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检查井整体预制施工工法检查井整体预制施工工法一、前言检查井是在给水管道、排水管道、电缆线路等地下设施中设置的一个用于检查、清理和维修管道的设施。
传统的检查井施工方式需要现场浇筑，时间长、工期长、工程复杂，造价较高。
而检查井整体预制施工工法是一种新型施工工法，它通过将检查井的组件在工厂中预制好，然后运输到施工现场进行拼装和安装，能够大大提高工程施工效率和质量，并降低施工成本。
本文将对检查井整体预制施工工法进行详细介绍。
二、工法特点检查井整体预制施工工法具有以下几个特点：1. 工期缩短：整体预制的方式可以减少施工现场的施工时间，提高施工效率，从而缩短工期。
2. 施工质量高：整体预制的检查井组件在工厂中进行生产，具有较高的质量保证，可以避免现场施工中存在的施工质量问题。
3. 成本降低：预制检查井组件的生产可以进行标准化、规模化生产，降低制造成本，并减少施工现场的人工、材料和设备成本。
4. 环保节能：预制检查井组件采用预应力、预浇筑、模具流转等技术，减少了水泥的使用量，降低了对环境的污染，也减少了能源的消耗。
三、适应范围检查井整体预制施工工法适用于各种管道工程，包括给水管道、排水管道、污水处理管道等。
尤其适用于大规模管道工程项目，如城市供水、排水管网工程。
四、工艺原理检查井整体预制施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 组件设计：根据工程设计要求，确定检查井的尺寸、形状和结构，并进行组件设计。
设计时需考虑井内管道的布置，以及与外部管道的连接方式。
2. 施工工法与实际工程的联系：根据实际工程需要确定施工工法，例如模具选择、预应力措施等。
3. 技术措施：确定预制过程中所需的技术措施，如混凝土配合比的确定、模具浇注技术等。
五、施工工艺检查井整体预制施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 材料准备：准备混凝土、钢筋、模具等施工所需的材料。
2. 组件生产：根据设计要求，将混凝土浇注到模具中，同时根据需要进行预应力措施，并进行养护，待混凝土强度达到要求后，即可拆模得到预制组件。
预制装配式检查井施工工法（文档一）一：预制装配式检查井施工工法1.1 施工概述预制装配式检查井是一种先在工厂预制成型，然后在施工现场进行组装安装的检查井产品。
本文档将详细介绍预制装配式检查井的施工工法。
1.2 施工准备1.2.1 仔细阅读施工图纸和设计说明，了解施工要求及施工步骤。
1.2.2 准备好所需的材料和工具，包括检查井预制组件、水泥、沙子、砂石、钢筋、水平仪、测量工具等。
1.2.3 安排好施工人员和作业队伍，确保施工工期和质量。
1.3 施工步骤1.3.1 场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干燥，并做好防护措施。
1.3.2 组装预制组件：根据施工图纸和设计要求，按照组装顺序将预制组件进行组装，确保组装精度和结构稳定。
1.3.3 固定预制组件：使用螺栓或焊接方式将预制组件固定好，确保连接牢固。
1.3.4 进行配筋：根据设计要求，在预制组件周围进行配筋，保证结构的强度和稳定性。
1.3.5 浇筑混凝土：在预制组件内部和周围进行混凝土浇注，确保充实度和密实度。
1.3.6 养护：根据混凝土养护要求，进行适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
1.3.7 完工验收：完成施工后，进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
1.4 施工注意事项1.4.1 施工过程中必须按照相关施工规范和要求进行施工。
1.4.2 施工现场必须保持清洁、整齐，做好安全防护措施。
1.4.3 施工过程中应注意施工质量，确保预制组件的连接牢固，混凝土的密实度和均匀度。
1.4.4 施工过程中严禁随意改动或调整预制组件的位置和尺寸。
（附件：施工图纸、设计说明等相关文件）（注释：预制装配式检查井施工相关的法律名词及注释）（文档二）一：预制装配式检查井施工工法1.1 施工概述预制装配式检查井是将检查井的构件在工厂进行预制，然后在现场进行组装安装的一种施工方法。
本文档将详细介绍预制装配式检查井的施工工法。
1.2 施工准备1.2.1 仔细阅读施工图纸和设计说明，了解施工要求及施工步骤。
预制装配式检查井施工工法预制装配式检查井施工工法一、前言预制装配式检查井施工工法是一种建筑工程中常见的施工方法，主要用于井下设施的建设和管理。
该工法能够提高工作效率、降低施工成本，并且能够保证施工质量和工程的安全性。
