设备日常点检的内容

设备保养日常点检制度范本一、总则为确保生产设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，根据我国设备管理的相关规定，结合本公司实际，制定本制度。

本制度适用于公司内所有生产设备的日常点检与维护保养工作。

二、日常点检1. 点检内容（1）设备外观：检查设备外观是否有损坏、变形、松动等现象。

（2）设备运行状态：检查设备运行声音、振动、温度是否正常，观察设备运行过程中是否有异常现象。

（3）设备控制系统：检查设备控制开关、按钮、指示灯等是否正常工作，观察设备自动控制功能是否正常。

（4）设备传动系统：检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损、松动，观察传动过程中是否有异常响声。

（5）设备液压系统：检查液压油位、油质、压力是否正常，观察液压系统是否有泄漏、异响等现象。

（6）设备电气系统：检查电源、电缆、绝缘子等电气部件是否正常，观察电气系统是否有发热、异味等异常现象。

（7）设备安全防护设施：检查防护罩、防护栏、警示标志等是否完好，确认设备安全防护功能是否正常。

2. 点检频率（1）每小时对设备进行一次全面点检。

（2）特殊设备或重要设备，根据实际需要增加点检频率。

3. 点检人员（1）设备操作人员负责日常点检工作。

（2）设备管理员定期对设备进行巡回检查，并对操作人员的点检工作进行指导与监督。

三、维护保养1. 保养内容（1）清洁设备：定期清理设备表面的灰尘、油污，保持设备清洁。

（2）润滑设备：定期给设备的运动部件加注润滑油，确保设备运动顺畅。

（3）紧固设备：定期检查设备的紧固件，如有松动现象，及时紧固。

（4）调整设备：定期调整设备的运行参数，确保设备运行在最佳状态。

（5）检查设备：定期对设备进行全面检查，发现异常现象，及时处理。

2. 保养周期（1）日常保养：每天工作结束后，对设备进行一次全面保养。

（2）定期保养：每月对设备进行一次全面保养。

3. 保养人员（1）设备操作人员负责日常保养工作。

（2）设备管理员负责定期保养工作，并对操作人员的保养工作进行指导与监督。

设备日常点检表设备日常点检表设备名称：_____________________点检日期:______________________点检人员：_____________________点检内容：1. 外观检查：a) 检查设备表面是否有积尘、油脂等杂物，并清洁保养。

