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挂篮施工工艺流程挂篮施工是一种常见的悬挂工程施工方法，常用于高层建筑外墙装修、维修和保养工程中。
下面就为大家介绍挂篮施工的工艺流程。
首先，挂篮施工前需要进行前期准备工作。
包括编制施工方案和施工图纸，并进行相关部门的审批。
同时，需购买或租赁挂篮设备和悬挂索具，并做好设备的检查和维护；还需准备好所需的施工材料和工具。
第二步，安装挂篮设备和悬挂索具。
根据提前编制的施工方案，将挂篮设备和悬挂索具安装在建筑物外墙上。
安装时要确保设备和索具的稳定性和安全性，以防发生意外。
第三步，悬挂挂篮。
将挂篮通过悬挂索具悬挂在外墙上，调整好位置，并确保整个挂篮平稳牢固。
第四步，进行外墙的清洁和修复。
使用清洁工具和材料对外墙进行清洁和修复工作，如刮削、打磨和涂刷。
第五步，安装施工临时设施。
根据需要，安装施工过程中所需的临时设施，如照明、电源、通风、水源等，以提高施工的安全和效率。
第六步，进行外墙的装饰和维修。
根据设计要求，进行外墙的装饰和维修工作，如涂料喷涂、瓷砖贴面、窗户安装等。
第七步，进行施工质量检查。
在施工过程中，要定期进行施工质量检查，确保施工过程和施工质量符合相关标准和要求。
第八步，进行施工安全管理。
在施工过程中，要加强对施工人员的安全培训和管理，并配备好必要的安全设施和器材，以确保施工现场的安全。
第九步，收尾和清理工作。
在施工完成后，要对现场进行清理和整理，将多余的材料和设备收拾好，保持施工场地的整洁。
最后，进行验收和交付。
在施工完成后，组织相关人员对施工质量进行验收，并进行整体的工程交付。
挂篮施工工艺流程的完成需要严格按照安全规范和施工质量要求进行，保证施工效果符合预期并确保施工过程的安全性。
这样才能保证挂篮施工的顺利进行。
挂篮法施工中的测量控制挂篮法是一种常见的高层建筑施工方法，可以解决一些传统的施工方式无法达到的高楼建筑问题。
在挂篮法建筑中，测量控制是非常重要的一环，可以保证施工的精度和安全。
本文将对挂篮法施工中的测量控制进行详细的探讨。
一、挂篮法简介挂篮法是指在高层建筑施工中，利用吊篮和钢丝绳进行控制的一种建筑方法。
这种方法主要应用于高层建筑的幕墙、钢结构等工程。
挂篮法的优点是可以减少对建筑物的影响，同时可以大大提高施工效率和质量。
二、施工前的测量工作在挂篮法施工前，需要进行各种测量工作。
首先需要进行场地测量，确定建筑物的位置、高度等关键参数。
然后需要进行结构测量，确定各个构件的位置、尺寸和形状等。
最后需要进行工艺测量，确定各种施工工艺的具体执行方式。
三、测量控制的方法在挂篮法施工中，测量控制主要包括三种方法：全站仪测量、测头测量和激光测量。
不同的方法适用于不同的场景，具体可以根据实际情况来选择。
全站仪测量是最常见的一种测量方法，可用于测量建筑物的高度、角度、长度等数据。
同时，它也可以实现远程控制和数据传输，大大提高施工效率。
测头测量是一种高精度的测量方法，适用于对组合构件的测量控制。
相较于全站仪，它可以更精确地测量到各种构件的尺寸和位置。
但是由于其测量范围有限，需要在实际施工中根据需要进行选择。
激光测量是一种非常灵活的测量方法，可以在不同的施工场景中应用。
它可以快速测量建筑物的高度、角度等参数，并且可以进行自动控制和数据传输。
但是由于其适用范围有限，需要在实际使用中根据需要进行选择。
四、测量控制中的关键环节在挂篮法施工中，测量控制是非常关键的环节。
其中最重要的一环是标准控制。
标准控制是指建筑物的参考点，其位置和高度需要和实际施工场景中的参考点相同。
只有通过标准控制，才能保证施工的精度和安全。
此外，还需要对于各种构件进行控制，以保证各个构件的位置和尺寸符合设计要求。
为了保证测量数据的准确性，需要对测量仪器进行精度校验，并对数据进行处理。
桥梁挂篮施工方法及重点控制内容模板1:桥梁挂篮施工方法及重点控制内容一：引言桥梁挂篮施工是桥梁建设中重要的工序之一，正确的施工方法和重点控制内容对保证施工质量和安全至关重要。
本文将详细介绍桥梁挂篮施工的方法及重点控制内容。
二：施工前准备1. 挂篮的选型和准备1.1 根据桥梁结构和施工要求选择适当的挂篮类型。
1.2 对挂篮进行检查，确保其结构完整、无损坏。
1.3 准备安装挂篮所需的工具和设备。
2. 桥梁检查和准备2.1 检查桥梁结构，确保其承载能力和安全性。
