RNB300 变频调速器特点：
全新的空间矢量技术优秀的矢量算法保证在最低开关损耗前提下实现低频大转矩，高效率电网电压利用率及优化的正弦波输出，使电机工作噪音降低，发热减少。特有的软件死区补偿死区时间是变频器低频脉动转矩产生的罪魁祸首，RNB3000独特的软件死区补偿最大限度地保证低频极速条件下的平稳转矩特性。优秀的无速度传感器转速跟踪自启动各种故障原因造成逆变器停止输出，而在电机未停止转动之前故障解除，RNB3000能够自动识别电机转速实现平稳转速跟踪。自动节能运行独特的软件功率因数调节，根据负载的变化，动态调节功率因数。节省更多的能源。电压波动抑制动态自动电压控制（AVC）功能确保输入电压波动±30％时，输出电压波动小于±5％。完善的保护功能具有过压、过流、欠压、IGBT短路、反时限过载等保护设计，另外在负载短路、接地情况下能安全保护。直流电源供电节省保安电源投资。内置柔性PWM能耗制动用户选择适当的制动电阻可方便实现能耗制动。友好的人机界面灵活的输入输出接口LCD中英文显示，键盘多机参数拷贝（可选）。提供7路数字输入，2路模拟输入，2路模拟输出，3路数字输出接点；八段用户可编程运行，电动电位器设定模式。
1安装和连接
1.3安装方法
（1）变频器应竖直安装，在正前方看到RNB3000的标牌，请勿倒装或水平安装。应使用螺钉安装在牢固的结构上。
（2）变频器运行时要产生热量。为确保冷却空气的通路，设计留有一定的空间。因产生的热量向上散发，所以不要安装在不耐热设备的下方。
（3）变频器运行时，散热板的温度可以接近900C。所以变频器背面的安装面必须要用耐高温的材料。
（4）当变频器安装在控制柜内时，要考虑通风散热，保证变频器的周围温度不超过规范值。不要将变频器安装在小的，通风散热不良的密闭箱柜中。
（5）在同一箱中安装多台变频器时，为了减少相互间的热影响，建议应相应横向并排安装。如需上下安装，则必须设置搁板，以避免下部产生的热量对上部的影响。
1.4连接
取掉接线盖板，露出控制接线端子排及主电路接线端子排。接线时请注意以下各项说明，千万不要接错线。
1.4.1基本接线
（1）电源一定要连接于变频器主电路的三相输入端子R、S、T，如果错将电源连接于其他端子则将损坏变频器。另外应确认电源电压应在铭牌标明的允许电压范围内。
（2）接地端子必须良好接地。一方面可以防止触电或火灾事故，另外能降低干扰。
（3）一定要用压接端子来连接端子和导线，以保证接线的可靠性。
（4）完成电路连接后，检查以下各点：
a:所有连接是否都正确无误
b：有无漏线
c：各端子和连接线之间是否有短路或对地短路
（5）通电后要进行接线更改作业时
切断电源后，必须注意主电路直流部分滤波电容器放电需要一定时间；为避免危险要等待充电指示灯熄灭，要用直流电压表测试，确认直流电压小于安全电压值（DC36V以下），才能作业，另外由于有残留电压，电压短路时发生火花，所以最好在电容器放电完毕后进行作业。
（6）当采用接触器控制变频器或变频器的输出继电器控制接触器时，应在交流接触器的线圈上接R-C阻尼回路，直流接触器加续流二极管。
（1）主电源输入端子3相输入：R、S、T
a.主电源输入端子通过线路（配线）保护用断路器或漏电保护断路器连接到电
源上，不需考虑连接相序。
b.为了使变频器保护功能动作时能切断电源和防止事故或事故扩大，建议在电
源电路中连接一个电磁接触器。
c.不要采用主电路电源的on/off控制变频器的运行和停止。应使用控制电路端
子FWD、REV或者键盘面板上的FWD、REV、STOP、EMG键控制变频器的运行和
停止，万不得已用主电源ON/OFF方法控制变频器的运行和停止时，则每小时只能用一次。
d.不要连接至单相电源。
（2）变频器输出端子（U、V、W）
a．变频器输出端子应按正确相序连接到三相感应电动机。如电动机旋转方向不对则可交换U、V、W中任意两相的连接。
b．变频器输出侧不能连接进相电容和电涌吸收器。
c．变频器和电动机之间配线很长时，由于线间分布电容产生较大高频电流可能造成变频器过电流跳闸，漏电流增大，电流检测精度变差，性能下降等，因此对小于11KW变频器配线长度小于50m，更大容量的应小于100m为佳。
注意：在变频器和电动机之间接有热继电器时，电动机即使配线长度小于50m，
(3)．直流电抗器连接端子P+、DC+（分别为内置、外置可选）
功率因数改善用直流电抗器（选件）连接端子。出厂时其上连接有短路导体，连接电抗器时，先取去此短接导体。
(4).外部制动电阻连接端子BK、DC+。
内部未加制动电阻，进行高频度运行和大惯性负载运行时，或为了提高制动力矩，则需要外接制动电阻（选件）。
a．外部制动电阻连接端子BK、DC+上。
b．配线长度应小于5m用双绞线或双线紧密并行配线。
（5）.变频器接地端子PE
