下载文档原格式
辽宁省地方标准DB21/T2568－2020J13406—2020——————————————————————————————————装配式混凝土结构构件制作、施工与验收规程条文说明1.0.1装配式建筑工程在设计阶段，可实行建筑和装饰装修平行设计法。
应从方案设计阶段开始，综合考虑预制构件深化设计、构件制作、施工安装、全装修等因素，应积极推动建筑设计、预制构件深化设计、构件制作、施工安装的一体化总承包模式。
应用BIM技术，实现全专业、全过程的信息化管理，在设计、生产、施工、运营维护等各个阶段建立统一BIM 平台。
2.0.10预制构件的实体检验应包括混凝土强度、主要受力钢筋数量、规格、保护层厚度与尺寸偏差以及合同约定的检验项目。
对有监理驻厂监督构件制作全过程的构件实体检验，不外露钢筋的数量、规格可用隐蔽工程验收记录替代。
无监理驻厂监督的，不外露钢筋数量、规格可采用无破损检测方法。
2.0.11预制构件出厂质量评定应按照本规程第4.1.8条规定的检验项目全部检验合格后，构件厂签发合格证。
有的预制柱、预制剪力墙板构件设计混凝土强度等级高，考虑到实际工期影响，当实体混凝土强度等级达到C30后即可运输出厂，但出厂时由于混凝土强度评价未达到设计强度等级，此时由监理单位签发准用证出厂使用，待混凝土强度指标评价合格后，构件厂再补发合格证替回准用证。
2.0.17由于套筒灌浆连接无法从混凝土结构实体中抽取试件进行抗拉强度检验，为保证钢筋套筒灌浆连接施工质量，由构件厂提供与预制构件采用的同批次套筒和钢筋，随预制构件运输到现场，在现场与灌浆同步，按照相应的检验批制作的套筒灌浆连接的抗拉强度检验试件，作为套筒灌浆连接施工质量检验的平行试件。
平行试件制作完成后，同条件养护转标准养护后，进行抗拉强度试验，试验结果作为评价该批次灌浆连接质量验收的重要依据。
3基本规定3.0.2装配式建筑的特点决定了它的设计施工与现浇混凝土建筑存在很大区别。
T/CBCA XXXXX—XXXX 装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准1范围本文件规定了装配式建筑用预制混凝土构件的术语和定义、基本规定、材料、预制构件生产检验、预制构件产品质量检验、预制构件信息化管理、资料管理。
本文件适用于装配式建筑用预制混凝土构件的生产管理和质量检验。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 288.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 1449.1 钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋GB 1449.2 钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋GB/T 1596 用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T 6400金属材料线材和铆钉剪切试验方法GB 8076 混凝土外加剂GB/T 5223预应力混凝土用钢丝GB/T 5224预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177 混凝土和砂浆用再生粗骨料GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50017 钢结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50608 纤维增强复合材料建设工程应用技术规范GB 50661 钢结构焊接规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范JC/T 773纤维增强塑料短梁法测定层间剪切强度JG 225 预应力混凝土用金属波纹管JG/T 398 钢筋连接用灌浆套筒1JG/T 408 钢筋连接用套筒灌浆料JGJ 1 装配式混凝土结构技术规程JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土拌合用水标准JGJ 107 钢筋机械连接技术规程JGJ 110 建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ 114 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 355 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
装配式建筑混凝土预制构件质量的验收摘要：在建筑施工过程中，由于各种新的技术层出不穷，使施工技术的层次有了很大的提高，而新型装配式建筑，能够极大地提高施工速度、降低材料消耗、保障工程质量。
