设备控制技术模块五

《设备控制技术》课程教学模式改革作者：杨明珠李涛来源：《卷宗》2013年第07期摘要：设备控制技术课程是高职院校机械制造、数控设备应用与维护、机电一体化等专业的专业必修课，是一门实践性和实用性都非常强的课程。

为了更好的让学生学习这门课程的理论知识和实践技能，通过我个人多年教学过程积累了一些经验，针对以往的教学形式和学生特点做了一些改革，将课程知识划分为项目单元，以实践操作训练为主，带动学生掌握各个项目单元的知识要点，实践表明：项目教学法能很好地激发学生的学习兴趣，提高他们的综合职业能力，达到提高教学效果的目的。

关键词：设备控制技术；项目教学；课程改革《设备控制技术》课程是一门专业性、技术性、实践性极强的课程，也是高职院校机电类学生必修的一门主干课程。

如何使教学真正的符合职业教育的内涵.是当前职业院校教师不断探究的课题。

本文仅就高职《设备控制技术》课程的教学改革作初步探讨。

传统的课程教学模式是按教材章节，教师从绪论到最后一章节内容灌输式的讲解，根据内容顺序插入几个实验或实训课时，这种方式最终的结果是：概念、理论内容多，内容抽象难懂，学生应用知识的实践少，造成学生的专业关键能力提高受限，远离职业工作环境，出现“学无致用”，他们对教师所讲一套套理论难以理解、似听天书，从而产生厌学情绪。

而职业教育课程的最终目的是培养生产在一线的、具有实战能力的职业人，要求学生掌握技术、知识去完成某种特定的工作活动。

针对这种情况，我从课程整体设计入手，探索了基于工作过程的《设备控制技术》课程改革。

以工作过程为导向，把教学与工作过程结合在一起，建设“教、学、做”一体化的教学情境。

1 基于工作过程的课程目标设计根据职业岗位需求，通过培养达到以下目标：（1）能力目标：能正确选用机床电器；能安装、改进、调试、维护典型生产机械电气控制系统；能设计简单的 PLC 应用控制系统；能对企业技术标准、国家技术标准的的查阅；能熟练使用常用的各类工具。

电力建设的“五新”技术1.火电超临界或超超临界机组发电技术2.循环硫化床发电技术3.水电、大容量、高参数、巨型发电技术4.智能电网设备研发及产业化系统设计技术5.大规模储能技术6.煤气化多联产发电技术7.生物质发电技术8.风电并网技术9.分布式能源技术10.风光储综合式能源技术11.冷热联供技术12.电力生产相衔接的循环经济生产体系13.减排监测装备技术14.余热余压利用和节能技术15.风电主轴轴承等关键零部件制造技术16.大功率陆地和海洋风电装备技术17.太阳能光电，光热能换效率技术18.光伏电池、平板集热器及组件生产装备的制造能力19.压缩机、电机和变频控制系统的设计和制造技术20.使用400MPa及以上高强钢筋等节能高效钢材力争到2015年使用比重超过60%21.节能环保建筑构件，工程预制件及保温、隔热、隔音、防水、防火、抗震等功能的新型建筑材料及制品。

22.火力发电大型辅机小汽轮机驱动技术23.汽轮机通流部分现代化改造24.汽轮机汽封改造25.燃煤锅炉气化微油点火技术26.燃煤锅炉等离子煤粉点火技术27.凝汽器螺旋纽带除垢装置技术28.中央空调智能控制技术29.电除尘器节能提效控制技术30.纯凝汽轮机组改造实现热电联产技术31.电站锅炉空气预热器柔性接触式密封技术32.锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术33.电站锅炉用邻机蒸汽加热启动技术34.脱硫岛烟气余热回收及风机运行优化技术35.吸收式换热的热电联产集中供热技术36.汽轮机组在线诊断及控制技术37.火电厂烟气余热深度回收技术38.火电厂凝汽器冷却水管洁净技术39.高压变频调速技术40.配电网全网无功优化及协调控制技术41.新型节能导线应用技术42.过程能耗管控系统技术43.海水淡化技术44.火电三塔合一技术45.火电侧煤仓技术46.设备模块化集成技术47.控制系统总线技术48.预制构件装配式施工技术49.工厂化加工技术50.电缆、小口径管深化设计技术51.电站深度调试技术52.炉顶密封优化技术53.汽机（含小机）本体保温优化技术。