2.2 清理桥梁表面，确保无障碍物和杂物。
三：挂篮安装1. 挂篮位置确定1.1 根据桥梁结构的需要确定挂篮的安装位置。
1.2 确定挂篮的起始点和终点。
2. 挂篮安装步骤2.1 安装挂篮支架。
2.2 将挂篮吊装到支架上。
2.3 进行挂篮的调整和固定。
四：施工控制内容1. 工作人员安全防护1.1 提供工作人员的安全装备。
1.2 确保工作人员遵守施工安全规定。
2. 材料和设备管理2.1 对施工材料进行分类、编号和标识。
2.2 对施工设备进行定期检查和维护。
3. 施工过程监控3.1 安装监控设备，对施工过程进行实时监控。
3.2 定期对施工现场进行巡检。
五：总结本文详细介绍了桥梁挂篮施工的方法及重点控制内容，对于保证施工质量和安全至关重要。
希望本文能为相关人员提供参考和指导。
1、本文档涉及附件：附件一：挂篮选型表附件二：桥梁检查报告2、本文所涉及的法律名词及注释：1. 挂篮：在桥梁施工中用于悬挂工人和材料的设备。
2. 施工质量：指施工过程和结果符合相关标准和要求。
3. 安全防护：指在施工过程中采取的措施和设备，以保护工作人员的安全。
模板2:桥梁挂篮施工方法及重点控制内容一：概述桥梁挂篮施工是桥梁建设中关键的施工环节之一。
为了确保施工质量和安全，需要掌握正确的施工方法和重点控制内容。
本文将详细介绍桥梁挂篮施工的方法及重点控制内容。
二：施工前准备1. 挂篮选型1.1 根据桥梁类型和施工要求选择合适的挂篮。
挂篮法施工工艺流程
《挂篮法施工工艺流程》
嘿，咱今天来聊聊挂篮法施工工艺流程，这可有意思啦！
首先呢，得进行挂篮的设计和制作。
这可不是随随便便弄一下就行的，得精心设计，要考虑到各种因素，让它既坚固又好用。
然后就是挂篮的安装啦。
把各个部件小心地组装起来，就像搭积木一样，可不能马虎，每个螺丝都得拧紧咯。
接下来就是挂篮的预压。
这就好比给它来个小测试，看看它能不能承受住压力，能不能好好工作。
再往后就是钢筋和预应力管道的安装啦。
把那些钢筋一根根摆好，管道也得铺得整整齐齐。
接着就是混凝土的浇筑。
这可是个关键步骤，得慢慢地、仔细地把混凝土浇进去，让它均匀分布。
等混凝土凝固了，就得进行预应力张拉。
这就像是给建筑物注入了力量，让它更结实。
最后就是挂篮的移动啦。
把它移到下一个施工位置，准备开始新一轮的工作。
我觉得挂篮法施工工艺流程真的很神奇，通过这么一系列的步骤，就能造出坚固又漂亮的建筑，太了不起啦！。
挂篮施工工艺标题：挂篮施工工艺详解与应用一、引言挂篮施工是一种在桥梁建设中广泛应用的悬臂施工方法，尤其适用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等结构。
其主要特点是利用挂篮作为移动工作平台，逐段浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，通过前移挂篮进行下一节段的施工，从而实现桥梁的逐段延伸。
二、挂篮施工工艺流程1. 挂篮设计与制作：根据桥梁的设计要求和施工条件，进行挂篮结构的设计，包括主桁架、底模系统、内外模板、预应力张拉系统等部分的设计与制造。
2. 挂篮安装与调试：将预制完成的挂篮运至施工现场，按照设计位置准确安装，并进行全面的安全性能检查及预压测试，确保挂篮结构稳定可靠。
3. 节段施工：首先进行挂篮前端的梁段钢筋绑扎、预应力管道安装、模板安装等工作，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝并达到规定强度后，进行预应力张拉。
4. 挂篮前移：当已完成的梁段满足设计要求并达到足够的强度后，通过专门的液压或机械装置将挂篮向前移动至下一节段施工位置。
5. 循环作业：重复上述步骤，直至桥梁所有悬臂节段施工完毕。
三、挂篮施工注意事项（1）挂篮设计应充分考虑施工过程中的稳定性、刚度以及变形控制等因素，确保施工安全。
（2）挂篮前移时，要严格遵循操作规程，保证各环节连接牢固，防止发生意外滑移。
（3）混凝土浇筑过程中需密切关注挂篮受力变化，适时调整挂篮姿态，避免因混凝土重量引起的过大的变形或应力集中。
（4）挂篮施工全过程应强化安全监控，严格执行质量管理体系，确保工程质量达标。
总结，挂篮施工工艺作为一种高效、经济且灵活的桥梁施工技术，在现代桥梁工程中发挥着重要作用。
在实际应用中，不断优化设计，规范施工流程，严抓质量和安全管理，方能充分发挥其优势，有效保障桥梁建设工程的质量与安全。
