稠油区块蒸汽吞吐开发的特点及应关注的问题
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稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油是指黏度较高的油类,通常需要使用蒸汽吞吐注汽工艺来进行开采。
该工艺具有高效、经济的特点,被广泛应用于众多的稠油开采工程中。
蒸汽吞吐注汽工艺是一种热力学方法,通过注射高压蒸汽到油藏中,从而将油藏中的油液体积膨胀,折射参差不齐的油层,使之成为一个比较平滑的热化区域。
经过一定时间的持续加热,油层中的稠油分子互相摩擦增强,从而使得油层中的黏度变低,从而得到越来越高的产油量。
在进行蒸汽吞吐注汽工艺的过程中,需要注意以下几点。
首先,注汽点的选取非常重要。
注汽点是指将高压蒸汽注入油藏中的具体位置。
选取注汽点的核心原则是尽可能接近目标层位,并注意不要注入压力过高的蒸汽,否则容易引发气砂现象,对油藏造成不利影响。
其次,在进行蒸汽吞吐注汽工艺前,需要对附近的井眼进行有效的隔离,避免注汽点以上的油层及井眼受到蒸汽压力的影响,从而影响油藏开采效率。
此外,需要对注汽点及附近的地质情况进行详细的调查及研究,并结合油藏渗透率、黏度、酸催化等相关因素,制定合理的注汽方案。
在注汽过程中,需要根据油藏的反应及产油量等情况,对注汽方案进行不断的优化及调整,从而得到最优的开采效果。
总体来说,蒸汽吞吐注汽工艺对于稠油开采具有重要意义,并且在油田开发中遇到许多复杂情况时,可以通过优化方案,进一步提高产油量,为油田提高经济效益提供保障。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指采用高渗透性储层蒸汽吞吐注汽等技术去采集含油量较高、黏度较大的油田。
蒸汽吞吐注汽是一种较为常见的稠油开采工艺,其经济效益优秀,操作简便。
本文旨在对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究,探讨其优点及亟待解决的问题。
1、采收率高。
蒸汽吞吐注汽工艺可使原油流动性变好,更易采集,开采效果显著。
2、减少环境污染。
采用注汽工艺后化学药品的使用量非常少,污染物也会减少,对环境的损害也较小。
3、石油生产技术成熟。
稠油开采行业的专家研究了30多年的时间,该技术日益成熟,产品质量得到了很好的保障。
4、提高项目收益:在稠油开采过程中,采用蒸汽吞吐注汽工艺可取得优秀的经济效益和社会效益,提高了开采项目的收益。
1、高成本。
蒸汽吞吐注汽工艺需要大量的注水量以及较多的注汽量,导致高额的投资成本。
2、能耗问题。
注汽工艺需要大量的蒸汽来提高油井储层温度,能耗大,难以保证操作的连续性。
3、注汽压力不稳定。
过高或过低的注汽压力均会对油井产能造成重大影响。
4、水资源问题。
注水量很大,如何解决能否保证稳定的水资源仍需探讨。
5、注气问题。
气体注入可以促进油的流动,尤其适用于高黏度和高渗透性储层的开采,但也存在成本较高和难度较大等问题。
结语:稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是当前稠油开采中效果显著的一种工艺。
但是其高成本、大能耗、注汽压力不稳定、水资源问题和注气问题等问题亟待解决。
目前,稠油开采行业正在积极探索一系列解决方案,包括深度水资源开发、注汽压力控制等技术,这些技术的成功应用将进一步推动稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的发展。
影响稠油开采中蒸汽吞吐热损失的因素及改进
稠油开采中的蒸汽吞吐热损失是指在蒸汽注入过程中,由于各种因素导致蒸汽的热能损失。
这些因素包括以下几个方面:
1. 地层温度:地层温度对蒸汽的热损失有很大的影响。
地层温度越高,蒸汽的热损失就越大。
在稠油开采中,应尽可能选择低温的地层进行开采。
3. 注入压力:蒸汽注入时的压力也会对热损失产生影响。
注入压力越高,热损失越小。
在稠油开采中,应尽可能提高注入压力。
1. 优化注入过程:通过优化注入过程,控制注入温度、压力和流速,减少蒸汽在注入过程中的热损失。
2. 隔离保温措施:采用隔离保温措施,将稠油层与周围环境隔离,减少热能的流失。
3. 热源补给:通过外部供热方式,补给稠油层的热能,减少蒸汽的热损失。
4. 用高温蒸汽:使用高温蒸汽代替低温蒸汽进行注入,提高注入温度,减少蒸汽的热损失。
5. 使用聚合物减阻剂:使用聚合物减阻剂降低岩石表面的湿润性,减少蒸汽在岩石表面的损失。
6. 井筒绝热措施:采取井筒绝热措施,减少蒸汽在井筒中的热损失。
在稠油开采中,降低蒸汽吞吐热损失是一个重要课题。
通过优化注入过程、隔离保温措施、热源补给、使用高温蒸汽、使用聚合物减阻剂和井筒绝热措施等方法,可以有效降低蒸汽吞吐热损失,提高稠油开采的效率。
浅谈对稠油开采中蒸汽吞吐的认识作者:胡建平来源:《中国化工贸易·中旬刊》2017年第09期摘要:稠油由于沥青胶质含量高,蜡质含量少,因而粘度很高,流动困难,开采难度很大。
热采技术作为稠油开发的主要手段,并且热采中的蒸汽吞吐作为比较成熟的技术,已经被广泛应用于国内外稠油油藏的开发,本篇主要介绍了蒸汽吞吐的常见问题,及简要分析。
关键词:稠油;稠油热采;蒸汽吞吐1 稠油的定义稠油(重质原油)是指在原始油藏温度下脱气原油粘度为100~10000MPa·s或者在15.6℃及大气压条件下密度为0.9340~1.0000g/cm3。
2 稠油油藏的特点①油层压力低;②油稠粘度高由于稠油中含沥青质、胶质及腊质多,粘度较高;③油层温度低。
地下油层埋藏浅,受地面或上部浅层影响大,上部地层中水体循环不断带走热量,使下部油层热损失大,因此稠油油藏温度一般较低;④含油饱和度低;⑤含气量少;⑥油层厚度小;⑦油层发育裂缝或具有较高孔隙度,而且与地面连通好,而造成较长历史时期内轻质油和气体的大量挥发。
3 稠油热采技术的现状稠油热采是目前世界上规模最大的提高原油采收率工程项目,该技术自问世以来,已经有了突飞猛进的发展,形成了以蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD、热水驱、火烧油层、电磁加热等技术为代表的技术框架。
其中大部分技术已经广泛应用于稠油油藏的开发,并取得了显著的效果,少部分前沿技术正处于矿场先导试验阶段或基础研究阶段。
4 蒸汽吞吐采油技术蒸汽吞吐是指先向油井注入一定量的蒸汽,关井一段时间,待蒸汽的热能向油层扩散后,再开井生产的一种开采稠油的增产方法。
它也是我国目前稠油开采的主要方法,全国约有80%的稠油产量是靠蒸汽吞吐工艺获得的。
蒸汽吞吐能够使蒸汽吞吐油井运用程度提高,吞吐开采周期延长,吞吐采收率提高,周期产油量及油汽比增加。
蒸汽吞吐作业的过分为三个阶段:即注汽、焖井和回采。
5 蒸汽吞吐增产机理①加热降粘:向油层注入高温高压蒸汽,近井地带相当距离内的地层温度升高,将油层及原油加热。
稠油区块蒸汽吞吐开发的特点及应关注的问题
马学峰;陈彩云;仝照伟;赵艳锦
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】2009(028)002
【摘要】河南油田对稠油区块泌浅33区的油井进行了蒸汽吞吐试采,通过采取优化参数和配套新工艺、新技术等措施,取得了较好的试采效果.同时分析和总结了稠油区块蒸汽吞吐开发的特点与规律,指出了目前生产中应关注的主要问题,提出了下步治理的措施与思路,以进一步改善其吞吐开发效果,提高采收率.
