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本项目为某煤矿综采工作面设备安装工程，包括刮板输送机、采煤机、液压支架、输送机头、输送机尾、转载机、破碎机、乳化液泵站等设备的安装。
工作面设计长度为2000米，采高3.5米，工作面倾角5°。
二、施工组织1. 组织机构成立设备安装项目部，负责整个安装工程的施工管理。
项目部下设以下部门：（1）施工管理部：负责施工计划、施工进度、施工质量、施工安全等管理工作。
（2）工程技术部：负责施工图纸会审、技术交底、施工方案编制、施工验收等工作。
（3）设备物资部：负责设备、材料的采购、运输、验收、保管等工作。
（4）施工质量监督部：负责施工质量监督检查、质量事故处理等工作。
（5）安全环保部：负责施工现场安全管理、环保措施落实等工作。
2. 施工人员（1）施工人员：根据工程量，组织具备相关资质的施工人员。
（2）技术人员：负责施工图纸会审、技术交底、施工方案编制、施工验收等工作。
（3）管理人员：负责施工计划、施工进度、施工质量、施工安全等管理工作。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工图纸，了解工程特点、技术要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺。
（3）采购、运输、验收设备、材料，确保设备、材料质量。
（4）施工前对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
2. 施工工艺（1）设备运输：采用平板车运输设备，确保设备在运输过程中的安全。
（2）设备安装：①刮板输送机安装：按照施工图纸要求，将刮板输送机安装在指定位置，调整输送机中心线，确保输送机平稳运行。
②采煤机安装：按照施工图纸要求，将采煤机安装在指定位置，调整采煤机中心线，确保采煤机平稳运行。
③液压支架安装：按照施工图纸要求，将液压支架安装在指定位置，调整支架中心线，确保支架平稳运行。
④转载机、破碎机、乳化液泵站等设备安装：按照施工图纸要求，将设备安装在指定位置，调整设备中心线，确保设备平稳运行。
（3）设备调试：安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施一、编制目的、依据及工程项目概况编制目的：为了保证我矿综采工作面安装工程施工过程中的安全，保障设备安装质量达标，劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，由本矿组织各相关科队、施工单位、监理单位及设备厂家，共同编制了本措施。
编制依据：依据《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验标准》、《规程编制指南》、《庄上煤矿初步设计》、《庄上煤矿安全专篇》及施工图纸和设备技术资料。
位置及邻近关系工作面所涉地表由东向西穿过张家垣旧村（现已搬迁）、圪塔垣；该工作面井下位于我矿一采区西部，工作面南部为实体煤，北临山西柳林联盛龙门塔煤矿和同德煤矿矿界保安煤柱，工作面顶部为我矿回采工作面采空区。
煤层情况号本煤层位于山西组下部，上距号煤层平均，煤层厚度，平均，一般不含夹矸，结构简单，局部有薄层炭质泥岩伪顶。
煤层稳定全区可采。
煤层顶板为泥岩，个别地方为炭质泥岩；底板为砂质泥岩、岩质泥岩。
巷道规格巷道名称长度断面支护形式进风顺槽矩形,高×宽() 锚索网回风顺槽矩形,高×宽() 锚索网开切眼矩形,高×宽() 锚索网设备安装地点及型号、长度数量施工地点序号设备名称设备型号设备数量备注工作面刮板运输机部液压支架架架液压支架架采煤机部运输顺槽转载机部长度待定胶带输送机×部全长，×移变台组合开关台破碎机台喷雾泵套二泵一箱乳化泵套二泵一箱二.组织领导机构及职责分工组织领导机构及职责分工如下：组长：矿长（全面负责本项安装工程的指挥协调）常务副组长：生产矿长（具体负责安装过程的各个环节的组织协调）副组长：技术矿长（负责安装措施的编制、审批）机电矿长（负责安装过程的技术指导、质量监督及验收）安全矿长（负责安装过程的安全监督，督促落实本安全技术措施）矿长助理（负责安装过程的通风瓦斯合理及压风、供水、监控系统的安装指挥）成员：安装队长（负责组织人员安装工作面“三机”设备列车安装过程）机电科长（负责参与编制本措施，具体现场技术指导和监督）调度主任（负责现场指挥、协调各环节）安全科长（负责安装全过程的安全监督）通风科长（负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等）技术科长（负责编制本措施环节的配合和完善，并督促执行情况）机电队长（负责安装工作面配电系统）运输队长（负责安装设备的下放）安装工程监理负责人（负责安装过程的监理工作）主要设备厂家技术员（负责各自设备的安装、调试、技术指导，并参与验收）其他各相关科队长（根据自身岗位职责配合安装工程）安装领导组下设办公室，办公室设在机电科，具体负责安装过程的统一调度、指挥、信息收集，资料收集等。