本篇文章将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍，以便读者了解和应用该工法。
二、工法特点预制装配式检查井施工工法的特点主要包括：高效快捷、质量可控、环境友好、成本可控和施工简便。
通过预制装配式施工，可以在工厂中完成检查井的组装和调试，减少施工现场的工作量和时间。
同时，由于施工过程中可以控制材料和工艺的质量，能够保证施工的质量可控性。
此外，预制装配式施工工法可以减少现场施工产生的噪音、污染和浪费，符合环境保护的要求。
三、适应范围预制装配式检查井施工工法适用于城市化程度较高的地区，尤其适用于城市建设和管理中的排水、通讯、电力、燃气等井下设施的建设。
此外，该工法还适用于一些特殊的工程项目，如道路、桥梁、隧道等工程中的井下排水和通风系统的建设。
四、工艺原理预制装配式检查井施工工法的工艺原理主要包括：模具制作、预制装配、到场安装、调试和验收等环节。
在施工工法与实际工程之间的联系上，首先需要根据设计要求和实际需求进行模具的制作，确保模具的精度和质量；接下来，在模具中进行预制装配，将预制件组合成最终的检查井构件；然后，将预制好的构件运到施工现场，并进行到场安装、调试和验收。
采取的技术措施包括：模具制作的精度控制、预制构件的质量控制、到场安装的施工技术、调试和验收的工序控制等。
五、施工工艺预制装配式检查井施工工艺主要包括：模具制作、预制装配、到场安装、调试和验收等阶段。
在模具制作阶段，需要根据设计要求制作合适的模具，并确保模具的精度和质量。
在预制装配阶段，需要按照设计要求将预制件组装成检查井构件，并确保预制构件的质量。
预制检查井施工方案预制检查井施工方案项目名称：预制检查井施工方案项目地点：某某市某某路某某处一、项目概述预制检查井是城市建设中常用的配套设施之一，用于接收和检查排水管线的情况。
本项目为预制检查井的施工方案。
二、施工单位本施工单位为某某建筑工程有限公司。
三、施工内容1.设计根据设计图纸和施工要求，确定检查井的尺寸、位置和数量，并进行详细的施工标高和平面布置。
2.材料准备（1）检查井井体材料：采用预制混凝土井体，按照设计要求要求，配制混凝土材料，同时准备钢筋和其他加固材料。
（2）检查井盖板材料：采用预制钢筋混凝土盖板，同时准备混凝土和钢筋等材料。
3.施工准备（1）组织人员：安排专业施工队伍，包括工程师、技术人员和熟练工人。
（2）机械设备：准备施工所需的机械设备，如搅拌机、输送泵等。
（3）材料运输：准备足够的运输车辆，保障材料的及时供应。
（4）施工现场准备：检查施工现场的基础情况，确保可以进行施工，并进行必要的平整和清理工作。
4.施工过程（1）井体施工：根据设计要求进行井体模板的安装和拆除，同时浇注混凝土，对井体进行养护。
（2）盖板施工：根据设计要求，安装钢筋和模板，并进行混凝土浇筑，对盖板进行养护。
（3）连接管线：根据设计要求，连接排水管线和井体，确保连接的牢固和密封。
（4）细节处理：对井体和盖板的表面进行抹灰和防水处理，确保检查井的质量和耐久性。
5.安全措施（1）施工现场要设置明显的警示标志，保持施工区域的封闭，确保人员和设备的安全。
（2）遵守施工规范和操作规程，保持施工现场的整洁，避免材料堆放和乱丢乱放行为。
（3）加强现场安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
四、质量安全控制1.严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保检查井的尺寸和形状符合要求。
2.材料的选择和使用应符合相关标准和规定，保证施工质量。
3.施工过程中，根据检查井的不同部位和功能，采取相应的施工措施，确保施工质量。
4.每个工序完成后，进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
预制检查井施工工艺一、工艺流程如下:施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→底板施工→井室拼、吊装→管道连接→流槽施工→盖板吊装→调节块安装→井盖安装→回填→验收.二、施工操作要点1。
测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程测量放线及复核。
2.基坑开挖开挖管及检查井沟槽和基坑，开挖过程中药控制好标高。
3.检查井底基础施工进行基底处理，地基承载力特征值应符合设计要求。
垫层及底板注意控制高程和平面位置，支模和绑扎好钢筋后进行砼浇筑。
4.井室拼装、吊装待底板砼强度达到70%后可进行检查井吊装。
装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊,各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1：2防水水泥砂浆密封。