箱梁挂篮法施工安全技术规定一、总则箱梁挂篮法施工安全技术规定是为了加强箱梁挂篮法施工工作的安全管理，防止事故的发生，保障工人的安全，提高工作效率。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定。
二、施工前的准备1. 建立专门的箱梁挂篮施工安全管理办公室，负责相关工作的统筹和协调。
2. 建立箱梁挂篮施工安全技术规定宣传制度，确保施工人员及时了解和熟悉相关规定。
3. 进行施工前的技术交底，明确工作内容和工作要求。
4. 配备符合国家标准的安全防护设备和工具，确保工人的人身安全。
5. 检查箱梁、挂篮及相关设备的，确保其完好无损并符合国家标准。
三、人员管理1. 施工人员必须持有相应的岗位证书，并经过培训和考核合格。
2. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，严禁酒后上岗和违规操作。
3. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护服装和安全防护用品。
4. 施工人员必须参加定期的安全培训和应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、施工现场管理1. 根据实际情况制定详细的施工方案，包括箱梁的安装和挂篮的搭设等内容。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止非施工人员进入工作区域。
3. 箱梁暂时固定后，才可进行挂篮的搭设，确保箱梁的稳定和安全。
4. 施工现场必须配备专门的监督人员，对施工质量和安全进行监督和检查。
5. 施工现场必须配备足够的消防设备，并有专人负责消防工作，确保消防安全。
五、施工操作规范1. 施工人员必须按照操作规程进行施工作业，严禁违章操作。
2. 施工人员必须正确使用挂篮和相应的吊具，确保其稳定和安全。
3. 施工人员必须严守各项安全规定，如佩戴安全帽、安全带等。
4. 施工人员必须进行定期的工具和设备检查，确保其运行正常。
5. 施工人员必须将施工现场及时清理，确保施工环境的整洁。
六、紧急情况处理1. 施工现场必须建立健全的应急预案和疏散通道，确保工人在紧急情况下能够迅速疏散。
2. 施工人员必须参与定期的应急演练，提高应对紧急情况的能力。
一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。
（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。
（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。
2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。
（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。
3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。
（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。
（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。
4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。
（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。
（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。
2023年箱梁挂篮法施工安全技术规定____年箱梁挂篮法施工安全技术规定第一章总则第一条为了规范箱梁挂篮法施工行为，保障工人生命财产安全，提高施工质量和效率，制定本规定。
第二条本规定适用于箱梁挂篮法施工中的安全技术要求和措施。
第三条箱梁挂篮法施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条所有从事箱梁挂篮法施工的人员都应具有相应的职业资格和安全培训证书。