自动生产线分拣站控制系统设计引言在现代工业生产中，自动化技术的应用越来越广泛。

自动生产线分拣站是一个重要的环节，它可以提高生产效率和产品质量。

为了实现自动分拣，需要设计一个高效稳定的控制系统来管理和控制分拣站的运作。

本文将针对自动生产线分拣站控制系统的设计进行详细介绍。

首先，我们将分析自动分拣的特点和需求，然后介绍系统的整体架构和各个模块的功能设计。

之后，会详细讨论系统的数据流动和信息处理流程。

最后，我们将介绍系统的实现方法和预期效果。

自动分拣的特点和需求分析自动分拣是指通过机器人或其他自动化设备来完成对产品的分拣任务。

相比于人工分拣，自动分拣具有以下几个优点：1.提高生产效率：自动分拣可以减少人工操作，从而节省人力成本，加快生产速度，提高生产效率。

2.提高分拣准确性：自动分拣可以减少人为操作的误差，提高分拣的准确性和产品的质量。

3.提高工作安全性：自动分拣可以减少人工操作中的风险，提高工作的安全性。

基于以上优点，设计一个高效稳定的自动生产线分拣站控制系统是非常有意义和必要的。

系统架构和模块设计系统的整体架构如下图所示：+-------------------------+| || 自动生产线分拣站控制系统 || |+-------------------------+|+-------------------------+| || 设备控制模块 || |+-------------------------+|+-------------------------+| || 分拣任务调度模块 || |+-------------------------+|+-------------------------+| || 传感器数据处理模块 || |+-------------------------+系统包括三个主要模块：设备控制模块、分拣任务调度模块和传感器数据处理模块。

设备控制模块负责控制自动分拣设备的运作。

《电气控制与PLC应用技术》教学大纲课程编号：课程英文名称：Electric control and PLC application technology课程类别：专业技术基础课课程性质：必修课学分：6 总学时：96 理论学时：47 实践学时：49开课对象：电气自动化、机电一体化、应用电子技术、机械类各专业的职业教育本科、专科学生。

一、课程的性质、目的和任务《电气控制与PLC应用技术》是电气自动化技术、机电一体化技术等专业的重要技术基础课程，对学生的职业能力和职业素质的培养起到明显的支撑作用，因此也是专业的核心课程。

本课程综合了电气控制技术和计算机控制技术以及PLC控制技术，属于多学科的复合型课程。

本课程在传统的电气控制技术的基础上，突出了PLC技术在工程实践中的运用，着重介绍了PLC控制技术的基本知识、基本理论和应用的编程方法，对培养学生的分析问题能力、编程能力及就业和继续学习打下良好的基础。

二、课程定位全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，教学中弘扬劳动光荣、技能宝贵、创造伟大的时代风尚，突出职业教育的特点，综合培养学生的职业素质与职业技能，并能够顺利通过职业资格考核，为学生顺利就业提供机会。

先修课程：《电工技术基础》、《电子技术基础》后续课程：《维修电工“中级工、高级工”职业技能鉴定》、顶岗实习等。

三、课程设计思路本课程根据专业学生的就业需要及今后的发展、按照“德能并举、工学交融”的教学思路，结合目前的教学实际，把电气控制技术和PLC控制技术两门课程整合在一起，根据电气控制技术的发展历程提出五个教学模块：模块一基本电气控制电路、模块二典型设备电气控制电路、模块三PLC认知、模拟四PLC控制技术的应用和模块五PLC的工程应用与程序设计。

本课程所有的教学模块均结合职业教育的特点和人才培养目标进行，五个教学模块中又包括了14个项目，每个项目都设计了项目导入、相关知识、技能训练和练习题四个环节，其中项目导入和项目名称紧密结合；相关知识则是根据项目导入中涉及到的知识点，进行了详细的阐述和说明；技能训练环节安排了具体、可行的技能训练任务；练习题则是考查学生对本项目的理解和掌握程度。