综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况综采工作面设备安装施工组织设计项目位于我国某矿区，工程主要包括综采工作面设备的拆卸、运输、安装及调试等工作。
工程涉及设备种类繁多，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等，总重量约2000吨。
工程计划于2023年4月1日开始，预计工期为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行技术交底，确保施工人员熟悉吊装工艺及注意事项。
2. 设备拆卸：按照设备厂家提供的拆卸工艺，对设备进行拆卸，并做好标记，确保设备在安装时的正确位置。
3. 运输：根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具和路线，确保设备安全、准时送达施工现场。
4. 吊装：根据吊装方案，进行设备吊装，包括设备起吊、移位、安装等。
5. 安装调试：设备吊装到位后，进行安装、调试，确保设备正常运行。
6. 验收：完成设备安装调试后，组织验收，确保工程质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责整个吊装工程的指挥、协调、调度等工作。
2. 技术部：负责编制吊装方案，指导现场施工，解决技术问题。
3. 安全部：负责现场安全监督，检查吊装设备、工器具的安全性，确保施工安全。
4. 施工队：负责具体吊装作业，包括设备拆卸、运输、吊装、安装调试等。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对项目进度、质量、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、技术交底，解决现场技术问题。
3. 安全负责人：负责现场安全监督，制定安全措施，预防安全事故。
4. 施工队长：负责组织施工队按照吊装方案进行作业，确保工程进度和质量。
5. 施工人员：负责具体作业，遵守施工纪律，确保施工安全。
三、工器具的选用根据综采工作面设备安装工程的特点及需求，以下是对工器具的选用要求：1. 起重设备：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保能够满足最大设备的起吊要求。
- 桥式起重机：在室内或有限空间内，使用桥式起重机进行设备吊装。
第一章工程概况 .................................................................................................... 错误！未定义书签。
第二章编制依据 .................................................................................................... 错误！未定义书签。
第三章施工部署 .................................................................................................... 错误！未定义书签。
1、项目组织管理模式..................................................................................... 错误！未定义书签。
2、职责、任务划分及相互关系..................................................................... 错误！未定义书签。
3、关键施工项目............................................................................................. 错误！未定义书签。
第四章工程施工方案 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