b) 检查设备外皮是否有裂缝、变形等损坏情况，并及时维修。

c) 检查设备标识是否清晰，确保设备名称、规格等信息正确无误。

2. 电气系统检查：a) 检查设备电缆、插头、开关等电气元件是否接触良好，未出现松动、脱落和短路等情况。

b) 检查设备电源的电压是否正常稳定。

c) 检查设备电子元器件是否正常工作，如有异常表现需及时维修或更换。

3. 机械系统检查：a) 检查设备机械传动部分是否有松动、脱落、断裂等情况，并及时进行维修。

b) 检查设备机械传动部分的润滑油是否充足，维持一定的润滑效果。

c) 检查设备运转时是否有噪音、震动等异常情况，如发现问题应及时进行维修或更换部件。

4. 液压系统检查：a) 检查设备液压元件（如油泵、换向阀、油缸等）是否漏油、松动等问题。

b) 检查设备液压系统的油量是否充足，油品质量是否符合技术要求。

c) 检查设备液压油压力是否正常，如压力过低或过高需及时调整。

5. 气动系统检查：a) 检查设备气动元件（如气缸、电磁阀等）是否松动、密封是否良好等。

b) 检查设备气动系统的气压是否正常稳定。

c) 检查设备气动管路是否损坏、漏气、阀门是否通畅等，确保系统正常运行。

总结：以上就是设备日常点检内容，点检人员应认真做好每一项点检工作，并对问题及时进行维修和保养，确保设备正常运转，保证生产和工作的顺利进行。

设备点检的基本内容设备点检是指定期对设备进行检查、检测和测量，以确保设备正常运行，减少故障和事故的发生。

设备点检是设备管理的重要环节，也是保证设备安全稳定运行的重要手段。

下面将介绍设备点检的基本内容，希望能够对大家有所帮助。

首先，设备点检的基本内容包括设备的外观检查、功能性检查和安全性检查。

外观检查主要是对设备的外部结构、外观和连接部分进行检查，包括设备表面是否有损坏、腐蚀、变形等情况，连接部分是否松动、脱落等。

功能性检查主要是对设备的功能部分进行检查，包括设备的启动、运行、停止等功能是否正常。

安全性检查主要是对设备的安全保护装置、警示标识等进行检查，确保设备在运行过程中能够保障操作人员的安全。

其次，设备点检的基本内容还包括设备的清洁和润滑。

设备在运行过程中会积累一定的灰尘、污垢，影响设备的正常运行，因此需要对设备进行定期清洁。

清洁包括设备的外表清洁和内部清洁，外表清洁主要是对设备表面进行清洁，内部清洁主要是对设备内部进行清洁。

润滑是指对设备的摩擦部位进行适当的润滑，以减少摩擦损耗，延长设备的使用寿命。

再次，设备点检的基本内容还包括设备的记录和报告。

在进行设备点检时，需要对点检的内容、结果进行记录，包括点检的时间、点检的人员、点检的内容、点检的结果等。

记录是为了方便后续对设备点检情况的跟踪和查阅，也是对设备点检工作的一种质量保证。

同时，对于点检中发现的问题和异常情况，需要及时进行报告，以便进行及时的处理和维修，确保设备的安全稳定运行。

最后，设备点检的基本内容还包括设备点检的频率和责任人。

设备点检的频率应根据设备的特点和使用情况来确定，一般来说，对于重要设备和关键部位，点检的频率应该较高，而对于一般设备和一般部位，点检的频率可以适当降低。

设备点检的责任人应该是经过专门培训和考核合格的人员，负责对设备进行点检和记录，并对点检中发现的问题进行及时报告和处理。

综上所述，设备点检的基本内容包括设备的外观检查、功能性检查、安全性检查、清洁和润滑、记录和报告、点检的频率和责任人。

设备点检标准设备点检是一种常见的维护管理方法，通过定期检查设备的工作状态和性能参数，及时发现和排除故障，确保设备的正常运行。

设备点检标准是指针对不同设备的点检工作制定的具体准则和要求。

下面是一些设备点检标准的相关参考内容。

1. 检查设备外观：确认设备外部是否有损坏、腐蚀、变形等情况，并进行记录。

特别需要注意的是设备的接线端子和连接点是否松动或者有腐蚀，灵活部件是否正常运动。

2. 检查传动系统：检查传动系统的带传动、齿轮传动、链传动等，确认系统工作是否正常，是否有异常声音和振动。

对润滑油的状态也需要关注，是否需要更换或补充。

3. 检查电气系统：检查设备的电气系统，包括电机、传感器、电源等，确认电气连接是否稳固，电源是否正常供应。

对于电机，需要注意检查电机的温度和绝缘性能。

4. 检查液压系统：对于液压设备，检查液压系统的工作情况，包括油路是否正常畅通，液压缸和液压泵的工作状态是否正常。

同时，检查液压油的质量和油位。

5. 检查冷却系统：对于需要冷却的设备，需要检查冷却系统的工作情况，包括冷却液的流量、冷却效果、冷却器的工作状态等。