《通用机电设备装调与维修实训》课程标准课程名称：通用机电设备装调与维修实训适用专业：机电设备安装与维修专业一、课程性质《通用机电设备装调与维修实训》课程主要介绍企业生产设备的电气控制原理、线路以及设计方法，通过各种控制线路板的制作，采用“教、学、做”一体化的教学模式，使学生应达到以下基本要求：L熟悉常用控制电器的结构、工作原理、用途、型号，并能正确选用。

2.熟悉电气控制线路的基本环节，对一般电气控制线路具有独立分析能力。

3.初步具有对不太复杂的电气控制系统进行改造和设计的能力。

4.初步具有对一般继电器一接触器控制线路的故障分析与检查能力。

5.具备对电气控制线板安装的工艺要求。

由于课程具有较强的实际应用性，因此本课程在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。

本课程前承了《电工电子电路装配与调试》、《电工识图》《常见低压电器设备安装与维修》二、课程设计思路本课程从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以学习领域为平台，以学习情境为主线，以项目为导向，以典型工作任务为目标，设立课程教学项目。

通过教师指导学生开展自主学习完成工作任务或项目；实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，从而形成职业岗位能力。

《通用机电设备装调与维修实训》是机电技术应用专业的一门核心课程，具有实践性强、针对性强，应用面广的特点，该课程是学生考取中级维修电工资格证书、毕业后就业的重要专业课程。

学生掌握了《通用机电设备装调与维修实训》课程以后，能够从事电气控制设备和机床类电气设备的运行、安装、调试与维护；工程项目的电气设备施工、维护和技术服务；电气类产品的营销与售后服务；生产一线从事技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面的工作。

因而我们课程的项目教学应以培养学生具有一定创新能力和创新精神、良好的发展潜力为主旨，以行业科技和社会发展的先进水平为标准，充分体现规范性、先进性和实效性。

制造业智能化生产流水线设计规划方案第一章概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第二章流水线设计原则与标准 (4)2.1 设计原则 (4)2.1.1 安全性原则 (4)2.1.2 高效率原则 (4)2.1.3 灵活性原则 (4)2.1.4 可持续性原则 (4)2.2 设计标准 (4)2.2.1 设备选型标准 (4)2.2.2 生产线布局标准 (4)2.2.3 安全防护标准 (5)2.2.4 环保标准 (5)2.3 设计流程 (5)2.3.1 需求分析 (5)2.3.2 设备选型 (5)2.3.3 生产线布局设计 (5)2.3.4 安全防护设计 (5)2.3.5 环保措施设计 (5)2.3.6 设计审查 (5)2.3.7 设备安装与调试 (5)2.3.8 验收与交付 (5)第三章设备选型与布局 (5)3.1 设备选型 (6)3.1.1 选型原则 (6)3.1.2 设备选型内容 (6)3.2 设备布局 (6)3.2.1 布局原则 (6)3.2.2 布局方法 (6)3.3 生产线平衡 (7)3.3.1 生产线平衡概述 (7)3.3.2 生产线平衡方法 (7)第四章信息化系统设计 (7)4.1 系统架构 (7)4.2 功能模块设计 (7)4.3 系统集成与数据交换 (8)第五章自动化控制系统 (8)5.1 控制系统设计 (8)5.2 传感器与执行器选型 (9)第六章质量管理与追溯系统 (10)6.1 质量管理流程 (10)6.1.1 概述 (10)6.1.2 质量策划 (10)6.1.3 质量控制 (10)6.1.4 质量改进 (10)6.1.5 质量保证 (10)6.2 质量检测设备 (10)6.2.1 概述 (10)6.2.2 检测设备分类 (10)6.2.3 检测设备选型与配置 (11)6.3 追溯系统设计 (11)6.3.1 概述 (11)6.3.2 追溯系统构成 (11)6.3.3 追溯系统应用 (11)第七章安全生产与环境保护 (11)7.1 安全生产措施 (11)7.1.1 安全管理组织 (11)7.1.2 安全培训与教育 (12)7.1.3 安全设施与设备 (12)7.1.4 安全生产规章制度 (12)7.2 环境保护措施 (12)7.2.1 污染防治 (12)7.2.2 节能减排 (12)7.2.3 环保设施与设备 (12)7.3 应急预案 (12)7.3.1 应急组织机构 (13)7.3.2 应急预案内容 (13)7.3.3 应急处理流程 (13)第八章人力资源与培训 (13)8.1 人员配置 (13)8.2 培训计划 (13)8.3 激励机制 (14)第九章项目实施与进度安排 (14)9.1 项目实施策略 (14)9.2 进度安排 (15)9.3 风险评估与应对措施 (15)第十章项目评估与持续改进 (16)10.1 项目评估指标 (16)10.1.1 技术指标 (16)10.1.2 经济指标 (16)10.1.3 管理指标 (16)10.2 持续改进策略 (16)10.2.2 设备维护与升级 (16)10.2.3 人员培训与技能提升 (17)10.2.4 流程优化与变革 (17)10.3 后期运维与优化 (17)10.3.1 设备运维 (17)10.3.2 软件优化 (17)10.3.3 数据监控与分析 (17)10.3.4 安全生产 (17)10.3.5 环境保护 (17)第一章概述1.1 项目背景我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，正面临着转型升级的压力与挑战。

