浇注工安全操作规程(2021)

浇注工安全操作规程第一章总则第一条为保障施工中浇注工作人员的人身安全和工程质量，规范浇注工操作行为，特制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有浇注工作中的人员。

第三条浇注工作中的人员应根据本安全操作规程，采取相应的安全预防措施，严守安全操作规程，确保施工安全。

第四条在无特殊说明的情况下，浇注工作人员指的是直接从事浇筑工作的人员，包括工人、班组长、施工监理等人员。

第二章浇注材料的准备和运输第五条检测材料的质量：在浇注工作开始前，浇注工人应检查浇注材料的质量是否合格，包括水泥、骨料、混凝土等。

如有问题应及时汇报，确保使用质量合格的材料。

第六条运输工具和设备：确定浇注地点后，浇注工人应选择适当的运输工具和设备，确保安全操作，防止材料的损坏和泄漏。

第七条运输材料的注意事项：在运输材料时，应注意避免材料的降落和溅出，确保材料的完整性。

运输中应保持材料容器的稳定，避免倾倒和翻覆。

第三章浇注工程的准备和施工第八条浇注地基的准备：在浇注工程开始前，应对地基进行必要的准备工作，包括清理、夯实等，确保地基的稳定性和平整度。

第九条浇注模具的安装：安装浇注模具时，应确保模具坚固稳定，不得有松动或变形现象。

模具的支承和固定应符合设计要求，确保模具的位置准确。

第十条浇注工程施工的安全要求：施工过程中，严禁超载和超限施工。

浇注材料的温度应符合技术要求，严禁使用过期或变质的材料进行施工。

第四章浇注过程的安全措施第十一条浇注工作人员的防护：浇注工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保个人安全。

第十二条网格的设置：在浇注过程中，应根据工程的要求，在构件内设置网格，加强构件的承载能力和抗裂性能，防止结构破坏。

第十三条浇注过程中的监控：在浇注过程中应设立专人负责监控工作，及时发现并处理可能出现的问题，确保施工安全。

第十四条温度控制：浇注过程中应控制材料的温度，特别是对于混凝土浇注，应采取相应的措施，防止材料的过早凝固或失水。

浇注工（钢）安全操作规程浇注工是建筑施工中负责将混凝土浇注至模板中的工种，工作环境复杂，安全问题是非常重要的。

为了保障浇注工（钢）的生命安全和身体健康，制定一套完善的安全操作规程是必要的。

本文将从浇注工作前、浇注过程中、浇注后三个方面，阐述浇注工（钢）的安全操作规程。

一、浇注工作前的安全操作规程1. 检查施工现场：浇注工在开展工作之前，首先要对施工现场进行检查，确保施工场地平整、无杂物、无明显破损，保证安全施工条件满足。

2. 装备检查：浇注工应仔细检查使用的浇注工具和设备，如搅拌机、输送泵、闸门、注射枪等，确保工具和设备的安全性能良好。

3. 装配和使用个人防护装备：浇注工应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等，保障自身的安全。

二、浇注过程中的安全操作规程1. 混凝土浇注前的准备：在进行混凝土浇注之前，必须先确保模板的稳固和防滑，浇注过程中的尺寸、位置和施工顺序必须严格按照设计要求进行。

