乳清粉
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乳清粉的使用
导读:用于乳猪料的乳清粉一般是含有65%~75%乳糖和大约12%粗蛋白的高蛋白乳清粉,也有用含75%~80%乳糖和约3%的粗蛋白的低蛋白乳清粉或者中蛋白乳清粉的。
子猪开食料中,用20%乳清粉时子猪日增重最理想,早期断奶日粮中通常应该用到20%~30%,而…
华夏养猪网饲料配方最新消息:用于乳猪料的乳清粉一般是含有65%~75%乳糖和大约12%粗蛋白的高蛋白乳清粉,也有用含75%~80%乳糖和约3%的粗蛋白的低蛋白乳清粉或者中蛋白乳清粉的。
子猪开食料中,用20%乳清粉时子猪日增重最理想,早期断奶日粮中通常应该用到20%~30%,而断奶过渡日粮一般用到15%~20%乳清粉。
乳清粉能提供大量的乳糖,在子猪消化道内发酵可产生大量的乳酸,降低pH值,帮助乳的消化,抑制致病细菌的生长,这对子猪健康有重要意义。
乳清粉中含有的高质量乳清蛋白在小猪体内有高消化率、良好的氨基酸型态、无抗营养因子的优点,亦含有白蛋白及球蛋白,对肠道同样具有正面的影响,特别是免疫球蛋白,对肠道具有保护效果,能对抗大肠杆菌。
乳清粉中亦含有乳过氧化酵素及乳铁蛋白,具有杀菌及制菌的功用。
以往,我国对子猪日粮中乳清粉的用量一直很少,可能与人们对乳清粉的认识不足和使用乳清粉的成本较高有关。
近几年,随着养猪事业的蓬勃发展,国内外对子猪日粮的研究取得巨大的成果,肯定了乳清粉在子猪日粮中的重要角色,因此,我国养猪业对乳清粉的需求量日趋增大。
乳清粉和乳清蛋白粉安全抽检实施细则3.1 适用范围适用于乳清粉和乳清蛋白粉(含用于企业原料的产品)食品安全监督抽检产品范围包括脱盐乳清粉、非脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉和分离乳清蛋白粉。
3.2 产品种类乳清粉和乳清蛋白粉分为脱盐乳清粉、非脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白粉和分离乳清蛋白粉。
乳清粉指以乳清为原料,经干燥制成的粉末状产品,包括脱盐乳清粉和非脱盐乳清粉。
脱盐乳清粉指以乳清为原料,经脱盐、干燥制成的粉末状产品;非脱盐乳清粉指以乳清为原料,不经脱盐,经干燥制成的粉末状产品。
乳清蛋白粉指以乳清为原料,经分离、浓缩、干燥等工艺制成的蛋白含量不低于25%的粉末状产品。
浓缩乳清蛋白粉指以乳清为原料,采用超滤技术浓缩乳清中蛋白质,然后干燥制得蛋白质含量较高的粉末状产品。
分离乳清蛋白粉指在浓缩乳清蛋白粉的基础上经过进一步的工艺处理得到的高纯度乳清蛋白粉。
3.3 检验依据下列文件凡是注明日期的,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本细则。
凡是不注明日期的,其最新版本适用于本细则。
GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.18 食品安全国家标准食品微生物学检验乳与乳制品检验GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定GB 5009.5 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5413.5 食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中乳糖、蔗糖的测定GB 5413.37 食品安全国家标准乳和乳制品中黄曲霉毒素M1的测定GB 11674 食品安全国家标准乳清粉和乳清蛋白粉GB/T 22388 原料乳与乳制品中三聚氰胺检测方法卫生部、工业和信息化部、农业部、工商总局、质检总局公告2011年第10号关于三聚氰胺在食品中的限量值的公告经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求相关的法律法规、部门规章和规定3.4 抽样3.4.1 抽样型号或规格预包装产品。