然而，当前国内对预制构件的质量验收标准仍不够完善，传统的检验手段无法准确地识别出预制构件的缺陷，导致了一系列的质量隐患，严重影响了后续项目的质量与安全。
本文对装配式建筑预制构件的有效质量验收方法进行探讨，提出了合理的验收方法，力争为工程质量提供坚实保障。
关键词：装配式建筑；混凝土预制构件；质量控制；验收装配式建筑是未来建筑行业施工的发展方向，而在装配式建筑的竣工验收过程中，预制构建质量验收是必不可少的一个环节。
它通过模拟荷载的使用状况，对在荷载的作用下，部件所发生的变形进行分析，进而判定被测部件的各项特性能否满足建筑施工的安全使用需求。
预制构件的制作是装配式房屋建造的重要环节，其制作的质量直接关系到其能否顺利使用。
建筑企业需要加大对混凝土预制构件质量检测的技术，以提高建筑的质量。
1.目前混凝土预制构件存在的问题1.1预制构件的有气泡、出现麻面气泡是指在预制的混凝土构件从模具中取出后，除了有个别的空气泡外，还会有许多小的水泡，并形成密集的薄片；麻面是指在零件的表面上，存在着一些不完整的地方，如凹坑、麻点等。
1.2预制构件板面裂纹裂纹出现的状况包括：预制构件的起吊点设计不当，或某些异形构件的外形特殊，受力不均，导致在拆除或吊装时出现裂纹。
预制构件的堆砌方法不当，造成了门窗的转角处和其它薄弱处出现裂纹。
预制件过早的拆除模板，导致其混凝土的强度不够，导致其在自身或建筑荷载作用下出现开裂。
蒸汽养护时温度控制参数的设定不当，导致温度上升和下降过快，出窑后温度差过大，造成开裂。
浇筑完成后，由于没有良好的养护，在风雨和阳光的照射下，表层的水份迅速流失，使其失去水份而产生干缩，从而形成了表层裂纹[1]。
1.3预制构件的缺角破损缺角掉角是指在零件的角部，出现了部分的混凝土脱落或破损，以及零件的角部有瑕疵。
《装配式混凝土结构施工与质量验收规程装配式混凝土结构施工与质量验收规程主要涉及到装配式混凝土结构的施工工艺与质量验收要求。
下面将从施工流程、质量验收标准等方面进行详细介绍，总字数为1482字。
一、施工准备工作1.施工前的准备工作包括材料准备、设备准备和工地准备，确保施工所需的各种材料和设备齐备，并对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的安全和整洁。
2.验收合格的混凝土砌块用作整体墙体的配筋件，其强度等级应满足设计要求，并按要求保持湿润。
二、施工工艺1.基础施工：按设计要求完成基础工程，基础尺寸、标高、强度和质量应满足设计要求和施工规范要求。
2.立柱施工：立柱施工应按照楼层布置图施工，立柱长度、截面尺寸和配筋要求应满足设计要求，立柱的垂直度和轴线偏差不得超过规范要求。
3.梁板施工：梁板施工应按照设计要求和构造图施工，板厚、配筋、梁高等尺寸要求应满足设计要求，梁板的水平度和轴线偏差不得超过规范要求。
4.墙体施工：墙体施工应按照设计要求和构造图施工，墙体厚度、配筋、开孔要求等尺寸要求应满足设计要求，墙体的垂直度和轴线偏差不得超过规范要求。
5.屋面施工：屋面施工应按照设计要求和构造图施工，屋面铺设要符合施工工艺规定，屋面的平整度和坡度不得超过规范要求。
6.室内装修：室内装修应按照设计要求和施工图纸进行施工，墙面、地面、天花板等装修材料和工艺应符合相关标准要求。
三、质量验收标准1.基础质量验收：验收基础尺寸、标高、强度和质量是否符合设计要求和施工规范要求。
2.墙体质量验收：验收墙体尺寸、配筋、开孔等尺寸要求和垂直度、轴线偏差等要求是否符合设计要求和施工规范要求。
3.梁板质量验收：验收梁板尺寸、配筋等要求和水平度、轴线偏差等要求是否符合设计要求和施工规范要求。
4.屋面质量验收：验收屋面的平整度、坡度是否符合设计要求和施工规范要求，防水层的施工质量是否符合相关标准要求。
5.室内装修质量验收：验收墙面、地面、天花板等装修材料和工艺是否符合相关标准要求，验收与装配式混凝土结构有关的电气、水暖等工程的质量是否符合相关标准要求。
混凝土结构工程（装配式结构分项工程）施工质量验收规范装配式结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托,是预制构件产品质量检验、结构性能检验、预制构件的安装等一系列技术工作和完成结构实体的总称。
本章所指预制构件包括在预制构件厂和施工现场制作的构件。
装配式结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
1一般规定1.1预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。
说明：装配式结构的结构性能主要取决于预制构件的结构性能和连接质量。
因此，应按本规范第2节及附录C的规定对预制构件进行结构性能检验，合格后方能用于工程。
本条为强制性条文，应严格执行。
1.2叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计要求。