2. 安全用水：浇注工在进行混凝土浇注时，需要经常使用水稀释和保持混凝土的适当湿度，但切忌用水过量，以免导致模板失稳或滑倒。

3. 控制浇注速度：浇注工在控制浇注速度时要注意根据混凝土的流动性和模板支撑情况，避免过快或过慢导致混凝土流失或阻塞。

4. 防止混凝土硬化：浇注工需要及时清理混凝土浇注过程中可能残留的混凝土，防止混凝土硬化堵塞设备或损坏模板。

5. 浇注工具保养：浇注工必须定期对使用的工具设备进行检查和维护，确保其良好的工作状态。

三、浇注工作后的安全操作规程1. 工具和设备的归位：浇注工在完成工作后，要将所使用的工具和设备按照规定的位置归位并保管好，避免安全隐患。

2. 工地清理：浇注工要对浇注施工现场进行清理，清除可能存在的杂物、碎片和残留物，保持工地整洁、干净。

3. 报告安全问题：浇注工发现工作过程中的安全问题，应及时向负责人或相关人员报告，以便及时采取措施解决。

4. 做好事故预防和应急准备：浇注工要学习和掌握相关的安全知识和应急救援常识，合理规划施工过程中的应急预案和逃生通道，以便在突发情况下能够迅速做出正确的应对。

浇注工安全操作规程1. 前言本操作规程适用于所有从事浇注工作的工作者，旨在保障工人的生命安全和身体健康，减少现场事故的发生，控制工程质量，规范工程建设工作。

本规程应当与企业安全管理制度等相配套使用。

2. 浇注工的基本技能2.1 工作前准备1.在浇注工作前，应先检查现场的安全措施是否到位并有效，必要时还需相关人员协助。

2.浇注前应对浇注设备进行安全检查，包括修理、检修和调整，确认完毕后再进行浇注操作。

3.随时检查有无泄漏情况，并随时统计材料的浇注量。

2.2 浇注原材料的质量控制1.特别注意原材料的质量，避免农村找的便宜供货商供货，影响工程质量。

2.在使用原材料之前，需要先检测原材料是否符合标准。

3.浇注时，需要有专业的质检人员进行跟踪检测，保证浇注质量。

4.浇注时，材料的温度、粘度需要统计，严格遵循生产规程。

2.3 操作规程1.浇注过程中应遵循熟练套路，避免因操作不当而发生安全事故。

2.在浇注过程中要充分注意安全，积极配合相关人员，遇到紧急情况时，要立即停止浇注操作。

3.操作完成后，应该及时对浇注设备进行清洗处理，避免残留造成浪费。

3. 浇注设备的安全操作3.1 设备的检查和准备1.检查浇注设备是否完好无损，材料采购质量是否符合标准。

2.检查摆放及工作空间是否有安全隐患，如重物堆积，存在电线、电缆，管线，地洞等，防止设备滑动，导致倾覆等情况。

3.在启动之前，安全附件和设备管道、接头必须符合标准。

3.2 设备的操作规范1.确保浇注设备工作时，操作者必须集中注意力，不能分心，做好全面的管理工作。

2.确保设备的操作人员必须经过专业的培训，掌握浇注技能，熟悉设备操作的要领。

3.精细浇注和迅速停止浇注也应成为操作员操作的必要技能。

4.浇注操作期间，必须遵守工程的安全标准和迅速救援的步骤。

4. 安全防范措施4.1 事故预防1.严格按照操作规程，熟悉设备的操作要领，不超载使用设备，避免浇注材料过多，增加安全隐患。

机械浇注工安全操作规程范文一、总则1. 为保障机械浇注工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于机械浇注工作人员，包括浇注工、操作工等。

3. 机械浇注工作人员必须参加安全培训并持证上岗，熟悉机械浇注设备的操作和维护。

4. 机械浇注工作人员要严格执行本规程，加强安全意识，严禁违章作业，确保工作安全。

二、浇注前准备1. 浇注前必须进行工地安全检查，包括设备运行状况、工作环境、人员配备等。

2. 检查浇注机械的工作状态，包括电源、液压、气源等方面是否正常。

3. 检查浇注材料的质量和数量，确保符合设计要求。

4. 确认浇注位置和浇注顺序，并与相关责任人沟通确认。

5. 确保浇注现场周围没有人员和障碍物，设置警示标识，并合理划定安全区域。

三、浇注操作1. 操作工必须穿戴合格的劳动防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

2. 操作工必须熟悉浇注机械的操作控制板及其功能，确保能熟练、准确地操作。

3. 操作工在浇注前必须检查浇注设备，包括润滑油、水位、电源等是否正常。

4. 操作工在浇注过程中，要时刻注意设备的运行状态，如有异常要及时停机进行排除故障。

5. 操作工在浇注过程中要保持机械周围清洁，确保操作环境整洁。

6. 浇注过程中不得随意更改浇注位置和浇注顺序，如有需要要事先沟通并得到批准。

7. 浇注过程中不得擅自停机、开关设备，如有需要要与责任人沟通并得到批准。

8. 在必要时，操作工要及时向其他工作人员发出警示信号，确保人员的安全。

四、浇注结束后1. 浇注结束后，操作工要及时停机，关闭设备电源，并做好设备的清洁和维护。

2. 浇注完毕后，要对浇注设备进行检查，发现问题及时进行修理和维护。

3. 检查浇注现场是否留有杂物，确认安全。

4. 检查浇注材料是否完整用完，未用材料要妥善存放。

5. 操作工要向相关责任人报告浇注情况，包括浇注量、工作时间等。

五、安全教育和培训1. 公司要定期组织机械浇注工作人员进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。