第五条箱梁挂篮法施工应设置专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
第二章施工组织和准备工作第六条箱梁挂篮法施工前，应制定详细的施工方案，并报请相关部门审核。
第七条箱梁挂篮法施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质和环境条件，制定相应的施工措施。
第八条箱梁挂篮法施工前，应进行必要的试验和检测，确保施工安全。
第九条箱梁挂篮法施工所使用的设备和工具应符合国家标准，并经过定期检修和维护。
第十条箱梁挂篮法施工现场应设置明显的警示标志和安全提示牌，提醒施工人员注意安全。
第三章工地安全管理第十一条施工现场应设置临时施工围护物，并进行定期检查和维护。
第十二条现场施工人员应按照作业区域划分，配备必要的安全设施和个人防护器材。
第十三条施工现场应建立健全的安全管理制度，并制定详细的操作规程。
第十四条现场施工人员应按照作业要求进行防止从高处坠落的个体防护措施，使用合适的安全带和安全绳索等。
第十五条施工现场应设置专门通道，确保人员和物料的安全运输。
第十六条施工现场应设立专门的临时供应站点，保障施工期间的供水电设施。
第四章施工风险防控第十七条施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，并及时采取相应的整改措施。
第十八条使用的材料和设备应具有必要的安全性能和标志。
第十九条施工时，应注意防止施工现场火灾、爆炸等安全事故的发生。
第二十条施工现场应设立专门的消防通道和消防器材，以防止火灾事故的扩散。
第五章紧急救援与应急预案第二十一条施工现场应设立相应的急救站点，并配置必要的急救设备和药品。
挂篮施工属于危大工程施工。
挂篮施工是指在桥梁施工中，采用悬挂在主梁上的篮子作为施工平台，进行梁体混凝土浇筑、模板安装、钢筋绑扎等作业的一种施工方法。
挂篮施工具有施工速度快、节省材料、减少对环境的影响等优点，但在施工过程中也存在一定的安全风险。
首先，挂篮施工的高空作业特点使得施工人员处于高风险环境中，一旦发生坠落事故，后果将不堪设想。
因此，在进行挂篮施工时，必须采取严格的安全防护措施，如使用安全带、安全网、防护栏杆等，确保施工人员的人身安全。
其次，挂篮施工过程中，篮子的稳定性和安全性至关重要。
篮子悬挂在主梁上，受到风力、荷载等多种因素的影响，容易产生晃动和位移。
因此，在进行挂篮施工时，必须对篮子进行牢固的固定和锚固，确保篮子的稳定性。
同时，篮子的载重能力也要满足施工需求，以确保施工过程中的安全。
此外，挂篮施工对施工人员的技能要求较高。
施工人员需要具备丰富的经验和熟练的技能，才能在挂篮中进行精确的操作。
为此，施工单位应加强对施工人员的培训和考核，确保施工人员具备相应的技能和素质。
针对挂篮施工的安全风险，我国相关部门制定了一系列规章制度和标准规范，对挂篮施工进行严格的管理。
例如，在《建设工程安全生产管理条例》中，对挂篮施工的安全管理提出了明确的要求。
同时，施工单位在进行挂篮施工时，也应制定详细的安全施工方案，并严格按照方案进行施工。
总之，挂篮施工属于危大工程施工。
在施工过程中，必须高度重视安全管理，采取严格的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
同时，施工单位应加强对施工人员的培训和考核，提高施工人员的技能水平。
只有这样，才能确保挂篮施工的安全顺利进行。
挂篮施工的技术要点及控制分析挂篮施工是指在建筑施工过程中使用悬挂式吊篮进行高空作业的一种施工方式。
挂篮施工具有安全高效、灵活方便等特点，被广泛应用于建筑、装修、外墙清洗等领域。
由于高空作业的特殊性，挂篮施工具有一定的风险和技术难点。
本文将重点介绍挂篮施工的技术要点及控制分析。
一、挂篮施工的技术要点1.选用适当的吊篮选择适当的吊篮是保证施工质量和安全的前提。
吊篮的选用应依据具体的施工需求，包括工程的高度、横向距离、载重量等因素。
吊篮的质量和性能应符合国家标准，保证其结构稳固、安全可靠。
2.合理的安装位置在进行挂篮施工前，要进行现场勘察，选择合适的悬挂点和安装位置。
悬挂点的选择应考虑建筑物的承重能力、结构强度等因素，确保吊篮的安全使用。
安装位置的选择应考虑到高空作业的需求和施工方便性，避免对周围环境、交通等造成不便。