安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。
5.管道连接将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆,直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆,宽度保持在5—6cm。
6。
流槽施工采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1:2防水砂浆分层抹面,抹面应压实，平整顺直.施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。
7.盖板安装流槽施工完后即可吊装井室盖板，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板水平。
8.调节块及井盖按地面高度安装好调节块及井盖。
位于路面的井口采用反做法。
回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。
待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑C40素混凝土至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛。
9.沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求。
井周分层回填,回填时夯实两边填料，动作不能过猛,以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。
预制检查井施工方案1. 引言预制检查井是在城市建设中常见的设施之一，用于道路、桥梁、排水系统等工程中。
本文档将介绍预制检查井的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤以及施工后的验收工作。
2. 施工前准备在进行预制检查井施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 施工方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工的具体步骤、所需材料和设备、施工时间安排等。
施工方案应经过相关专家的审核并获得相关部门的批准，确保符合规范和安全要求。
2.2 地勘工作在施工前，需要进行地勘工作，了解施工地点的地质情况、地下管线情况等信息。
地勘工作的结果将为后续的施工步骤提供重要的参考依据。
2.3 材料和设备准备在施工前，需要准备好所需的材料和设备，包括预制检查井的构件、混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
同时，还需要准备好施工所需的工具、安全设施等。
3. 施工过程预制检查井的施工过程包括基础施工、井筒施工和井盖施工三个步骤。
3.1 基础施工基础施工是预制检查井施工的第一步。
具体步骤如下：1.清理施工地点，确保地面平坦以及周围的障碍物被清除。
2.根据设计要求进行基础的标高控制和放线工作。
3.混凝土搅拌站将预制检查井的基础施工所需的混凝土输送到施工现场。
4.浇筑基础混凝土，并按要求进行振捣和养护。
3.2 井筒施工井筒施工是预制检查井施工的核心步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求，组装预制检查井的井筒模板。
2.安装井筒模板，并进行调整和固定。
3.将钢筋按照设计要求进行加工和安装。
4.预制检查井的井筒施工完成后，进行混凝土浇筑。
5.混凝土浇筑完毕后，进行养护，确保混凝土的强度和密实度。
3.3 井盖施工井盖施工是预制检查井施工的最后一步。
具体步骤如下：1.根据设计要求，制作井盖构件。
2.安装井盖构件，并进行调整和固定。
3.检查井盖的密封性和承载能力。
4.完成井盖施工后，进行清理施工现场。
预制混凝土钢锁扣装配式检查井施工工法预制混凝土钢锁扣装配式检查井施工工法一、前言预制混凝土钢锁扣装配式检查井施工工法是一种快速、高效且质量可控的检查井施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 高度预制化：采用工厂生产预制混凝土检查井模块，并通过钢锁扣装配在现场进行组装，减少现场施工时间和人力。
2. 质量可控：预制混凝土模块经过严格的质量控制，保证模块的强度和尺寸精度，有效避免现场施工中的质量问题。
3. 施工速度快：模块化的组装方式使施工速度大大加快，节省了人力和时间成本。
4. 环保节能：采用预制混凝土模块化施工，减少了现场对水泥、砂、石等资源的浪费，减少了施工过程中的粉尘污染和噪音污染。
