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防腐绝缘层电火花检测记录

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. 防腐绝缘层电火花检测记录

表A.0.46

单位工程名称 睛隆—盘县段管道安装工程 记录单编号 SH-08-001

施工单位 中国石化集团第十建设公司 记录日期 2004年3月30日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

输油管道主体 5Z098—5Z106-11 普通级 3PE

防腐厚度(mm)

管道主体：≥2.2

设计要求检测电压

（kV）

管道主体：15

补口：15

补口：≥2.2

补伤：15

设计要求补口厚度 实际补口厚度 其他：4（热煨弯头处）

≥2.2 2.3~2.5

检 测 结 果

漏点部位

检测值（kv） 复测结果 漏点部位 检测值（kv） 复测结果

5Z106-11+2-SH-08+3.2米处 15 合格 5Z106-11+56-SH-08+6.2米处 15 合格

5Z106-11+10-SH-08+9.7米处 15 合格 5Z106-11+62-SH-08+8.4米处 15 合格

5Z106-11+22-SH-08+4.6米处 15 合格 5Z106-11+72-SH-08+1.3米处 15 合格 .

. 5Z106-11+35-SH-08+3.3米处 15 合格 5Z106-11+82-SH-08+1.1米处 15 合格

5Z106-11+45-SH-08+5.6米处 15 合格 5Z106-11+96-SH-08+5.7米处 15 合格

施工技术负责人：

检测人：

审核人：

年 月 日

监理单位代表：

年 月 日

防腐绝缘层电火花检测记录

表A.0.46

单位工程名称 睛隆—盘县段管道安装工程 记录单编号 SH-08-002

施工单位 中国石化集团第十建设公司 记录日期 2004年4月25日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

输油管道主体 5Z106-11~5Z106-9 普通级 3PE .

. 防腐厚度(mm)

管道主体：≥2.2

设计要求检测电压（kV）

管道主体：15

补口：15

补口：≥2.2

补伤：15

设计要求补口厚度 实际补口厚度 其他：4 (热煨弯头处)

≥2.2 2.3~2.5

`检 测 结 果

漏点部位 检测值（kv） 复测结果 漏点部位 检测值（kv） 复测结果

5Z106-10+45-SH-08+2.3米处 15 合格 5Z106-9-04-SH-08+1.2米处 15 合格

5Z106-10+44-SH-08+1.9米处 15 合格 5Z106-9-12-SH-08+2.8米处 15 合格

5Z106-10+15-SH-08+6.2米处 15 合格 5Z106-9-14-SH-08+2.5米处 15 合格

5Z106-10+21-SH-08+7.3米处 15 合格 5Z106-9-18-SH-08+1.8米处 15 合格

5Z106-10+22-SH-08+8.4米处 15 合格 5Z106-9-19-SH-08+1.7米处 15 合格 .

.

施工技术负责人：

检测人：

审核人：

年 月 日

监理单位代表：

年 月 日

防腐绝缘层电火花检测记录

表A.0.46

单位工程名称 睛隆—盘县段管道安装工程 记录单编号 SH-08-003

施工单位 中国石化集团第十建设公司 记录日期 2004年5月26日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

输油管道主体 5Z111-4~5Z111-7 普通级 3PE

防腐厚度(mm) 管道主体：≥2.2 设计要求检测电压（kV） 管道主体：15

补口：15

补口：≥2.2 .

. 补伤：15

设计要求补口厚度 实际补口厚度 其他：4 (热煨弯头处)

≥2.2 2.3~2.5

检 测 结 果

漏点部位

检测值（kv） 复测结果 漏点部位 检测值（kv） 复测结果

5Z111-4-05-SH-08+3.4米处 15 合格 5Z111-7-03-SH-08+9.1米处 15 合格

5Z111-4-08-SH-08+4.4米处 15 合格 5Z111-7-05-SH-08+9.4米处 15 合格

5Z111-6-04-SH-08+5.8米处 15 合格 5Z111-7-08-SH-08+8.5米处 15 合格

5Z111-6-06-SH-08+2.7米处 15 合格 5Z111-7-16-SH-08+5.1米处 15 合格

5Z111-6-08-SH-08+3.6米处 15 合格 5Z111-7-18-SH-08+5.9米处 15 合格 .