6. 检查安全装置：确认设备的安全装置是否正常工作，如保护罩、紧急停止按钮、限位开关等，以确保操作和维护人员的安全。

7. 检查设备的工作参数：验证设备的工作参数是否符合设计要求，如温度、压力、速度等。

通过检查设备的工作参数，可以判断设备是否正常工作。

8. 检查设备的故障记录：查看设备的故障记录，了解设备的历史故障情况，并根据记录的内容，判断设备是否需要进行维护和更换部件。

以上是设备点检标准的相关参考内容。

在实际的点检工作中，需要根据具体的设备类型和性能要求，制定相应的点检标准，并进行规范操作。

同时，点检工作也需要配合设备的维护保养计划，定期进行点检，及时发现和处理潜在问题，确保设备的稳定可靠运行。

设备点检标准设备点检是一种常见的设备维护和保养方法，通过对设备进行定期检查和测试，及时发现和排除潜在的故障和隐患，确保设备的正常运行和安全性。

设备点检标准是制定设备点检计划和操作流程的依据，能够确保点检的全面性、准确性和有效性。

一、目的设备点检的目的是：1. 提前发现设备潜在的故障和隐患，避免设备故障对生产和工作造成的不良影响；2. 确保设备能够按照规定标准和要求进行运行，保障产品质量和生产效率；3. 延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。

二、适用范围设备点检标准适用于各类生产设备，包括但不限于机械设备、电气设备、仪表设备等。

三、点检内容设备点检标准应包含以下内容：1. 外观检查：检查设备的外观是否完好，有无破损、锈蚀等情况；2. 运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，包括噪音、振动、滚动等；3. 电气检查：检查设备的电气系统是否正常，包括电缆、插头、开关等；4. 润滑检查：检查设备的润滑状况是否良好，油液是否充足，润滑点是否清洁；5. 温度检查：检查设备的运行温度是否正常，避免过热或过冷；6. 可调性检查：检查设备的可调节部件是否正常，如紧固螺栓、传动装置等；7. 安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好，如保护罩、安全开关等；8. 清洁检查：检查设备的清洁状况，避免灰尘和污垢对设备运行影响。

四、点检频率设备点检的频率应根据设备的特点和使用情况确定，常见的点检频率包括：1. 日常点检：对设备的常规状况进行日常观察和检查，一般每班次进行一次；2. 周期点检：对设备的关键部位和关键指标进行定期检查，一般每周进行一次；3. 定期点检：对设备的全面情况进行定期检查，一般每季度或半年进行一次；4. 特殊点检：对特殊设备或特殊场合下的设备进行专项点检，根据需要确定频率。

五、点检记录与分析设备点检应做好相应的记录和分析，包括但不限于以下内容：1. 点检时间和点检人员；2. 点检结果和异常情况；3. 异常原因和处理措施；4. 维修和更换记录；5. 故障和隐患统计和分析。

设备的日常点检是指对设备进行定期检查和保养，以确保设备能够正常运行，预防故障的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率。

下面将介绍一种设备日常点检的方案，包括点检目的、点检内容、点检周期、点检方法、点检注意事项和点检结果记录等。

一、点检目的1. 确保设备正常运行，预防故障的发生；2. 及时发现并处理设备异常情况，避免事故的发生；3. 延长设备使用寿命，提高生产效率。

二、点检内容1. 外观检查：检查设备外观是否有异常磨损、锈蚀、裂纹等情况；2. 温度检查：检查设备各部位温度是否在正常范围内；3. 压力检查：检查设备各部位压力是否在正常范围内；4. 声音检查：通过听诊器等工具检查设备各部位是否有异常响声；5. 运动检查：检查设备各部位运动是否正常，有无卡涩现象；6. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洗、紧固等维护保养工作。

三、点检周期1. 每日点检：对关键设备进行每日一次的基础检查；2. 周度点检：每周对所有设备进行一次全面检查；3. 月度点检：每月对重点设备进行一次专项检查；4. 季度点检：每季度对所有设备进行一次专业检查和维护保养。

四、点检方法1. 使用专业工具进行检查；2. 对设备各部位进行手动检查；3. 使用检测仪器进行精确检测；4. 根据实际情况制定针对性的检查方法。

五、点检注意事项1. 检查前应确保设备已经停机并切断电源；2. 检查过程中应注意安全，避免发生意外事故；3. 发现问题应及时记录并报告相关人员进行处理；4. 检查过程中应注意保护设备不受损坏。