5. 适应性强：根据不同地质情况和设计要求，可以灵活组装和排列，适用于各种地下管道的检查井施工。
三、适应范围预制混凝土钢锁扣装配式检查井施工工法适用于城市给水、排水、电力、通信、燃气等地下管道工程中的检查井施工。
四、工艺原理该工法根据实际工程需求和现场条件，采取以下技术措施：1. 预制混凝土模块的设计与制造：根据设计要求，预制混凝土模块进行设计和制造，并进行质量控制，确保模块的强度和尺寸精度。
2. 现场基础处理：根据现场的地质情况，对施工区域进行基础处理，确保施工的稳定性和安全性。
3. 模块安装与组装：将预制混凝土模块通过钢锁扣进行安装和组装，形成检查井的基本结构。
4. 接缝处理与密封：对模块之间的接缝进行处理和密封，确保检查井的密封性。
5. 后续施工：对检查井进行后续的收尾施工和涂刷防腐层，确保检查井的使用寿命和防腐性能。
五、施工工艺1. 现场准备：对施工区域进行准备，清理垃圾和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
2. 基础处理：根据设计要求，对施工区域进行基础处理，确保基础的稳定和承载能力。
3. 模块安装与组装：将预制混凝土模块按照设计要求进行安装和组装，采用钢锁扣进行固定，确保模块的连接牢固。
检查井整体预制施工工法检查井整体预制施工工法一、前言在城市建设和维护过程中，检查井是非常重要的基础设施，在城市排水、供水、电力通信等领域都有广泛应用。
传统的检查井施工方式存在工期长、成本高、质量难以保证等问题，为了解决这些问题，检查井整体预制施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能为实际工程提供参考。
二、工法特点1. 高度预制化：该工法将检查井的主体材料进行工厂化预制，减少了现场施工量，提高了施工效率。
2. 质量可控：通过控制预制过程中的工艺参数和质量要求，可以确保产品质量稳定，减少了质量隐患。
3. 施工速度快：预制好的检查井模块在现场安装简便，施工速度明显提升，节约了时间成本。
4. 适应性强：该工法适用于各种地质条件，可以根据实际需求进行设计和定制，满足不同的施工要求。
5. 可重复利用：预制好的检查井模块可以多次使用，提高了资源利用率，降低了施工成本。
三、适应范围检查井整体预制施工工法适用于城市排水、供水、电力通信等领域的检查井建设和维护。
尤其适用于城市道路、广场、工地等需要快速施工的地方。
四、工艺原理该工法的实施基于以下原理：1. 检查井模块预制：根据设计要求，预制好检查井模块，包括检查井主体、盖板、进出口管道等，确保预制的模块符合质量要求。
2. 现场安装：将预制好的检查井模块运输到施工现场，按照设计要求进行安装，通过连接件等方式将模块连接为一个完整的检查井。
3. 防渗漏措施：对检查井的接缝及入口出口进行严密处理，以防止渗漏现象的发生。
4. 排水处理：根据实际情况，在检查井中设置适当的排水装置，保证井内排水顺畅。
五、施工工艺1. 预制阶段：根据设计要求，在工厂内对检查井主体、盖板、进出口管道等进行预制。
2. 运输阶段：将预制好的检查井模块按照需要进行包装，并运输到施工现场。
3. 现场安装阶段：按照设计图纸要求，进行检查井模块的安装，包括地基处理、模块组合、连接件安装等。
预制检查井施工方案预制检查井是一种重要的市政工程设施，用于接收和检查给水、排水、通信等管道的连接情况。
为了确保检查井的安装质量和使用效果，特制定以下施工方案。
一、前期准备工作1. 确定施工地点：根据设计和规划要求，在道路、人行道、绿化带等合适位置确定检查井的位置，并标明位置。
2. 设计施工方案：根据实际情况和设计要求，确定检查井的深度、尺寸、种类等，并制定详细的施工方案。
3. 采购材料和设备：根据设计要求，采购符合标准的预制检查井、水泥、砂、石等施工材料，并采购必要的施工设备。
4. 组织施工人员：根据施工工期和工作量，组织足够数量和质量的施工人员，并进行必要的技术培训。
二、施工流程1. 根据设计要求，在选定的位置进行地面探查，确定地下管线的位置和走向，避免影响现有管线。
2. 标注施工坑位：在地面按照设计要求标注检查井的位置和尺寸，并进行放线。
3. 开挖施工坑：按照设计要求，在标注的位置进行开挖施工坑，确保坑底平整、坡度适宜。
4. 安装基座：在施工坑底铺设泥土垫层，并按照设计要求，安装预制检查井的基座。
5. 安装预制检查井：将预制检查井运输到施工现场，进行验收并进行基座固定。
6. 连接管线：根据设计要求，在预制检查井中安装好连接管线，并进行密封。
7. 翻填施工坑：将施工坑中的土方进行翻填，并按照设计要求进行夯实。
8. 完善外部设施：根据设计要求，修复施工现场外部设施，如路面、人行道等。
三、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中，要始终将安全放在首位，采取必要的安全措施，如设置警示标志、挖掘机顶灯、防护网等。