乳清粉的加工工艺流程一、原料准备。
乳清是生产乳清粉的主要原料啦。
这乳清是从哪儿来的呢?它呀,一般是在奶酪或者干酪素生产过程中产生的一种副产品。
就好像是奶酪生产这个大舞台背后的小跟班,虽然是副产品,但是它的价值可不小哦。
乳清里面含有好多有用的成分呢,像乳糖、乳清蛋白、矿物质这些。
不过在加工之前,要先对乳清进行预处理,得把里面一些杂质、脂肪啥的去除掉。
这就像是给乳清洗个澡,让它干干净净地进入下一个加工环节。
二、杀菌。
杀菌这个环节特别重要。
想象一下,乳清里面可能会有一些细菌或者微生物,要是不把它们消灭掉,做出来的乳清粉可就不健康啦。
杀菌的过程就像是给乳清打造一个无菌的小世界。
通常会采用高温杀菌的方式,这个温度就像是乳清要经历的一场高温考验。
在这个过程中,那些有害的细菌就会被统统消灭掉,而乳清中的营养成分呢,还能尽量地保留下来。
三、浓缩。
杀菌后的乳清就要开始浓缩啦。
这个过程就像是把乳清里的水分一点一点地挤出去。
乳清里本来有好多水分,通过浓缩这个神奇的操作,水分就越来越少,而乳糖、蛋白质等营养成分的浓度就会越来越高。
就像把一杯很稀的果汁慢慢熬成浓稠的果酱一样。
这时候的乳清变得越来越浓稠,像个小团子一样,紧紧地抱住那些营养成分。
四、干燥。
干燥是乳清粉加工工艺流程里的关键一步哦。
浓缩后的乳清还是含有一定水分的,这时候就要把它彻底变成干燥的粉末。
一般会采用喷雾干燥的方法。
把浓缩后的乳清喷成雾状,然后用热空气去吹。
就像一阵热风把雾状的乳清迅速吹干,变成细小的粉末。
这个过程特别有趣,雾状的乳清就像在热空气里跳舞一样,跳着跳着就变成了我们熟悉的乳清粉啦。
五、包装。
经过前面那么多复杂的工序,乳清粉终于诞生啦。
但是还没完呢,得把它包装好。
包装就像是给乳清粉穿上一件漂亮又安全的衣服。
这个衣服要能够保护乳清粉不受潮、不受污染,还能方便运输和储存。
一般会使用密封的包装袋或者罐子,把乳清粉好好地装起来。
这样,乳清粉就可以从加工厂走向市场,出现在我们的生活中啦,可能是在宝宝的奶粉里,也可能是在一些健身人士的补充剂里呢。
第1篇摘要:乳清粉是乳制品加工过程中产生的副产品,具有较高的营养价值。
本文将详细介绍乳清粉的生产工艺,包括原料处理、浓缩、干燥、包装等环节,旨在为乳清粉的生产提供参考。
一、引言乳清粉是乳制品加工过程中产生的副产品,其主要原料为乳清。
乳清粉富含蛋白质、矿物质、维生素等营养成分,广泛应用于食品、保健品、饲料等行业。
随着乳制品产业的快速发展,乳清粉的生产工艺也越来越受到关注。
本文将对乳清粉的生产工艺进行详细介绍。
二、原料处理1. 乳清来源乳清粉的生产原料主要来自乳制品加工过程中的乳清,如酸奶、奶酪、炼乳等。
这些乳制品在加工过程中,乳清会被分离出来,作为乳清粉的原料。
2. 乳清预处理为了提高乳清粉的质量,需要对乳清进行预处理。
预处理主要包括以下步骤:(1)过滤:将乳清中的杂质、固体颗粒等过滤掉,提高乳清的纯净度。
(2)脱脂:通过离心、沉淀等方法,将乳清中的脂肪分离出来,降低乳清粉中的脂肪含量。
(3)调整pH值:将乳清的pH值调整到适宜的范围,有利于后续加工。
三、浓缩1. 浓缩目的浓缩是乳清粉生产过程中的关键环节,其主要目的是降低乳清的含水量,提高蛋白质含量,为后续干燥提供条件。
2. 浓缩方法乳清浓缩的方法主要有以下几种:(1)蒸发浓缩:通过加热蒸发乳清中的水分,使乳清浓度逐渐提高。
