加固工程技术施工

首都经济贸易大学1#楼加固技术总结报告本工程为2010年基础设施加固改造工程，是体现党和政府以人为本、执政为民理念的重大举措，是坚持教育优先发展、办人民满意教育的战略部署；是贯彻落实《防震减灾法》、依法履行政府责任的具体行动。

我公司承接了首都经济贸易大学1#楼加固改造工程，充分证明了我公司的实力，我们感到十分的荣幸。

我公司承建过多项校舍抗震加固项目，在加固及综合装修类工程项目中积累了丰富的施工经验，并培养了一批战斗力强的项目管理团队。

我公司是一家多种施工的建筑集团企业，同时具有多年结构加固和装饰装修施工经验，在全国范围内获得广大业主及业内认可并多次获得全国性荣誉的一流公司。

我公司率先通过质量、环境、职业健康安全管理体系的认证。

公司现已形成一套完整的现代企业管理制度及项目管理方法，在多项建筑工程施工过程中已充分验证，能有效的做到对工程质量、进度、投资严格的控制，对合同及信誉做到良好的履约，对施工现场各方做到良好的协调。

我们的宗旨是全心全意为用户负责，让用户每一分钱的投资都物有所值，我们力求每一项工程都是精品。

我公司管理理念就是工程前期的计划性、过程的控制性、竣工后的服务性，以顾客为关注焦点做好每个环节工作。

我们郑重承诺：遵循职业道德：对国家负责，在市场竞争中不忘国家利益；对业主负责，树立良好信誉服务精神。

规范工程管理：以优质样板取胜指导工程质量；以精品意识取胜贯彻整个项目；以价格合理取胜参与市场竞争；以遵纪守法取胜保护投资环境。

资金专项支持：坚持做到专款专用合理使用资金到位；施工人员工资每月准时发放到位；材料加工按合同支付履约到位；国家税收预留上交到位；保护环境安全设施资金到位。

项目机构设置：将在全公司范围抽调骨干力量组成项目班子，由公司领导亲自挂帅组织本工程施工管理。

施工队伍管理：从公司内部调集参加过类似工程的精英，组建一支技术过硬、善于打硬仗苦仗、组织纪律性强、具有顾全大局的观念、精益求精的精神和踏踏实实工作作风的队伍。

机械设备配置：调集公司先进的测量检验设备和安全施工机具，保证工程进度、质量、环境和安全。

材料选择：完全响应招标文件，按照招标文件要求进行材料、构件、各系统的订货加工、现场安装等。

我们深切体会到，要做高水准的工程，需要高素质高效率的项目管理团队，他们必须经验丰富，知识结构合理，具有先进的理念，富有科学的精神，严谨的态度，顽强的作风，这样才能完任务。

总之，我们将以“诚实守信、精益求精”八个字的方针来指导我们的全部工作，把本工程塑造成精品是我们的目标。

本工程始建于上世纪50年代，距今约50多年，建筑平面呈L形布置；建筑结构主体部分分为四层（局部五层），砖混结构；该工程建筑面积为10856.6㎡，此项目为北京地区校园加固改造工程中最大的工程项目。

为了更好的完成此项任务，调集了我公司的所有相关专业的技术精英，在施工前做好了各类专业的专项施工方案。

具体结构施工主要体现为喷射混凝土、粘钢及钢绞线施工。

一、喷射混凝土本工程墙体抗震受剪承载力和受压承载力不足，采用喷射混凝土施工方法加固。

在加固过程中，按照图纸设计要求，墙体加固使用喷射混凝土施工工艺。

（1）喷射混凝土施工可保证结构整体刚度，简化工序，不用模板或只用单面模板，节约大量模板材料，省去支模、浇筑和拆模工序，使混凝土直接输送。

浇筑和捣实合为一道工序，加快施工速度。

（2）喷射混凝土密度高，强度和抗渗性较好，可以节约混凝土原料。

（3）对混凝土，砖墙面有较强的粘结力。

（4）可通过输料软管在高空或狭小工作区间，向任意方向施工喷射。

（5）可在拌合料中加入速凝剂，使水泥浆在10min内终凝，2h具有强度，可以大大缩短工期。

（6）喷射混凝土工艺简单，施工机动。

灵活、高速、高效、有较广的适应性。

喷射混凝土施工工艺原理：喷射混凝土施工是利用风压使水泥与骨料反复撞击，使混凝土压密，同时又采用较小的水灰比，因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性，特别是与混凝土、砖石。