2. 施工质量控制：确保施工质量，对预制检查井的基座、连接管线等要进行检查和验收。
3. 严格按照设计施工：施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工的准确性和规范性。
4. 妥善保管材料和设备：材料和设备要妥善保管，防止损坏和丢失，确保施工顺利进行。
5. 现场卫生保持：施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和污水，保持环境清洁。
预制检查井施工方案1. 引言预制检查井是城市基础设施建设的重要组成部分，用于接入和检修地下管道。
本文档旨在提供一种详细的预制检查井施工方案，以确保施工过程安全、高效。
2. 施工前准备工作在实际施工前，需要进行以下准备工作： - 评估施工现场，确认地下管线走向和深度。
- 制定详细的工程施工方案和进度计划。
- 确定材料采购计划，包括预制检查井的构件和配件。
- 确定施工所需的人员和机械设备，制定人员配备和使用计划。
- 协调与相关部门和业主的沟通，获得必要的许可和批准。
3. 施工流程本次预制检查井施工方案采用以下流程： 1. 地面准备工作： - 清理施工现场，确保地面平整。
- 根据设计图纸确定井的位置和尺寸，进行标定。
2.打桩：–根据设计要求，使用振动式打桩机将桩打入地下。
–桩的深度根据地下管线的深度和设计要求来确定。
3.基础施工：–构建预制检查井的基础，采用混凝土浇筑。
–根据设计图纸和施工方案，安装钢筋网格和预留接口。
4.预制构件安装：–根据设计要求，将预制检查井壁板和底板等构件安装到基础上。
–确保构件安装的水平和垂直度。
5.接口施工：–根据设计要求，进行接口处理，保证检查井与地下管线的连接。
–使用专用密封材料填充接口，确保密封性能。
6.检测和验收：–进行施工过程中的质量检测，包括材料检验和施工质量控制。
–完成施工后，进行预制检查井的验收和质量测试，确保符合设计要求和标准。
4. 施工安全措施在预制检查井的施工过程中，需要采取以下安全措施：- 安排专业的施工人员，确保具备相关技能和经验； - 提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等； -搭建安全围栏，划定施工区域，确保施工现场的安全性； - 定期组织安全教育，提高工作人员的安全意识； - 配备灭火器和急救设备，应对突发事件。
5. 施工质量控制为了确保预制检查井的施工质量，需要进行以下控制措施： - 定期进行施工现场巡视，监督施工过程； - 进行质量抽查和测试，包括材料检验和施工质量抽验；- 进行初验和终验，确保预制检查井的功能正常；- 对施工不合格的部分进行整改，直至符合设计和标准要求。
预制装配式检查井施工工法青岛城建集团1 前言随着社会的进步，城市的道路建设蓬勃发展，对工程建设环保及耐久性的要求越来越高。
我公司研制了预制检查井的制作和安装工艺，在世园大道工程及海湾大桥青岛端接线工程深圳路二标段进行了预制检查井的施工并总结了许多经验，全体技术人员集思广益，结合相关规定和标准，编写形成了本工法。
2 工法特点2.1 本工法的预制装配式检查井能有效的防止检查井的周边裂纹、坍陷、位移、坠落等质量通病。
2.2装配式检查井具有施工速度快、施工方便、质量易于控制、整体性好、耐久性好，抗渗能力强、清通简便等特点。
3 适用范围本工法能广泛的应用于各类管网的施工，适用性较广。
4 工艺原理通过工厂化生产预制检查井，可以保证检查井质量稳定，防止质量通病产生，同时可以大量供应，保证工期，而且安装快捷、方便。
5 制作、施工工艺及操作要点5.1.装配式检查井的制作5.1.1.制作流程（见下图）图5.1.1 制作流程5.1.2准备工作： 5.1.2.1技术准备：施工工人必须先进行相应的技术培训，培训内容包括设计图纸、混凝土配合比、钢筋绑扎要求、混凝土振捣、拆模时间控制、成品养护及保护措施等。
5.1.2.2材料准备：（1）检查井模具采用组装式钢模，分为井底、井筒、盖板、调节环四部分。
由内模，外模，上下法兰组成，螺栓进行连接。
模板面板厚度5mm ，加强肋板厚10mm 。
调节环规格为高度10cm 、15cm 、20cm 、25cm 、30cm 、35cm 六种规格，螺栓直径12mm 。
5.1.2.2 (1)井室模板图 5.1.2.2(1)调节环模板图喂 料安装内模 钢筋安装 产品吊运至堆放区安装外模 震动成型拆模养护（2）踏步采用球磨铸铁踏步，球墨铸铁规格为QT400-18（抗拉强度400MPa以上，延伸率18%，考虑到锈蚀年限设定承载力3t以上），直径φ25，涂环氧富锌底漆2度，橘黄色面漆2度，漆膜厚度必须大于200μm，宽度为300mm、有效接触面宽为50mm的单排大踏步，竖向间距35cm。