(2)冷冻浓缩:将乳清冷却至低温,使水分结晶,分离出水分,提高乳清浓度。
(3)反渗透浓缩:利用半透膜,使乳清中的水分通过膜,实现水分与溶质的分离。
四、干燥1. 干燥目的干燥是乳清粉生产过程中的关键环节,其主要目的是将浓缩后的乳清中的水分去除,得到干燥的乳清粉。
2. 干燥方法乳清粉的干燥方法主要有以下几种:(1)喷雾干燥:将浓缩后的乳清以雾状形式喷入干燥塔,通过热风加热,使水分迅速蒸发,得到干燥的乳清粉。
(2)冷冻干燥:将浓缩后的乳清冷却至低温,使水分结晶,然后在低温低压下将水分升华,得到干燥的乳清粉。
(3)热风干燥:将浓缩后的乳清置于干燥室内,通过热风加热,使水分蒸发,得到干燥的乳清粉。
乳清粉乳清是脱胎乳经提取酪蛋白以制造干赂或干酪素后留下的溶液。
其主要成份有乳糖、乳清蛋白、矿物质等,具有很高的营养价值。
在美国,乳清制品的生产商。
必须遵守在政府监督下制定的质量控制标准,通过采用先进的生产技术和严格的卫生控制条件下,生产出高质量的乳清制品。
根据加工方法和程度不同,乳清产品可归纳为:1、甜性乳清粉产品:分低、中、高蛋白乳清粉。
2、改性乳清份产品:包括低乳糖乳清粉,脱盐乳清粉。
3、乳清浓缩蛋白(WPC)和乳清分离蛋白(WPI)。
乳清粉的主要作用包括:高质量的蛋白质营养源;高溶解性,利于产品的外观和组织。
与水结合,产生粘度;成胶作用;乳化作用;惯打性,起泡性和充气性;增加风味。
乳清制品具有的上述天然、营养、经济和多功能特性,已成为当今食品开发和应用领域的新宠.被广泛应用在食品工业中,如婴儿营养食品、焙烤、饮料等乳制品、冷冻食品、糖果、肉制品、汤料等。
包装:牛皮纸(内衬薄膜),每包净重25公斤。
储存:在27℃,相对湿度小于65%的阴凉、干燥环境下储存和运输。
甜乳清粉简述甜乳清粉是经巴氏杀菌法、脱盐、蒸发浓缩和喷雾干燥制成的。
主要用于食品工业、特别是焙烤、糕饼制造和乳制品工业中。
外观均一淡颜色,没有结块(如有轻微结块也可轻微碾开),没有非乳清的味道和气味。
产品规格:乳糖不低于71% ,蛋白质。
不低于11%,灰分不高于6.5-8.5%,水分不高于3% ,脂肪不高于2% ,硝酸盐不高于50mg/kg,PH(10%溶液) 5.8-6.5,焦化颗粒度.A-B 不溶解指数不高于0.5ml 。
主产地:澳大利亚和芬兰。
乳清粉、浓缩乳清蛋白、分离乳清蛋白区别乳清是乳制品企业利用牛奶生产干酪时所得的一种天然副产品,它是液态的,将乳清直接烘干后就得到了乳清粉,乳清粉中的乳清蛋白极低,一般为百分之十几,不超过百分之三十。
因此乳清粉的价格也非常低廉。
乳清经过澄清、超滤、干燥等过程后就得到了浓缩乳清蛋白(WPC)。
乳清粉是什么东西
乳清粉是一种将乳清进行特定的物理、化学和微生物处理,使其变成符合食品业用途的乳清蛋白浓缩物或者是乳清蛋白浓缩与分离的总产品。
其主要成分是乳铁蛋白、乳清蛋白、矿物质及维生素等,是一种优质的蛋白质来源,价格相对较高。
它主要用于加工各种乳制品,如干酪、冰淇淋、奶粉等,也可以作为辅料制作肉制品、豆制品等。
需要注意的是,乳清粉是含有少量细菌的液体乳制品,生产时需要进行灭菌处理。
同时,生产出的乳清粉还要进行特殊的净化处理,以去除其中的各种乳矿物盐、乳糖和非蛋白氮等成分。
此外,在食品加工中,乳清粉还常用于加工婴幼儿配方奶粉、全脂奶粉和中老年奶粉等产品。
这些产品因其具有高蛋白、低脂肪和高营养价值而受到广泛关注。
综上所述,乳清粉是一种经过特定处理得到的优质蛋白质来源,具有广泛的应用价值和在食品加工中的重要地位。
脱盐乳清粉不溶解的原因可能有以下几点:
1. 运输时间过长。
如果乳清蛋白粉在运输的过程中出现运输时间过长的情况,可能会导致
其发生变质,从而出现不溶解的情况。
2. 出厂前质量不合格。
如果乳清蛋白粉的质量不合格,就容易出现不溶解的情况。