说明：预制底部构件与后浇混凝土层的连接质量对叠合结构的受力性能有重要影响，叠合面应按设计要求进行处理。
1.3装配式结构外观质量、尺寸偏差的验规定执行。
收及对缺陷的处理应按本规范第8章的相应规定执行。
说明：预制构件经装配施工后，形成的装配式结构与现浇结构在外观质量、尺寸偏差等方面的质量要求一致故可按本规范第8章的相应规定进行检查验收。
2预制构件2.1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：本条提出了对构件标志和构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量的要求，这些要求是构件出厂、事故处理以及对构件质量进行验收所必需的。
2.2预制构件的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
2.3预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
壮族自治区工程建设标准DB编号：DB **-**-**** 备案号：J *****-****装配式混凝土结构预制构件制作与验收规程Specification for component manufacture and acceptance of precast concrete structures（征求意见稿）20**-*-****发布 20**-*-****实施-------------------------------------------------------------------广西壮族自治区住房和城乡建设厅发布前言为加强装配整体式混凝土结构工程预制构件的生产和质量控制，确保构件产品质量，促进建筑产业现代化的健康持续发展，按照壮族自治区住房和城乡建设厅统一安排，建工集团有限责任公司组织有关单位和专家，依据国家相关标准，借鉴国外实践经验，结合实际，编制本规程。
本规程主要包括：总则、术语、基本规定、材料、预制构件制作、质量检查验收、产品标识、储存运输等容。
对预制混凝土构件的生产全过程质量控制和检查验收进行了系统的规定和要求。
本规程是有关建设行政主管部门、预制构件生产企业和工程设计、施工、监理、检测、质检等单位控制产品工程质量的依据和技术标准。
本规程由壮族自治区住房和城乡建设厅负责管理，由建工集团有限责任公司负责具体容的解释。
本规程在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料反馈至建工集团有限责任公司（市路49号，邮编530012，联系：0，电子：etrcgxjgjt.），以供今后修订时参考。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查人员：主编单位：建工集团有限责任公司参编单位：建筑质量安全监督总站市城乡建设委员会中国建筑第八工程局市万科房地产大都混凝土集团建工集团联合建设建工集团第一安装建工集团基础建设大都物流主要起草人员：主要审查人员：目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (5)4 材料 (7)4.1一般规定 (7)4.2混凝土 (7)4.3钢筋与钢材 (9)4.4连接材料 (9)4.5预留预埋件 (12)4.6其他材料 (13)5 预制构件制作 (15)5.1一般规定 (15)5.2制作准备 (15)5.3模具组装 (16)5.4钢筋骨架、钢筋网片和预埋件 (19)5.5混凝土浇筑 (21)5.6混凝土养护 (24)5.7脱模与表面修补 (25)5.8绿色生产 (28)6 质量检查验收 (30)6.1一般规定 (30)6.2构件生产过程检查 (30)6.3抽样检验 (32)6.4构件质量验收 (35)7 产品标识 (38)7.1标识 (38)7.2产品合格证 (38)8 储存运输 (39)8.1储存 (39)8.2运输 (40)附录A 混凝土浇筑前检查表 (42)表A.0.1模具组装检查表 (42)表A.0.2混凝土浇筑前钢筋检查表 (43)表A.0.3混凝土浇筑前其他部件检查表 (44)表A.0.4预制构件外装饰外观检查表 (45)表A.0.5门窗框安装检查表 (46)附录B 出厂前预制构件验收表 (47)表B.0.1预制构件隐蔽工程质量验收表 (47)表B.0.2预制构件质量验收表 (49)本规程用词用语说明 (51)引用标准名录 (52)条文说明 (55)1 总则1.0.1为规和加强装配整体式混凝土结构工程预制构件生产全过程管理，严格控制生产工艺和产品质量，促进预制构件标准化、系列化、产业化发展，制定本规程。
《装配式混凝土结构施工与质量验收规程装配式混凝土结构施工与质量验收规程是指在施工过程中对装配式混凝土结构进行施工和质量检验的规程。
以下是一份关于装配式混凝土结构施工与质量验收规程的范文，供参考：一、施工准备1.施工前检查施工前，施工方应对施工现场进行检查，确保施工场地清洁整齐，无障碍物，施工材料符合要求，施工设备完好。