车身控制模块BCM（body control module）一、定义：车身控制模块BCM（body control module）电控单元在汽车中的应用越来越多，各电子设备间的数据通信变得越来越多，同时这些分离模块的大量使用，在提高车辆舒适性的同时也带来了成本增加、故障率上升、布线复杂等问题。

于是，需要设计功能强大的控制模块，实现这些离散的控制器功能，对众多用电器进行控制，这就是BCM二、BCM带来的好处1、给主机厂带来的好处节省线束，便于后期维修：BCM具有电源管理功能，把车上用电设备电源集成在BCM内，节省了线束，也便于后期维修故障模式自诊断控制，便于检修：当BCM检测内部有故障时，会启动自身诊断功能，在仪表上显示故障指示灯提醒车主进行维修，另外也可以使用专用设备读取BCM内的数据来帮助维修。

降低成本：BCM在成本上起着决定性的作用，因为它们可以通过为总线系统提供接口来减少车辆内的布线量。

可靠性和经济性：车身内不同的电器模块被绑定到车辆电子架构的BCM内，在减少必需插件连接和电缆线束数量的同时，提供了最大化的可靠性和经济性。

2、给客户带来的好处可靠性：减少必需插件连接和电缆线束数量，提高导传电的可靠性。

故障模式自诊断控制：当BCM检测内部有故障时，会启动自身诊断功能，在仪表上显示故障指示灯提醒车主进行维修，另外也可以使用专用设备读取BCM内的数据来帮助维修。

维修成本降低：可靠性的提升，带来维修事件的减少。

三、车身控制模块（BCM）的功用车身控制模块（BCM）就是设计功能强大的控制模块，实现离散的控制功能，对众多用电器进行控制。

1、BCM（body control module)车身控制模块是车辆的电气核心。

用于监视和控制与车身（例如车灯、车窗、门锁）相关的功能并像CAN 和LIN 网络的网关那样工作。

2、负载控制可以直接来自DBM 或者通过CAN/LIN 与远程ECU 通信。

3、车身控制器通常融入了遥控开锁和发动机防盗锁止系统等RFID 功能。

hc-05工作原理HC-05是一种基于蓝牙技术的串口模块，可以实现串口通信与无线数据传输。

HC-05常用于智能家居，物联网等领域，如传感器、智能锁等设备的远程控制。

本文将介绍HC-05的工作原理。

一、HC-05的硬件组成HC-05由主控芯片和蓝牙芯片组成。

主控芯片可以是ATmega8、ATmega328、STC15等，蓝牙芯片采用蓝牙2.0的技术，即基带芯片为CC2540或CC2541。

二、HC-05的工作模式三、HC-05的功能特性1. 支持多点连接：HC-05可以支持多个从机设备同时连接，实现一台主设备控制多个从设备的功能。

2. 支持透传模式：当HC-05处于透传模式下，其串口数据可以通过蓝牙模块进行无线传输，实现远距离控制。

3. 支持AT指令：HC-05需要通过AT指令对其进行配置，如修改设备名称、波特率、密码等参数。

4. 通信距离远：HC-05的通信距离达到10米，可以满足一般室内场景的需求。

5. 低功耗： HC-05采用低功耗蓝牙技术，长时间待机耗电极低，透传模式下的功耗也很低。

1. 建立连接：主设备搜索周围的从设备，找到目标设备之后与之配对，建立连接。

2. 串口通信：主设备与从设备之间通过蓝牙建立了连接之后，可以进行串口通信。

主设备向从设备发送数据并接收从设备的回复。

五、HC-05的应用场景1. 物联网设备：在物联网设备中，HC-05可以实现无线通信，对物联网设备进行远程控制。

2. 智能家居：在智能家居领域，HC-05可以配合其他智能设备，如智能门锁、温度传感器等，实现远程开锁、温度控制等功能。