a.为了安全和减小干扰，变频器的接地端子PE须良好接地。为了防止触电和火灾事故，电气设备的金属框架应按照电气设备技术规范要求接地。
b.接地端子的接地线要粗而短，接到变频器系统的专用接地板上，接地电阻<10欧姆。
2-3-3控制端子的连接
控制电路端子的功能说明如表2-3-3所示。对于不同的功能设定，控制端子的连接方法也不同。请参阅各自的功能设定。
6 保护功能及故障处理
6.1保护动作表
装置发生下列故障之一时封锁输出。低级故障具有自恢复能力；高级故障则必须人为复位（见6.2）
高级故障被定义为SC、OC、OU、PC、OH、E2rr等
低级故障被定义为LP、LU1、LU2等
系统出现高级故障后进入锁定状态，内控方式由EMG进行手动复位，外控方式由端子“RST”完成故障的手动复位；其中外控端子RST复位优先级最高，她不但能清除故障锁定，同时还可清除自动复位条件下的累计复位次数。
当自动复位启用时（F65>0），系统允许一定次数的自动复位（最多允许连续复位20次），键盘EMG复位和端子RST复位对清除自动复位累计次数均开方。
系统出现低级故障后若故障解除。系统总是自动复位。
复位后是否跟踪启动及以何种方式跟踪再启动由F14决定。
7故障诊断
7.1保护功能动作
7.1.1过电流
7.1.2过电压
7.1.3过载
7.1.4欠电压
7.2
7.2.1电机不起动
电机运行但不改变转速
电机异常发热
9维护检查
为使变频器能长期可靠连续运行，防患与未然，应进行日常检查和定时检查。注意以下作业项目。
日常检查
通电和运行时不取去外盖。从外部目检变频器的运行，确认没有异常情况。通常，检查以下各点。
（1）运行性能符合标准规范
（2）周围环境符合标准规范
（3）键盘面板显示正常
（4）没有异常的噪音、震动和气味。
（5）没有过热或变色等异常情况
定期检查
定期检查时，先停止运行，切断电源和取去外盖。
即使断开变频器的供电电源后，滤波电容器上仍有残留电压，放电需一定时间。为避免危险，必须等待充电指示灯（Power）熄灭，并用电压表测量，确认此电压值低于安全值（<36VDC），才能开始检查作业。
变频器面板断开电源后经过10分钟，并确认充电器指示灯（Power
）熄灭，测量端子直流电压值低于36V，才能开始开盖检查作业。
防止电击事故
危险
非制定作业人员不能进行维护检查和更换部件等工作
（作业前应取下手表、戒指等金属物品，作业时应使用带绝缘的工具）
绝对不能对变频器进行改造。
防止电击和设备事故。
10绝缘测试
由于变频器出厂时已进行过绝缘试验，一般尽可能不要再进行绝缘试验。如一定需要做绝缘试验，则必须严格按照下述步骤进行，否则可能会损坏变频器。 耐压试验和绝缘试验一样，违反试验规定将会损坏变频器，必要做耐压试验时，请于雷诺尔联系。
（1） 主电路绝缘测试
1） 用500VDC 兆欧表。要在断开主回路电源条件下测试
2） 断开所有控制电路的连接，以防止试验电压串入控制电路 3） 主电路端子按图所示方式用公共线连接
兆欧表测试
变频器
＋＋－
兆欧表
4） 兆欧表电压只施加于主电路公共连接线和大地（端子PE ）之间。 5） 兆欧表指示值>200M 欧为正常合格（变频器单元测试值） (2)控制电路绝缘测试
不要对控制电路进行绝缘和耐压试验，否则将损坏电路元件，可用万用表的高阻
值档对控制电路进行测试。
1）断开所有控制电路端子对外的连接。
2）可在控制电路端子和接地端子之间进行连续测试，测试大于或等于1M为正常合格。
3）外部主电路和顺序控制电路
断开变频器所有端子对外的连接，保证试验电压不施加于变频器。
11部件更新
不同种类的零部件，其使用寿命不同。另外，零部件的使用寿命随周围温环境和使用条件而改变。建议某些零件大约的更换周期如下表：
变频调速器外部线路的连接方法 打开变频调速器的控制面板，我们会发现，面板的下面是一排接线端子，我们所有对变频调速器的连线，都是从这一排接线端子引出来的。 一、具体连线： 是从这一排接线端子引出来的，但变频调速器的控制面板是不能频繁的拆却的。 1、连接外部按钮 端子CM(黄线)、REV(蓝线))、FWD(绿线)接按钮开关，其中黄线CM为公共端子，具体连线方法如下图所示： 2、连接电位器 电位器的1、2、3三个端子，分别接到变频调速器的10V、AN1与GND，其中，AN1接电位器的中间的端子，变频调速器在正常工作过程中，电位器两端有10V的电压。
3、连接电源 主电路电源端子L1/R,、L2/S、L3/T与电源连接。 4、接电动机 变频调速器输出端子(U、V、W)应按正确相序连接至电动机，在变频调速器上已经给出的接线中，有3条颜色相同软线，将这3条线通过接线端子与电动机相连。 二、连线注意事项 在变频调速器的线路连接过程中，需要注意以下几个方面： 1、电源一定要连接于主电路电源端子L1/R,、L2/S,、L3/T，如果错将电源连接于其他端子，则将损坏变频调速器。 2、接地端子必须良好接地，一方面可以防止电击或火警事故，另外能降低噪音。 3、一定要用压接端子连接端子和导线保证连接的高可靠性。