同时，需要对施工方案进行评估，确保施工工艺和安全措施符合相关法规和规范要求。
2.施工人员施工人员应具备相应的资质和经验，在施工前应接受相关培训，并取得相应的证书。
施工人员应熟悉施工方案和相关规范要求，并按照规定使用施工设备和材料。
二、施工过程1.模具安装根据施工方案，施工人员应将模具安装在指定位置，并进行确认。
模具安装应牢固可靠，无变形现象。
模板缝隙应平坦，且不得影响混凝土的浇筑和固化。
2.钢筋安装施工人员按照设计要求，将钢筋按照预定的位置安装在模具内，确保钢筋的间距、间隙和连接符合要求。
钢筋焊接应符合相关标准，焊点需要均匀牢固。
3.浇筑混凝土在模具安装完毕后，施工人员应按照混凝土浇筑计划将混凝土逐层浇筑至模具内。
浇筑时，应避免混凝土泥浆分离，确保混凝土的质量和浇筑效果。
若需要振捣，应采用振捣设备进行振捣，振捣效果均匀，不得出现坍塌或排水不畅现象。
4.固化混凝土浇筑完毕后，应根据设计要求对混凝土进行固化处理。
固化时间应符合相关要求，施工人员应根据混凝土的固化情况进行相应的措施。
三、质量验收1.尺寸和平整度检查施工完毕后，应对装配式混凝土结构的尺寸和平整度进行检查，确保其符合设计要求。
尺寸的偏差和平整度的差异应控制在允许范围内。
2.钢筋连接和焊接质量检查对装配式混凝土结构中的钢筋连接和焊接部位进行检查，确保连接牢固可靠，焊接牢固均匀。
3.混凝土质量检查对浇筑完毕的混凝土进行质量检查，包括强度、抗渗性能等方面。
检验应按照相关标准和规范进行，并记录检测结果。
4.模板脱模检查在混凝土固化完毕后，应进行模板脱模检查，确保脱模的结构完整，无损坏和变形。
装配式混凝土结构预制构件制作与验收规程广西壮族自治区工程建设标准DB 编号：DB **-**-**** 备案号：J *****-****装配式混凝土结构预制构件制作与验收规程Specification for component manufacture andacceptance of precast concrete structures（征求意见稿）20**-*-****发布 20**-*-****实施-------------------------------------------------------------------广西壮族自治区住房和城乡建设厅发布目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (8)4 材料 (11)4.1一般规定 (11)4.2混凝土 (11)4.3钢筋与钢材 (13)4.4连接材料 (13)4.5预留预埋件 (17)4.6其他材料 (17)5 预制构件制作 (20)5.1一般规定 (20)5.2制作准备 (20)5.3模具组装 (21)5.4钢筋骨架、钢筋网片和预埋件 (25)5.5混凝土浇筑 (29)5.6混凝土养护 (32)5.7脱模与表面修补 (33)5.8绿色生产 (39)6 质量检查验收 (40)6.1一般规定 (40)6.2构件生产过程检查 (40)6.3抽样检验 (42)6.4构件质量验收 (45)7 产品标识 (48)7.1标识 (48)7.2产品合格证 (48)8 储存运输 (49)8.1储存 (49)8.2运输 (50)附录A 混凝土浇筑前检查表 (52)表A.0.1模具组装检查表 (52)表A.0.2混凝土浇筑前钢筋检查表 (53)表A.0.3混凝土浇筑前其他部件检查表 (55)表A.0.4预制构件外装饰外观检查表 (57)表A.0.5门窗框安装检查表 (58)附录B 出厂前预制构件验收表 (60)表B.0.1预制构件隐蔽工程质量验收表 (60)表B.0.2预制构件质量验收表 (63)本规程用词用语说明 (66)引用标准名录 (67)条文说明 (70)1 总则1.0.1 为规范和加强装配整体式混凝土结构工程预制构件生产全过程管理，严格控制生产工艺和产品质量，促进预制构件标准化、系列化、产业化发展，制定本规程。
装配式建筑施工中的预制混凝土构件检验与验收标准随着现代建筑业的快速发展，装配式建筑作为一种高效、持久且环保的建筑方式越来越受到人们的关注和青睐。
在装配式建筑中，预制混凝土构件广泛应用于墙体、地板、梁柱等各个部位。
然而，在施工过程中，预制混凝土构件的质量问题也成为关注焦点。
因此，我们有必要了解和遵守相关的检验与验收标准，以确保装配式建筑施工的质量和安全。
一、外观检查在进行预制混凝土构件的检验与验收时，首先需要进行外观检查。
外观检查主要目的是确定构件是否存在开裂、破碎、渗水等问题，并对表面平整度进行评估。
外观检查应该包括以下内容：1. 构件尺寸：测量构件的长、宽、高与设计要求是否一致。
2. 表面平整度：使用直尺或振动仪器来检测构件表面平整度，并根据规定标准进行评估。
3. 开裂和破碎：仔细检查构件表面和边缘是否存在开裂、破碎现象。