3. 蓝牙游戏手柄：将HC-05作为蓝牙游戏手柄的核心配件，可以实现对游戏的远程控制。

4. 车载设备：在汽车音响系统、GPS导航系统等设备中，HC-05可以实现蓝牙音频的传输和控制。

在物联网领域，HC-05可以被用于连接各种智能设备，如空气净化器、智能灯泡等设备，实现远程控制和监测。

通过安装HC-05模块，这些设备可以连接到无线网络，使得用户可以通过移动设备，如手机或平板电脑，对这些设备进行远程控制和监测。

plc编程控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握PLC编程的基本原理和步骤，理解PLC的工作流程和内部结构；2. 使学生了解常用PLC指令的功能及使用方法，能正确运用指令编写简单的控制程序；3. 帮助学生掌握PLC与外部设备的连接方法，了解输入输出信号的配置要求。

技能目标：1. 培养学生运用PLC编程软件进行程序设计、调试和运行的能力；2. 提高学生分析实际控制问题，运用PLC技术解决问题的能力；3. 培养学生团队合作精神和沟通能力，能共同完成复杂的PLC控制项目。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC编程技术的兴趣和热情，激发他们探究未知领域的欲望；2. 引导学生树立正确的工程观念，培养严谨、细致、负责的工作态度；3. 增强学生的环保意识，让他们明白PLC技术在节能减排方面的重要性。

本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。

课程注重理论与实践相结合，以实用为导向，帮助学生掌握PLC编程控制技术，为未来从事自动化领域工作打下坚实基础。

二、教学内容1. PLC基本原理与结构：介绍PLC的发展历程、工作原理、内部组成及性能指标，结合课本第一章内容，让学生对PLC有全面的认识。

2. PLC编程指令：详细讲解常用PLC指令的功能、用法及编程技巧，对应课本第二章，包括逻辑运算、定时器、计数器等指令的应用。

3. PLC编程软件使用：教授PLC编程软件的操作方法，如程序输入、修改、调试和监控等，结合课本第三章内容，使学生能熟练使用软件进行编程。

4. PLC与外部设备连接：讲解PLC与传感器、执行器等外部设备的接线方法，输入输出信号的配置，参考课本第四章，让学生掌握硬件连接技巧。

5. PLC控制程序设计：通过实际案例，教授PLC控制程序的设计步骤、调试方法及优化策略，对应课本第五章，培养学生解决实际问题的能力。

6. PLC应用案例分析：分析典型PLC控制系统案例，让学生了解PLC在工业控制中的应用，结合课本第六章，提高学生的应用能力。

cim技术导则CIM技术导则CIM（计算机集成制造）是一种将计算机技术与制造业相结合的技术，它可以帮助企业实现生产流程的数字化和自动化。

本文将从CIM的概念、体系结构、关键技术和应用等方面进行详细介绍。

一、CIM的概念1.1 定义CIM是指在制造过程中运用计算机集成技术，将各种不同的信息系统进行整合和协调，形成一个统一的、无缝衔接的信息网络系统，以实现产品设计、生产计划、生产控制、质量管理等各个环节之间的无缝衔接和协同作业。

1.2 特点CIM具有以下特点：（1）全面性：涉及到企业内部所有生产活动的控制和管理；（2）集成性：将不同领域中各种信息资源整合起来，形成一个统一管理和控制的系统；（3）自动化：通过自动化设备和软件实现生产流程中各个环节的自动化控制；（4）灵活性：能够适应不同规模和类型企业的需求；（5）高效性：提高了企业生产效率和产品质量，降低了生产成本。