4、完成电路连接后，需检查以下几点： (1)、所有连接是否都正确无误？ (2)、有无漏接线？ (3)、各端子和连接线之间是否有短路或对地短路？ 5、投入电源后，如果要改变接线，首先应切除电源，并必须注意主电路直流部分，滤波电容器完成放电需要一定时间，等待充电指示灯熄灭后，再用直流电压表测试，确认电压值小于DC25V安全电压值后，才能开始作业。 深圳市艾米克电气有限公司自2004年成立以来，经过十年的快速稳健发展，目前已经成长为国际知名的专业变频器制造商。 公司具有业内领先的自主核心技术和可持续研发能力，提供通用变频器、电流矢量变频器、磁通矢量变频器、风机专用变频器、水泵专用变频器、纺织专用变频器、空压机变频器、注塑机专用变频器等优质产品。 由于变频器在众多行业中都能实现高效节约电能，提高工艺水平等优势，艾米克变频器已广泛应用于风机、水泵、空压机、注塑机、卷绕机、中央空调，纺织、化工、冶金、矿业、制药、陶瓷、造纸、油田、塑料、印刷、热电、烟草、食品等各类机械设备中。 艾米克电气始终坚持“以质量树立品牌、以技术领先占领市场”的经营方
变频器的基础知识 变频调速技术是怎样发展起来的？ （变频器）基础1 变频可以调速这个概念，可以说是交流电动机“与生俱来”的。同步电动机无需多言，即使是异步电动机，其转速也是取决于同步转速(即旋转磁场的转速)的。 n=n1（1-S）..................(1-1) 式中：n——电动机的转速，m/min n1——电动机的同步转速，r/min S——电动机的转差率 而同步转速则主要取决于频率 n1=60f/p..................(1-2) 式中：f——频率，Hz p——磁极对数 所以说，交流电动机从诞生之日起，就已经知道改变频率可以调节转速了。但当时，还不具备改变频率的手段。 随着闸流管的问世，使变频调速的梦想出现了能够实现的希望。但那设备的庞大与昂贵，使它无法进入实用的阶段。 直到20世纪的60年代，随着晶闸管的出现及其应用技术的迅速发展，变频调速开始进入实用的阶段。但由于许多技术问题解决得还不够完善，调速系统的性能指标难以和直流（电机）相匹敌，因而未能达到推广应用的阶段。
70年代末期以来，一方面，矢量控制理论的提出和实施，使变频调速系统的性能指标达到了与直流电机调速系统十分接近的地步；另一方面，（电力电子）器件的飞速发展，也使SPWM调制技术日臻完善，变频调速器的体积越做越小，价格也达到了用户能够接受的程度。变频调速这才进入了普及应用的阶段。 变频调速为什么常缩写成VVVF？ 变频器基础知识2 VVVF的全称是Variable Voltage Variable Frequency，意思是“变压变频”。 原来，在交流异步电动机内，外加的（电源）电压主要和绕组的反电势相平衡，而绕组的反电势则与（电流）的频率和每极下的磁通量有关： U≈E1=4.44 W1f∮=Kef∮ 可见，磁通量的大小与电压和频率的比值有关： ∮≈U/Kef=Ke'·U/f 式中：U——电源相电压 E1——每相定子绕组的反电势W1——每相定子绕组的匝数f——每个磁极下的磁通量Ke、Ke'——常数 公式表明：当频率下降时，如果电压不变，则磁通量将增加，引起电机铁心的饱和，这当然是不允许的。因此，为了保持电机内的磁通量基本不变，在改变频率的同时，也必须改变电压。 VVVF控制，也叫作V/f控制，或者恒压频比控制，保证输出电
变频器品牌型号台账 部分台账目录： 1.台安(TAIAN)变频器说明书 E2 N2 V2 SV300 N310 S310 EV300 K1/N1 K200/K400 9300JS E2-EN 2.台达(DELTA)变频器说明书 VFD-A VFD-B VFD-E VFD-F VFD-G VFD-L VFD-M VFD-S VFD-V VFD-VE VFD-EL VFD-B/P VFD-VL 3.英威腾(INVT)变频器说明书 G9/P9/GS/GL CHE CHF CHV CHV110 CHV160 CHV180 4.汇菱(HUILING)变频器说明书 H3000 5.信捷(XINJE)变频器说明书 V5/F5 6.凯迪华能变频器说明书 CD2000 7.酷马(QMA)变频器说明书 Q5000 Q7000 Q9000 8.黎升同步控制器说明书 SAD240 SAD280 SAD280i 9.三品(SANPIN)变频器说明书 SKJ SPRQ-333 10.能士(NSA)变频器说明书 NSA20 NSA80 11.台凌(TAILING)变频器说明书 TL80 TL100 TL100H 12.力普变频器说明书 LP100 13.安普(AMPLE)变频器说明书 AMP1000 14.誉强(YUQIANG)变频器说明书 YQ3000-M YQ3000-A YQ3000-G YQ3000-A7(上) A7(中) A7(下) 15.格立特(GREAT)变频器说明书 VF10 VF11 VF15 VC300 VC3100 VC3200 16.RICH(利佳/艾瑞克)变频器说明书 EI-MINI EI-450EI-450M EI-500EI-550EI-600EI-700EI-7001 EI-8001 EI Super N