4. 渗水检测：使用湿度计或手触法检测构件是否存在渗水问题。
二、强度检测预制混凝土构件的强度是其质量的重要指标之一。
强度检测可以通过非破坏性和破坏性试验来进行评估。
常见的预制混凝土构件强度检测方法包括：1. 非破坏性试验：例如超声波测试、电阻率测试等，可以在不损坏构件的情况下对其强度进行评估。
2. 破坏性试验：常用的方法是进行压力试验，通过施加一定载荷来测试构件的抗压强度。
根据设计要求和相关标准，确定合格的抗压试验结果。
三、尺寸精度检测与传统建筑相比，装配式建筑更加注重尺寸精确度。
在预制混凝土构件施工过程中，我们需要对构件的尺寸精度进行严格控制和检测。
主要包括以下方面：1. 检查模具：确保构件模具的尺寸和几何形状符合设计要求，以免在生产过程中产生尺寸误差。
2. 检查浇筑形式：检查预制混凝土的浇注过程，确保混凝土能够充分填满模具，并保持良好的流动性。
3. 尺寸测量：通过专业工具如游标卡尺或激光测距仪等进行精确的尺寸测量。
四、钢筋绑扎质量检验钢筋是预制混凝土构件的重要组成部分，对其绑扎质量的检验至关重要。
装配式混凝土结构施工验收的主要规范规定装配式混凝土结构近年来在国内快速发展。
各单位在借鉴国外（境外）技术及工程经验基础上,从应用预制外墙板开始,成功开发了具有中国特色的装配剪力墙高层住宅结构体系，并以此为基础带动了新一轮的“住宅产业化”发展热潮。
在发展过程中，多个观点均认为“技术标准落后”是制约我国装配式住宅发展的瓶颈之一。
在近5年完成的新一轮标准规范制修订中，针对装配式混凝土结构已完成多项工作，本文主要介绍表1中4本主要标准在施工验收方面的规定.1 《验收规范》内容2002版《验收规范》是在《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301-88中第五章、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ 321-90、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-92的基础上合并修订的。
在2002版规范施行的早期,由于当时装配式混凝土结构行业发展“不温不火"，规范存在的问题并不明显；近年来，随着各种新型装配式混凝土结构在我国的不断发展,2002版规范已很难适应工程实践需要，存在的问题主要为：1）对预制构件生产过程的控制与验收要求不明确，GBJ 321—90废止后部分内容未纳入GB50204的弊端逐渐显现;2）预制构件结构性能检验规定不清晰，是否做及何时做的问题存在不同理解；3）缺少针对新技术、新工艺的规定;4）装配式结构工程验收地位不明确,既可能是分项工程，也可能是子分部工程。
《验收规范》最新修订版从解决上述问题的角度出发，全面梳理了相关验收规定，做出如下重要修订.1）装配式结构作为分项工程验收.改变了2002版规范中既可能是分项工程，也可能是子分部工程的情况.装配式结构分项工程的验收包括预制构件进场、预制构件安装以及安装现场钢筋、构件连接等内容.对于装配式结构现场施工中涉及的其他施工内容,可分别纳入钢筋、混凝土、预应力等分项工程进行验收。
对于以预制构件装配为主的单层工业厂房，其混凝土子分部工程仅有一个装配式分项工程组成。
附件1湖北省地方标准DB编号：DB备案号：-------------------------------------------------预制装配式混凝土构件生产和质量检验规程（征求意见稿）2016-x-x发布2016-x-x实施-------------------------------------------------------------------湖北省住房和城乡建设厅联合发布湖北省质量技术监督局前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》和建设工程编写规范给出的规则起草。
本规程由中建三局第一建设工程有限责任公司提出。
本规程由湖北省住房和城乡建设厅归口管理。
为了提升公司预制混凝土构件生产的技术水平，保障预制混凝土构件整体制作质量，实现生产管理工作的科学化、规范化、标准化，在认真总结国内外在预制混凝土构件生产实践中的经验和借鉴相关技术标准、成果，在广泛征求设计、施工、生产、监理、质检、建设单位意见的基础上制定本标准。
本标准主要内容包括：总则，术语，基本规定，模具设计和组装，材料和配件，构件制作，构件质量检验，构件标识和产品合格证，构件吊装、存放和运输，绿色生产。
本规程主编单位：中建三局第一建设工程有限责任公司、中建三局绿色建筑科技有限公司。