二、CIM的体系结构2.1 CIM体系结构的层次结构CIM体系结构可以分为以下几个层次：（1）企业管理层：包括企业战略规划、市场营销、人力资源管理等；（2）生产管理层：包括生产计划、生产调度、物料管理等；（3）制造执行层：包括工艺设计、工艺规划、工艺控制等；（4）自动化控制层：包括设备控制和监测、数据采集和处理等。

2.2 CIM体系结构的功能模块CIM体系结构的功能模块主要包括以下几个方面：（1）产品设计与开发模块：包括产品设计和开发过程中所需的各种计算机辅助工具；（2）生产计划与调度模块：通过对订单信息和库存信息进行分析，实现生产计划和调度；（3）物料管理模块：实现对原材料和半成品等物料的采购、仓储和配送等管理；（4）质量管理模块：实现对产品质量进行检测和控制，保证产品符合质量标准；（5）设备控制模块：实现对生产设备的控制和监测，保证设备正常运行。

三、CIM的关键技术3.1 CAD/CAM技术CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）是CIM中最基本的技术之一。

《电梯自动控制技术》模块一习题答案一、判断题（正确的打“√”，错物的打“×”）1√2√3√4×5×6√7√8√9√10√11√12×13×14×15×16×17×18√19√20√21×22×23√24√25√26×27×28√29×30√31×32×33×34×35√36√37×38√39√40√41×42√43√44×45√46×47×48×49×二、选择题（请将答案填在题前的括号内）1C. 2A .3B.4B .5D. 6D .7D .8D. 9A .10B. 11B. 12C. 13C. 14C. 15C.16C. 17B. 18C. 19A. 20C.21B. 22D. 23B. 24C. 25D. 26B. 27B. 28B.29D. 30D. 31A. 32D. 33A. 34B. 35C.三、简答题1.曳引传动是曳引绳与曳引轮之间的摩擦来完成的，它有较大的适应性，对于不同的提升高度，只改变曳引绳的长度，而不用改变结构。

这种结构还使曳引绳的根数增多，而轿厢冲顶时，绳与轮之间可以空转，因此，加大了电梯的安全性。

2.电梯的八大系统：曳引系统、导向系统、门系统、轿厢、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统。

3.为了防止人员坠落或剪切，对电梯门系统的设置的要求是：（1）电梯每一个楼层的层门上都装有层门钩子锁装置，门锁锁钩的啮合深度≥7mm时，门锁电气触头才允许接通；（2）每个层门都装有自动关门装置，当轿厢不在层站时，能自动将层门关闭；（3）门关闭后，门扇之间、门扇与门套、门扇与下端地坎之间的间隙应尽可能小。

对于客梯，此间隙≯6mm，对于货梯，此间隙≯8mm。

1.一填空2.计算机综合过程系统是（CIPS）3.MESH方程中H是指（热平衡方程）4.MESH方程中S是指（各平衡的组分分率归一化方程）5.MESH方程中E是指（相平衡方程）6.计算机集成制造系统直译为（CIMS）7.间歇过程生产中的程序控制的作用是控制面向设备的操作按（规定的顺序）发生，以完成面向过程的加工任务8.在一个典型的工厂中，下面哪一条不能用于优化（工厂操作）9.n/2/F/Cmax中的2是指（2台设备）10.MESH方程中M是指（物料平衡方程）11.间歇过程生产中的程序控制的作用是控制面向设备的操作按（规定的顺序）发生，以完成面向过程的加工任务12.联立模块法与序贯模块法的共同之处在于(）面向模块13.联立模块法与序贯模块法的共同之处在于（）面向模块14.n/2/F/Cmax中的2是指（）2台设备15.换热网络合成中换热的目的是什么？为了使物流温度满足工艺要求为了回收过程余热16.间歇过程生产中的程序控制的作用是控制面向设备的操作按（）发生，以完成面向过程的加工任务规定的顺序17.二多选18.过程系统管理的最优化主要从以下哪几个方面考虑？资源的合理分配时序问题多产品生产过程的排产计划19.过程控制联结着单元设备监测和安全防护两类控制功能，其中单元设备监测有哪些功能？采集和执控制配方中的程序元素管理设备单元资源收集物料和设备单元的加工信息20.集散系统是把哪些技术集成为一体化的计算机控制系统。

