(整理)空调镀锌风管施工工艺

中央空调镀锌铁皮风管安装施工方法要点1、材料要求⑴、各种安装材料应具有出厂合格证和鉴定文件。

⑵、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊，漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

⑶、螺栓、铆钉、拉铆钉、电焊条、膨胀螺栓等辅材都应符合产品质量要求。

2、作业条件⑴、通风空调系统的安装要在结构施工完毕、安装部位的障碍已清理、地面无杂物的条件下进行。

⑵、检查现场结构预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

⑶、风管安装要有技术员的技术、质量及安全交底。

3、操作工艺⑴、先确定标高，按照风管系统的空间位置、图标图集与规范选用强度和刚度相适应的支吊架形式。

⑵、风管吊杆采用直径为10mm的圆钢，膨胀螺栓的位置牢固可靠。

⑶、风管支吊架间距：风管水平安装，直径或长边小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。

对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不应大于3m。

风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应用两个固定点。

⑷、支吊架不宜设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接处的距离不应小于200mm。

⑸、水平悬吊的主干风管超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

⑹、圆形风管与支架接触的地方垫木块，否则，会使风管变形，保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。

⑺、矩形保温风管的支吊架装置宜放在保温层的外部，但不得损坏保温层。

⑻、矩形保温风管与支吊托架接触处应垫上坚固的防腐木条，其厚度与保温风管相同，防止产生“冷桥”。

⑼、法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

⑽、止回风阀、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。

⑾、柔性短管的长度宜为150250mm，材料为三防帆布，其接缝处应紧密和牢实。

4、质量标准⑴、风管在安装前，应消除内、外杂物，并作好清洁和保护工作。

⑵、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有限截面。

中央空调工程施工组织设计编制单位：日期：编制说明一份完善、合理的施工组织设计是工程有序、科学施工的指南.我们公司根据青岛邦达·海景苑地块五通风工程施工图纸编制而成了施工组织设计.在整个施工过程中我们都将以此为依据，精心组织施工，为业主奉献精品工程.一、本安装工程《施工组织方案》，根据国家及当地建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位十几年来施工过的近百个大型工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。

二、通风空调及防排烟系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。

三、方案以满足业主整体施工总进度为前提,在推广和运用新技术、新工艺等方面作了探讨。

四、多位专业人员分专业分工种撰写,按整体现场情况及业主的具体要求，在全方面了解的基础上，进行了设计及系统的规划和描述，并对工程特定细节作了祥图.敬请业主及相关单位的专家多提宝贵意见，以便修改完善。

工程概况一、概况工程名称：质量标准：合格工期：日历天三、施工条件：根据现场实际情况。

编制依据及原则本《安装工程施工组织设计》根据通风工程实际情况，结合国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程制定的。

一、国家现行工程建设有关文件包括：《建设工程质量管理条理》《建设工程质量监督管理规定》《建筑安全生产监督管理规定》《建筑项目（工程）竣工验收办法》二、国家现行的技术标准、规范和规程包括：《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—1998《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-87《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》《建筑工程质量验收标准》三、其他设备样本及技术资料工程项目管理目标总体目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。

空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案(1施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收(2技术措施1施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。

2施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。

3制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明。

4所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。

(3主要施工方法1角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作●所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。

镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。

●制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。

●为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。

●镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。

b.风管加强圆形风管(不包括螺旋风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。

热镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、热镀锌铁皮风管的施工工艺：1.基层处理：在开始进行热镀锌铁皮风管的施工前，首先需要对基层进行处理。