二、日用消防水泵房安装....................................................................................... 错误！未定义书签。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工组织设计工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日编审人员签名目录第一章概述----------------------------------------（5）第一节工作面概况------------------------------------（5）第二节安装的主要设备、缆线及数量--------------------（5）第二章工作面设备的安装方案--------------------------（7）第三章设备安装前的准备工作--------------------------（7）第四章设备的运输-----------------------------------（14）第五章安装顺序及安装工艺----------------------------（17）第六章安装的质量要求--------------------------------（23）第七章安全技术措施----------------------------------（24）第八章安全系数及强度检验----------------------------（32）第九章组织安排及施工计划----------------------------（37）附表：表一：东1102综放工作面设备安装前期准备工作工期计划表表二：东1102综放工作面设备安装工期计划表表三：东1102综放工作面设备拆卸、运输、安装劳动组织表四：东1102综放工作面设备安装所需材料、配件计划表表五：东1102综放工作面设备、电缆配置表表六：东1102综放工作面安装所需设备检修及机加计划表附图：图一：东1102综放工作面设备安装绞车布置示意图图二：东1102综放工作面设备安装运输线路系统示意图图三：东1102综放工作面安装基本支架运输方向示意图图四：东1102综放工作面两道、切眼铺设轨道及甩车场示意图图五：东1102综放工作面支架转向示意图图六：东运输大巷组装硐室安装起吊梁施工示意图图七：东1102综放工作面机道SQ-80型无极绳绞车安装示意图图八：东1102综放工作面回风SQ-120型无极绳绞车安装示意图图九：东1102综放工作面机道、回风起吊点锚索施工示意图图十：东运输大巷组装硐室铺设轨道及甩车场示意图图十一：东1102综放工作面设备安装供电系统图图十二：东1102综放工作面供电系统图第一章概述第一节工作面概况东1102工作面是东一采区第一个回采工作面。
综采设备安装施工组织设计方案综采设备安装施工是矿井生产中的重要环节，需要经过严格的组织设计和施工方案制定，才能确保施工过程顺利进行，安全高效地完成设备安装工作。
本方案旨在为综采设备安装施工提供详细的组织设计方案，并根据实际情况进行合理调整和补充。
二、工程概况本次综采设备安装施工项目位于某煤矿井下，在一期开采工程中，需要对新购入的综采设备进行安装，此次安装施工主要包括综采机、刮板输送机、液压支架等设备的安装。
施工区域为矿井井下采空区，通风条件良好，地质条件稳定，施工环境相对较好。
三、技术方案1.施工组织设计根据施工现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，包括施工计划、关键节点控制、人员配备、安全措施等内容。
施工计划需合理安排施工人员的作业时间，确保施工进度；关键节点控制需重点关注设备安装的关键步骤，确保施工质量；人员配备需根据施工强度和工作内容合理配置人员，确保施工效率；安全措施需加强对施工现场安全管理，确保施工过程安全顺利进行。
2.施工程序制定详细的施工程序，包括设备搬运、安装、调试等工作的具体步骤和方法。
设备搬运需根据设备特点及施工现场条件确定合理的搬运方案，并配备相应的搬运设备和工具；设备安装需按照安装说明书和相关规范进行，严格控制施工质量；设备调试需进行全面的系统检查和试运行，确保设备安全运行。
3.施工机械设备根据施工需要，配置相关施工机械设备，包括吊装设备、搬运设备、工具设备等，确保施工设备配备齐全，并进行定期检查和维护，以保证施工机械设备的良好运行状态。
四、安全措施1. 安全员配备施工现场需配置专门的安全员，负责对施工现场进行安全管理和监督，并及时发现和处理施工现场的安全隐患。
2. 安全培训对施工人员进行相关的安全培训，包括施工前的安全技术交底和安全操作规程，确保每位施工人员都具备安全意识和安全操作技能。
3. 安全防护严格执行矿山安全规定，配备必要的安全防护设备，包括头盔、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