计算机技术控制技术通信技术图像显示技术21.过程系统的参数优化包括（设计参数优化）和（操作参数优化）22.物理模型中间歇过程中设备被分为哪几个？流程单元设备设备模块控制模块23.过程工艺按工艺行业的不同又分为哪几种？化工过程冶金过程石油炼制过程医药生产过程24.过程模型中间歇过程被分为（）、（）和（）过程阶段过程操作过程动作25.根据生产流程的结构，间歇厂可以分为哪三类？单流程结构多流程结构网络流程结构26.换热网络的消耗代价来自哪三个方面？换热单元数传热面积公用工程消耗27.对于过程系统参数的优化问题，其目标函数可以是下列哪几种？系统的产量最大系统的能量消耗最小系统的操作成本最低系统的投资成本最低28.适合于收敛单元的数值计算方法一般应尽可能满足下列哪些要求？对初值的要求不高数值稳定性好收敛速度快占用计算机存储空间少29.根据对过程系统中状态变量分布特征的不同描述方式，一般可以把数学模型分为哪些？集中参数模型分布参数模型多级集中参数模型30.化工过程系统模拟的三类问题是（过程系统的模拟分析过程系统设计过程系统参数优化）31.判断最佳断裂的准则是哪些？断裂的物流数最少断裂物流的变量数最少断裂物流的权重因子之和最少断裂回路的总次数最少32.过程系统模拟的三种基本方法有哪些？序贯模块法面向方程法联立模块法33.评价过程系统优化方法的标准一般有哪几个方面？应用方便计算可靠解效率高34.化工过程系统合成包括有哪些？反应路径合成换热网络合成分离序列合成过程控制系统合成35.时间表中通常使用的主要准则或目标函数是Fmax Cmax 平均流经时间平均完成时间36.判断最佳断裂的准则是哪些？断裂的物流数最少断裂物流的变量数最少断裂物流的权重因子之和最少断裂回路的总次数最少37.目标函数可分为（）和（）两种规则不规则38.向方程法的核心问题是求解超大型稀疏非线性方程组，求解方法大致分为哪两类？降维求解法联立求解法39.集散系统吸取了分散系统和集中系统两者的优点，集是指哪三方面的集中管理操作控制40.间歇过程包括哪三类设备?单纯的间歇设备半连续设备中间贮存设备41.化工过程系统最优化问题通常由下列哪几个基本要素组成? 目标函数优化变量约束条件可行域42.化学反应过程都包括有哪些反应过程? 催化反应过程热裂解反应过程电解质浴液离子反应过程生物化学反应过程43.生产操作调优又分为生产调优和操作调优44.工业加工过程一般可分为哪三类? 连续离散间歇45.设前向多层网络由（)、()和（）组成( 输入层输出层中间层46.生产任何一种化工产品的三要素是（)、()和(）产品市场生产工艺生产设备47.当代人工智能技术发展中,用计算机模拟人脑的思维过程,有哪两种不同的成功途径? 宏观的模拟微观的模拟48..配方模型包括哪几部分? 品名程序公式设备49.化工过程系统最优化问题通常由下列哪几个基本要素组成？目标函数优化变量约束条件可行域50.工业加工过程一般可分为哪三类？连续离散间歇51.若规定一段时间内需生产的10种产品各自的产量，则时间表的问题包括（）和（）确定这些产品被加工的次序确定各操作开始和停止的时间52.美国仪表协会制定的间歇控制标准SP88中的基本模型都包括哪些？配方模型过程模型物理模型程序控制模型53.面向方程法的核心问题是求解超大型稀疏非线性方程组，求解方法大致分为哪两类？降维求解法联立求解法54.SP88的控制功能模型将间歇过程控制分为哪几部分？配方管理生产信息管理过程管理过程控制55.当代人工智能技术发展中，用计算机模拟人脑的思维过程，有哪两种不同的成功途径？宏观的模拟微观的模拟56.三判断57.如何选择断裂物流、确定迭代序列，是实施序贯模块法进行过程系统模拟计算中必须要解决的问题。