目录 一、用户须知 2 二、注意事项 3 三、系统简介 4 四、输出逆变系统 5 五、可控整流系统40 附录一维护与保养54 附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明55
一、用户须知 1.1该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈的震动，尽量垂直运输。 1.2该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于1.0米。 1.3长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备尽量不停电。 1.4 使用之前，必须详细阅读用户手册。
二、注意事项 2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。 2.2设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源后开盖”。（注：本安接线腔不受此限制） 2.3外壳应接地良好。 2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。 2.5装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。 2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。停电以后1分钟内禁止再次给电。 2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。 2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。 2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。 2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。 2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。 2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。 2.13未经唐山开诚电器有限责任公司许可，用户不得随意改动本系统安装调试后设置的ZJT-MSC参数及ZJT-MSC2参数（尤其是不允许通过操作防爆主腔内部的键盘更改
变频调速器的分类 变频调速器是一种能够通过调节电机的输出电压和频率，来实现电机转速的调节的设备。它广泛应用于各种工业场合中，如机械、制造、化工、冶金、矿业、建筑等领域。根 据变频调速器的控制方式、输入电源类型和功能特点等方面的不同，可以对其进行分类。 一、控制方式分类 1. V/F控制型变频调速器：该型变频调速器主要通过调节电机的输出电压和频率来控制电机的转速。它的调速精度较低，通常用于需要低成本、低精度的场合中，如通风、水 泵等。 3. 直接转矩控制型变频调速器：该型变频调速器可在电机运行时无需测量电机的速度，直接测量电机的转矩和电流等参数，从而实现电机的转速控制。它主要应用于负载特 性变化较大、扭矩控制要求较高的场合中，如卷绕机、起重机等。 二、输入电源类型分类 1. 单相输入型变频调速器：该型变频调速器仅能通过单相电源进行输入，适用于一 些小功率的单相电机，如家庭中的洗衣机、饮水机等。 2. 三相输入型变频调速器：该型变频调速器适用于各种三相感应电机的调速控制。 三、功能特点分类 1. 对流型变频调速器：该型变频调速器采用集中式的散热方式，通过天然对流或强 制风扇冷却来散热。应用范围较广，如通风设备、泵类设备、轻载机械等。 2. 冷却器型变频调速器：该型变频调速器采用内置冷却器进行散热，适用于环境温 度较高或负载较重的场合中，如重载机械、冶金机械、输送机等。 3. 组件式变频调速器：该型变频调速器采用模块化设计，可直接更换故障模块，具 有故障定位方便、维修操作简单等优点，适用于对设备可靠性要求较高的场合中，如制造、矿业等领域。 4. 粉尘防护型变频调速器：该型变频调速器采用封闭式的设计，能够有效抵御粉尘、水、油污等外界环境对设备的侵害，适用于粉尘、湿度等恶劣环境中的场合，如矿山、车 间等。 5. 防护型变频调速器：该型变频调速器采用防护性较高的设计，能防护电机和变频 器本身出现的各种故障，保障生产设备的运行安全，适用于对机器安全防护要求较高的场 合中，如化工、医药等。