综采工作面支架安装施工组织方案及安全技术措施东翼综采工作面切眼施工完毕，已初步具备安装条件。
为保证设备的拆卸、装车、运输、组装等工作的顺利进行和保证作业人员的人身安全，特制定本安全技术措施，请施工单位及各安全生产管理部门严格遵照执行。
第一部分组织机构及工程概况一、成立安装领导小组：组长：**副组长：**、**、**、**、**成员: **、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、工作职责：组长全面负责，负责人、财、物的全面领导、组织、协调。
副组长**：负责从地面拆装到井下运输、组装及采面安装所有计划环节中协调、督促、落实等工作，保证安装稳步、安全的按计划如期完成每项工作。
副组长**：负责采面切巷扩大断面、上顺槽的运输、回风联巷施工的提前完工和移交安装。
副组长**：负责设备下井前的分类、排序、拆、卸、组装到采面安装所需的轨道、机电设备的组织、安装、调试工作，按计划完成并交付使用。
副组长**负责对安装期间的安全措施进行落实监督，确保施工安全技术措施执行到位。
二、工作面概况1、工作面基本情况+1403mB7东翼综采工作面走向长度300m，平均倾斜长度46m,倾角0°-25°，平均12°，煤层厚度3.15-5.85m,平均厚度4.4m，整体上部倾角较大，下部平缓。
工作面运输顺槽采用矩形断面，锚网支护，净宽4.2m，净高2.6m，净断面10.9m²,。
回风顺槽(+1416mB7东翼原运输巷）锚网支护，净宽3.2m,净高2.8米，顶部为半圆拱形，净断面7.8m²。
2、设备概况：运输的大型设备主要包括刮板输送机、采煤机、液压支架、桥式转载机、破碎机、皮带自移机尾等。
2、运输概况：1）运输路线地面工业广场→+1580m平硐→+1416m轨道上山上部车场→+1416m轨道上山→+1416m轨道上山下部车场→+1416m运输大巷→+1416mB7轨道下山上部车场。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。
2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。
3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。
二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。
2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。
4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。
综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。
综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。
因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。
以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。
6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。
7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。
8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。
综采工作面安装方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1002综采工作面安装方案第一部分：1002工作面概况一、1002工作面地质概况工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域，切眼内采空区与煤柱交错，且采空区内存在老窑水，故对切眼二次扩帮影响较大，扩帮过程中，应准备足够的排水设备。
考虑到切眼上部为采空区，打起吊锚索锚固力无法保证，建议该工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。
（1）、1002工作面参数：10#煤煤层厚度米；煤层顶板岩石容重，m3煤层倾角 0--12°平均3°工作面长度为：米；工作面安装支架为：71～72架；两端头采用液压支架配合单体支柱支护，（四对八梁迈步式）超前支护形式：长度30米，采用DW-25（28）型支柱配合米Π梁支护。
（2）、10号煤层位于太原组下部，在井田西、东南部与11号煤层合并。
上距9号煤层，平均。