本规程参编单位：主要起草人：主要审查人：目录1 总则 (1)3 基本规定 (3)4 材料试验检验 (4)4.1 钢筋 (5)4.2 混凝土 (6)4.3 连接材料 (9)4.4其它材料 (10)5 模具和工装安装检验 (13)5.1 一般规定 (13)5.2模具安装 (13)6 钢筋和预埋件加工安装检验 (15)7 混凝土和构件成品生产检验 (18)8 构件标识和质量证明文件 (25)9 构件吊装、存放和运输 (26)本标准用词说明 (33)引用标准名录 (34)1 总则1.0.1为加强预制混凝土构件生产管理，使构件生产过程受控，确保构件质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于预制混凝土构件的制作与质量检验，混凝土构件主要包括墙板、楼板、柱、梁、楼梯、阳台等，其它类型预制构件应参照本标准执行。
1.0.3本标准为预制装配式混凝土构件制作与质量检验的基本要求，设计文件对制作与质量检验有专门要求时，尚应按设计文件执行。
1.0.4预制混凝土构件的制作与质量检验除应符合本标准外，尚应符合国家和地方现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1预制混凝土构件 precast concrete component在工厂预先制作的混凝土构件。
简称预制构件。
2.0.2预制混凝土夹心保温外墙板 precast concrete sandwich facade panel中间夹有保温层的预制混凝土外墙板。
2.0.3叠合楼板 prefabricated laminated floor slab楼层的楼板由上下两层叠加而成，下层采用预制板形式，上层采用现浇板形式。
2.0.4叠合梁 composite beams采用预制部分梁体作为预制楼板的支撑及叠合现浇层的承力底模，预制板安装就位，现浇叠合层混凝土而形成的叠合梁。
2.0.5预制楼梯 precast concrete stairs在工厂加工制作成型的混凝土楼梯构件。
2.0.6连接套筒 joint sleeve用于墙板、柱、梁钢筋连接的金属连接件，主要包括：全注浆连接套筒、半注浆连接套筒。
2.0.7存放架 stacking stand预制构件存放和运输时，用于支撑和固定构件的专用架。
2.0.8起吊架 drop-hanger frame为保证预制构件在起吊过程中保持平衡和稳定所使用的专用吊架。
3 基本规定3.0.1预制构件的生产单位应有保证生产质量要求的生产工艺和设施设备，建立健全的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系及相应的试验检测手段。
3.0.2各项目建设单位应派专业人员或委托监理单位、总承包单位构件生产现场或加工厂驻场，对该工程使用的混凝土构件生产重要环节和部位进行质量监督和验收。
3.03各项目建设单位委托有深化设计能力的设计单位对构件进行设计；不具备构件加工图设计能力的，可委托预制混凝土构件专业生产企业进行设计，经原设计单位完成审批手续后方可实施。
3.0.4预制构件的制作应有构件深化设计。
其设计内容应满足工厂制作、施工装配等相关承接工序的技术和安全要求。
各种预埋件、连接件、节点设计应准确、清晰、合理。
满足结构安全使用性能要求。
3.0.5预制构件制作前，设计单位应针对技术要求和质量标准进行设计交底。
由生产单位根据设计要求编制生产方案；生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容；生产方案的编制工作应与预制构件平面布置图与预制详图设计、施工安装方案制定同步进行，以保证协调一致。
3.0.6 构件生产过程包括模具及工装安装、钢筋及预埋件加工和安装、混凝土搅拌和浇筑等，分别按工作班次或生产批次进行检验和验收。
3.0.7预制构件生产应建立首件验收制度，生产企业生产的同类型首个预制构件，应由设计单位、施工总承包单位、监理单位、生产单位共同进行验收，合格后方可进行批量生产。
3.0.8构件生产过程中的模具组装、钢筋安装、混凝土浇筑、养护、脱模吊装、表面修补、存储、运输等各工序应制定相应操作规程。
3.0.9预制构件的各种原材料如混凝土、钢筋、连接套筒、连接件、预埋件、保温材料等预制构件组成部分的质量除应符合本标准要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
3.0.10构件生产中工作班批次质量检验应包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验均应合格；2 一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时，除本标准各章有专门规定外，其合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。
3 应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的生产操作记录。
3.0.11 获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进厂或进场验收时检验批的容量可扩大一倍，且检验批的容量仅可扩大一倍。
扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。
3.0.12质量检验部门应根据钢筋、混凝土、预制构件的试验、检验资料，评定预制构件的质量。
当上述各检验项目的质量均合格时，方可评定为合格产品。
预制构件部分非主控项目不合格时，可采取措施修理后重新检验评定。
3.0.13 对合格的预制构件应做出表面喷涂或埋置RFID芯片两种形式标识，标识内容应包括：合格证编号、构件编码、工程名称、生产单位名称、生产日期(批次)、出厂日期、质检员签字及监理部门签章等。
3.0.14检验合格的预制构件应及时向使用单位出具“预制混凝土构件出厂合格证”；不合格的预制构件不得出厂。
3.0.15混凝土强度达到设计要求和本标准规定后，方可进行脱模、吊装和运输。
3.0.16预制混凝土构件作为产品，按生产或出厂批次进行施工进场验收。
3.0.17在装配式混凝土结构施工中，装配式混凝土结构按分项工程进行验收，并纳入混凝土结构子分部。
4 材料试验检验一般规定4.0.1 混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《钢结构设计规范》GB 50017的规定。
4.0.2 钢筋的选用应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定，采用套筒灌浆连接时，钢筋应采用热轧带肋钢筋。
4.0.3钢筋采用套筒灌浆连接时，套筒灌浆连接接头性能应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398及《钢筋机械连接通用技术标准》JGJ 107中Ⅰ级接头有关规定。
4.0.4预制构件中的受力钢筋宜采用通长钢筋，如采用焊接连接或搭接连接形式时，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
4.0.5 应将水泥、钢筋、保温板、灌浆套筒连接接头、混凝土标养试块等取样数量的30%且各不少于3组，委托具有见证资质的检测机构进行见证检测。
4.0.6 开关、插座、接线盒及其附件应符合下列规定：1 查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；2 外观检查：预埋管线、接线盒盒体完整、无碎裂，涂层完整。
4.0.7 建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收、对质量证明文件进行核查。
4.1 钢筋4.1.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定。
（借GB50204）检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
4.1.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
4.1.3 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
4.1.4 成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
检查方法：观察，尺量。
4.1.5 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的钢筋、成型钢筋；2、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；3、同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格；4.1.6 预埋件用钢材及焊条的性能应符合设计要求。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定；检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。
4.1.7 内埋式吊装及临时固定用螺母、吊杆进场时，应按其在预制构件中的实际预埋和固定方式制作试件，做抗拔试验，检测结果应符合相应国家、行业现行标准和产品标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一规格、同一批次进场的螺母、吊杆，不超过5000个为一批，制作3个试件。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告；本项为构件生产厂质量自控，自行制作试件并出具检验报告。
4.2 混凝土4.2.1 混凝土原材料应符合下列规定：1水泥应采用强度不低于42.5级的硅酸盐、普通硅酸盐水泥。
水泥进厂时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175等的相关规定。
