采煤机司机三项标准

采煤机司机三项标准

一、岗位标准：

1、滚筒采煤机正、副司机，必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通晓操作规程，能够按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和熟悉工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后持证上岗。

2、能够与工作面刮板输送机司机、转载机司机、支架工、支护工等密切合作。

3、采煤机司机必须熟练掌握割煤技术，要求顶板和底板必须割平，符合作业规程的要求，能够有效防止割顶、割底或留顶留底等。

4、司机上岗后坚守岗位，不准擅离职守，严格按《操作规程》和《作业规程》作业。

二、工作标准：

（一）、开机前的检查

1、必须认真检查拖拽电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。

2、必须认真检查采煤机各手把、按纽、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。

3、操作人员要观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。

4、检查采煤机零部件是否齐全。 5、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。

6、检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。

7、检查各部油位。

8、检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。

9、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。

10、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。

11、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。

12、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。

13、启动启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起2-3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。

14、要注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。

（二）、开机、停机

1、开机

(1)、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转l～2分钟；

(2)、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器；

(3)、割煤前主司机巡视采煤机四周，并发出开机信号，确认对人员无危险后，方可接通电源，然后检查隔离开关手把、操作站按钮，工作开关，闭锁装置，离合装置是否灵敏可靠，摇臂是否自降，确认无问题后，把水阀打开，转动采煤机工作开关使电机启动并空转5--10分钟，然后开牵引割煤。

(4)、采煤机割煤由主副两个司机来完成，主司机割底刀，负责工作面的高度、底板的平度、割煤的速度、与移架推溜的衔接等；副司机割脑刀，负责顶板的平度，割煤的速度、前方障碍物的清理等。

(5)、采煤机割煤按正规循环作业，双向割煤，在工作面头尾采用割三角煤斜切进刀方式，即当采煤机上行割通尾巷煤壁时，主副司机换位，待支架移至采煤机后滚筒，溜子推到距采煤机后滚筒15米时，主司机缓缓地降下前滚筒并下行割底刀，若溜尾机道的煤没扫干净，可来回扫两三次，副司机缓缓地升起后滚筒，在滚筒完全切入煤壁时见顶割脑刀，在采煤机下行退出3—5米时，从尾第一架依次向前移架，直至与本循环的支架对接并拉齐。当采煤机沿运输机弯曲段进入直线段后停牵引，这时，主副司机再次换位并调换前后滚筒上下位置，待壁龛支架移到位，推移运输机成直线时，采煤机上行割三角煤并割通尾巷煤壁，支架从采煤机刀口移至采煤机后滚筒，主副司机再次换位并调换前后滚筒上下位置，在采煤机下行退出3—5米时，仍然从尾第一架依次向前移架，直至与本循环的支架对接并拉齐，然后从尾依次推溜，完成尾部割三角煤斜切进刀，采煤机在工作面头斜切进刀方式与尾相同，要求斜切进刀的长度不小于30米。

(6)、采煤机割煤时，司机要根据工作面顶底板的现状，煤层的厚度，随时观察滚筒的位置，调整滚筒的高度。

(7)、采煤机割煤时，司机及看电缆工要不断察看水管、电缆是否受力，警惕片帮煤和滚筒卷起的煤块伤人。

(8)、处理采煤机故障时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并闭锁运输机。

2、停机

(1)、采煤机停止割煤时，要将机道的煤（机身范围内）扫干净，离开刀口后退两米，并将采煤机前后滚筒都降下。采煤机停在工作面头部或尾部顶板完整的地方（不开机窝）。

(2)、采煤机停机时，先停牵引，然后将采煤机工作开关旋转到“停止”位置，切断电源，并将开关手把打在零位，关掉冷却水及喷雾洒水，然后清理机身上的浮煤。

(3)、班长发出收工命令，将采煤机停在切口处，或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。

(4)、 工作面的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。

(5)、向接班司机详细交待好本采煤机运行状况，出现的故障，存在的问题等。升井后按规定填写采煤机工作日志。

三、技术标准：

1、工作面达到一直两平。 一直：煤壁直（伞檐长度超过1米时，伞檐最大突出部分不大于200mm，在1米以下时,最大突出部分不大于250mm)。

两平：顶底板平（相邻两刀无明显痕迹)。

2、严格按作业规程规定的采高割煤，其偏差不大于±100mm。

3、采煤机上的闭锁装置、离合装置和隔离开关必须灵活可靠。

4、采煤机割煤的牵引速度为（2—4.5）m/min，空刀运行的牵引速度为（5—6）m/min。

5、采煤机割煤必须和移架推溜衔接紧凑，采煤机后滚筒与移架的距离为3—5架，与推溜的距离不小于15米。

6、割煤前必须发出开机信号，察看采煤机附近有无人员和障碍物。

7、割煤时，司机必须随时观察滚筒位置，调整滚筒的高度，严格控制采高，严禁割前梁和铲煤板，禁止割底、留顶或拉底。

8、割煤时，拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；司机及看电缆工必须随时察看水管和电缆，防止被设备损坏，或被大块煤矸挤坏，或被电缆槽卡住拉坏。

9、处理采煤机故障时，必须打开隔离开关和离合器，闭锁运输机。

10、采煤机停止工作时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。

11、防滑装置（采煤工作面倾角大于15°时）应安全可靠；

12、滑靴、导向靴等的磨损量不超过规定值； 13、冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。

14、不准用采煤机拖拉、推拉、起吊其他设备和物件。

15、每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。

16、采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。

17、遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。

18、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

19、采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。

20、在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。将隔离开关打在“OFF”位置，断开采煤机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机，支架伸出护帮板。

21、割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施。

22、改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。

23、牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。

24、临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。

25、有下列情况之一时，应及时停机进行处理。

①、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在l％以上时。

②、割煤过程中发生堵转时。

③、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。

④、刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

⑤、工作面刮板输送机停止运转或溜槽错口较大，影响采煤机通过时。

⑥、牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时。

⑦、机组脱轨或拖缆装置被卡住时。

⑧、供水装置无水或喷雾有故障时。