全区稳定可采煤层，煤层厚度～，平均，根据1002工作面实测，该煤层厚度为米，结构简单，含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层，顶板岩性为页岩、砂质泥岩。
底板岩性为泥岩、砂质泥岩。
二、支架选型验算(一)、支架高度：1、架最大结构高度：1max max S M H +==+=2、支架最小结构高度：2min min S M H -== 式中：M max 、M min 为煤层最大、最小截高，mm ；S1考虑伪顶冒落的最大厚度，此处取300mm 。
S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、底板下的浮矸之和，此处取400mm 。
ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度（大于），最小支撑高度（小于），符合使用要求。
(二)、支护强度和工作阻力1、支架支护强度：MPa 105-⨯=ρKM q式中：K ——作用于支架上的顶板岩石厚度系数，一般取5～8，此处取最大值8；M ——截高，取；ρ ——岩石密度，一般取×103kg/m 3q=8×××103×10-5=ZY3200/12/29型液压支架支护强度为，大于q ，符合要求。
******有限公司工作面设备(包括采煤机、输送设备、液压支架等)安装。
该工作面配套的主要设备为上海创力集团股分有限公司生产的 MG400/930-WD 型交流电牵引采煤机；宁夏奔牛实业集团有限公司 SGZ800/800 型刮板输送机；郑州煤矿机械集团股分有限公司 ZF8000/19/36 型液压支架。
二、施工规范：本工程的施工应严格遵照有关施工规范、技术规程执行。
三、基本要求：1、对施工负责。
按照经发包人确认的设计图纸进行施工。
工程质量标准：合格。
2、调试负责配合发包方进行调试运行。
设备安装完成后，工况良好，可进行单机无负荷试车。
单机无负荷试车成功，设备运行正常，方可进入单机带负荷试车。
当单机调试设备浮现故障时，必须先修复或者调换直至无故障，才干进行联动调试。
单机试车完成后，才进入相关设备的联动试车。
四、工期工期为30 天，以工程师发出开工指令开工日期为开工日期一、 MG400/930-WD 型交流电牵引采煤机施工技术措施1、采煤机下井前的准备：采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行检查和试运转。
(1)检查各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，各手把转动是否灵便；(2)各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油，油池未加油之前绝对不得开动电动机；(3)接上电源，检查电路电压是否符合要求，从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全；(4)用手盘动滚筒，检查有无卡阻现象，然后按起动按钮，开机10~15 分钟，运转中应无异常声音，截割部和电动机无过热现象；(5)搬动截割部的离合器手把，使滑动内齿轮在脱开位置，然后开机试验手把的安装是否正确(此时滚筒应住手) ；(6)开机检查摇臂调高系统：将调高油缸下端的2 个放气孔螺钉拧紧，开动调高柱塞泵，系统中的气体便从放气孔放出，直到开始出油为止，将放气孔螺钉拧紧，操作分配阀，使摇臂上、下调动，检查摇臂的摆动角度；(7)检查机器各部位有无漏油现象；(8)检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象；(9)检查电动机正反转是否正常，各控制按钮的动作是否正确无误；(10)检查喷雾装置，各喷嘴不得阻塞。
L3514综采面设备安装工程施工组织设计第一章工程简介第一节工作面地质概况L3514综采工作面位于灵新矿三采区三区段南冀14＃煤层，该工作面斜长190m，走向长1450m，平均采高2.2m，煤层倾角平均12○，可采储量为73.7万吨，工作面采用无区段集中平巷的布置方式。
采煤方法采用单一煤层走向长壁全部跨落采煤法。
风、机两巷均为异形断面，风巷由测点K1向北14m至K4向南24m段共400m采用锚网钢带和工字钢棚支护，棚间距1.0m,其它地段采用锚网钢带支护，净断面积为7.61 m2，风巷铺设规格为22Kgm的轨道；机巷由测点A3向南20m至开切眼下口采用矿工钢棚中间支设木点柱支护，木点柱距离下帮2.1m,上帮1.9m，从绕到口向里290m段采用锚网钢带控制顶板，机巷净断面积为10.8 m2,为机轨合一巷道。
切眼为矩形断面，净宽为5.7m，净高2.5m，采用锚网钢带及双排带帽点柱控制顶板，柱间距1.0m，排间距为2.5m，老塘侧点柱距离煤壁500mm。