3.正确的使用方法挂篮施工的人员应接受专业的培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项，掌握正确的使用方法。
在使用过程中，要注意监控吊篮的工作状态，确保其平稳运行，避免因操作不当而造成安全事故。
4.安全防护设施在进行挂篮施工时，要配备相应的安全防护设施，包括安全带、安全网、防护网等，以保障施工人员的人身安全。
要严格遵守相关的安全操作规程，加强对施工现场的管理和监督，保证施工的安全进行。
二、挂篮施工的控制分析1.风力控制挂篮施工在高空作业过程中，面临着风力的影响。
大风天气会对吊篮的稳定性和安全性造成威胁，因此需要进行风力控制。
在风力较大的情况下，要暂停施工，及时将吊篮降至安全高度，等待风力减弱后再进行作业。
2.负荷控制挂篮施工时，需对吊篮的负荷进行控制。
在进行高空作业前，要对吊篮的载重量进行核算，确保其在承载范围内进行作业，避免因吊篮超载而导致的安全问题。
3.设备检查在进行挂篮施工前，要对吊篮及其配套设备进行全面的检查，确保其正常运行。
对吊篮的驱动系统、控制系统、传动系统等进行检查，及时发现并处理设备的故障和隐患，以保证施工的顺利进行。
连续梁挂篮法施工作业指导书1.适用范围适用于西康二线豁口特大桥、灞河特大桥连续梁0#段施工。
2.施工准备编制施工工艺设计和工序质量控制设计，制定操作规程。
组织技术培训和考核。
施工场地平整，桥墩附近管线拆迁。
编制测量方案的设计与误差控制方法。
梁体悬臂浇筑分段划分，对梁体浇筑程序的整体安排。
桥墩施工完成，设计挂篮方案，根据现场需要制作足够数量挂篮。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。
3.施工方法及操作细则墩顶梁段施工工艺流程（见附图1）悬臂浇筑施工工艺流程（见附图2）合拢段施工工艺流程（见附图3）3.1作业内容及顺序主要作业内容为：施工准备、测量放线、0#梁段混凝土浇筑、挂篮的设计与安装就位、安装箱梁底模、绑扎底板及腹板钢筋、浇筑地板混凝土、安装腹板模板、顶模及腹板内预应力管道、浇筑腹板及顶板混凝土、拆除模板、穿钢丝束、张拉锚固、管道压浆、挂篮前移定位、下一节段梁体混凝土灌筑、合拢段混凝土浇筑。
3.2墩顶0#段（0#块）施工方法0#块是T形刚构桥梁施工的开始，也是挂篮悬灌箱梁施工的基础，做好0#块施工的各项准备工作和检查工作。
在各方面到位后，再行进行施工尤为关键。
0#块施工采用在墩顶预埋钢板，安装托架进行现浇施工。
现浇施工时，为有利保证混凝土质量以及波纹管安装质量，在腹板高度较大时可采用分次进行浇筑。
施工步骤如下：第一步：安装托架，并检查托架的安装效果（托架顶平、牢固程度）；第二步：在托架顶铺设方木平台，方木平台要求满铺；第三步：铺设底板模型，安装底板、腹板钢筋；第四步：安装侧模及竖向预应力钢筋；第五步：在侧模外侧搭设脚手架，铺设顶板模型，绑扎顶板钢筋，安装顶板横纵向预应力钢绞线及波纹管；第六步：安装监控量测点位；第七步：浇筑混凝土。
3.2.1支架设置与要求下部结构施工完成后，墩顶梁段施工在托架上施工。
搭设托架，托架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其他满足要求的杆件拼装，拼装完成后进行预压，对混凝土连续梁设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座）。
支架有足够的强度、刚度和稳定性；有简便可行的脱模措施；预压重量大于浇筑混凝土的重量；根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形，设置预留量；支架底有完好的排水系统。
3.3其余梁段的挂篮施工连续箱梁除边跨等高度梁段和0#节段在支架和预埋托架上浇筑外，其余节段均采用挂篮悬臂浇筑。
3.3.1挂篮设计(1)挂篮组成挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成。
挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
挂篮组成(2)挂篮设计主要参数梁段最大重量；梁段最大长度；梁高变化范围；最大梁宽包括顶板、底板宽；曲线段翼缘板坡度变化；梁段顶板单侧加宽量；梁段底板单侧加宽量；走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。
挂篮重量。
挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％。
浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。
3.3.2挂篮的安装墩顶梁段（0#）段张拉、压浆结束后，拆除临时支撑及底模，开始安装挂篮，挂篮的安装步骤如下：(1)将调坡钢板、钢枕，滑道放在已定位置上，并用压紧器将其固定；(2)将主梁、主梁后支腿吊装在滑道上，并用精轧螺纹粗钢筋将其锚固后，安装立柱，刚拉带及立柱平联；(3)安装前上横梁于主梁端头。
注意安装时，所有联结螺栓型号及钢号不能混用，按设计进行安装，平、斜垫圈应配齐，并注其方向性，同型号螺栓松紧程度一致；(4)吊装前下横梁、后下横梁、底板腹板下纵梁，并安装吊杆和底模；(5)安装内、外模板滑梁，侧模及内模支架；(6)至此，挂篮安装完毕。
3.3.3挂篮的静载试验(1)静载实验的目的静载实验的目的是为了实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和验证实际参数和承载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测的数据推算挂篮在各段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。
(2)加载要求、方法及结果分析预加载试压，为了检查支架的承载能力，减少和消除挂篮的非弹性变形，从而确保混凝土梁的浇筑质量。
加载材料使用砂袋，试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。
加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。
待挂篮在1号段安装后，即可通过配重的办法对挂篮进行静载试验，压载时间自压载结束到开始卸载为48小时，布设好观测点后，分别对加载前、加载一半、加载完成、加载24小时、加载48小时进行挂篮的变形数值进行观测。
然后再逐级卸载，并测量变形。
加载顺序：底板—腹板—顶板—翼缘板。
变形测量：基准标高设在墩顶梁段。
分别在底板、翼缘板上布设测点。
三角挂篮每根竖杆上设变形计，测其伸长量。
检测完成后，对数据进行分析。
经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。
由此可推出挂篮在各段竖向位移。
为施工控制提供可靠的依据。
3.3.4梁段挂篮施工挂篮经过试验，并征得监理工程师的同意后方可进行悬臂梁的施工，悬臂量的施工按以下顺序进行。
(1)模板安装挂篮的位置调整好，且侧模、底模、顶模就位，根据静载试验数据分析结果进行模板位置及标高的精确调整，安装顶、底板堵头模板。
在底板、腹板钢筋帮扎完成后，再安装内侧模板及腹板堵头板。
(2)钢筋绑扎模板安装完成后经测量合格后，底、侧、顶模板刷脱模剂后方可进行底板和腹板及顶板钢筋的绑扎，钢筋绑扎完成后在完成箱梁内侧模的安装。
注意在钢筋绑扎过程中部分钢筋若与波纹管发生冲突不可动移波纹管可适当偏移钢筋，按照施工图的处理顺序进行调整。
(3)波纹管的安装纵向预应力束采用波纹管成孔，波纹管的定位采用在主筋上焊接Φ10“#”形定位支架，间距1.0m（直线段）或0.5m（曲线段），保证其位置准确性，波纹管位置的确定采用在堵头模板上将1号段波纹管位置提前割出圆洞，然后将1号段波纹管对号放进去，1号段和0号段波纹管接头采用20cm长接头波纹管，接头用胶带包扎好，浇筑前应在波纹管内套内衬管以防漏浆。
横、竖向波纹管注意压浆管及排气管的安装及密封。
(4)混凝土浇筑挂篮悬浇施工要求“T”构两侧同时对称进行，两侧施工临时荷载和混凝土浇筑重量的总和不超过10％来控制，以尽量减少不对称荷载。
不平衡偏差不允许超过设计要求值。
对悬臂浇筑段前端底板和桥面标高，应根据挂篮前端的垂直变形及预拱度设置，在施工过程中应对实际高程进行监控，如与设计值有较大出入，应查明原因，及时调整。
悬臂浇筑箱梁段一般采用全断面一次灌注法。
先底板，后腹板，最后浇注顶板。
腹板可采取水平分层浇筑，每层浇注厚度宜为30～40cm 。
因为顶板悬臂较长，为避免由于模板支架变形而产生混凝土裂缝，顶板可采取由外向内的浇筑顺序。
采用全断面一次浇注应注意两个问题：首先是底板混凝土重复振动问题，重复振动不能超过混凝土的初凝时间，要求在初凝时间内保证每一节段混凝土浇注完毕；其二是浇注腹板混凝土时混凝土经振动易沿下梗肋冒出底板。