.

施工技术负责人：

检测人：

审核人：

年 月 日

监理单位代表：

年 月 日

防腐绝缘层电火花检测记录

表A.0.46

单位工程名称 睛隆—盘县段管道安装工程 记录单编号 SH-08-004

施工单位 中国石化集团第十建设公司 记录日期 2004年6月3日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

输油管道主体 5Z195-1~5Z193 普通级 3PE

防腐厚度管道主体：≥2.2 设计要求检测电压管道主体：15 .

. (mm) （kV）

补口：15

补口：≥2.2

补伤：15

设计要求补口厚度 实际补口厚度 其他：4(热煨弯头处)

≥2.2 2.3~2.5

检 测 结 果

漏点部位 检测值（kv） 复测结果 漏点部位 检测值（kv） 复测结果

5Z195-1+005-SH-08+9.6米处 15 合格 5Z195-2+1+027-SH-08+3米处 15 合格

5Z195-1+008-SH-08+9.4米处 15 合格 5Z195-2+011-SH-08+4.5米处 15 合格

5Z195-1+009-SH-08+6.9米处 15 合格 5Z195-2+016-SH-08+9.1米处 15 合格

5Z195-2+1+12-SH-08+6.2米处 15 合格 5Z195-2+022-SH-08+5.8米处 15 合格

5Z195-2+1+16-SH-08+1.7米处 15 合格 5Z195-2+023-SH-08+1.5米处 15 合格 .

.

施工技术负责人：

检测人：

审核人：

年 月 日

监理单位代表：

年 月 日

防腐绝缘层电火花检测记录

表A.0.46

单位工程名称 睛隆—盘县段管道安装工程 记录单编号 SH-08-005

施工单位 中国石化集团第十建设公司 记录日期 2004年07月13日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

输油管道主体 5Z119-8—5Z119-7 普通级 3PE

防腐厚度(mm) 管道主体：≥2.2 设计要求检测电压（kV）

管道主体：15

补 口：15

补口：≥2.2 .

. 补 伤：15

设计要求补口厚度 实际补口厚度 其 他：4(热煨弯头处)

≥2.2 2.3~2.5

检 测 结 果

漏点部位

检测值（kv） 复测结果 漏点部位 检测值（kv） 复测结果

5Z119-8 -10-SH-08+6.8米处 15 合格 5Z119-8-23-SH-08+8.6米处 15 合格

5Z119-8-11-SH-08+7.2米处 15 合格 5Z119-8-27-SH-08+7.8米处 15 合格

5Z119-8-16-SH-08+9.4米处 15 合格 5Z119-8-29-SH-08+7.4米处 15 合格

5Z119-8-19-SH-08+9.1米处 15 合格 5Z119-7-01-SH-08+1.6米处 15 合格

5Z119-8-20-SH-08+5.2米处 15 合格 5Z119-7-02-SH-08+2.8米处 15 合格 .

.

施工技术负责人：

检测人：

审核人：

年 月 日 监理单位代表：

年 月 日

防腐绝缘层电火花检测记录

表A.0.46

单位工程名称 睛隆—盘县段管道安装工程 记录单编号 SH-08-006

施工单位 中国石化集团第十建设公司 记录日期 2004年07月27日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