【总页数】2页(P11-12)
【作者】马学峰;陈彩云;仝照伟;赵艳锦
【作者单位】河南油田采油二厂;河南油田采油二厂;河南油田采油二厂;河南油田采油二厂
【正文语种】中文
【中图分类】TE3
【相关文献】
1.某稠油蒸汽吞吐开发区块配套系统的设计方案 [J], 王齐禄;王翔;刘秀云;孙超
2.江37区块浅薄层稠油油藏蒸汽吞吐参数优化 [J], 刘义坤;刘扬;王凤娇;刘雨薇;沈安琪
3.浅析稠油区块吞吐后期转蒸汽驱可行性研究 [J], 杨强
4.稠油蒸汽吞吐区块低效井影响因素分析方法研究 [J], 陈萍
5.浅析稠油区块蒸汽吞吐分注技术 [J], 于光亮
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常规稠油蒸汽吞吐转换开发方式的优化解析随着石油资源的逐渐枯竭,原油开发逐渐转向稠油开发。
在稠油开发中,蒸汽吞吐是一种常规的开发方式。
蒸汽吞吐技术通过注入蒸汽来降低稠油的粘度,从而提高油井产量。
目前常规稠油蒸汽吞吐转换的开发方式存在一些问题,如效率低下、能源消耗大等。
有必要对常规稠油蒸汽吞吐转换开发方式进行优化,以提高开发效率、降低成本、减少对环境的影响。
本文将对常规稠油蒸汽吞吐转换开发方式进行优化解析。
一、常规稠油蒸汽吞吐转换开发方式存在的问题1. 能源消耗大。
常规稠油蒸汽吞吐转换开发方式需要大量的蒸汽注入,而蒸汽的来源多为化石燃料,因此蒸汽吞吐开发方式在注入蒸汽的同时也增加了能源消耗。
2. 高温高压环境下的管道老化和腐蚀。
常规稠油蒸汽吞吐转换需要在高温高压环境下进行,这会导致管道老化和腐蚀,增加了维护成本。
3. 油气混合物的处理困难。
蒸汽吞吐开发方式中产生的油气混合物需要经过处理才能得到稠油和天然气,这增加了工艺复杂度和成本。
二、常规稠油蒸汽吞吐转换开发方式的优化方向1. 提高能源利用效率。
可以采用新型能源替代化石能源,如太阳能、地热能等,以减少对化石燃料的依赖。
可以通过优化注汽工艺、提高注汽效率等方式来降低蒸汽的消耗,提高能源利用效率。
2. 降低管道老化和腐蚀。
可以采用新型管道材料和涂层以提高管道的抗腐蚀能力,减少维护成本。
可以通过降低注汽温度、降低注汽压力等方式来减少管道老化和腐蚀。
3. 简化油气处理流程。
可以采用新型油气分离设备和工艺以简化油气处理流程,降低工艺复杂度和成本。
三、常规稠油蒸汽吞吐转换开发优化技术1. 循环注汽技术。
通过将注入的蒸汽循环利用,可以减少蒸汽的消耗,提高能源利用效率。
循环注汽技术可以通过回收产生的蒸汽和重新注入来实现,也可以通过改善地层渗透性和提高油藏渗流率来实现。
2. 超临界注汽技术。
超临界注汽技术是一种利用超临界水代替传统水蒸汽进行注汽的技术。
超临界水的温度和压力均高于临界点,具有较大的溶液能力和渗透能力,能够提高油藏的挤压能力,从而提高采油率。
稠油蒸汽吞吐开采研究作者:徐贵宾来源:《中国科技博览》2013年第37期[摘要]蒸汽吞吐开采方法又称循环注蒸汽方法或周期性注汽方法,该方法具有工艺技术相对简单、投资较少、产能增加快且经济效益好等特点,对于普通稠油和特稠油的开采工作几乎没有风险。
自1960年美国成功实施后,经过五十多年的不断发展,现在已经成为稠油开采的主要方法,在世界各国稠油开采中广泛应用。
我国80%以上的稠油是以蒸汽吞吐方法开采的。
[关键词] 蒸汽吞吐开采方法增产机理措施1 蒸汽吞吐开采方法的基本介绍蒸汽吞吐开采过程分为三个阶段,即注汽、焖井和回采,在同一口井先后完成注汽和生产工作。
注汽阶段是通过注汽系统将一定数量高温高压的湿饱和蒸汽注入油层以加热油层。
在机械采油设备准备就绪且具备出油条件时,在油井中下入注汽管柱,调试水处理设备、耐热封隔器及注蒸汽锅炉完毕后向油层注汽。
焖井阶段是指当注入的蒸汽量达到设计要求时,停止注汽,关井一段时间。
回采阶段是当油层压力较高时,油井自喷生产的阶段。
稠油蒸汽吞吐开采是一个循环过程,当油井产量下降到一定数值时再重新进行注汽—焖井—回采步骤。
2 蒸汽吞吐开采方法的增产机理蒸汽吞吐开采是一个相对复杂的传质、传热过程,在注汽阶段的初始,由于原始地层温度与注入蒸汽温度相差较大,致使注入的蒸汽在凝结成水的过程中释放热量加热油层。
随着不断注入蒸汽,井底温度与蒸汽温度趋于一致并形成蒸汽带,此时再继续注汽,蒸汽带将不断向前扩展。