钢材有很高的粘结强度，在结合面上传递拉应力和剪应力。

工艺流程及操作要点：工艺流程：待喷面处理→补配钢筋→埋设喷射厚度标志→混凝土施工→混凝土浇水养护施工操作要点：①待喷面处理。

待喷面的处理是结构构件加固的关键工序，待喷面的处理包括结构裂缝、孔穴的处理，结构表面的处理和受损伤构造的处理等。

结构待喷面为砖墙时，应将装饰面层全部拆除，并除去粉尘及污物，提前一天进行浇水湿润，使砖墙充分润湿，如有裂逢，应用聚合物砂浆灌缝修补；如有受损砖墙，应将松动的砖剔除，用新砖把孔洞砌死。

②绑扎钢筋网按照施工图纸设计要求的型号、尺寸及间距将钢筋网片绑扎好。

③埋设喷射层厚度标志。

一次喷射厚度见下页表（一般不应小于骨料粒径的2 倍，以减少回弹率）。

在喷射前应埋设喷层厚度的标志，一般采用预埋厚度控制筋的方法，即一定间距内（一般3m 左右）埋设厚度控制筋，厚度控制筋可焊在钢筋网上，或与锚筋焊接，或粘于受喷面上。

一次性喷射混凝土与喷射方向的关系表一次喷射厚度（mm）喷射方向加速凝剂不加速凝剂向上50～70 30～50 水平70～100 60～70向下100～150 100～150④支设边框模板在喷射混凝土之前应支设边框模板，边框模板应牢固。

⑤搅拌使用专业搅拌站配比的混凝土干拌料。

⑥喷射首先对空压机喷射机进行试运转，检验正常后，对混凝土拌合料输送管道进行送风试验，对水管进行通水试验不得漏风漏水。

检查结构加固配筋与锚定件连结，牢固可靠方可进行喷射作业。

a喷射作业应按施工方案要求分片分段施工，按先侧面后顶面的喷射顺序应自下而上进行。

喷射作业区段的宽度依具体条件而定，一般应以1.5～2.0m 为宜。

b当设计厚度大于一次喷射厚度时，应分层进行喷射，两次喷射的最小时间间隔，在常温（15～20℃）条件下，掺速凝剂为15～20min；不掺速凝剂宜为2～4h。

当间隔时间超过2h，复喷前应先喷水湿润。

c喷嘴与受喷面的距离和夹角，应随着风压的波动而不断的调整，一般情况下，喷嘴与受喷面的距离宜在1m 左右，距离过大过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面的垂线成10～15度夹角，喷射效果较好，喷嘴与受喷面相垂直，回弹最小，喷射密度最大。

喷嘴可沿螺旋形轨迹运动，螺旋的直径以300mm 为宜，使料束以一囵压半圈作横向运动。

d喷射操作：工作风压。

不同类型的喷射机有不同的工作风压，而且它还与喷射方向，拌合料输送距离，混凝上配合比，含水量等有关。

适宜的工作风压，可减少回弹量，增加一次喷射厚度，并保证喷射的质量。

喷射机的工作风压，一般需保证喷嘴处有0.1MPa 左右的压力。

喷嘴处的水压必须大于风压，而且压力应稳定，水压一般比风压大0.1Mk 左右为宜，可采用向水箱中通高压压缩空气，以获得稳定的压力水。

对不同的喷射机，要严格按规定的操作方法进行操作，否则容易发生堵管，反风等现象。

喷射机的开、停顺序为：开动时，先开风后给水，最后通电供料；停止时，先停止供料，待料罐中的存料喷完后再停电，最后关水停风。

同时，要根据输送距离的变化，随时调整风压。

喷嘴的操作，喷射开始时先给水再送料，结束时，先停风后停水。

在喷射时，要随时观察喷层表面，回弹和粉尘等情况，及时调整水灰比，当喷嘴不出料时，应将喷嘴对准前下方，避开人员，处理堵管时的工作风压不得超过0.4MPa。

喷射混凝土的回弹率一般不应超过25％。

钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间的密实性，喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架网住应及时清除。