做好变频器参数的设置及调试工作是设备正常运转的一个根本保障措施。现场中出现的许多问题往往是参数的设置问题而与设备本身无关，由此可见，合理正确设置参数很重要。 在变频调速器开机调试前必须根据负载的特点，将所有参数设定好，检查无错误后方可开机运行。在启动过程中，恒转速过程及减速过程中，要特别注意变频器输出电流，认真观察，如果第一次设定的参数不是十分理想，应逐步接近。 转矩提升功能主要考虑负载启动转矩，在负载能平稳启动的原则下，应尽量调低些，否则在低频轻载时励磁太大，容易引起电机严重过热。 个别厂在使用变频调速器之后，在某些频率点出现机械共振，其原因是原来设备只是在50Hz工频下运行，改变频率后，则在0～50Hz之间无级变化，因此在某些频率点上造成机械共振。调试时必须细心检查是否存在机械共振问题，如果有，应采用频率回避的方法，即跳过发生共振的频率范围，使变频器不输出发生共振的频率。 在变频调速器供电与工频供电相互切换时，必须在变频器输出频率为零时，方可切换变频输出，即变频器不准无负载输出和开路运行，也不允许带负荷切换断电。对于从工频切回变频供电的设备，必须在电动机断电停转后方可切换，以防止因电动机旋转发电而造成变频器的损坏。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解台达变频器、三菱变频器、西门子变频器、安川变频器、艾默生变频器的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/4519195936.html,/
目录 一、用户(yònghù)须知 2 二、注意事项 3 三、系统(xìtǒng)简介 4 四、输出逆变(nì biàn)系统 5 五、可控整流系统 40 附录一维护与保养 54 附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明 55
一、用户须知 1.1该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈(qiánɡliè)的震动，尽量垂直运输。 1.2该变频调速装置尽量安装在干燥(gānzào)通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于1.0米。 1.3长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备(shèbèi)尽量不停电。 1.4 使用之前，必须详细阅读用户手册。
二、注意事项 2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户(yònghù)严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。 2.2设备(shèbèi)在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源(diànyuán)后开盖”。（注：本安接线腔不受此限制） 2.3外壳应接地良好。 2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。 2.5装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。 2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。停电以后1分钟内禁止再次给电。 2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。 2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。 2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。 2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。 2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。 2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。