一般来说，基层应平整牢固，无结露、灰尘等表面污染物。

2.图纸确定与加工：根据设计图纸的要求，确定热镀锌铁皮风管的尺寸与布置方式。

然后将图纸内容转化为实际的风管工程尺寸，并进行加工。

3.焊接连接：热镀锌铁皮风管的连接方式一般采用焊接连接。

焊接时应采用专业的焊接设备和技术，确保接口牢固、无漏风。

4.风管支撑：安装风管时应根据设计要求采用专业的支撑架。

支撑架需要具备足够的强度和刚度，能够支撑住风管的重量，并使其保持水平。

5.密封处理：热镀锌铁皮风管的每个接口都需进行密封处理，以确保风管系统的密封性能。

一般常用的密封材料有胶带、密封胶等。

6.涂层保护：完成风管的安装后，需要对其表面进行涂层保护。

一般来说，热镀锌铁皮风管的涂料应具备防水、防污染等性能。

7.检验验收：施工完成后，应进行风管系统的检验验收工作。

主要包括外观检查、气密性检查、声振检查等。

二、热镀锌铁皮风管的施工要求：1.施工单位应具备相关风管施工资质，并派遣经验丰富的施工人员进行施工工作。

2.施工现场应保持清洁整齐，工具、设备等应摆放整齐，以便使用。

3.施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程，确保工人生命财产安全。

4.施工过程中应遵循图纸要求进行施工，尺寸、位置等应符合要求。

5.风管安装应牢固可靠，支撑架的间距要符合设计要求，支撑架要坚固牢靠，能够承受风管重量。

6.风管与其他设备、管道的连接应紧密可靠，无渗漏。

7.风管施工完成后，应进行系统的检测验收，确保风管系统的质量和性能符合设计要求。

总之，热镀锌铁皮风管的施工工艺及要求对于保证风管系统的质量和性能至关重要。

施工单位应根据相关规范和标准进行操作，确保施工质量，提高风管系统的使用寿命。

同时，也需要加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的安全意识和技术水平。

空调镀锌风管施工方案
一、引言
空调镀锌风管施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到空调系统的性
能和使用寿命。

在本文中，我们将探讨空调镀锌风管施工的方案和步骤。

二、材料准备
在进行空调镀锌风管施工之前，需要准备好以下材料： 1. 镀锌风管 2. 铁皮剪 3. 风管连接件 4. 风管支架 5. 螺丝刀 6. 尺子 7. 矩形胶皮
三、施工步骤
步骤一：测量和规划
1.使用尺子测量空调系统需要覆盖的范围。

2.根据测量结果规划风管的走向和连接方式。

步骤二：风管加工
1.根据规划的结果，使用铁皮剪将镀锌风管按照需要的尺寸裁剪。

2.使用螺丝刀和连接件将风管连接起来，并在连接处使用矩形胶皮密封。

步骤三：安装风管
1.使用风管支架将风管固定在天花板或墙壁上。

2.确保风管的连接牢固，没有漏风的地方。

步骤四：调试和检测
1.完成风管的安装后，对整个空调系统进行调试。

2.检测系统运行情况，确保风管正常运转且无漏风。

四、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，避免发生意外。

2.风管连接处要密封严实，避免漏风影响空调系统效果。

3.施工完成后要对系统进行全面检测，确保风管安装正确无误。

五、结论
空调镀锌风管施工是空调系统建设中至关重要的一环，只有在严格按照规范施
工的前提下，才能保证空调系统的稳定性和效果。

希望本文提供的施工方案和步骤能够对相关人员有所帮助，确保空调系统的正常运行和使用寿命。

以上是关于空调镀锌风管施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。

镀锌风管施工工艺1.工艺措施1.1风管制作经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。

在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。

1.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。

1.1.2法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：a. 型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。

b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120 mm），孔距准确，应具有互换性。

c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。

d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

1.1.3钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。

制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。

风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。

风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。

风管制作好后根据系统进行编号。

1.2风管安装1.2.1支吊架制作安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。

吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。

吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。

吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。

1.2.2风管吊装根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。

风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。

空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案在空调工程中，风管是连接空调设备和室内外空气的重要通道，常用的风管材料之一是镀锌钢板。