第二节安装工程概述L3514综采工作面设备安装工程主要包括机巷设备安装和切眼设备安装两个部分。
电气设备的调试整定，三机、采煤机地面试运转，电缆耐压试验，机械设备清洁检修等工作全部进行完毕，并确保设备完好使用后方可入井安装。
此项工程安装大小设备517台(件、架)，其中五小电器355台(件)，辅助运输设备46台（辆），电缆6930M，支架129架。
工作面安装的所有设备均从支架车间装车，运到二号副井入井安装。
第二章劳动组织第一节工程施工计划根据安装工程工序的先后顺序和相互制约关系，编制安装工序明细表(见表2-1)，并用肯定型时间估算法确定各工序作业时间，同时编制和优化网络计划图。
(见图2-1)。
该工程计划工期61天,计划用工日4749个(其中风巷、切眼铺道用工日1088个；设备地面及入井运输、机巷设备安装用工日1903个；切眼安装用工日1758个)。
第二节劳动组织辅助系统将在综采设备安装前安装结束,综采设备安装工程均由灵新矿综采一队组织实施,劳动组织及工程进程见表2-2。
1. 辅助工序为“单班或三班”作业。
2．主要安装工序为“三班”作业。
附图图2-1. L3514 综采工作面安装工程网络计划图。
附表表2-1. L3514综采工作面安装工序明细表。
表2-2. L3514综采工作面安装劳动组织及工程进程图表。
安装劳动组织施工单位：综采一队施工地点：L3514综采工作面一、施工负责人：1、项目负责人：舒汉国2、技术负责人：技术负责：赵冬采场、支架负责：杨伟电气、运输负责：张奋采煤机、泵站负责：吴少文刮板机、转载机、破碎机、皮带负责：崔永宏现场负责人：当班综采一队现场跟班管理人员负责。
3、施工负责人：当班工长第三章工前准备第一节安装前准备工作1.技术、培训和组织准备(1) 根据现场实际情况编制综采设备安装施工组织设计和安全技术措施.(2) 安装前必须对所有施工作业人员进行专项培训，以实现安全、快速、优质安装。
(3) 综采一队成立综采安装现场跟班领导小组，制定切实可行的跟班制度，做到分工明确，责任到人，指挥到现场。
2.设备准备（1）L3514工作面需要安装的设备在安装前必须检修完好且试运转正常，并在支架车间、工业广场按照安装顺序排列好备用。
（2）对所有电气设备按煤矿电气试验规程进行测试整定。
（3）根据设备安装的先后顺序,对设备进行编号,并标明大件的入井方向，支架从1＃架开始编号。
3.专用设备和工器具准备（1）按照安装工器具一览表(表3-1),将所有工具在安装前准备齐全。
并将转盘道、卸车平台、卡具螺栓修复完好。
（2）专用设备必须在安装前配置齐全。
（3）运送综采工作面安装设备的专用工具、绳扣必须符合设计要求，进行严格的质量检查验收合格后，方可使用。
（4）绞车和钢丝绳的选用必须有验算依据。
5）矿自备一辆10T叉车备用。
(6) 小绞车的选型：根据动力科提供的钢丝绳安全系数验算，风巷选用JD-25型小绞车配合Φ18.5mm钢丝绳运输，切眼主副绞车选用JM-28慢速绞车配合Φ24.5mm钢丝绳提升。
第二节地面工程1、检查三采区工业广场的轨道，清除轨道两边的障碍物，铺设不合格的轨道必须重新铺设。
2、三号井轨道上山2JK－2.520绞车绳必须试验，如不合格需要换绳处理。
3、绞车必须完好，否则不得使用。
第三节井下工程1．L3514综采工作面安装之前，在风、机两巷完善绞车运输系统。
风巷安装13部绞车，机巷安装7部绞车。
两巷小绞车位置如图3－1所示，绞车硐室由综掘队在设备撤出前施工完成，支护断面如图3－2、3－3所示。
风巷全部安装JD-25型绞车(选用Φ18.5mm的钢丝绳)，机巷全部安装JD-11.4型绞车（选用Φ12.5mm的钢丝绳）。
2．将风巷迎头临时车场由里向外找平，按设计标准要求铺好轨道。
3．L3514切眼上口布置一个主副绞车硐室和一个牵引绞车硐室，用于下放综采设备，其布置及支护方式、转盘道安装位置如图3－4所示。
4．L3514工作面采煤机安装机窝由综掘队在切眼扩帮时一并施工完成，采煤机安装机窝规格：15m×1.5m×2.5m。
5．主副绞车用基础灌浆及地脚螺栓和压杠固定，其它绞车用四根地脚螺栓和四压两戗压杠固定。
主副绞车基础必须提前施工，确保养护期达到96小时以上。
6．以上工作完成后开始安装转盘道及切眼铺轨。
7．轨道铺设完后对井下支架运行路线做支架模拟实验。
8．L3514综采工作面切眼内安装一台调向绞车(JH-14)采用DZ-28型单体支柱四压两戗固定且信号设置灵敏可靠。
附图：图3-1 L3514风、机巷绞车位置图图3-2 L3514风巷绞车硐室断面图图3-3 L3514机巷绞车硐室断面图图3-4 L3514主副绞车硐室及支护方式、转盘道安装位置图图3－5 JM－28绞车安装基础图第四章安装工程及施工工艺综采设备安装工程的实施分解为生产系统和辅助系统两个阶段,现分别阐述如下第一节安装顺序L3514综采工作面机巷皮带在综掘队机巷设备撤出后，开始安装。