六、点检结果记录每次点检后，应将检查结果记录在专门的设备点检表中，以便于对设备的运行状况进行跟踪和分析。

同时，通过记录可以了解设备的维护保养情况，为后续的维修和保养提供参考。

综上所述，设备的日常点检是一项非常重要的工作，需要认真执行和记录。

通过定期的点检，可以及时发现并处理设备异常情况，避免事故的发生，提高生产效率，延长设备使用寿命。

设备点检内容及制度设备点检内容及制度一、点检的具体内容按照一定的标准，一定的周期，对设备规定的部位进行检查，以便及时发现问题，排除故障隐患，进行维护保养，使设备始终保持良好的运行状态。

二、点检范围综采队、连采队、机运队、提升队、机修车间等单位所辖主要设备。

三、点检内容1、各种紧固螺丝。

2、各种油质、油位。

3、各种机电保护。

4、各种机械磨损。

5、各类管线、阀件。

6、各种故障、隐患。

7、设备完好及防爆。

四、点检的标准按照设备维护保养及完好的要求，各区队结合本队设备及设备使用说明书制订出设备各部件、各系统的安全运行标准，以此标准建立设备点检作业卡，并报机电动力部审批备案；五、点检的方式和周期岗位操作人员进行日常点检，每班一次。

专业点检员（包机人）每天进行定期点检。

六、点检目标按照点检周期建立点检记录，包括设备、部件运行情况，维护保养情况，故障及处理结果，缺陷和隐患情况等。

七、点检员的责任1、根据点检内容，对运行设备进行定时检查，掌握设备运行情况。

2、按设备维护、保养流程图及润滑图表，检查生产班组对设备维护、保养执行情况。

3、做好点检记录，根据点检记录制订设备检修计划和配件需求计划。

4、每月提交点检报告，总结设备点检情况，评价设备状态和维护保养水平，提出检修、保养重点和点检重点。

八、点检员素质要求1、点检员必须具备较全面的专业知识，较强的管理能力。

2、点检员必须具备高度的责任心，良好的品德。

3、点检员应选择从事三年以上的具有较强业务素质，较高技术能力的现场岗位工作人员。

九、考核1）、点检组织各单位无点检组织体系，无具体点检工作制度的罚款500元/次。

2）、点检数据1、及时填写点检数据，不及时填写，罚款100元/次。

2、点检数据不真实，罚款200 /次。

3、及时对点检发现问题进行分析处理。

如不及时处理，导致事故发生，罚款500元/次。

4、及时对点检发现问题进行分析处理，避免重大事故发生的，按照《机电设备管理制度》进行奖励5、对于不能判断的问题，必须及时向机电动力部汇报，由机电动力部组织技术人员、服务工程师进行分析判断并安排处理。

