IE工程师培训教材

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IE的定义

所谓的IE是将人员、物料、设备、信息

等组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科IE全称为Industrial Engineering ,是藉

着设计、改善或设定人、料、机的工作

系统,以求得更高生产力的专门技术。在日本被称为生产技术或管理工程学

定义的具体化

1.IE是以人为本形成的技术

2.IE是把系统设计的改善与稳定化做为

重点

3.依赖于系统与运营者的执行及组织化

IE的目标

•IE的目标就是设计一

个生产系统及该系统的

控制方法,使它以最低

的成本生产具有特定质

量水平的一种或几种产

品,并且这种生产必须

在保证工人和最终用户

的健康和安全条件下进

IE的特点

--IE的核心是降低成本,提高质量和生产

效率。

--IE是综合性的应用知识体系(技术和管

理)

--注重人的因素是IE区别于其它工程学的

特点之一。

--IE是系统优化技术。

IE的意识

●成本和效率意识

●问题和改革意识

●工作简化和标准化的

意识

●全局和整体的意识

以人为中心的意思

IE的内容

--方法研究:寻求完成任何工作最经济、合

理的方法,以达到减少人员、机器、无效

动作和消耗,并使方法标准化。

--作业的测定:制定以经济合理的方法完成

工作所需的时间标准,达到减少人员机器

设备的空闲时间。

.防错法

.流程法

.动改法

. 五五法

.抽查法

.双手法

.

人机法IE改善七大手法

*** 基本原则:

使用动作轻松

使作业不要高度技能与

直觉

使作业不具有危险性

使作业不依赖感官防错法

*** 改善方向

不需要注意力—--即使人

为疏忽也不会发生错误

不需经验与直觉—--其它

人来做也不会出错

不需高度技能与专业知识—--不管谁或在何时工作

都不会出错

流程法

意义:将所有之加工、搬运、检查、等待等事

项根据先后之顺序用流程图予以表示出来,进行研

究分析,设法减少各事项的次数、所用时间及移动

距离,由此提高作业这效率。

应用范围:

1).工作必须经历一个以上不同地点这动作才能

完成

2).

工作必须有一个以上的人来完成

动改法

意义:研究一种方法,省时、省力、舒

适而高效,缩短作业者操距离与疲劳程度

动作经济原则(22项)

1. 有关工作设备之设计

1).尽量以工装夾具、脚踏车代替手的工作

2).尽可能将两种工具合并为一

3).工具与物料必须尽可能预先放在工作台上

4).当手指分别工作时,应依手指本能分配其负荷

5).操控部件之设计,应使操作人员以最少的身体

移动即能快速方便的操作

2. 有关人体运动的:

1).双手应同时开始并同时完成动作

2).除规定的时间外双手不应同时空闲

3).双臂的动作应对称

4).尽量以最低等级的动作来完成工作

5).物体的惯性尽量利用,但需肌肉制止

时,要将其减至最小

6).连续曲线运动较突变的直线运动较佳

7).弹道式运动较受限制的运动轻快准确

8).工作尽可能安排的轻松且有自然节奏

9).眼睛的视点应尽量少变动并接近视点

3. 有关工作场所

1).工具物料应该放在固定的位置

2).工具物料与装置必须尽量靠近使用点

3).尽量利用重力输送物料至使用点

4).坠送方式应尽可能的应用

5).工具物料依使用之最佳顺序排列

6).应有合适的照明,使视觉舒适

7).工作台与工作椅的高度应使工作者坐立均

能适宜

8).工作椅之形式应使工作者保持良好的坐势

五五法

意义:5*5W1H即表示对问题之质疑不要只

问一次要多问几次。

产生创意之思考法则:

相反法则拼图法则大小法则

集合法则更换法则替换法则

模仿法则水平法则定数法则

例外法则

抽查法

意义:应用统计学理论,

不需任何时间研究设备,以

随机抽样之方法,探求生产

效率之技术,仅需少数观测

员即可记录整个工场之生产

情况。

双手法

意义:以图表记录作业者双手(足)的

作业过程,以此做进一步的分析与改善。

适用范围:

1)适用以人为主的工作,即研究对象为人体的双手或双足。

2)专注于某一地点这工作之研究,即工作固定在此处实施。

3)该工具有高度重复性,即该项工作会再次大量生产。功用:

1)用于记录操作者双手(足)动作过程,并依之记录,加以质疑,寻求改善之着眼点。

2)用于比较改善前

与改善后之差异情形。

人机法

意义:研究操作人员与

机器之间的能量关系,消除

浪费,提升能量,在一般人-

机的配合中,操作者的工作

周期较机器的工作周期时间

要短,故可利用此空闲时间

操作另一台机器、清理台面、

准备工作物料或其它操作。

适用范围:

1)1人操作1部机器和数部机器之工作

2)多人操作1部机器和数部机器之工作

3)数人操作1共同机器之工作人-机操作这状况:

1)装料或上料

2)机器加工

3)卸料

4)有空闲时间存

在人机法动作分析与改善