机械浇注工安全操作规程机械浇注工作是现代工业中不可或缺的一个环节，但这项工作常常涉及到高温、高压、化学危险品等安全隐患。

为了保障机械浇注工人的生命安全和健康，提高工作效率和质量，制定出本安全操作规程，供机械浇注工参考和遵守。

一、前期准备1.机械浇注工人必须参加安全教育培训，并取得合格证明后方可上岗工作。

2.浇注前需要对浇注设备进行全面检查，确保所有管线、阀门、仪表、电缆等设备完好无损。

同时，需要确认所有浇注原料及辅助材料（例如水、气体、稀释剂等）的储存、搬运、使用等环节也符合安全规范。

3.在浇注前必须建立起一整套完善的安全保障措施，包括人员安全、设备安全、现场安全等方面，并做好危险源的记录和排查工作。

二、作业操作规范1.在浇注操作中，机械浇注工人必须穿戴标准防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、面罩等，针对高温操作还需穿戴防火服和手套。

2.浇注工作必须在经过严格审批并符合操作规范的情况下开始。

任何人员随意闯入现场或制止浇注操作都必须受到处理。

3.在机械浇注工作中，必须按照操作规范，准确调节浇注温度、压力、速度、量等参数，不得随意调整。

4.在浇注过程中，机械浇注工必须全程注意事故隐患防范，并及时发现和排除问题。

5.在浇注前，工人必须熟悉所需程序和紧急处理方法，了解急救知识以及应急措施。

6.在浇注过程中，应避免产生火花或静电，避免发生爆炸或火灾等事故。

7.浇注完成后，要彻底做好设备停机时的清洁和维护工作，确保设备达到最佳状态。

三、化学危险品的处理1.机械浇注涉及到各种危险化学品，必须防护好个人相应防护用品。

浇注操作时禁止随意接触化学危险物品，保持设备、器材及场所的清洁，使用相应工具清理泄漏的化学危险品。

2.所有危险品的使用和储存要符合国家标准和上级部门的要求。

3.浇注结束后应及时清理浇注设备，避免危险品残留导致二次污染或化学红外线污染。

四、设备维护1.机械浇注工人必须定期检查设备，及时发现和排除设备故障或隐患，并记录排查过程。

浇注机安全操作规程浇注机安全操作规程一、操作前的准备1. 操作人员应熟悉浇注机的结构和工作原理，并了解相关操作规程和安全注意事项；2. 检查浇注机的各部件是否完好，如喷嘴、过滤器等是否有损坏；3. 检查浇注机的供电线路和接地情况，确保电气安全；4. 确保浇注机周围的工作环境整洁无障碍，排除可能存在的危险因素。

二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员应确保自己状态良好，若存在疲劳或身体不适情况，不得进行操作；3. 使用电动浇注机时，应采取防电击措施，确保浇注机与供电线路的安全连接；4. 不得将手指或其他物体伸入浇注机的喷嘴或其他工作部件内部，以免发生危险；5. 在使用浇注机进行浇注作业时，应注释周围人员远离作业区域，以免发生意外伤害；6. 在停止使用浇注机时，应主动切断电源，将机器进行安全停放，并将未使用的混凝土及时清理干净，防止堵塞或腐蚀浇注机；7. 对于故障、卡料或其他异常情况，应及时停机检修，不得强行继续操作。

三、维护保养1. 按照浇注机的运行时间和使用情况，定期进行检查和保养，确保机器的正常运行；2. 清理浇注机的过滤器、管道和喷嘴等部件，以保持良好的工作状态；3. 对于浇注机的电气部分，定期检查电线是否老化、接线是否松动，并做好防水防潮措施；4. 在浇注机的使用过程中，应定期加注润滑油，确保各运动部件的润滑情况；5. 在浇注机长时间停机或存放时，应注意做好防尘、防潮措施，避免机器的机械部件受到损坏；6. 定期进行浇注机的维修保养，如更换磨损的零部件、修复机器的故障等。