设备点检标准设备点检是指对设备进行定期的检查和维护，以确保设备的正常运行和安全性。

设备点检标准是指根据设备的特点和工作环境，制定出的一套详细的点检规范，包括点检的内容、频率、方法和标准。

以下是设备点检标准的具体内容。

一、点检内容。

1.外观检查，包括设备表面是否有损坏、锈蚀、变形等情况，以及设备周围是否有杂物堆积等。

2.电气系统检查，包括电缆、插头、开关、电机等电气设备是否正常运行，是否有漏电、短路等情况。

3.润滑系统检查，包括设备的润滑油是否充足，润滑部位是否有异常磨损等。

4.运行性能检查，包括设备的运行声音、振动、温度等是否正常，设备是否能够正常启动和停止。

5.安全保护系统检查，包括设备的安全保护装置是否完好，是否能够正常工作。

6.其他特殊部位检查，根据设备的特点和使用情况，可以添加一些特殊的点检内容，如设备的气密性、密封性等。

二、点检频率。

1.日常点检，指设备每日工作前进行的简单点检，主要是外观检查和运行性能检查。

2.定期点检，根据设备的使用频率和工作环境，制定出不同的定期点检频率，一般为每周、每月或每季度进行一次。

3.特殊情况点检，当设备发生异常或故障时，需要立即进行点检，以确定故障原因并进行维修。

三、点检方法。

1.目视检查，通过肉眼观察设备的外观和运行情况，发现明显的异常情况。

2.仪器检测，通过使用专业的检测仪器，对设备的电气性能、运行性能等进行精确的检测。

3.试运行检查，对设备进行短暂的试运行，观察设备的启动、运行和停止情况。

四、点检标准。

1.外观检查标准，设备表面不得有严重的损坏、锈蚀、变形等情况，设备周围不得有杂物堆积。

2.电气系统检查标准，电缆、插头、开关、电机等电气设备应正常运行，不得有漏电、短路等情况。

3.润滑系统检查标准，设备的润滑油应保持在正常水平，润滑部位不得有异常磨损。

4.运行性能检查标准，设备的运行声音、振动、温度等应保持在正常范围内，设备应能够正常启动和停止。

5.安全保护系统检查标准，设备的安全保护装置应完好，能够正常工作。

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。

确认设备标识是否清晰可见。

2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

确认电源插头与设备连接紧密，无松动。

3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。

检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。

4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。

检查安全警示标识是否清晰可见。

5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。

确认润滑点润滑情况，无漏油现象。

6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。

确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。

7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。

确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。

8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。

确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。

三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。

设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

本标准作业指导书旨在规范设备日常点检工作，确保点检工作的准确性和有效性。

二、适合范围本标准作业指导书适合于所有设备的日常点检工作。

三、术语和定义1. 设备日常点检：对设备进行定期检查和维护，以确保设备正常运行和延长设备寿命的工作。

2. 点检员：负责执行设备日常点检工作的人员。

四、点检内容1. 外观检查- 检查设备外观是否完好，有无明显损坏或者变形。

- 检查设备上的标识是否清晰可见。

- 检查设备周围是否有杂物或者障碍物。

2. 运行状态检查- 检查设备是否正常运行，有无异常声音或者振动。

- 检查设备运行指示灯是否正常。

- 检查设备是否有漏油、漏水等现象。

3. 电气系统检查- 检查设备的电源线是否完好，有无破损或者暴露的电线。

- 检查设备的电气接地是否良好。

- 检查设备的电气元件是否正常工作。

4. 机械系统检查- 检查设备的传动部件是否正常运转，有无松动或者磨损。

- 检查设备的润滑系统是否正常，有无漏油或者缺油。

- 检查设备的紧固件是否坚固，有无松动或者脱落。

5. 控制系统检查- 检查设备的控制面板是否正常工作。

- 检查设备的传感器和执行器是否正常工作。

- 检查设备的控制程序是否正确运行。

6. 安全系统检查- 检查设备的安全防护装置是否完好，有无损坏或者失效。

- 检查设备的紧急停机按钮是否灵敏可用。

- 检查设备的警示标识是否醒目可见。

五、点检频率1. 根据设备的重要程度和运行环境，制定不同的点检频率。

2. 对于高重要性设备，建议每天进行点检。

3. 对于中等重要性设备，建议每周进行点检。

4. 对于低重要性设备，建议每月进行点检。

六、点检记录1. 点检员应按照规定的点检内容进行点检，并记录点检结果。

2. 记录点检日期、点检员、点检内容、点检结果等信息。

3. 如发现异常情况，应及时上报，并采取相应的措施进行修复或者维护。

设备日常点检的内容
设备日常点检的内容
①主要依靠看、听、嗅、味、摸触等感觉进行检查，主要检查设备的振动、异音、温度、压力、联接部的松弛、裂痕、导电线路、电器的损伤、腐蚀、异味、泄露、气味，液体管道的跑、冒、滴、漏等。

②螺栓、指针、片（块）、销及油封等的更换，以及其他小零件的更换几修理。

③弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固，制动器、限位器、液压装置、液压失常的调整，其他机器的简单调整
④电缆沟、工作台、楼梯、地面、墙面的清扫，各种设备的非解体拆卸清扫。