L3514综采工作面辅助运输设备的安装在综采设备（不包括皮带）安装前全部结束,井下安装主要为切眼综采设备和机巷内泵站、供电系统及转载机等的安装,此项工作采用流水作业和局部平行作业相结合的方式进行,现将设备安装顺序分别叙述如下1 生产设备安装顺序：机巷皮带输送机安装→供液系统安装→端头支架→转载机机尾→刮板机机头→转载机平段→破碎机→转载机桥身段工作面安装刮板机及附件→基本支架安装→采煤机安装→安装刮板机机尾→刮板机紧接链。
2辅助系统安装顺序：电气平台安装→各种控制开关就位→移动变电站就位→切眼电缆和供水管路安装第二节入井运输1.运输方式风机两巷均采用电机车与绞车配合接力运输,+1145m车场绕道、+1100m车场绕道采用电机车运输。
作业方式：两班作业每班出勤8人，时间62天共需工日592个。
2.设备运输路线：(1)采煤机、刮板机、液压支架、端头支架的运输路线为二号副井→+1145M车场→+1145M车场绕道→L3514风巷→L3514切眼。
(2)转载机、破碎机、皮带机、电器平台、电站、泵站、开关、电缆、五小电器的运输路线为二号副井→+1100M车场－＋1100M车场绕道→L3514机巷。
(3).端头支架主、副架均解体编号入井,入井顺序为主架后底座→副架后底座→主架前底座→副架前底座→主架顶梁→副架顶梁→立柱、推移千斤→推移梁→其它零部件(4).L3514工作面综采设备入井运输线路见图4-1。
3.切眼下放设备(1) 下放物件时，每次只准挂一辆重车，设备重量大于5T时，必须用主绞车下放设备，主绞车钩头与平板车用三链环和插销连接，付绞车钩头与围在设备上的Φ24.5mm的绳扣，用10T的卸扣体相连接，做为保险绳使用。
主、付绞车必须同步运行，下放设备时，绞车速度放在慢速档上。
(2)其它设备下放时,主绞车钩头与平板车间使用合格的三连环和插销相连接。
第三节设备安装工艺一、总述、1、L3514工作面安装工艺要求，该安装工程包括机巷设备安装和切眼设备安装两个环节。
皮带机、转载机、破碎机、电站、开关、电缆、泵站及供液、供水管从机巷运入。
采煤机、刮板机、端头支架、过渡支架、中间架从风巷运入。
2.风巷进运的设备运至转盘道后，利用切眼上口绞车牵引调向，下放至安装地点，机巷进运的设备直接在安装地点卸车。
3.通风防灭火系统、束管监测系统、安全监测系统、通讯系统、供排水系统安装可与工作面设备安装平行作业，分别由通风队和调度室负责设计施工。
二、采煤系统安装1、刮板机机头和转载机机尾的安装：A、安装刮板机机头时，必须预定好1#排头支架位置，确保端头支架中心线与皮带中心线重合，1#支架与端头支架的间隙保持300mm。
(如图：4－4)B、刮板机机头和转载机机尾安装计划工期1天，三班作业，每班13人，计划用工39人。
2、端头支架安装：端头支架安装顺序为端头副架后底座→副架前底座→副架顶梁→副架立柱→主架后底座→主架前底座→主架顶梁→主架立柱→推移梁→推移千斤顶→操作台及管路。
A.供液系统正常运转后,方可开始安装端头支架。
B.端头支架在支架车间解体后按照以上安装顺序的各部分进行依次编号,并按照编号顺序进行下放安装。
C.端头支架安装计划工期2天，采用三班作业,每班出勤13人,计划用工78个。
D.端头支架安装完毕后,要保证使主架底座上的安装转载机机尾的槽子中心线与皮带中心线重合。
3、液压支架和刮板机的安装：1、基本支架安装（共128架）和刮板机安装，在刮板机机头和转载机机尾安装完毕后进行。
安装刮板机与安装支架同步作业，刮扳机框架可以超前支架进行安装。
A.支架和刮板机安装工作采用三班作业,每班平均安装支架三架,并将回出的轨道、枕木、支柱当班外运至风巷。
B.计划工期14天,三班作业，每班出勤13人，计划用工546个。
C.切眼下放支架时，支架顶梁在前，尾架在后。
D.支架安装分四道工序即卸车→调向→就位→升架。
E.刮板机从下向上逐节安装，2、安装质量要求：A、支架成一条直线，最大偏差为±50mm，且支架垂直顶底板，不歪斜、不挤、不咬。
B、管路齐全完好，无漏液现象。
C、刮板机安装平稳，无刮卡现象，零部件齐全。
D、安装完毕后，刮板机成一条直线。
E、刮板机传动部转动灵活无异常声响。
4、采煤机安装A.采煤机安装计划工期2天，三班作业,每班出勤10人,计划用工60个。
B.采煤机地面装车顺序：左滚筒→左摇臂→左行走箱及中间箱→右行走箱→右摇臂→右滚筒。
C.采煤机安装顺序底托架→左截割部→左电机与泵箱→中间箱与右电机→右截割部→左右滚筒→所有的油管水管→护板→电缆。
D.安装质量要求：①、各部件安装齐全，螺丝紧固，油、水管安装齐全畅通。