四、应急处置1. 在操作过程中，如发现浇注机有异常声音、冒烟或其他异常情况，应立即停机并切断电源；2. 如遇到浇注机的泄漏、漏电等安全问题，应立即报告相关部门，并采取措施处理，确保周围人员的安全；3. 人员受伤事故发生时，应立即进行急救并联系医护人员进行处理；4. 在应急情况下，应配备灭火器等消防器材，并进行防火、排烟等应急处理。

浇注工安全操作规程
浇注工安全操作规程
1、目的
确保浇注安全操作处于受控状态。

2、适用范围
适用于阳极组浇注安全操作。

3、内容
3.1上岗前检查劳保是否齐全，检查铁水包及浇注使用工具是否完好。

包壁上不得有裂纹，使用前必须进行预热。

3.2检查碳碗、钢爪是否潮湿。

发现潮湿时，应停止作业，待烘干后方能继续工作。

3.3倒铁水前，操作人员应检查天车钩头的防脱钩、铁水包卡具是否卡好。

3.4浇包盛满铁水后，由浇注人员指挥天车下落到安全高度，扶包吊运到浇注地点。

3.5浇注前必须测量铁水温度、检查铁水质量，不合格时应停止浇注，经重新熔炼合格后方可进行浇注
3.6浇注前铁水必须进行打渣，第一包铁水应浇注距离最近的碳块。

3.7浇注时防止铁水飞溅伤人，清理碳块表面防止时磷铁飞溅伤人。

3.8碳块浇完后，若有剩余铁水，应及时浇至砂炕内。

3.9阳极浇注结束后，经验收合格后方可出极。

3.10浇注结束后，及时清理好现场。

安全操作工规程4篇1【第1篇】浇注工安全操作工规程（一般浇注工）1、浇注时必须穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。

2、铁水包必须严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。

3、铁水包要放平,放稳,盛铁水不得过满,高度应在距边缘60毫米以下。

剩余的铁水不准乱倒,(如倒在坑内不能用砂子掩盖,防止误踏伤人)。

4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气,以免发生爆炸事故,档渣工必须随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。

5、用行车运送铁水,必须由专人指挥,并遵守挂钩工安全操作规程,铁水吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过。

用平车运送时铁水应先放置牢固,平车轨道及附过不能有障碍物。

6、浇注时严禁从冒口观察铁水。

浇包的对面不得站人,以防铁水溅出伤人,比发生铁水溢出时,要用铁锹取砂和用泥堵塞。

7、浇注特大铸件时,无论多少包铁水,必须由一个总指挥统一指挥,分指挥应服从总指挥。

8、浇注高砂箱铸件时,操作人员要站在地基稳固的地方。

超过1米高的大型铸件,应在地坑中浇注,以免漏箱时发生烫伤事故。

9、抬铁水包时,应协调一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。

万一有人烫伤不得将包丢掸,应通知另一人慢慢将包放下。

10、扒渣和档渣,不许用空心棍。

不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。

【第2篇】碱回收车间安全操作工艺规程一、蒸发工段1.1工艺规程1.1.1生产目的：将制浆车间洗涤工段送来的稀黑液经过蒸发方法进行浓缩，制成符合规定浓度的黑液，供燃烧使用。

1.1.2工艺流程：略1.1.3黑液参数：① 稀黑液：浓度＞6。

50be′′；温度75℃以上。

（直测）② 浓黑液：浓度＞280be′；温度90℃。

（直测）序号检查项目检查内容检查次数检查者1制浆来稀黑液浓度、温度提取送液时操作工2进出各效蒸发器黑液浓度、温度1次/小时操作工3各效效体工况真空度、温度同上操作工4清冷凝水含碱2次/班化验工5污冷凝水含碱2次/班化验工1.2操作规程1.2.1开机前的准备工作：①检查各黑液槽，是否有足够的黑液开机；②检查操作场地是否清洁，安全防护装置是否良好；③检查各人孔盖是否盖好，蒸发器上的玻璃视镜有无破损；④检查检测仪器、仪表是否良好；⑤检查设备润滑、传动情况是否良良好；⑥排放蒸汽主管、各效室的冷凝水；⑦依据黑液流程，将各黑液槽至黑液泵的阀门打开，并关闭应关闭的阀门；⑧联系好水、电、汽，准备开机。