PLC电气控制技术PLC电气控制技术是应用于各种工业自动化领域的高端控制技术。

在现代工业生产中，PLC技术已经成为了控制和监控的主要方式。

本文将重点介绍PLC控制技术的原理、构成以及应用。

一、PLC控制技术的原理PLC即Programmable Logic Controller，即可编程控制器。

其原理是基于传统的模拟控制技术和数字电路设计的结合。

PLC 的核心是中央处理器（CPU），它通过输入端口、输出端口和I/O接口与外部设备进行数据交换和控制信号的传输。

PLC的控制程序通过PLC的编程语言编写，这些语言包括梯形图、指令表和函数块图。

这些语言具有非常强的灵活性和逻辑性，可以实现各种复杂的逻辑运算。

同时，PLC还可以进行多任务处理，使得多个程序同时运行成为可能，提高了控制系统的处理能力。

二、PLC控制技术的构成PLC控制技术的构成主要由以下几个部分组成：1、中央处理器（CPU）中央处理器（CPU）是PLC的核心，控制程序和数据都在其中运行。

CPU通常包括一个微处理器、存储器、时钟和输入/输出口。

CPU是接收输入信号、处理控制程序、发出输出信号的中心部件。

2、输入/输出模块（I/O模块）输入输出模块是将外部信号转化成PLC可以处理的数字信号，或将PLC输出的数字信号转化成可以控制的外部信号的设备。

输入模块接收外部设备的输入信号，输出模块向外部设备传输出信号。

I/O模块可以是数字型的、模拟型的，甚至是专门用于特定设备的模块。

3、内存内存是存储PLC控制程序和数据的地方。

常用的内存包括RAM（随机存储器）和ROM（只读存储器）。

ROM中存储的是程序和数据，一旦存储进去就不能再更改；RAM可以读取和写入数据，读取的数据通常是I/O模块中的数据。

4、通信模块通信模块是可选的组成部分。

通过通信模块，PLC可以连接到其他PLC或者计算机，从而实现网络控制。

可以通过网络模块来实现PLC的网络化，以便进行远程监控和控制。

自动化设备常用模块一、概述自动化设备是指通过电气、机械、控制等技术手段实现自动化生产的设备和系统。

在自动化设备中，常用的模块是指被广泛应用于不同类型自动化设备中的功能模块。

这些模块通过相互配合和协调，实现了自动化设备的各种功能，提高了生产效率和产品质量。

本文将介绍几种常用的自动化设备模块。

二、传感模块传感模块是自动化设备中的重要组成部分，它通过感知外部环境的物理量或状态变化，并将这些信息转换成电信号，供控制系统使用。

常见的传感模块有温度传感器、压力传感器、光电传感器等。

温度传感器可以监测设备工作温度，保证设备的稳定运行；压力传感器可以实时检测设备的工作压力，保证设备的安全运行；光电传感器可以感知物体的存在与否，实现自动识别和分拣。

三、执行模块执行模块是自动化设备中的关键部分，它接受控制系统的指令，将其转换成相应的动作或运动。

常见的执行模块有电机、气缸、阀门等。

电机可以驱动设备的转动或移动，实现各种加工操作；气缸可以通过气压控制实现线性运动，用于夹持、推动等动作；阀门可以控制液压或气压的流动，实现流体的控制和调节。

四、控制模块控制模块是自动化设备中的核心部分，它对设备的运行状态进行监测和控制。

常见的控制模块有PLC（可编程逻辑控制器）、单片机、工控机等。

PLC是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统，它具有可编程、可扩展、可靠性高等特点；单片机是一种集成电路芯片，具有高度集成、低功耗、成本低等特点，适用于小型自动化设备；工控机是一种专门用于工业控制的计算机，具有强大的计算和处理能力，适用于大型自动化设备。

五、通信模块通信模块是自动化设备中的重要支撑部分，它实现设备之间的信息交换和数据传输。

常见的通信模块有以太网模块、串口通信模块、无线通信模块等。

以太网模块可以实现设备之间的高速数据传输，适用于大规模自动化生产线；串口通信模块可以实现设备与上位机之间的数据交互，适用于小型自动化设备；无线通信模块可以实现设备的远程监控和控制，提高了设备的灵活性和可操作性。