3. 存放环境不当。
如果乳清蛋白粉的存放环境不当,例如潮湿或者阳光直射,就容易出现
不溶解的情况。
4. 超过保质期。
如果乳清蛋白粉已经超过保质期,就容易出现不溶解的情况。
5.乳清蛋白过敏。
如果患者对乳清蛋白过敏,就容易出现不溶解的情况。
乳清粉的相关知识
编写:蒙培慧
1、 乳清是乳制品企业利用牛奶生产干酪时所得的一种天然副产品,它是液态的,将乳清直接烘干后就得到
了乳清粉,乳清粉中的乳清蛋白极低,一般为百分之十几,不超过百分之三十。
乳清粉一般为白色或乳白色,经过了脱色过程,乳清是生产奶酪的副产品。
2、 根据加工方法和程度不同,乳清产品可归纳为:
1)甜性乳清粉产品:分低、中、高蛋白乳清粉。
一般含有65%~75%乳糖和大约12%粗蛋白乳清为高蛋白乳清粉,含有75%~80%乳糖和约3%的粗蛋白的为低蛋白乳清粉或中蛋白乳清粉。
2)改性乳清粉产品:包括低乳糖乳清粉,脱盐乳清粉。
3)乳清浓缩蛋白(WPC )和乳清分离蛋白(WPI )。
3、乳清粉的生产工艺:
牛奶 分离 乳清液 浓缩、干燥 乳清粉(含乳糖为50-80%,粗蛋白2-11%,粗脂肪≤1.5%)。
注:牛奶分离的产物为乳清液与奶酪,奶酪主要成为分粗蛋白、脂肪、矿物质。
乳清液经干燥浓缩则可得到甜乳清(也即高蛋乳清),其蛋白含量达11%,灰分为9%; 乳清液经离子交换(即降灰分)则可得到脱盐乳清,其蛋白含量达12%,灰分为3-6%; 乳清液经超滤浓缩则可得到浓缩蛋白乳清,其蛋白含量达34%;灰分为7%;
乳清液经超滤则可得低蛋白乳清及低蛋白乳清液,低蛋白乳清其蛋白含量为2-5%,灰分小于9%; 低蛋白乳清液经浓缩、干燥则得到乳糖。
4、乳清粉是否易吸潮是由于结晶过程处理方法不一样引起,如乳糖已结合了一个水分子则之后就不易再吸潮。
5、乳清粉的NaCl 的含量一般在2-3%之间,如大于3%则品尝偏向碱,如小于2%则偏向于甜; 6、乳清粉的各项指标如下表:
注:乳糖衡重检测: 102±2℃下烘干3小时,过30分钟后称第1次,再过30分后称第2次 7、乳清粉的感官鉴别:
1)外观:白色或米黄色。
少量乳清粉加入60℃水中,水溶液显微黄/绿色,基本上是澄清的,加热或加热水,则底部产生絮状沉淀。
如乳清中含有淀粉,则水溶液是乳白色。
如色泽变为褐色由可能为加工中过度加热并伴有美拉德反应发生,这将会减弱乳清粉的营养价值,还有可能会影响乳清粉的适口性,也有可能是贮存期过程,乳清粉发生变质所致;
2)风味:奶香味,如掺假则奶香味物浓,但香味持续时间不长。
8、乳清粉的主要作用包括:高质量的蛋白质营养源;高溶解性,利于产品的外观和组织。
与水结合,产生
指标
类型
低蛋白乳清 高蛋白乳清 脱盐乳清 WPC-34 粗蛋白质% 2-5 11-14 12 34-36 乳糖%(检测国标GB/T54135-1997) 80 65 67 脂肪% ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 水分% ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 灰分% ≤9 ≤9 3-6 7 盐分 ≤3
≤3
≤3
≤3
细菌总数 ≤50000个/克
≤50000个/克
≤50000个/克
≤50000个/克
新鲜度 测乳清粉的酸度,不新鲜的酸度会高一些,甜乳清一般酸度在0.1-0.5% 酸性乳清粉的酸度为0.35%,有效消化率可能较甜乳清粉低。
焦粒度
25克产品中含量7.5-15mg,如含7.5mg 以下为A,如超15mg 为C
粘度;成胶作用;乳化作用;惯打性,起泡性和充气性;增加风味。
9、包装:牛皮纸(内衬薄膜)。
10、储存:在27℃,相对湿度小于65%的阴凉、干燥环境下储存和运输。