表面
光洁、无毛刺、磨损、裂纹或塑性变
形
检查吊钩转动情况
转动灵活 吊钩防脱装置 保险卡有效
钢丝绳 检查钢丝绳
不得有笼状、断丝、弯折等
检查钢丝绳润滑情况
钢丝绳表面无锈蚀,否则均匀涂抹润滑脂.
紧固钢丝绳两端的压板和钢丝绳卡子 无松动(小钩、大钩、行走小车、电缆盘等)
滑轮及卷筒
检查滑轮及滑轮组
运转灵活,无异常响声.滑轮外观无
裂纹、缺口.防护装置无异常
检查卷筒转动情况 转动灵活、无异常响声
制动装
置
检查制动轮
表面光洁、干燥不得有裂纹.
检查制动器上摩擦垫片 制动轮与制动垫片接触均匀,制动块开度不超过1mm ,摩擦垫片厚度不小于原厚度50% 制动情况
制动灵敏无滑移
联轴器 检查联轴器
螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换.。