钢架喷射混凝土喷射顺序为先喷射钢架与壁面之间的混凝土，后喷射钢架之间的混凝土，钢架与壁面之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实。

喷射混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小处。

⑦喷射混凝土的养护应遵守下列规定：a喷射混凝土终凝后即开始洒水养护，以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。

养护时间和喷水次数，取决于水泥品种和空气湿度，在任何情况下，养护时间不少于14d，对于喷射薄层混凝土，尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层，喷射施工完毕后，加强养护是非常重要的。

b气温低于+5℃时，不得喷水养护，需用养护剂养护。

⑧冬期不宜进行喷射作业，如进行喷射作业，喷射作业区的气温不低于+5℃，混合料进入喷射机的温度不低于+5℃。

材料控制（1）水泥：喷射混凝土宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、喷射水泥、双快水泥、超早强水泥。

水泥的性能指标同普通混凝土水泥性能指标相同，掺速凝剂的混凝土需做水泥与速凝剂相容性试验。

（2）砂选用中砂。

（3）石子：喷射混凝土的石子，宜用卵石，粒径不宜大于15mm。

（4）拌合水：喷射混凝土用水与普通混凝土相同。

（5）外加剂：喷射混凝土用的外加剂，有速凝剂，减水剂和早强剂等。

国产的速凝剂，常用的有以下几种：红星一型速凝剂，山型73 牌速凝剂，711 型速凝剂，8880 型速凝剂，kR-P 型可溶性速凝剂。

喷射混凝土掺加速凝剂，需进行相容性试验，速凝剂的掺量为水泥重量的2.5％～6.0％，速凝剂的准确掺量通过相容性试验来确定。

（6）钢材：Ⅱ级钢、Ⅰ级钢。

机具设备喷射混凝土的机具设备，视现场情况及施工面积和工期要求合理配置：序号机械名称型号单位数量1 空气压缩机8m3以上台 22 混凝土喷射机ZP—V 台 2质量要求喷射作业的安全技术措施（1）加固喷射混凝土工程验收执行《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）。

（2）喷射混凝土厚度检查。

验收和试块制作。

数量及验收执行《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）（3）喷射混凝土表面平整度无具体规定，但为确保下道工序顺利进行，混凝土终凝前可拉通线使用刮杠迅速粗略刮平，不应严重扰动混凝上。

（4）喷射混凝土质量控制注意事项如下：①混合料在进入喷嘴与水混合之前，其含水率应控制在2％～5％。

②喷射过程中，要及时检查喷射的混凝土表面，检查是否有松动、开裂、下坠。

滑移等现象，如有发生应及时消除重喷。

③当喷射混凝土达到一定强度后，用锤击听声方法进行检查，对空鼓。

脱壳处应及时进行处理。

④喷射混凝土过程中，要及时测定回弹和混凝土实际配合比，以指导施工。

⑤受喷面为墙或柱时，应注意阴阳角的方正。

有基础大放脚时，要严格控制喷射顺序，应依顺序喷完放脚后，再喷上部结构，必须避免回弹料落人大放脚内，造成“夹陷”现象。

⑥混合料宜随拌随用。

不掺速凝剂时，存放时间不应超2h；掺速凝剂时，有效时间不应超过20min。

混合料在运输、存放过程中严防雨淋，杂物等混入，装入喷射机前应过筛。

⑦喷射作业时应尽量减少回弹，正常情况下，侧墙回弹物应及时回收，并加以利用，可作为骨料掺人使用，但掺量不得超过总骨料的30％混凝土。

⑧大面积喷射前，需做样板，经有关方面验收后再大面积施工。