⑤对给油装置的给油、加脂，各给油部位给油作用的检查及油脂的更换。

⑥排除储气罐、管道过滤器、各配管中的积水，以及设备中的无用积水。

⑦对各项点检内容的检查结果作好记录。

设备点检工作实施细则一、概述设备点检是指对工业生产中使用的设备进行定期检查、测试和维护，以确保设备正常运行并预防潜在故障的发生。

本细则旨在明确设备点检的具体要求和流程，保障生产设备的安全稳定运行。

二、点检内容1. 设备基本信息记录1.1 设备名称、型号、编号等基本信息的记录。

1.2 设备所在位置、使用部门等信息的记录。

1.3 设备使用状态的记录，包括设备是否正常运行、是否存在异常现象等。

2. 设备外观检查2.1 检查设备外观是否完好，是否存在损坏、变形等情况。

2.2 检查设备上的标识是否清晰可见，是否存在磨损、褪色等情况。

2.3 检查设备周围环境是否整洁，是否存在杂物、积尘等情况。

3. 设备电气系统点检3.1 检查设备电源线是否完好，是否存在破损、老化等情况。

3.2 检查设备接地是否良好，是否存在接地线松动、断裂等情况。

3.3 检查设备电气元件是否正常运行，是否存在短路、漏电等情况。

3.4 检查设备电气系统的保护装置是否正常工作，是否存在过载、短路保护等问题。

4. 设备机械系统点检4.1 检查设备传动部件是否正常运转，是否存在卡滞、松动等情况。

4.2 检查设备轴承是否正常润滑，是否存在过热、异常振动等情况。

4.3 检查设备传动带是否松紧适当，是否存在磨损、老化等情况。

4.4 检查设备机械部件的固定情况，是否存在松动、脱落等问题。

5. 设备液压、气动系统点检5.1 检查设备液压系统的油位、油质是否正常，是否存在泄漏、污染等情况。

5.2 检查设备液压、气动元件是否正常工作，是否存在漏气、漏油等问题。

5.3 检查设备液压、气动管路是否完好，是否存在老化、破损等情况。

5.4 检查设备液压、气动系统的压力是否稳定，是否存在压力过高、过低等问题。

6. 设备安全保护系统点检6.1 检查设备安全保护装置是否完好，是否存在损坏、失效等情况。

6.2 检查设备安全开关是否灵敏可靠，是否存在误动、失灵等问题。

6.3 检查设备紧急停机按钮是否正常工作，是否存在失灵、堵塞等情况。

设备运行日常点检及特殊点检标准1. 引言设备运行日常点检及特殊点检标准是指对设备在日常运行中进行检查和维护的一系列准则和规定。

通过日常点检和特殊点检，可以发现设备的问题和隐患，及时采取措施进行修复和保养，确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