因为掺用减水剂的混凝土具有触变性，经振动液化后很容易冒出底板，这说明下梗肋处已灌注密实，可以停止腹板或下梗肋的振动。
当底板冒出少量混凝土时，亦不宜过早铲除，待腹板部位全部浇注完毕后再作处理，以防止浇注腹板混凝土时因混凝土尚未凝结而产生振动流失现象，以致下梗肋出现局部空洞。
另外，可以在内模下梗肋与底板连接处增设一定宽度（约25cm 左右）的水平模板，即可防止混凝土大量冒出。
振动体系的选定，应考虑梁体截面尺寸、模板结构形式及混凝土配合比等。
在浇注底、顶板混凝土时一般采用插入式振捣器，而浇注腹板时除采用插入式振捣器外，有时还利用侧模附着式振动器加以辅助（一般1.2～1.4m 2布置一个）。
当梁高较矮时，侧模振捣器可适当减少。
3.3.5预应力施工(1)预应力施工要求等箱梁混凝土强度、弹性模量及龄期达到设计要求即可进行张拉。
张拉应根据预应力筋张拉吨位选择与之匹配的张拉千斤顶配套压力表、油泵。
在千斤顶、油泵、压力表校验合格后，对其进行编号并标示清楚，在施工中必须严格按照标定组合使用。
箱梁纵向预应力束的张拉顺序：当设计有要求时应按设计要求顺序张拉；设计无要求时可先顶板后腹板。
张拉顶板预应力束时必须左右对称张拉，以张拉力和伸长量进行双控。
(2)预应力张拉顺序预应力筋的张拉程序为：0−→−初应力（控制应力的5%～10%）−→−100%的控制应力−→−持荷2分钟−→−回到控制应力（锚固）。
钢绞线的张拉操作顺序为：安装工作锚和工作夹片−→−安装限位板−→−安装千斤顶−→−安装工具锚组件−→−供油至初始张拉油压−→−量测伸长值−→−继续供油至设计张拉油压−→−持荷并量测最终伸长值−→−回油至0值−→−卸下工具锚组件、千斤顶、限位板。
其伸长量效核如下：伸长量△L=控制应力时油缸伸长值—初应力油缸伸长值+初始应力的理论伸长值然后用△L 和设计值比较，控制在6%内即可。
张拉完成后立即进行压浆作业，以保证整个应力束的稳固及减少预应力损失。
3.3.6孔道压浆压浆方法：采用真空辅助灌浆法施工，见真空辅助灌浆作业示意图。
（见附图5）试抽真空：启动真空泵，使系统负压能达到0.07～0.1MPa ，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于0.02MPa ，即可认为孔道基本达到真空，如果不满足此要求，则表示孔道未能完全密封，需要在灌浆前进行检查及更正。
(1)拌浆拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净；将称量好的水倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，再搅拌3～5分钟直至均匀；将溶于水的外加剂和其它液态外加剂倒入搅拌机，搅拌5～15分钟，然后倒入盛浆筒；倒入盛浆筒的水泥浆应尽量马上泵送，否则应不停的搅拌。
(2)灌浆启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.08MPa 左右时，打开阀门，启动灌浆泵，开始灌浆。
当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头时，打开排浆阀门并关闭负压容器阀门，关闭真空泵。
透明高压管应超过10米以便控制。
观察废浆筒处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆筒浆体基本一样时，关闭灌浆泵和另一端阀门；再次启动灌浆泵，使灌浆压力达到0.4MPa左右，最后关掉灌浆泵，关闭灌浆端的阀门；接通水，打开阀门清洗，拆下透明高压管。
(3)封锚钢束张拉端采用C50砼（同粱体同标号）封锚，砼浇筑前在新老砼结合面上打毛，清除表皮，用水冲洗干净并充分吸水后方可进行浇筑，并要求捣实。
3.3.7挂篮的移动待1号梁段混凝土灌筑完毕，砼强度达到设计要求后，按设计对纵向进行终张拉，压浆后，即可移动挂篮，准备下一梁段的施工。
挂篮的移动应遵照一下步骤进行：(1) 先将主梁后锚杆稍稍松开，用倒链将主梁拉住固定，用倒链或慢速卷扬机牵引滑道移到位，主梁的前移带动侧模系统，底模系统及内滑梁整体移位，随主梁的前移，压紧器交换前移（不得少于两根）以保持主梁的稳定，滑到位以后将主梁后锚杆锚紧（不得少于3根），并用测力扳手上紧。