一、变频器外观介绍 上海雷诺尔公司高压变频器柜体，从左到右依次为：旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜，如图1所示。值得注意的是，变频器柜门（安装触摸屏的控制柜柜门除外）在高压上电时严禁打开，否则会有安全隐患并导致变频器停机影响生产。 图1 旁路柜：柜内安装着高压进、出线的隔离刀闸QS1和QS2，如图2所示。其中QS1为单刀单掷变频进线刀闸，QS2为单刀双掷工频、变频出线刀闸。旁路柜柜内为高压环境，请观察带电显示器和电磁锁状态，确保安全后方可打开柜门。 变压器柜：柜内安装移相变压器，输入AC10000V，输出AC720V，用于给功率单元供电。变压器柜柜内为高压环境，打开柜门前，必须确定系统未上高压。 功率柜：柜内安装三层功率单元，每层8只。功率柜内为高压环境，设备带电时严禁打开柜门。 控制柜：柜内为高压变频器的各个控制部件，如图3所示，其重要部件从上到下依次为：主控箱、PLC、继电器、空气开关、端子排、开关电源、UPS。 如图4所示，空气开关从左到右依次为：变压器温控仪开关QF1、变压器柜柜顶风机开关QF2、功率柜柜顶风机开关QF3和控制电源开关QF4。需要注意的是，变频器未上高压时，请确保QF4闭合，变频器高压上电前，请确保上述所有空气开关闭合。另外，UPS电源由QF4提供，无特殊情况请勿断开QF4，如遇QF4断电请关闭UPS，以防UPS长期放电损坏其内部电池。
图2 图3 图4
二、变频器送电运行规程 变频器如需上高压运行投入生产，请按照如下步骤进行安全确认： 1、首先请确认电源进线高压开关柜QF处于断开状态，且小车处于试验位置； 2、请将变频器电源进线刀闸QS1投至变频合闸状态，将工频、变频出线刀闸QS2投至变频合闸状态； 3、在触摸屏上操作：状态监控—PLC状态，各状态应如下图5所示，合闸允许Q0.0为红色，表示变频器允许远方合闸； 4、将QF断路器摇至工作位置，确认安全后进行合闸操作。变频器高压合闸后，四个柜顶风机运行，且变压器温控仪亮起显示变压器三相绕组温度； 5、在触摸屏上操作：状态监控—PLC状态，各状态应如下图6所示，待机状态Q0.2为红色，表示变频器正常，允许启动； 6、此时按照相应操作方式（就地、机旁箱或DCS），先给定相应所需频率，然后点击启动按钮以启动变频器，变频启动后状态如图7所示； 7、变频器运行时，如生产需要停机，不论变频器处于多少频率，仅需点击停止按钮即可。按下停止按钮后，变频器输出频率将缓慢降至0Hz并自动停机。 需注意的是，停机时无需手动将给定频率设为0Hz，更严禁直接断高压电源。 图5
一、变频器的空载通电实验 11 将变频器的接地端子接地。 21 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 31 检查变频器显示窗的出厂显示是否正常,如果不正确,应复位，否则要求退换。 41 熟悉变频器的操作键。 一般的变频器均有运行(RUN）、停止(STOP) 、编程（PROG) 、数据P确认(DATAPENTER）、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、”) 等 6 个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY）、复位（RESET) 、寸动（JOG）、移位（SHIFT）等功能键. 二、变频器带电机空载运行 11 设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。 21 设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。VPf 类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线,应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的VPf 类型图和负载特点,选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性 质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略， 若仍保持VPf 为常数，则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩.为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。日立J300 变频器则为用户提供两种选择：自行设定和自动转矩提升。