2. 设备运行日常点检标准2.1 设备电源•检查设备电源的供电情况，确保电源开关处于正常状态。

2.2 设备外观•检查设备外观是否有损坏，如有损坏应及时进行维修或更换。

•清理设备表面的灰尘和污垢，保持设备干净整洁。

2.3 设备运行状态•检查设备运行状态是否正常，观察是否有异常噪声和振动。

•检查设备运行时是否有异常的气味或烟雾产生。

2.4 运行参数•检查设备的运行参数是否在正常范围内，例如温度、压力、流量等。

2.5 设备润滑•检查设备的润滑情况，确保设备的润滑油和润滑脂充足，需要及时添加或更换。

2.6 设备冷却•检查设备的冷却情况，确保冷却系统正常工作，如有异常应及时修复。

2.7 设备传动部分•检查设备的传动部分是否有松动或异常磨损，需要及时修复或更换。

2.8 设备安全装置•检查设备的安全装置是否完好，如警示灯、安全阀等，确保设备在故障情况下能及时停机并发出警告信号。

2.9 设备接地•检查设备的接地情况，确保设备接地良好，提供安全的工作环境。

3. 设备特殊点检标准3.1 定期维护检查•定期检查设备维护计划执行情况，确保设备按照规定的周期进行维护。

•检查设备维护记录，了解设备的维护情况和维护效果。

3.2 特殊工况下的点检•特殊工况包括设备启动、停机、负荷突变等情况，需要对设备进行特殊点检，确保设备在特殊情况下的安全和稳定运行。

3.3 关键部位的点检•关键部位包括设备的关键零部件和易损件，需要定期进行点检，确保其正常运行和寿命。

3.4 清洁点检•清洁点检是指对设备的清洁程度进行检查，包括清理设备内部的积尘和杂物等。

4. 结论设备运行日常点检及特殊点检标准是设备运维过程中非常重要的环节，通过遵循标准和规范的要求，可以减少设备故障和事故的发生，保障设备的正常运行和安全性。

设备日常点检表第一篇：设备日常点检表设备日常点检是工业生产中必不可少的环节，可以有效地避免设备失效，减少设备维修和更换的成本，保证工业生产的连续性和效率。

针对不同的设备，需要制定不同的日常点检表，以确保设备的正常运行。

下面是一个通用的设备日常点检表，供大家参考。

一、机械设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外观是否符合要求，如有异物、损坏、锈蚀等情况及时维修。