因此,在注汽一定时间后,以注入井筒为中心的油层中将存在蒸汽带、热水带、冷水带和原始油层带。
蒸汽吞吐开采方法可以有效的增加稠油油藏开采产量,其主要机理如下:(1)降低原油粘度地层和原油在注入高温高压蒸汽后将被加热,当温度升高时,原油裂解,加热后的原油粘度将由几千甚至几万mPa·s大幅度降低到几 mPa·s,因此其流动阻力将大大减小,从而增强了其流动性。
(2)释放油层弹性能量受热后的原油产生膨胀,少量的溶解气将从原油中逸出,成为一种驱油能量。
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望稠油是指黏度较高的原油,其含有大量的沥青质和重质组分。
稠油资源丰富,但开采难度大,传统的热采技术已经难以有效开发这些资源。
复合蒸汽吞吐技术是一种利用热力学特性和地质条件,以稠油自身为燃料提供能量,实现原油的开采和提高采收率的技术。
稠油复合蒸汽吞吐技术包括两个主要部分:加热和吞吐。
在油藏中注入高温蒸汽,使稠油减少粘度,然后利用地下高温、高压环境下的自然驱动力,将稠油从注入点向井筒移动。
这种技术可以在油井中形成温度梯度和强化驱油作用,提高采油效果。
目前,稠油复合蒸汽吞吐技术已经在一些油田中得到了应用。
加拿大的阿尔伯塔北部地区和委内瑞拉的奥里诺科油田等地都进行了复合蒸汽吞吐技术的试验和应用。
试验结果显示,复合蒸汽吞吐技术可以显著提高稠油的采收率,并且具有多次吞吐的可行性,适应了稠油开采的长周期和低效率的特点。
稠油复合蒸汽吞吐技术还存在一些问题和挑战。
稠油资源的开发需要大量的能源投入,而稠油自身的能量利用效率低,导致能源成本高。
稠油复合蒸汽吞吐技术需要有一定的地质条件支撑,例如地层厚度、孔隙度等,限制了其在不同地区的应用。
复合蒸汽吞吐技术对地下水资源的影响也需要进行充分的评估和控制。
展望未来,稠油复合蒸汽吞吐技术仍然有很大的发展空间。
可以研究和改进稠油自身能量的利用方式,提高能源利用效率,降低能源成本。
可以进一步优化和改进复合蒸汽吞吐技术的工艺和操作参数,提高开采效率和采油率。
可以通过结合其他技术手段,如化学物质注入和地下爆破等,进一步增强复合蒸汽吞吐技术的驱油效果。
稠油复合蒸汽吞吐技术是一种有潜力和应用前景的稠油开采技术。
通过研究和改进技术,可以有效开发和利用稠油资源,提高采收率,促进能源的可持续发展。
稠油复合蒸汽吞吐技术研究现状及展望稠油复合蒸汽吞吐技术是一种在稠油开采中广泛应用的方法。
它通过注入蒸汽以降低稠油的黏度,从而实现提高产量的目的。
随着稠油资源的开发和利用需求不断增加,稠油复合蒸汽吞吐技术得到了越来越多的关注与研究。
本文将对稠油复合蒸汽吞吐技术的研究现状进行分析,并对未来的发展趋势进行展望。
1. 技术原理及优势稠油复合蒸汽吞吐技术是一种将蒸汽和其他吞吐方法相结合的提高原油产量的方法。
通过注入高温高压的蒸汽,可以降低稠油的粘度、提高稠油的可流动性,从而提高采收率。
相比传统的蒸汽吞吐技术,稠油复合蒸汽吞吐技术具有更高的采收率、更低的开采成本、更短的生产周期等优势。
2. 技术瓶颈及挑战目前稠油复合蒸汽吞吐技术在实际应用中还存在一些难题和挑战。
蒸汽吞吐过程中容易引起管道堵塞、油层渗透性下降等问题,需要解决这些问题才能实现稠油复合蒸汽吞吐技术的规模化应用。
对于不同类型的稠油地质条件和蒸汽注入技术的适应性还需要进一步研究。
3. 研究进展在稠油复合蒸汽吞吐技术的研究中,国内外学者已经取得了一些进展。
美国石油协会(SPE)曾发布了关于稠油复合蒸汽吞吐技术的研究论文,总结了该技术在实际应用中的效果和问题,并提出了改进建议。
国内一些大型石油公司也在积极开展该技术的研发工作,逐步取得了一些创新成果。
1. 技术改进方向(1)降低成本:当前的稠油复合蒸汽吞吐技术在一定程度上存在成本较高的问题,因此需要从技术、设备和运营等方面寻求降低成本的方法,例如改进蒸汽发生装置、提高注入效率等。
(2)提高稠油比采收率:目前稠油复合蒸汽吞吐技术的比采收率仍然有提高空间,通过改进注入方式、加强地质调查等手段,可以提高稠油的采收率。
2. 技术趋势(1)智能化技术应用:随着智能化技术的不断发展,稠油复合蒸汽吞吐技术也将加速智能化升级,如利用人工智能对蒸汽注入、地层监测进行优化调控,提高采收率。
(2)注重环保:随着环保意识的提高,未来的稠油复合蒸汽吞吐技术将更加注重环保,采取更加环保的注入方式、减少温室气体排放等措施。