浇注工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障浇注工操作人员的人身安全和施工质量，根据国家相关法律法规和工程施工安全管理的要求，制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于所有进行浇注工作的施工项目，包括混凝土、水泥浆等浇筑作业。

第三条操作人员应严格按照本操作规程的要求进行作业，任何人不得擅自更改操作程序。

第四条管理单位应根据工程的特点，制定相应的安全技术措施。

第二章作业前的准备第五条浇注工操作人员应事先了解施工现场的情况，包括施工图纸、工艺要求等。

第六条施工材料应按照规定配送到指定场地，并进行合理存放，防止受潮变质。

第七条在进行浇注工作前，操作人员应检查并确认相关设备的正常工作状态，必要时需要进行维修或更换设备。

第八条在作业前，应对施工现场进行必要的安全警示标示，设置警戒线，并进行公告通知，确保周围人员的安全。

第三章施工设备的操作第九条操作人员在操作设备时应熟悉设备的使用说明书和相关安全规定。

第十条严禁未经经验和培训的人员擅自操作设备。

第十一条将设备投入使用前，应对设备进行全面的检查，确保设备的安全性能。

第十二条操作人员应按照操作规程，严格控制设备的速度和力度，不得超标操作。

第十三条操作过程中，发现设备存在异常声音、震动等情况时，应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。

第四章施工现场安全管理第十四条管理单位应根据施工现场实际情况，合理划定施工区域，并设置标志，确保作业区与非作业区明确区隔。

第十五条管理单位应制定明确的人员进出施工区域的规程，未经许可不得随意进入施工区域。

第十六条施工现场应设置通道，通道应宽敞平整，且禁止堆放杂物。

第十七条施工现场应设置明确的疏散通道，并保持畅通，以确保紧急情况下人员及时撤离。

第十八条施工现场应设置足够的安全警示标志，警示标志应醒目明显，不得褪色、损坏。

第五章个人防护措施第十九条操作人员在施工现场必须佩戴符合国家标准的安全帽，并及时更换损坏的或过期的安全帽。

第二十条操作人员应佩戴适合的防护手套、防护鞋、防护眼镜等，以防止人身受伤。

浇注工安全操作规程1. 浇注前的安全准备(1) 检查施工现场：检查施工现场是否有杂物、障碍物、电线、水管等，必要时需要进行清理、隔离；(2) 检查设备：检查浇注设备是否正常运转，是否有漏电、断电等安全隐患；(3) 检查施工人员：检查施工人员是否具备相关专业技能，是否戴好安全帽、安全鞋、手套等劳保用品；(4) 检查浇筑材料：检查混凝土浇注材料是否符合标准，是否有存放异常的情况；2. 预备工作(1) 安排施工人员：根据施工要求和安排，合理安排施工人员，明确各自职责和工作内容；(2) 设备操作：指派专门负责操作浇注设备的人员，确保浇注设备的运转和控制；(3) 准备材料：保证备料充分，用量准确，混凝土浇注材料按要求进行拌合；(4) 浇注位置标记：通过标记或指示牌等方式，明确浇注位置和方式，确保后续施工安全进行；(5) 安全标志：在浇注现场设置相应的安全标志，提醒施工人员注意安全注意项，保障施工现场环境治安平稳；3. 浇注过程中的安全控制(1) 保持通风：浇注前开启通风设备，确保施工现场通风良好；(2) 防火防洪：确保现场没有易燃物或者其他危险物品，避免火灾和洪水等事故；(3) 限制区域：根据施工需要及现场环境设置施工限制区域，确保施工现场安全；(4) 测量浇注深度：通过测量浇注深度，掌握施工质量和施工顺序，及时发现问题进行解决；(5) 环保措施：配备专业的环保设备，防止施工过程中液态材料对环境的污染；4. 浇注后的安全处理(1) 安全巡视：对施工现场进行巡视，查看浇注过程中的安全情况，发现问题及时处理；(2) 清理施工场地：将施工现场的积土、水泥等杂物清理干净，保障现场整洁；(3) 浇注材料的处置：遵循相关规范，对浇注材料的处置问题进行安排，防止造成二次污染；(4) 安全记载：在施工结束后，记录施工过程中的安全问题及处理措施，为后续工作提供参考。