（2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。

2.运行检查（1）检查设备的运行状态是否正常，如有异常应停止设备并进行检修。

（2）检查设备传动部分的润滑情况，如需加油加脂及时补充。

（3）检查设备传动链条、皮带等零部件的紧固状况是否正常，如需调整及时处理。

3.电气检查（1）检查设备电气接线是否松动或烧毁等情况，如需更换及时处理。

（2）检查设备电气控制元件是否正常，如需更换及时处理。

二、电气设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。

（2）检查设备接线端子是否松动或氧化等情况，如需更换及时处理。

2.运行检查（1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。

（2）检查设备电气控制元件是否正常，如有异常及时更换。

（3）检查设备电气元件是否得到足够的电源供应，如不足应及时处理。

三、气动设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。

（2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。

2.运行检查（1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。

（2）检查设备气源供应是否正常，如不足应及时处理。

（3）检查设备气动元件是否正常，如有异常及时更换。

总之，设备日常点检是非常重要的，能保证设备的正常运行，减少设备维修和更换的成本，提高工业生产的连续性和效率。

因此，我们需要根据不同设备的特点制定不同的日常点检表，并严格执行，以确保设备的安全性和稳定性。

设备点检内容及方法一、设备点检内容1.1 外观检查这就好比咱看一个人，先看外表一样。

设备的外观很重要呢。

看看设备的外壳有没有破损、变形或者掉漆的地方。

就像咱的衣服破了个洞，那肯定是有点问题的。

还有啊，设备上的各种标识、铭牌是不是清晰完整，这就如同人的身份证，要是模糊不清了，后续维护啥的可能就会出岔子。

比如说那些警示标识，如果都看不清了，操作人员可能就会忽略一些危险情况，这可不得了，那就是一颗“定时炸弹”啊。

1.2 连接部位检查设备都是由各个部件连接起来的，这连接部位就像是人的关节。

检查螺丝有没有松动，就像看看关节是不是脱位了。

要是螺丝松了，设备运行起来就会“晃晃悠悠”，不仅影响效率，还可能引发更大的故障。

还有那些管道连接、线路连接的地方，有没有泄漏或者断开的情况。

这就好比水管子漏水或者电线断了，那肯定是不能正常工作的。

比如说，液压设备的油管要是有点滴漏，那油漏着漏着，设备就没力气干活了，就像人贫血了一样，软绵绵的。

1.3 运行参数检查设备运行起来有各种各样的参数，这就像人的各项身体指标。

温度、压力、转速啥的都得检查。

温度过高，设备可能就“发烧”了，这时候就得赶紧找找原因，是不是散热出问题了，还是内部有啥摩擦过大的情况。

压力不正常，就像人的血压不正常一样，不是高了就是低了，都不是好事。

转速要是不稳定，设备就像喝醉了酒的人，走不稳路，生产出来的产品质量肯定也会大打折扣。

二、设备点检方法2.1 目视法这是最基本也是最常用的方法，就像咱平时用眼睛看东西一样简单直接。

用眼睛仔细观察设备的各个部位，从外观到内部一些能看到的部件。

比如说看设备的润滑情况，眼睛一看，油是不是清澈的，油位是不是在正常范围。

这就像咱看锅里的水够不够一样，一目了然。

不过呢，目视法也有局限性，有些隐藏的问题可能就看不到，就像有些人心思深沉，表面上看不出来啥问题。

2.2 听诊法这个方法就很有趣啦。

就像医生用听诊器听病人的心跳一样，我们用听诊器或者直接用耳朵听设备运行的声音。

吸塑工厂设备点检制度为了确保吸塑工厂设备的正常运行和生产效率，制定了严格的设备点检制度。

点检制度旨在定期检查设备的状况，及时发现并解决问题，以确保设备稳定运行，延长设备使用寿命，保障生产安全。

以下是吸塑工厂设备点检制度的具体内容。

一、点检内容：1.机器设备：定期检查设备的外观及各部件的状况，包括传动系统、润滑系统、冷却系统等，确保设备没有明显损坏、松动或漏油等现象。

2.电气系统：检查设备的电气连接是否正常、有无破损、漏电等情况，保证设备的用电安全。

3.液压系统：检查设备的液压系统是否正常运转，液压油是否充足、油质是否干净，及时清洗更换液压油。

4.气动系统：检查设备的气动系统是否正常工作，气压是否稳定，气路是否漏气，确保设备的气动部件运行正常。

5.控制系统：检查设备的控制系统是否正常，程序是否有误等情况，确保设备运行稳定。

6.安全装置：检查设备的各项安全装置是否完好，包括防护装置、急停按钮等，确保操作人员的安全。

7.清洁维护：定期对设备进行清洁和维护，确保设备表面干净，避免灰尘进入设备内部，影响正常运行。

二、点检频率：1.日常点检：每天开班前对设备进行简单的日常点检，包括检查设备的外观、润滑情况、气压等，确保设备可以正常启动。

2.周期点检：每周对设备进行一次详细点检，包括检查设备的各部件、液压系统、电气系统、气动系统等情况，并记录点检结果。

3.定期检修：每隔一段时间对设备进行一次定期检修，包括清洁维护、更换易损件等工作，确保设备的正常运行。

三、点检记录：1.每次点检都需要制定点检记录表，详细记录点检的时间、点检内容、点检人员、点检结果等信息，以备后续查阅。

2.点检记录需要及时上传到设备管理系统中，便于管理和分析设备的运行情况，及时发现问题并解决。

四、点检责任：1.各班组、作业点需要明确设备点检责任人，确保每次点检都得到认真执行。

2.点检责任人需要经过培训，掌握点检技巧和方法，能够快速准确地发现设备问题并处理。

设备点检基础知识
设备点检是一项非常重要的工作，它能够帮助我们及时发现设备的问题并进行维护，保证设备的正常运行和安全性。

以下是设备点检的一些基础知识：
1. 点检的目的：设备点检的目的是通过检查设备的各个部位，发现设备的问题并及时进行维护和修理，以保证设备的正常运行和安全性。

2. 点检的内容：设备点检的内容包括设备的外部清洁、各个部位的连接是否松动、设备是否有异常噪音或异味、设备的润滑情况等等。

3. 点检的频率：设备点检的频率根据不同设备的使用情况和工作环境而定，一般来说，设备在每次使用之前都需要进行简单的点检，定期也需要进行全面的点检。

4. 点检的记录：进行设备点检时，需要做好相应的记录，包括点检的时间、点检的内容、发现的问题以及解决的方法等，这样有利于对设备运行情况的跟踪和分析。

5. 点检的重要性：设备点检是非常重要的，它可以及时发现设备的问题并进行维护，避免设备因为长时间的使用而导致的故障和事故发生。

总之，设备点检是维护设备运行和安全的重要手段，必须要做好点检工作，以保证设备的正常运行和安全性。