图5.1.2.2(2) 踏步底漆图图5.1.2.2（2）踏步面漆图（3）钢筋：按批次检验，达到规范要求。
钢筋布设必须按照图纸进行，钢筋连接采用点焊。
（4）混凝土：混凝土采用商混，混凝土标号c30p8。
5.1.2.3机械、设备准备：机械、设备包括：振捣器、16t吊车一辆、50型叉车一辆、铲车一辆。
5.1.2.4人员准备：每预制5套2.5米高直径1000检查井，共需6—8人组成工作班组。
5.1.2.5场地准备：预制场地：1500m2，养护车间：600m2、堆放场地：18000m2。
5.1.3、模板拼装：严格按照图纸进行模具的拼装，为防止漏浆现象的发生，在模板间添加宽5cm 厚2mm的橡胶垫。
模具内表面涂刷脱模剂。
5.1.4混凝土浇筑：井底浇筑时，模板倒置，井底朝上，分三次浇筑，每次浇筑高度为30cm，尤其注意井底面抹平。
5.1.5养护：构件进入养护车间进行养护。
5.2安装工艺及操作要点5.2.1工艺流程安装工艺流程如下：测量放线→预制检查井基底处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→井室内流槽浇筑→肥槽回填→井口处理→井盖安装。
5.2.2 施工操作要点5.2.2.1测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核（具体要求如下）。
5.2.2.2 检查井底基础施工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。
地基承载力应确保120KPA以上。
垫层注意控制高程和水平。
5.2.2.3 井室拼装、盖板吊装：装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，井筒拼装处采用1:2防水砂浆座浆处理。
安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。
盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。
4—6名工人配合吊装，其中槽边1—2人负责挂钩，槽内3—4人负责调整方向等。
根据现场经验，半小时左右可以完成整个井室拼装。
图5.2.2.3井室拼装图5.2.2.4 管道与检查井衔接为重要环节检查井与管道连接，采用1:2防水砂浆嵌缝封堵，然后再涂刷JS防水涂料2-3遍。
具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。
将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。
消耗约0.5工日。
图5.2.2.4 管道与检查井衔接图图5.2.2.4 管道与检查井衔接示意图5.2.2.5 流槽浇筑流槽混凝土分两次浇筑，第一次浇注至流水底，第二次浇筑形成流槽。
井室内混凝土采用C15商品混凝土，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。
5.2.2.6 闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。
5.2.2.7 沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检查井回填，压实度满足有关要求。
回填时夯实两边填料，每层回填不超过20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。
图5.2.2.6 井周边回填回填时需特别注意检查井肥槽的回填，人工回填石粉时，每虚铺20cm为一层进行夯实，采用压实功率1.7t的柴油夯，来回夯实三次，能达到92%，来回夯实4遍，能达到95%的压实效果。
路基顶面以下1.5米范围内均采用3%水泥稳定材料回填，以确保回填质量。
5.2.2.7 井口处理采用反做法。
回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。
待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环（如图所示），浇筑c15混凝土至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛。
在浇筑倒梯形圆环状混凝土时，在预埋螺栓周边浇筑c30混凝土，使井盖与井筒锚固在一起。
图5.2.2.7 井口处理5.2.2.8 井盖安装检查井安装就位后，保证高程误差控制在1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。