镀锌钢板风管具有耐腐蚀、耐磨损等优点，广泛应用于建筑空调系统中。

本文将介绍镀锌钢板风管的制作、安装和施工方案。

风管材料选择镀锌钢板是常用的风管材料之一，其具有较好的耐腐蚀性能，适用于室内外多种环境的安装。

在选择钢板时，应注意其厚度和规格是否符合设计要求，以保证风管的承载能力和密封性能。

制作工艺1.钢板裁剪：根据设计图纸将镀锌钢板裁剪成各个尺寸的板块。

2.卷板成型：使用卷板机将钢板卷成风管的形状。

3.焊接：对于角部和连接部分，采用焊接工艺进行连接。

4.密封处理：对焊接部位进行密封处理，确保风管的密封性能。

安装准备工作1.确认风管的安装位置和布置方向。

2.准备好各种安装工具和设备，如吊架、螺丝、垫片等。

3.检查风管的制作质量，确保符合设计要求。

施工过程1.风管吊挂：使用吊架将风管悬挂在设计位置上。

2.连接安装：将各段风管按照设计要求连接安装，注意连接处的密封性能。

3.支架加固：对长距离风管进行支架加固，确保风管的稳定性。

4.排气处理：在风管安装完成后，进行排气处理，确保系统正常运行。

施工质量控制1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保风管的尺寸和连接部位符合标准。

2.完成施工后应进行系统检测，确保系统正常运行并无漏气现象。

3.清洁卫生：施工完成后，清理施工现场，确保风管无污染物残留。

总结镀锌钢板风管的制作、安装和施工是空调工程中的重要环节，施工质量直接影响到空调系统的运行效果。

通过严格按照设计要求进行风管制作和安装，以及施工过程中的注意事项，可以保证风管系统的稳定性和安全性。

在施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全和质量。

以上是关于空调工程镀锌钢板风管制作、安装和施工方案的介绍，希望对相关工程人员有所帮助。

镀锌铁皮排风管施工工艺及要求【整理版施工方案】1. 施工工艺镀锌铁皮排风管的施工工艺需要按照以下步骤进行：1. 确定排风管线路：根据冷却设备的位置、建筑物结构和工艺要求，确定排风管的线路。

尽量减少管道的弯曲和阻力，确保排风畅通。

2. 定位测量：根据设计图纸，在工地上进行排风管道的测量和定位。

确保真正的定位符合设计要求。

3. 准备材料：准备所需的镀锌铁皮、配件、工具等材料。

确保材料质量符合标准要求。

4. 切割铁皮：按照测量数据，使用切割工具进行铁皮的切割。

确保切割的尺寸准确无误。

5. 准备焊接设备：准备焊接机、焊接材料和焊接工具。

保证焊接设备的正常运行，并确保焊接工作的安全。

6. 焊接铁皮：按照设计要求，将切割好的铁皮进行焊接。

焊接点要牢固，焊接质量要符合标准要求。

7. 安装配件：根据设计图纸，安装排风管道的支架、接头、弯头等配件。

确保配件的安装牢固可靠。

8. 进行防腐处理：对焊接好的镀锌铁皮排风管进行防腐处理，以防止腐蚀和氧化。

9. 进行试运行：在施工完成后，进行排风系统的试运行。

检查排风效果和系统的正常运行。

10. 完成清理：清理施工现场，将废弃物和杂物清除干净。

2. 施工要求镀锌铁皮排风管的施工要求需要符合以下要点：1. 符合设计要求：施工过程中，必须按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工的准确性和质量。

不得任意变动管道线路和尺寸。

2. 材料质量可靠：所选用的镀锌铁皮和配件必须符合国家标准，并具有合格的防腐蚀能力。

不得使用质量不合格的材料。

3. 焊接质量标准：焊接点必须牢固，焊接质量必须符合国家标准。

焊接时要采取相应的安全措施，防止引发火灾和人员伤害。

4. 排风畅通：排风管道必须保持畅通无阻，不得有擦挂和堵塞等情况。

管道与建筑物的间隙要合理，防止漏风和噪音。

5. 安全施工：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。

施工现场要保持整洁，防止发生意外事故。

6. 质量验收：施工完成后，必须进行质量验收。

一、工程概况本工程涉及镀锌板风管的安装，主要包括送排风、空调风、楼梯加压系统风管以及防排烟系统风管等。

镀锌板风管具有良好的耐腐蚀性、防火性能和良好的隔音效果，适用于各种通风、空调及防排烟系统。

二、施工准备1. 材料准备：根据施工规范及图纸要求，准备镀锌钢板、不锈钢板、角钢、法兰、密封垫等材料。

2. 设备准备：设立风管加工自动流水作业线，包括上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机、双机联动式自成法兰机、TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统等。

3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 风管制作（1）根据施工规范及图纸要求，确定风管长边尺寸和板材厚度。

（2）采用自动风管生产线进行风管制作，包括上料、调平、压筋、冲口、剪切、咬口、成型等工序。

（3）对于长边尺寸或直径L2000mm的风管，采用共板（TDF）法兰连接；对于长边尺寸L2000mm的风管及所有防排烟系统风管，采用角钢法兰连接。

2. 风管安装（1）水平安装：直径或长边尺寸小于等于400mm的镀锌板风管，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。

支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。

（2）垂直安装：间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

（3）支、吊架设置：按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。

对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架，应按设计规定。

（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

（5）水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

3. 风管连接（1）采用法兰连接时，确保法兰面平整、紧贴，密封垫符合要求。

（2）采用共板（TDF）法兰连接时，确保连接处密封良好，法兰面平整。

四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和工艺要求，确保施工质量。