输油管道主体 5Z193—5Z191-1 普通级 3PE

防腐厚度(mm) 管道主体：≥2.2 设计要求检测电压（kV）

管道主体：15

补 口：15

补口：≥2.2

补 伤：15

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防腐绝缘层电火花检测记录----------GD

防腐绝缘层电火花检测记录----------GD

防腐绝缘层电火花检测记录 GD-21

单位工程名称 厂区工艺外管制作安装工程 工程编号 矿肥施工2015-81

记录单编号 记 录 日 期 年 月 日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构

（配合比）

电火花检测仪 TD1 普通级 3PE

防腐厚度(mm) 管道主体：2.2mm

设计要求检测

电压（kV） 管道主体：15KV

补口：15KV 补口：基材厚度≥1.5mm

胶层厚度≥1.2mm 补伤：15KV

设计要求补口厚度 实际补口厚度 其他：/

≥2.7mm 2.7mm

检 测 结 果

漏点部位 检测值（kv） 复测结果 漏点部位 检测值（kv） 复测结果

15 合格

15 合格

施工检测人：

审 核 人：

技术负责人：

年 月 日 监理单位专业工程师：

年 月 日

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录

工程编号： XQ4-38

单位工程名称 蒲县压气站工程（压缩机区）

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

φ914管道 工艺管线 重防腐 450±μｍ

设计要求检测电压（kV）2.0 管道主体： PX-41200-44—PX-41200-46

补口：

补伤：

其他：

检 测 结 果

漏点部位 检测值（kV） 复测结果 漏点部位 检测值（kV） 复测结果

PX-41200-45-2m处 2.0 合格

PX-41200-46-5 m处 2.0 合格

检测人：

审核人：

施工技术负责人：

年 月 日 监理单位代表：

年 月 日

防腐绝缘层电火花检测记录

工程编号： XQ4-38

单位工程名称 蒲县压气站工程（压缩机区）

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

φ914管道 工艺管线 重防腐 450±μｍ

设计要求检测电压（kV）2.0 管道主体： PX-41100-34 —PX-41100-37

补口：

补伤：

其他：

检 测 结 果

漏点部位 检测值（kV） 复测结果 漏点部位 检测值（kV） 复测结果

PX-41100-34-4.2m处 2.0 合格

PX-41100-34-2.3m处 2.0 合格

PX-41100-35-3.8m处 2.0 合格

PX-41100-37-2.7m处 2.0 合格

检测人：

审核人：

施工技术负责人：

年 月 日 监理单位代表：

防腐绝缘层电火花检测报告 (1)

防腐绝缘层电火花检测报告 (1)

SH/T 3543-G115 防腐绝缘层

电火花检测报告 工程名称：

单元名称：

检测单位 报告编号

设备位号/管道编号 名 称

防腐等级 执行标准

设计厚度 mm 防腐类型 电压 V

检 测 部 位 检测结果 检 测 部 位 检测结果

备注：

检测人：

日期： 年 月 日 质量工程师：

日期： 年 月 日

A.16 SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。“检测结果”由检测人填写合格或不合格。

防腐绝缘电火花检测记录

防腐绝缘电火花检测记录

XSHN02-GD1-10 防腐绝缘层电火花

检测记录 工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程

单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）

施工单位 河南油建 记录日期 2011年 10 月 31 日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）

成品油管道 GZ628-GZ628-2 加强级 3PE

防 腐 厚 度(mm) 设计或规范要求值(kV)

设计要求 ≥ 实际厚度 ≥ 设计要求 15 实际电压 15

检 测 结 果

漏点部位

（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点） 修补方式

及材料 复检结果 漏点部位

（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点） 修补方式

及材料 复检结果

GZ628+001W+4m 3点 补伤片

补伤棒 合格

GZ628+008+6m 6点 补伤片

补伤棒 合格

GZ628-1+001RW+1m 2点 补伤片

补伤棒 合格

GZ628-1+009W+8m 5点 补伤片

补伤棒 合格

GZ628-1+012+7m 3点 补伤片

补伤棒 合格

GZ628-2+003W+9m 1点 补伤片

补伤棒 合格

GZ628-2+011+3m 10点 补伤片

补伤棒 合格

GZ628-2+017W+10m 4点 补伤片

补伤棒 合格

GZ628-2+021W+2m 9点 补伤片

补伤棒 合格

施 工 单 位 监 理 单 位

技术负责人：

检 测 人：

年 月 日 专业工程师：

年 月 日 XSHN02-GD1-10 防腐绝缘层电火花

检测记录 工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程

单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）

施工单位 河南油建 记录日期 2011年 11 月 13 日

检 件 名 称 防 腐 区 段 防 腐 等 级 防腐层结构（配合比）