6 机具设备及劳动力组织施工机具设备配备表见表6.0.1，劳动力配备表见表6.0.2表6.0.1机具设备表表6.0.2劳动力组织表7 质量控制7.1 质量标准7.1.1《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141－2008；7.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2008；7.1.2 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202－2002；7.2 回填7.2.1回填料符合设计要求；沟槽不得带水回填，回填应密实；柔性管道的变形率不得超过设计要求，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平等其他变形情况。
7.2.2回填压实度应符合表7.2.2规定。
7.2.2道路压实度表7.2.3 预制井筒的允许偏差表7.2.3预制井筒的允许偏差8 安全措施8.1检查井机械驾驶员必须持证上岗，机械定期保养护使用之前检查设备是否完好。
8.2吊装强度必须达到强度的70%才可吊装。
8.3吊装须使用吊钩、吊环进行，严禁使用其他的吊装方式。
8.4吊装过程中，吊装物下严禁站人，且留意吊装路线中如有行人，需要避让。
9 环保措施9.1必要时在施工红线内。
围挡上悬挂大幅安全生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志。
9.2各种材料堆放整齐，保证施工道路平整、畅通。
9.3 散堆材料随用随收堆，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。
9.4建筑材料、构件、料具等材料堆放应按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。
9.5施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。
施工现场经常开展卫生防病宣传教育，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。
9.6 采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。
10 效益分析10.1 经济效益分析10.1.1采用本工法每井安装时间约2小时，是传统砌筑方法时间的1/6，有效的提高了作业效率，缩短了工期。
10.1.2对于地下水位较高的、边坡不稳定的、闹市区内人口密集的或交通流量大的地段，采用预制钢筋砼检查井就能极大地缩短施工时间，提高安全性能，节约抽水等部分成本节约抽水等部分成本。
10.1.3耐久性好、使用年限长，建成后维修费用少，有效的节约了后期维护费用。
10.2 社会与环保效益分析10.2.1本工法由于不使用传统的粘土砖，保护了耕地，节约了资源，具有较高的社会和环保效益。
10.2.2 尤其污水检查井可避免因渗漏造成的环境污染。
11 应用实例11.1 工程概况李沧东部43号线（世园大道）市政配套工程紧邻世园会南侧，西起天水路，东至滨海公路，为城市主干道，是为2014年世界园艺博览会配套的重点工程项目。
向东与35号线、汉川路、宾川路、东川路、二号线、毛杨路、四号线、纵五路、涧西路、纵四路等道路相交，最终接入滨海公路，全长约4.3km。
全线共设置一座桥梁、两道涵洞，分别为李村河桥、金水河涵洞、K0+580涵洞。
地形起伏较大，大部分段落岩层较浅，沿线经过李村河老河道区及冲沟段。
排水管线雨水12000米，污水4900米，中水4500米。
深圳路二标段位于青岛市高科技工业园，南接辽阳东路，北接张村河段，工程主要内容包括桩号K3+344.795-K4+104.238共计约759.25米道路、雨水、污水、给水工程，本工程设计在道路东西两侧慢车道上距路沿石3.6米处根据需要各设有两条污水管道及雨水管渠。
其中污水管道DN300长725米，DN400长825米，雨水管道DN800长291米，DN1000长788米，3×1.8的砌石暗渠长265.71米，1.5×1.8砌石暗渠长200.58米,雨污水管道管径小于DN600,采用高密度聚乙烯管（HDPE）,管径大于等于DN600，采用二级钢筋混凝土管.给水管线敷设在东西两侧,西侧DN1000长739.4米，东侧DN300长766.38米.给水管道埋设在车行道下，双侧设置，管道中心均距离道路中心线13.2米。
11.2 施工情况上述工程工期紧，施工难度大，质量要求高，在上述两个工程中此工法收到了良好的效果，施工各项指标均满足设计和规范要求，保证了施工质量，加快了施工进度。
11.3 应用效果采用本工法后，世园大道工程共计127个井，由于控制得当，工期缩短54天，没有发生质量和安全事故，经过测算，采用本施工方法节约人工：120*4*54=25920元，节省砂浆（1.5-0.5）*54*350=18900元。
通过三个井空的闭水试验，检查井防水措施得当。