电工培训资料（一） 上海雷诺尔变频器（功能使用设置、故障代码及处理方法） 一、控制面板功能说明 1、F UN键；按下FUN键进入设置菜单F00； 2、按住上键或下键翻滚到需要设置的代码； 3、此时在按FUN键确认，进入参数调整到需要的数值； 4、调整完毕后按WR储存键，这时面板显示E2—或YE5—时，新数值写入有效， 显示E┲┲—时新输入数值储存无效； 5、设置完成后按FUN键返回到设置代码，按向下键或向上键到F00，在按FUN 返回到初始菜单； 二、代码功能说明； 1、F00主设定/观测窗口； 2、F01输入频率下限0.00~40.00HZ;出厂值为0HZ，限定开环设定最小值； 3、F02输入频率上限20.00~600.0HZ；出厂值为50.0HZ. 4、F03基本频率26.0~600.0HZ；出厂值为50.0HZ. 5、F04命令模式0-键盘；1-端子正/反转模式；2-备用；3-端子自保持模式；4-RS485 串行口通信模式；出厂值设定为0；自保持模式需要外部辅助端子(X4)配合见F56； 6、F05主设定源选择0-键盘数字给定，1-内部多段速给定，2-端子模拟电压VG 给定（0~10V），3-端子模拟电流Ig(0~20mA)给定，4-端子模拟电流Ig(4~20mA)给定，5-电动电位器给定、相关参数F54，6-RS48串行接口给定，7-复合多段速模式0.10~999.9sec、运行命令及方向由F04决定；出厂值为0； 7、F06第一加速时间0.10~999.9sec，出厂值为5.0sec；△第一加减速参数与第 二加减速参数切换由端子X3选择（见F55）； 8、F07第一减速时间0.10~999.9sec，出厂值为5.0sec；△第一加减速参数与第 二加减速参数切换由端子X3选择（见F55）； 9、F08弧线时间0.0~50HZ,0.0sec；△第一加减速参数与第二加减速参数切换由 端子X3选择（见F55）； 10、F09第二加速时间0.10~999.9sec；5.0sec；△第一加减速参数与第二加减 速参数切换由端子X3选择（见F55）； 11、F10第二减速时间0.10~999.9sec；5.0sec；△第一加减速参数与第二加减 速参数切换由端子X3选择（见F55）； 12、F11备用0.0~50.0sec；0.0sec； 13、F12备用0.0~50.0sec；0.0sec； 14、F13停机模式0-软停止；1-立即停止； 15、F14再启动模式0-为禁止再启动，1-为安记忆频率及相位跟踪再启动，2- 为按测速频率跟踪再启动，3-按常规上电延时再启动；出厂值为0；跟踪过程中运行信号解除立即停止跟踪此时与F13无关；跟踪有效时将忽略启动直流自动；测速模式必须安装编码器； 16、F15转速跟踪调节时间100~9999ms，出厂值为1000ms； 17、F16转速跟踪电流限制30.0~300.0%；出厂值100.0%； 18、F17自动跟踪调节时间5.0sec~600.0sec，出厂值10.0sec，600.0sec相当 于不解除跟踪；
RNB300 变频调速器特点： 全新的空间矢量技术优秀的矢量算法保证在最低开关损耗前提下实现低频大转矩，高效率电网电压利用率及优化的正弦波输出，使电机工作噪音降低，发热减少。特有的软件死区补偿死区时间是变频器低频脉动转矩产生的罪魁祸首，RNB3000独特的软件死区补偿最大限度地保证低频极速条件下的平稳转矩特性。优秀的无速度传感器转速跟踪自启动各种故障原因造成逆变器停止输出，而在电机未停止转动之前故障解除，RNB3000能够自动识别电机转速实现平稳转速跟踪。自动节能运行独特的软件功率因数调节，根据负载的变化，动态调节功率因数。节省更多的能源。电压波动抑制动态自动电压控制（AVC）功能确保输入电压波动±30％时，输出电压波动小于±5％。完善的保护功能具有过压、过流、欠压、IGBT短路、反时限过载等保护设计，另外在负载短路、接地情况下能安全保护。直流电源供电节省保安电源投资。内置柔性PWM能耗制动用户选择适当的制动电阻可方便实现能耗制动。友好的人机界面灵活的输入输出接口LCD中英文显示，键盘多机参数拷贝（可选）。提供7路数字输入，2路模拟输入，2路模拟输出，3路数字输出接点；八段用户可编程运行，电动电位器设定模式。 1安装和连接 1.3安装方法 （1）变频器应竖直安装，在正前方看到RNB3000的标牌，请勿倒装或水平安装。应使用螺钉安装在牢固的结构上。 （2）变频器运行时要产生热量。为确保冷却空气的通路，设计留有一定的空间。因产生的热量向上散发，所以不要安装在不耐热设备的下方。 （3）变频器运行时，散热板的温度可以接近900C。所以变频器背面的安装面必须要用耐高温的材料。 （4）当变频器安装在控制柜内时，要考虑通风散热，保证变频器的周围温度不超过规范值。不要将变频器安装在小的，通风散热不良的密闭箱柜中。